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1、1. 目的规范机舱各种作业程序，防止不必要的事故发生。2. 适用范围本须知适用公司所属的各船舶对机舱的各种作业操作。3. 实施步骤拆装作业安全考前须知3.1.1 检修主机时，必须在主机操纵处悬挂“禁止动车”的警告牌并应合上转车机, 以防流水带动推进器。关闭启动总管的截止阀，泄放总管内空气。检修中如需 转车，须征得驾驶员同意，应特别注意检查各有关部位是否有人或影响转车的 物品和构件，并应发出信号或通知周围人员注意，以防伤人或损坏部件。1.1.1 1. 2检修发电原动机和各种辅机及其附属设备时，应在各相应的操纵处或电源控制 部位悬挂“禁止使用”或“禁止合闸”的警告牌。3.1.3 检修发电机、电动机
2、时，应在配电板或分电箱的相应部位悬挂“禁止合闸”的 警告牌。如有可能还应取出控制箱的保险丝。3.1.4 检修管路及阀门时，应事先按需要将有关阀门置于正确状态，在这些阀门处悬 挂“禁动”的警告牌，必要时用锁或铁丝将阀扎住。3.1.5 在锅炉、油水舱内部工作时，应翻开两个导门给予足够通风。作业期间应经常 保持空气流通并悬挂“有人工作”的警告牌；派专人守望配合，注意在内部的 工作人员的情况。3.1.6 在锅炉汽包等汽水空间内工作时，应参照上述3. 1.4、3. 1.5规定执行。如在连 通的其他部位仍有压力时，还应事先检查并确认阀门无漏并派专人看守阀门。3.1.7 检修空气瓶，压力柜及有压力的管道时应
3、先泄放压力，禁止在有压力时作业。3.1.8 在锅炉、机器、舱柜等内部工作时，应用可携式低压照明灯，但在油柜内应使 用防爆式的，使用前必须认真检查并确保良好状态。3.1.9 拆装带热部件时，要穿长袖工作衣裤并带帽及手套。3.1. 10拆装冷冻液管时，一般应先抽空，拆装时必须带手套、防护眼镜或面罩，以 防冻伤和中毒。检修气缸、透平机内部、减速齿轮以及其他较为隐蔽或不易接近的部位时， 作业人员衣袋中不得携带任何零星杂物，以免落入机内造成事故。检查减速 齿轮时，必须在主管检修轮机员的亲自监督指导下方可翻开探视门，收工前船岸综俘管理须知机般全作业效版号：1.0文件号:ZH-35页号：2/4必须盖好；严禁
4、在无人看守时敞开探视门。3. 1.12柴油机在运转中如发现喷油器故障并需立即更换时，应先停车，翻开示功 阀，泄放气缸内压力。禁止在运转中或气缸尚有残存压力时拆卸喷油器。3. 1. 13试验柴油机喷油器时，禁止用手探摸喷油嘴或油雾。3. 1. 14裸露的高压带电部位必须悬挂危险警告牌或用油漆书写危险标记。除非绝 对必要，严禁带电作业，确需带电作业时，必须使用绝缘良好的工具。1）禁止单人作业，电工作业时,轮机长应指派一名合适的人员进行协助。2）作业中注意防止工具、螺丝、螺帽等物掉入电器或控制箱内。3）看守人员应密切注意工作人员操作情况，随时准备采取切断电源等安 全措施；4）作业完毕后，应再认真检查
