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1、锅炉运行岗位作业风险控制指导书工作 内容危险点控制措施锅炉的启动管壁金属腐蚀上水时必须将空气门开启，必须上合格除盐水金属应力过大上水温度一般为3070的除盐水上水速度要慢，控制上水流量稳定无波动管道振动上水过程中，应巡视给水管路、省煤器、水冷壁联箱、汽水别离器 等设备无泄漏或振动现象设备损坏启动前转动机械必须试运并具备启动条件启动前必须经机组长同意，就地按照操作票检查后，方可启动引、 送风机爆燃启动引、送风机后，总风量保持30%,炉膛负压TOOpa,对燃烧室通 风不少于5分钟，要对锅炉充分吹扫现场环境不佳1、要熟悉工作环境，锅炉现场照明应良好，上下楼梯注意脚下有 无杂物，防止绊倒使用工具不当1
2、、开关阀门不应用力过猛，在规程规定的参数下进行操作，防止 由于超参数威胁人身安全锅炉的停运氧化皮脱落蒸汽温度在450以上时，降温速度一般为1. 5-2/min但最大不超过 2,在450度以下降温速度为L5/niin之内自燃或爆炸1、停炉前或停炉过程中，停止制粉系统时应将煤粉吹尽2、定期测量煤仓温度3、停炉7天以上，应将原煤斗内的原煤烧光二次燃烧停炉后，对炉烟温度加强监视假设有异常，及时采取措施和汇报有关 领导锅炉掉焦烫伤1、加强锅炉燃烧调整，根据煤种合理配风，加强炉膛吹灰，防止 或减少炉膛结焦。2、严禁无关人员进入捞渣机零米围栏内部。3、进入捞渣机零米围栏内部作业前，要通知运行人员，确保锅炉
3、炉膛负压稳定，作业过程中时刻与运行人员保持联系。4、在锅炉结焦严重，存在大块焦渣掉落风险时，禁止人员靠近炉 零米捞渣机区域。设备损坏控制水冷壁吹灰频率 控制负荷变动速率运行中锅炉四管 泄漏的运行调整过热器管损坏运行中应加强监视与调整，保持各部的蒸汽温度与烟气温度在规定 范围内在启停炉过程中或低负荷运行时严格按照规程操作按照定期工作进行吹灰，保持受热面清洁水冷壁损坏正常运行要加强燃烧调整，要保证火焰中心位置在燃烧室中央，不 刷墙炉水品质要合格，防止水冷壁管内结垢和腐蚀保持炉内受热面清洁，发现水冷壁结焦要及时清除省煤器损坏控制给水温度与流量变化率稳定按规程规定要求对省煤器进行，防止发生二次燃烧使省
4、煤器烟温不正常升高造成过热蒸汽烫伤四管泄漏后的锅炉首先要对有可能伤人的区域拉上警告线进行隔 离，禁止无关人员进入现场机组降低压力运行锅炉正常运行燃 烧调整锅炉结焦在运行中，调整燃烧室内火焰的位置。必须通过看火孔密切注意炉 墙内壁、冷灰斗、锅炉出口排管处、水冷壁和辐射过热器的情况当锅炉在大负荷下运行或燃烧低灰熔点的煤时，应注意，燃烧室内 结焦情况。防止燃烧室内结焦严重为防止锅炉出口结焦，辐射式过热器入口烟温，一般应较煤灰的软化温度低50-100度。约为1200度左右炉膛热负荷不能过高，在有严重结焦趋势时，需暂时降低锅炉的负 荷，或停止烧粉，以防止结焦的开展冷灰斗局部容易堆积结焦，必须保持清洁尾部
5、烟道二次 燃烧正常运行时，要认真监盘，根据不同煤种及负荷相应调整送风量， 防止缺氧燃烧灭火后（点火前）应进行彻底通风严禁长时间低负荷运行锅炉灭火应加强联系，保证燃煤、燃油的质量。正常运行时，要认真监盘， 根据不同煤种及负荷相应调整送风量，保证燃烧稳定发现燃烧不稳时，要及时投油稳燃或等离子拉弧汽压异常正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整对易引起压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按 照规程规定要求进行过热器出口压力正常为25MPa当负荷变化时，为保持气压稳定，就必须对进入炉内的燃料进行相 应的调整，同时要相应调整送风量汽温异常正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及
