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1、纺织品公司品质管理制度1、为节省检验本钱，有效管制原物料、产成品之品质, 特制定本方法。2、裁剪工序质量管理制度(1)投产前严格执行“五核对”、“八不裁”制度，把 好裁片质量关。其中“五核对”包括：a.核对合同编号、款式、规格、批号、数量、型号和 工艺单。b.核对原辅料等级、花型、倒顺、正反、门幅、数 量。c.核对样板数量是否齐全。d.核对原、辅料定额和排料图是否齐全。e.核对辅料层数和要求是否符合技术文件(标准)。“八不裁”包括：a.辅料没有试验缩率的不裁；b.原、辅料等级档次不符合的不裁；c.原料纬斜超规定的不裁；d.样板规格不准确或组合部位不合理的不裁；e.色差、疵点、污、残超过规定的不
2、裁；f.样板不齐的不裁；g.定额不明确、门幅不符或超定额的不裁；h.技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁。严格执行八项技术操作规定：a.严格执行顺毛、顺色、顺光作为正面的规定。b.严格执行拼接规定。c.严格执行互借范围规定。d.严格执行色差、疵点范围规定。e.严格按工艺规定执行对条、对格规定。f.严格执行辅料、排料、节料、开刀、定位、编号的 技术规定。g.严格执行电刀、电剪等工具设备的安全操作规定。h.严格执行文明生产规定。3、产品整洁保护制度(1)原料和衣片堆放必须要有垫仓板衬底，保持道路畅 通。(2)裁片要堆放整齐，不可着地。(3)生产班组领活不能将衣片随便放置地上。各道工序 在半成品流动
3、及生产操作时不允许将各部件随意堆放或掉 在地上。(4)不允许在衣片、半成品、成品上坐、卧、踩、踏。(5)成品整烫后要摆放整齐，入箱时要防止挤压。大箱 打包后及时入仓。4、缝纫工序质量管理制度(1)缝纫工序要严格执行以下技术操作规定：a.严格执行各部位推、归、拔、定型、熨烫的技术规 定。b.严格执行各部位缝头大小的规定。c.严格执行明、暗针码的规定。d.严格执行有关部位的对称和互差规定。e.严格执行对条对格规定。f.严格掌握各部位色差、疵点的安放规定。g.严格执行有关绣花、镶嵌、强补规定。h.严格执行操作规程。i.严格执行文明生产规定。5.锁眼钉扣工序质量管理制度(1)锁眼、钉扣线的性能与面料要
4、相适应。(2)钮扣和锁眼线的颜色要与面料的颜色相称。(3)扣眼与扣眼间的距离要一致(或按工艺规定)。(4)扣眼与止口的距离要一致。(5)针距密度要严格按要求执行。(6)钉扣要牢固，钮扣位和扣眼的高低要一致。6、质量分析制度(1)每周由质量管理部召开一次检验人员碰头会，通报 质量信息，研究解决质量问题的方法。(2)生产过程中发现的质量问题，由质量部门及时会同 技术、生产部门共同商讨解决方法，及时堵塞质量问题的 发生。(3)在封样时发现产品在结构上存在问题，及时会同有 关部门拿出解决的方案，报主管厂长确定后处理。(4)在生产正常的情况下，每月两次对产品及工序操作 问题进行质量分析，由主管厂长主持，质量管理部、技术 部、生产车间的主要负责人参加。对提出的问题和解决问 题的意见都要书面记录齐全，供会后检查落实。