5、。3. 1. 15 一切电气设备，除主管人员和电工外，任何人不得自行拆修。3. 1. 16禁止使用超过额定电流的保险丝。3. 1. 17 一切警告牌均由检修负责人挂卸，其他任何人不得乱动。3. 1. 18因检修移走栏杆、花铁板或盖板后，应在其周围用绳子栏住，以防人员不 慎踏空造成伤亡。3. 1. 19航行值班进行维修时，须对要进行检修的机器加以隔离或旁通。3. 2吊运作业安全考前须知2.1所有的起吊工具（食品吊、克令吊、机舱行车等）应在明显处标识最大安全 工作负荷（SWL）,吊运前：1）首先应评估所需吊运物品的重量是否超过此安全工作负荷。2）检查钢丝绳、葫芦、限位开关、各连接件、操作手柄的位置
6、是否处于正 常状态。3. 2.2严禁超负荷使用起吊工具。1）在吊运部件或较重的物件前，应认真检查起吊工具、吊索、吊钩及受吊处， 确认牢固后方可吊运。2）禁止使用断股钢丝、霉烂绳索和残损的起吊工具，吊起的部件，除非必要， 应立即在稳妥可靠的地方放下，并衬垫绑系稳固。3. 2. 3起吊时，应先用低速将吊索绷紧，然后摇晃绳索，注意观察是否牢固、均衡, 起吊物是否已经松动，再慢慢起吊。如发现起吊吃力，应立即停止，进行船岸综仔管理须知机般全作业效版号：1.0文件号:ZH-35页号：3/4检查或采取相应措施，防止超负荷。3. 2.4在吊运过程中禁止任何人员在其下方通过，除非必要不得在吊起的部件下方 进行工
7、作；如确属必须，应采取各种有效的防范措施。3. 2.5使用气动吊车时应派专人看守压缩空气阀，以便一旦失控立即切断气源，以 免发生事故。3. 2.6主机缸头、活塞和缸套等重大件吊装时，还应做到1）在启吊前轮机长和大管轮应检查专用工具是否完好、装妥，检查相关 部件和连接件是否拆卸，吊运路径中是否无障碍；2）轮机长和大管轮必须指挥或操纵起重设备开关；3）吊出后要缓慢移动，防止与周围物体相碰；4）安装时，应缓慢放下，尽可能使用专用工具和相关工具协助就位，要防止 人身伤亡和设备损坏；5）在吊装过程中如需主机盘车必须经轮机长或大管轮许可；6）在整个吊装和吊运时，重大件下面禁止有人工作。3.3 车、钳作业时
8、安全考前须知3. 3.1车床、钻床作业时应严格遵守操作规程，工作应夹持牢固，夹头板手用完立 即从夹头上取下。操作者衣着要紧身，袖口要扣好，带好防护眼镜。禁止带 手套操作。3. 3.2在磨制工具和砂轮机作业时（包括除锈除碳时），作业者应戴防护眼镜和口 罩，并和砂轮旋转方向略偏一角度。3. 3.3禁止使用手柄不牢的手锤。3.4 油泵试验台安全考前须知3. 4.1油头试验进行前应检查各接头、压力表等是否正常。油头应置于防护玻璃罩 内，严禁对准人身。3. 4.2注意油泵试验间的通风。3. 4.3油头试验时，应禁止一切容易引起火灾的操作如锤击、碰撞、动焊等。3. 4.4油头试验时，禁止用手触摸喷油嘴或油
9、雾。3. 4.5在油头试验台醒目处张贴警示牌。3. 5 清洗和油漆作业时安全考前须知3. 5.1油管及过滤器、加热器等如有泄漏应尽快清除，并注意防止漏油流散。船岸综合管理须知机般全作业效版号：1.0文件号:ZH-35页号：4/43. 5.2机舱地板上的油污必须随时抹去。在用水冲洗机舱底部时，要防止水柱和水 珠冲到电器设备上而引起损坏，并防止人员滑到跌伤。3. 5.3使用易燃或有刺激性的液体清洗部件时，一般应在尾部甲板等下风处进行, 不宜在机舱进行。同时要注意防止发生污染海面的事故。3. 5.4在处理酸、碱或其他化学品，或进入有毒气体处所时，需相应地戴手套、防 护眼镜、口罩、面罩等。3. 5.5油漆空气瓶内部或其他封闭处所不能同时多人作业，且时间不能太久，应轮 流作业并相互照顾，防止油漆中毒。