6、时调整。对易引起 波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进 行保持火焰中心在适当的位置，减少锅炉各部漏风。保证合格的煤粉 细度和水分。锅炉受热面要清洁，发现积灰，结焦及时清除。蒸汽品质 要合格，防止过热器结垢正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。对易引起 波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进 行注意蒸汽减温器的正常运行，减温后气温至少高于相对应下的饱和 温度2030,减温水耍给均匀，不耍大幅突变灼烫伤锅炉必须有充足的照明，并随身带好手电看火时必须侧对看火孔并戴好护目镜注意锅炉通道上有无杂物，要及时清理掉手摸电机震动温度必须用手背并不得
7、站在接线盒处 检查之分系统不许对着防爆门冷风门等不许长时间在高温高压设备处停留锅炉全炉放水机械伤害免在疏水门及空气门附近停留操作中注意空气门排汽方向应拿相应的钩子，操作时应缓慢小心的进行 操作中观察周围环境，选好撤离路线上下楼梯台座时，防止摔伤设备损坏1、严格按照规程及操作票中规定的别离器压力，温度要求进行操 作锅炉安全门试验机械伤害应拿相应的钩子，操作时应缓慢小心的进行 操作中观察周围环境，选好撤离路线 校对压力表，保持升压速度平稳缓慢烫伤1、不长时间在承压部件附近逗留2、加强就地与主控联系，待工作人员撤离到安全地点后方可进行 放汽操作高处坠落1、上下楼梯时，注意平台护栏完好设备损坏1、校对
8、压力表，保持升压速度平稳缓慢锅炉启停风机机械伤害影响启停工作的工作票全部结束，所有工作人员撤离现场 启停过程中，加强燃烧调整，防止炉膛负压反正，烟气烫伤 转动局部防护罩及安全装置完好检查人员着装应符合安规要求，防止被转动设备绞缠上下楼梯台座时，防止摔伤锅炉联锁试验机械伤害1、影响试验工作的工作票全部押回，所有工作人员撤离现场高处坠落1、上下楼梯台座时，防止摔伤触电1、联系电气送电，注意开关位置走错间隔1、操作当中，注意防止走错间隔，勿动运行设备阀门传动机械伤害影响该门的工作票已在押票或结票掌握截门的操作方法远方和就地联系清楚，禁止习惯性操作阀门损坏掌握截门的操作方法对门前单元阀门状态与就地位置
9、指示相一致，就地阀门无故障报警 阀门各部件完好，周围无影响开关的因素认真填写对门记录，并与以往记录相对照冷却水倒换冷却水中断熟练掌握冷却水系统倒换应缓慢，加强对设备冷却水的监视，如有异常情况及时恢复， 认真查找原因转动设备温度 高倒换后加强对设备冷却水系统监视及时对冷却水量进行调整使用工具不当1、操作中正确使用工具，开关阀门缓慢，不要用力过猛高处坠落1、高处作业要系好安全带燃油系统操作机械伤害就地操作戴安全帽，工作服符合规定操作中正确使用工具，开关阀门缓慢，不要用力过猛以免磕碰火灾油管道.表计等无渗漏，如有漏点及时联系有关人员处理，清除污 油各阀门开关到位，电磁阀关闭严密处理故障如清理油枪，管
