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1、1.1. 基坑支护及降水工程方案工程地质概况及抗浮设计要求：本工程场地为黄泛冲积平原，地形较平坦，根据地质勘察报告，拟 建场区基坑较深，日岛项目为人工填海造岛项目，现场环境不具备放坡 条件，计划根据现场情况采用土钉挂网支护（部分为钢花管）的支护方 案：上部2.04.0米采用1： 1放坡，。设计要求抗浮设防水位为2. 5m,设计标高水位为-5. 45m （依图纸说 明），地下室防水板板底标高为-6. 1m。本工程地下水位较高，地下结构 为箱型，浮力大，降水难度大、要求高，降水期长。降水采用双排轻型 井点降水，井点布置设在沉井的四周；井点管距沉井壁不应小于0. 7m, 每套设备带7m长井点3036
2、根，间距1.11.5m,本工程基坑降水深约 56m。为提高井点的降水效率。在基坑周边砖砌排水沟排水，每隔35 米左右设一个砖砌沉淀池，沉淀池两个作用：1、平时沉淀2、台风季节 可直接在其下泵加大排水量。基坑开挖前至少降水10天到15天。（具 体方案详见后期上报基坑支护方案）1. 1.2. 降水施工方案根据招标资料及现场实际情况显示，本项目为人工填海造岛项目， 场地水位线主要分布在沙层中，周边已有建筑物，场地狭小，根据施工 经验，本工程基础开挖施工时必须采取降水措施。降水措施如下。一、材料1、井点管用直径3855mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有10mm 梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号
3、铁丝、间距20mni,外包尼龙窗纱二 层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。2、连接管用塑料透明管、胶皮管，直径3855cm,顶部装铸铁头。3、集水总管用直径75-100mm钢管带接头。4、滤料粒径0. 53. 0cm石子，含泥量小于1%。二、井点管施工工艺程序：放线定位一铺设总管一冲孔一安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘 土密封一用弯联管将井点管与总管接通一安装集水箱和排水箱一开动真 空泵排气，再开动离心水泵抽水分测量观测井中地下水位变化。本次降水采用双排井点，井点布置设在沉井的四周；井点管距沉井 壁不应小于0. 7m,每套设备带7m长井点3036根，间距1. 11. 5m, 本工程基降水
4、深约56m。井点管埋设，成孔用冲击式成孔，边冲边旋转、摇晃，并保持冲水 管垂直，调整水压和沉管速度，保证冲孔直径为300mm,冲水压力从0. 2MPa 开始逐步提升。成孔井深比井点设计深50cm,洗井用0. 6m3空压机或水泵将井内泥 浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200师，然后倒 入粒径530nin石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2 4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。井点管埋设完毕后接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先 挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上 螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，
5、总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝 绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可 进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况, 应检修后方可使用，如压力表读数在0. 150. 20MPa,真空度在93. 3kPa 以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般 抽水35d后水位降落漏斗基本趋于稳定。管道和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借 助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观
6、测，发现沉 陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。轻型井点降水系统布置在沉井外侧，井点埋设管深入含水层内，井 点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心 水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管 进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地 下水位降低到基坑底以下，防止流砂现象的发生。(2)质量标准井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心， 应保持在一条直线上。井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各 焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。各组井点
7、系统的真空度应保持在55. 366. 7kPa,压力应保持在0. 16MPa.（3）成品保护井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及 时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。1. 1. 3.喷射混凝土及地面硬化碎一）初喷混凝土清理受喷坡面，埋设好控制喷层厚度的标志。喷射混凝土的配合比：水泥：砂：石：水二1： 2： 2： 0. 50混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；速凝剂的掺加量 视地质条件和地下含水量而定，通常为水泥重量的3%左右。喷射混凝土应
8、分段分片依次进行，同一段内按自下而上顺序喷射。喷射混凝土时喷头和受喷面保持垂直，保持一米左右距离；喷手应 控制好水灰比，保持喷射面平整，湿润光泽，无干斑或流淌现象。混凝土初喷厚度控制在23厘米左右。二）铺设钢筋网格挂铺钢筋网格：网格规格为250义250mm,钢筋为06. 5。三）终喷射混凝土1、检查确认铁丝网敷设、连接符合要求后，立即进行终喷混凝土到 设计厚度。2、终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土相同。因喷射碎厚度较薄， 建议采用一次喷射完成。地面硬化碎厚度和混凝土强度与坡面喷射碎相同，不安放钢筋网片,喷射施工前应对地面进行人工找平，机械夯实，施工完成后地面堆载不应超过3Kpa/m201. 1
9、.4. 位移、沉降监测一、基坑监测采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，我方必须对基坑进 行监测，方案如下（详见后期上报基坑监测方案）：（一）变形观测的基本工作点和观测点的布置1、基本工作点置于最深2倍范围距离之外的稳固安全地带，用于水 平观测时，短边每边不少于3点，长边每边不少于5点，基型式采用300 X 300X500mm的现浇混凝土，顶部插入618的钢筋；同时兼做沉降观测 工作基点。2、观测点按以下方式设置：基坑的水平位移观测点沿坑顶上布置，约25米设置一个，；喷射碎 施工完后设点进行初始测量，在基坑开挖过程中平均34天观测一次， 遇到突变或大暴雨季节应加强观测；开挖到底井地下室底板
10、完成后检测 周期为710天，遇到突变或大暴雨季节应加强观测。（二）观测精度及技术要求：根据本工程地质状况和基坑开挖方法，参考建筑变形测量规程 有关规定，本工程基坑开挖变形观测按二等变形观测的技术要求执行。 其中，水平位移观测使用全站仪。按视准线和小角度法观测；而沉降观 测则使用DS3工程水准仪，按二等水准测量的技术要求施测。观测技术 要求按建筑变形测量规程执行。水平误差控制6. 0mm,垂直误差控制VO. 5mm（三）场地查勘与记录1、施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记 录，照相存档。2、每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。（四）观测要点1、每次观测前，首先复核基本工作点的稳定性。2、所用的仪器必须经法定检测机构签定合格。观测期间要做到“五 固定”，即观测人员、测量器具、观测方法、观测路线和测站固定。3、观测点埋设稳定后进行首次观测，并在同期观测两次无异常时取 平均值作为变形观测的原始数据。之后随开挖进度和变形速率确定观测 时间。（五）变形资料的收集和处理每次变形观测结束后，应及时检查外业观测记录，符合规定要求进 行平差处理。计算出各观测点的本期变形量和累计变形量，将其变形结 果及时报至项目总工，以便判断和预测边坡的稳定性和发展趋势，为及 早采取防治措施提供监控信息。边坡位移不得超过3cm,沉降不得超出3cm。