《机械维护保养管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械维护保养管理制度.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、施工塔机现场管理制度及维护保养制度.管理方针保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业 的生产经营活动建立在最正确的物质技术基础之上，以获得设 备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。1 .设备管理人员及职责。（1）1.1负责考核设备完好率和设备利用率；负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；1.2 负责审核设备更新和增置计划；1. 4负责建立健全设备使用管理与维护制度；1. 5负责加强设备基础管理工作。1. 6设备管理日常工作由专职设备管理员负责。（2）设备管理员的职责是：2.1对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质 量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及
2、信息反应 工作。2. 2编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。2. 3对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；2.4编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。2. 5加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；2. 6建立主要设备档案，一机一档；7监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；2.8完成领导交办的设备管理的其它日常工作。2. 设备的安装、试车（1）设备安装前的准备工作L1 了解设备的重量，体积（高度、宽度、长度），吊卸就位的条件，并确定其运输路线；了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地，对于有恒温
3、、恒湿等特殊环境要求的设备，应严格按设备说 明书所规定的条件进行;准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材 料等；（2）设备的安装2.1设备平面布置图由车间、生产技术部共同提出，报分管 领导审批。2. 2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。2. 3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建 造。2. 4设备装牢在基础上之后，应将所有污物、水迹、铁屑、 防锈油清除干净，所有在安装时进行装配（或组装）的零部件, 必须清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应注意接合面和滑动 面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得 拆卸件,不准拆卸清洗。2.5设备零部件以清洗装配好之后，应将所
4、有的润滑部位按 规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松 灵活，没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。对于 某些大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应 缓慢及谨慎地进行。2.6电气局部的安装，要求安全、准确、可靠。(3)试车试车应按设备说明书要求进行。注意以下几点：3.1在设备机械局部试运转前，其电气局部(包括电机、示 警及信号装置)，应先行试运转。电机试运转前，先不要挂 上皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带，并 适当张紧。3. 2试车空转时，注意温升变化。试车应从部件开始到整机 逐级运转。3. 3开始启动按钮时，应先点动数次，观察各部位动作无误 后，
5、方得正式运转，并由低速成逐渐增至高速。3. 4试运转中如发现有不正常现象，应立即停车和检查修理。3. 5试车中润滑、液压系统和冷却系统各管道畅通无阻，阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。3 . 6试车结束后，断开动力源，消除压力和负荷，复查主要 局部的配全和安装精度，检查紧固局部，清理现场，整理试 运转记录。4 .7对照设备出厂检验证书的工程，逐项认真检查。如发现 不合格，立即向制造厂反映，要求原制造厂派员协助排除不 合格现象，并追究责任，赔偿损失。4 .设备的使用管理（1）每台设备必须建立操作规程和保养规程。（2）每台设备应建立岗位责任制，定人定机或定人管理。（3）主要设备必须建立
6、当班运转记录。5 .设备的维修与定期检验（1）设备维修分日常维修、事故维修和年底大修三级。1.1日常维修的内容是：清洁紧固调整润滑和防腐，简称“十字” 作业。1. 2事故维修指出现故障进行专业维修。1. 3年底大修是在事故维修的基础上对整套设备进行全面的维护和修理。1. 4日常维修由操作者进行;事故维修和年底大修由专业人员或委托外单位进行。(2)事故维修应经过专人检验填写维修申请书，经分管领 导批准进行。年底大修由各厂以书面形式把本厂设备运行状况 和需维护和修理的情况上报生产技术部审核，经分管领导批 准后进行。(3)维修后的设备应由专业人员与操作者进行试车检验合 格方能开车。(4)维修卡连同试车单一并存入该机档案。山东聊建集团聊城明新