10、道中的存油放到桶中消防器材完备油枪不下油或着火不稳点火油泵工作正常，油压，油位，助燃风压正常 喷油嘴通畅，雾化良好助燃油，助燃风温度正常，不带水滤油设备工作良好油管道或阀门 泄漏加强对管道，阀门的巡查，发现泄漏及时汇报，要求给予及时处理 熟练掌握油系统，必要时将故障点隔绝及时清理漏油，备好消防设备以防火灾发生压缩空气泄漏加强对压缩空气系统的巡检，发现泄漏及时汇报予以处理 熟练掌握系统，必要时将漏点隔绝加强对其它用压缩空气设备的监视空气预热器启停烫伤将影响启动的所有工作票全部结票空预器各部位保温完好；检查内部无人后将人孔门关好 吹灰系统管路，阀门无蒸汽泄漏，保温完好轴承温度图润滑油质，油位；就地
11、和单元表计齐全，指示正常无偏差 冷却水正常动静摩擦认真监视启动电流，如有异常及时汇报，并就地检查空预器内有无异常士生 产日停炉后认真监视空预器电流，发现异常及时联系处理；按规定在入口烟 气温度低于125且无火灾报警后，再停止空预器空预器运行烫伤空预器各部位保温完好，人孔门完好吹灰系统管路，阀门无蒸汽泄漏 空预器处设备照明正常,检查戴好安全帽轴承温度高润滑油质，油位；就地和单兀表计齐全，指示正常无偏差 冷却水泵工作正常，冷却水通畅，泄水斗无堵塞轴承温度不超过70腐蚀、堵灰吹灰蒸汽参数符合要求控制空预器冷端综合温度不低于148空预器运行中阻力在规定范围，否那么应加强吹灰次数卡涩、摩擦吹灰蒸汽参数符
12、合要求吹灰前对吹灰系统充分疏水加强对空预器电流的监视，电流增大联系点检，就地检查电机运行 情况，轴承温度，空预器是否有摩擦声音火灾力口强对空预器烟气.空气侧温度的监视燃烧不稳，低负荷及投油助燃期间要防止空预器部位的再燃烧消防水系统正常列入备用，火灾报警装置良好，就地控制柜运行良 好无异常吹灰器吹灰烫伤吹灰系统管道保温完好，阀门开关严密无泄漏 人员就地操作时必须穿长袖工作服，戴好安全帽吹灰枪卡死就地检查吹灰枪位置正确，动作灵活，操作面板上无报警，吹灰参数符合要求，吹灰前充分疏水吹灰时电机电流增大到9.0A时立即停止吹灰，进行疏水，待电流恢 复正常后再吹灰保证压缩空气风压正常.稳定单元吹灰程控程序
13、运行良好，如有异常及时联系处理油泵房、油罐区日 常运行火灾油泵房和油罐区及附近十米内严禁明火，如需动火由主管生产的领 导批准，并认真执行动火工作票制度油泵房中的排风扇运行良好，如有缺陷及时通知责任单位消除油罐处的水喷淋装置定期试验良好，发现缺陷及时通知责任单位消 除油泵房内和油罐处油泵.管道.滤网.阀门.油位计无漏油，各表计指 示正确油温度不超过50,超过时应采取降温措施油泵房内的电气设施应符合防火防爆要求应备有充足有效的消防器材严禁将火种带入油泵房、油罐区油泵运行期间保证排风扇处于运行状态，按规定对泵房内的空气进 行置换人员着装符合要求，不准穿易产生静电火花的化纤工作服和有铁掌 的鞋子有操作
14、应使用防火花铜制工具，开关阀门应缓慢，以免磕碰滑跌1、检查手电照明充足，注意脚下不要滑到油中带水1、定期对轻油箱进行底部排水卸油火灾卸油过程中严禁周围一切明火工作值班人员必须在现场负责操作和监护，卸油前检测油泵房内油气含 量合格，并开启排风扇汽车卸油时; 汽车应熄火卸油泵工作正常，卸油管路.阀门等无漏油现场备有消防器材，操作使用防火花工具跑油卸油前认真检查系统，各表计指示正确 卸油过程中对油箱油位加强监视油中带水卸油完毕，对轻油箱进行排水一次巡回检查物体打击进入生产现场戴好安全帽，着装符合要求，穿工作鞋工作人员在防爆门附近和平台楼梯处工作时，注意安全，以免防爆 门动作时被打伤、烧伤烫伤应尽可能
