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1、副井罐笼下道安全技术措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）位:名:期：编号：AQ-SN-0584矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全调度绞车能起吊起来两根12.5m钢轨。钢丝绳的安全系数计算：绳鼻用的钢丝绳直径为18. 5mm,钢丝绳破断力为241kN, 2 根12. 5m长的钢轨
2、质量为：2X 12. 5X38 = 950kgo那么其安全系数 为：241000/ (950X9.8) =25. 8 6. 5,符合要求。16、本措施批准后，由安全负责人向全体施工人员贯彻，并认 真执行。17、下放长料重量大于475kg时，另行编制下长料安全技术措 施。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全副井罐笼下道安全技术措施（新编版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用
3、。一、施工地点：副井上、下口及井筒。二、施工目的：将长料下放到井下。三、施工时间：每周日15： 00或矿另行安排的时间。四、施工前准备：1、施工前检修副井上口 25kW绞车和副井下口 11.4kW绞车确保 绞车完好，无安全隐患。钢丝绳无锈蚀、断丝等。卡牢绳鼻，用5 个绳卡子卡死，要求上紧不能松动。检查绞车地脚螺丝，正常紧固。 工作手把和制动手把都灵活可靠，副井上口挂牢回头滑轮，位置于 宽罐下料口正上方，绞车控制开关及声光信号等完好可靠。2、准备好5T卸扣10个，要求卸扣完好可靠，18. 5mm绳卡子 40个。18. 5mm绳鼻（绳卡子固定）10m/根，共计6根，一根6m 长的18. 5加钢丝绳
4、，一根用H#工字钢和108mm空心钢管加工的矿山安全马腿（见附图），一根直径大于18. 5mm的镀锌钢管长3m。3、完好的保险带8副，要求保险带不能过保质期，12加长度 20m的棕绳。五、施工程序：1、下长料前必须提前一天向矿调度申请，经调度和矿领导同意 后方可施工。2、施工前必须指定一名班长或队长为施工负责人，联系机电队 派专人对副井上、下口的绞车、牵引钢丝绳、钩头、吊绳轮等安全 设施和提升设备认真检查并记录，由安全负责人检查吊绳轮悬挂位 置是否正确、钢丝绳是否容易脱槽、吊绳轮是否固定牢固等。确保 所有设施都完好可靠后方可施工。3、施工前把井口附近杂物清理干净，副井上、下井口施工范围 设警戒
5、线，派专人把守。施工期间禁止无关人员进入施工场所，副 井上口施工时，副井下口禁止人员进入副井井口 10m范围内，防止 副井上口掉落东西伤人。4、所有下长料人员在下长料前一起将需要下的长料抬运到副井矿山安全上口指定位置码放整齐，抬长料时要一起用力，同时抬起、同时放 下，放下时要喊清楚口号，注意别碰到手和脚。分别用一根18. 5mm 绳鼻子、5T卸扣把井口的长料两两卡牢，每一根绳鼻栓的两根长料 的规格、重量必须相同。方法是先在18. 5mm绳鼻两端各加一个5T 的卸扣，然后卸扣螺丝通过起吊孔与绳鼻子绑牢，注意螺丝要上紧, 不能有松动。5、将副井大罐出车侧上、下层安全门翻开并锁牢固，然后翻开 大罐的
6、二平台护栏、下料口盖板和罐帽以及宽罐的二平台，施工时 施工人员必须佩戴安全带，并确保安全带固定牢固安全带使用原那么 是高挂低用。安全门撤除后，罐笼未到位前严禁靠近井筒。经安全 负责人检查无安全隐患后方可施工。6、在下层罐内下料口正上方摆好马腿，马腿放在罐内两轨道之 间，用于吊挂长料。7、利用副井上口南门的调度绞车作为起吊器具，先将悬挂长料 的钢丝绳鼻子与绞车钩头用5T卸扣锁死，用20m长的棕绳拉住长料 的下端作为溜绳，棕绳始终处于张紧状态。调度绞车的起吊和下放矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全速度不得大于0. 5m/So8、副井上、下口要派专门人员与绞车房
7、和调度绞车联系，施工 前副井上口联系人员向绞车房联系，绞车房司机把宽罐罐顶停到低 于出车侧二平台100mm左右。9、利用副井上口的调度绞车将捆扎好的两根长料吊起，直到长 料处于垂直状态，施工人员利用溜绳把长料调整到下料孔位置，垂 直从罐笼的上层穿到下层，下层人员将长料吊挂于下层罐地窗上的 马腿上，注意下料人员要在安全距离之外利用溜绳对吊起的长料进 行调整，严禁施工人员靠近吊起的长料用手调整。然后依次类推， 将其余长料两两吊挂，吊挂好后用一根绳鼻子将马腿上吊挂的绳鼻 子捆扎牢固。一次下的长料最多不得吊挂超过6根。10、副井上口起吊结束后，仔细检查各个位置是否绑扎牢固， 吊挂的长料是否垂直，当施工