15、防止靠近和长时间的停留在高温管道.阀门等可能烫伤的 地方，如因工作需要，必须在这些地方长时间停留时，应做好安全措施滑跌手电照明充足，楼梯牢固，上下梯子手扶栏杆，穿工作鞋机械伤害转动局部防护罩完好工作服不应有可能被转动的机器绞住的局部。衣服和袖口必须扣 好，手电照明充足制粉系统启停自燃和爆炸在启动制粉设备前，必须仔细核查制粉系统各个温度测点显示正 常，并就地检查设备内外是否有积粉自燃现象，假设发现有积煤.积粉自 燃时，应予清除，确保无火源，然后方可启动；机械伤害1、转动局部防护罩完好2、工作服不应有可能被转动的机器绞住的局部，衣服和袖口必须 扣好3、手电照明充足在制粉系统启动前，必须做好全部检查
16、及准备工 作，设备无人作业，脚手架全部撤除，工作现场整洁并保证有充足的照 明锅炉灭火值班员要严格按照规程规定进行启动操作与锅炉燃烧调整人员加强联系，及时调整炉膛负压，确保燃烧稳定燃烧不稳时停止操作制粉系统检修做 措施自燃1、制粉设备检修工作开始前，必须前一天将设备内部积粉、积煤 完全清除，并与有关的制粉系统可靠的隔绝高处坠落高处操作过程中，做好安全措施 上下爬梯时抓好爬梯机械伤害1、相关操作带好工具，按规定穿戴衣、鞋、帽、手套等保护措施， 保证照明充足2、确保人员身体和精神状态正常人身伤害1、关闭各隔绝门就地控制气源门并加锁锅炉水压试验滑跌1、操作时要及时清理地面积油积水，防止滑跌锅炉超压PC
17、V阀、事故放水电动门动作良好，具备快速泄压手段2、发现水压 上升过快，有超压危险时，关闭给水调节阀，必要时停止给水泵接近试验压力时降低升压速度3、升压过程中校对集控室和就地的压力表指示一致压力突变1、升压过程中如发现有阀门跑水，处理跑水时必须得到控制压力 人员的许可，否那么不得擅自处理金属管壁变形升压过程应连续均匀，压力在lOMPa以下时，升压速度控制在0. 3MPa/min,压力在lOMPa以上时,升压速度控制在0.2MPa/min2、水压上升试验后锅炉泄压速度不超过0.49MPa/min,防止金属管 壁发生变形误操作所有操作执行操作票，就地的操作双人操作，一人操作，一人监护 2、操作前确认
18、阀门及标识牌正确火检冷却风机倒 换锅炉灭火1、停运运行风机后立即投入备用按钮2、假设停止运行风机后风压持续下降，应立即将该风机开启，防止 系统风压低于5. 6Kpa机械伤害1、穿好工作服，扣好衣服扣子，防止被转到设备姣住误操作1、所有操作执行操作票，就地的操作双人操作，一人操作，一人 监护2、操作前确认阀门及标识牌名称正确脱硝系统启动催化剂烧毁严格控制燃烧工况，尽量防止低燃尽率情况出现加强对锅炉运行情况及烟气掺烧的监视和控制出现反响器异常，催化剂出口温度突变，需要立即进行燃烧调整， 降低反响器入口烟气温度，严重时需申请停机对催化剂进行检查在脱硝系统正常运行情况下，反响器所有入口、出口温度测点需
19、要 正常投入，并严格控制脱硝反响器出入口烟气温度在300-420C范围内氨气中毒在投运过程中发现供氨管道和阀门有漏点时，立即停止操作，并关 闭供氨总门处理氨气泄漏时需穿戴好个人防护用品，不参加泄漏处理的无关人 员必须远离氨气泄漏的地方，而且必须站在上风方向捞渣机启停误操作1、所有操作执行操作票，就地的操作双人操作，一人操作，一人 监护2、操作前确认阀门及标识牌正确设备损坏启动前确认炉捞渣机上下槽体无杂物、无机械卡涩禁止溢流阀在全关的情况下启动油泵正常运行中调整油泵出口压力不得高于8MPa严照按照操作票顺序进行操作烫伤1、检查确认捞渣机四周无人，发现有咽气喷出时，立即撤离现场， 禁止接触高温、高压设备，站在安全距离之外2、戴安全帽，走安全通道3、注意地面杂物、坑、沟道防止滑倒，下楼梯注意扶好，看清路 线，防止高处坠落4、保持清醒头脑，集中精力注意观察5、与捞渣机本体保持安全距离，防止掉焦热水伤人6、操作时拿好工具，动作正确，监护人要做好监护