8、负责人确认一切都正常无安全隐患后, 与副井下口人员和副井绞车房司机联系好，将大罐罐笼缓慢下放， 下放速度不超过2m/s011、由施工负责人在副井下口南侧观察，当长料下到副井下口矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全时及时联系打点室使长料下端和车线轨道面的垂直距离为1m左右。 副井下井口接料人员将钢丝绳从镀锌钢管中间穿过去，在镀锌钢管 一端打一个活结，用5T的卸扣卡住，由专人拿着镀锌钢管将活结套 于长料底端，套好后镀锌钢管另一端拽钢丝绳将活结拽紧，安全负 责人要确定是否套紧，确定牢固后方可继续施工。然后派专人与副 井上口信号工和绞车房司机联系好，将罐缓缓落下，下
9、放的速度要 小于0. Im/s,副井下口同时开动调度绞车，调度绞车拉的速度要与 罐笼下放的速度保持基本一致，调度绞车司机要持证上岗，操作调 度绞车时要全神贯注不能分心。慢慢将长料拉出罐笼，在大罐出车 侧要停放一辆平板车，拉出的长料的下端放在平板车上，当长料全 部拉出井筒,长料末端距离井口不得小于2mo联系绞车房司机将大罐 罐笼罐底停在出车侧轨道面上方垂直距离0. 5m处，确认停好后将绳 卡子与卸扣全部去掉。所有井下施工人员将长料抬放到指定位置摆 放整齐，抬长料时人员要均匀站在长料两侧，由一人喊口号，同时 抬起、同时放下，注意要听清楚口号，别碰到手、脚。12、依次重复上述步骤直道长料下完为止。矿
10、山安全13、在长料下完后清理副井上、下口卫生，同时要将上下口安 全门、活动平台的盖板、下料口、罐帽、护栏以及传感器及线路恢 复原样，恢复后检查操车信号闭锁情况，确保操车信号闭锁保护正 常后要经过安全负责人检查确保无安全隐患。14、施工开始和结束，必须汇报调度所，且在绞车房空钩试运 行正常，撤掉安全警戒后副井下口施工人员可以离开，并且将所用 的工具装在空矿车内打运上井，由副井上口人员将工具锁入库房， 同时撤掉警戒。六、安全措施：1、下长料期间严禁交窑，同时严禁无关人员靠近副井上、下口 施工范围内。2、各种起吊用具在使用前必须由安全负责人亲自检查，确保完 好可靠后，方可使用。3、绳鼻的两端必须用5
11、T的卸扣与长料锁牢，小绞车司机必须 持证上岗，调度绞车起吊和下放的速度必须控制在0.5m/s以下，注 意下长料时不能碰到电缆。矿山安全4、全体参与施工人员必须听从施工负责人统一指挥。不服从施 工负责人指挥者责令退出施工现场。5、所有施工人员必须穿防滑劳保鞋、佩带劳保手套。6、严格劳动纪律，所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即 责令退出工作现场。安全负责人必须确认所有参与施工人员精神状 态良好后方可参与施工。7、井口下料人员必须系好安全带，安全带必须固定牢固，固定 好后由安全负责人检查，确保无安全隐患后方可施工。所有携带的 工具必须留绳固定在手腕上。8、指挥人员必须头脑清醒，反响灵活，一旦发现
12、问题要及时停 止作业。9、长料在罐笼内装好后经副井上口把钩工检查认为安全合格后 方可联系绞车房司机下放大罐罐笼，大罐罐笼下放速度不得大于 2m/so10、副井上口长料在立起提升过程中必须有专人观察绞车钢丝 绳、绳鼻子、卸扣、长料等不得刮井架横梁、钢丝绳油缸等物体，矿山安全观察人员要在安全距离之外，当发现吊起的长料要与副井上口设施 碰撞时要及时通知调度绞车司机停止作业。n、拽棕绳溜长料时，拽棕绳人员离副井上口的距离不得小于8 米，防止坠井事故的发生。12、拆装安全门、二平台的工作人员必须佩戴安全带，使用前 检查安全带确保其合格、无安全隐患。安全带使用遵循要高挂低用 的原那么。13、上、下口信号把钩工，小绞车司机必须集中精力。14、单根 32#B 工字钢质量为 7. 5mX57. 7kg/m= 432. 75kg0单根 38kg/m 钢轨质量为 12. 5mX 38kg/m=475kgo两者相比拟38kg钢轨无论质量还是长度均大于32#工字钢，所 以绞车静张力差与钢丝绳的安全系数均以38kg轨道为例验算。15、以38kg/m钢轨为例,单根质量为12.5mX38kg/m=475kg, 每罐下6根，共计2850kg,绞车静张力差220kN,不需要加配重。调度绞车牵引力为16000N,起吊两根12. 5m钢轨重量为2 X 12. 5 X38X9. 8 = 9310N.