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1、基础大体积混凝土冬期施工北京阳光广场是一座集商业、文娱、餐饮、办公及公寓为一体的现代化建筑。该工程地下3 层，地上最高31层，总建筑面积约15万m2。基础设计埋深一12. 50m,基础底板东西长147nb南北 宽124m,厚度为属于大体积钢筋混凝土基础工程，采用C25、S12防水混凝土，整个基础 底板混凝土量约3万H1第1章冬期施工准备工作该工程基础底板平面尺寸及厚度都较大，又处于冬期施工，应认真对待温度应力及温度控制 问题，防止混凝土因水化热过大产生温度裂缝，要从技术、材料上等有关环节做充分准备。7-2-1-1材料选择1 .水泥:按施工规范中防水混凝土对水泥材料的要求，宜采用普通硅酸盐水泥，
2、标号不低于4 25号，但考虑到大体积混凝土水化热高，宜采用水化热较低的水泥。经分析，防止产生温度裂缝 是主要的，掺外加剂可改善混凝土性能，提高抗渗防水能力。因此确定选用矿渣硅酸盐水泥，标 号为425号，并确保为大窑水泥。2 .砂子:采用中砂，平均粒径大于0.5川川，含泥量不大于3%。3 .石子:采用碎卵石，粒径540mnb含泥量不大于1%。4 .粉煤灰:为便于泵送，考虑掺加适量粉煤灰。按规范要求，粉煤灰取代水泥的最大限量为3 0%,考虑粉煤灰对降低水化热有利，而对混凝土抗渗不利，故不采取等量取代法，而采取外掺法 ，每立方米混凝土掺加30kg。5 .外加剂:根据设计提供的两种外加剂，确定采用FS
3、-H防裂型及FST）早强抗冻型外加剂，适 用温度为o10C两种。该外加剂具有明显的抗渗功能，还具有降低水化热峰值的效果，对混凝 土收缩有明显的补偿作用，同时还有提高强度、节约水泥的作用。该外加剂不含氯盐，对钢筋无 锈蚀影响。其掺量为水泥重量的8%。7-2-1-2混凝土供应由于混凝土需求量大（80100m3/h）应选定距现场较近的2个搅拌站供应混凝土。7-2-1-3混凝土配合比由于2个搅拌站同时供应混凝土，故要求搅拌站提前做好混凝土试配，且配合比应大致相同， 以免造成混凝土强度的较大波动。7-2 -1-4现场准备1 .由于底板混凝土施工处于冬季最寒冷时期，因此做完防水保护层后应在其上加以覆盖。放
4、 线时掀开，施工完后再行覆盖，以防地基土受冻起拱。2 .钢筋绑扎及插筋施工完毕后，须做好隐检验收并办理手续。3 .抹立面（侧壁）防水层的砂浆保护层。4 .假设钢筋绑扎后至浇筑混凝土前遇雪，应及时在钢筋上满铺苦布，以免因雪进入钢筋骨架内 无法清除而影响质量及进度。5 .现场应安装发电机，以防停电影响混凝土连续施工，并保证昼夜施工用电。第2章主要施工工艺7-2-2-1施工段的划分及流水顺序施工按后浇带分为5段，即A、B、C、I）、E段，见图7-2-1。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底剔
5、凿效果图洞口浇筑时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒 距洞边300mni以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，作为 出 气孔及补充混凝土用。4. 3. 4上口找平:混凝土浇筑振捣完毕，将上口柱子甩出的钢筋加以整理，依据墙体 50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线，将外表找平；有高低差时，高低差局部混凝 土必须振捣密实。4.3. 5浇筑高度为:层高-板（梁）厚+ （30mm到50mm）,顶板施工时，将30-50mm的 超高局部剔除，最后墙体的高度为:层高-板（梁）厚+ （3mm到5mm） 4. 3. 6地下室每个分区内墙体同时浇筑，外墙为抗渗混凝土，内墙
6、为非抗渗混凝土, 为保证抗渗要求，先浇筑外墙抗渗碎，后浇筑内墙非抗渗碎，抗渗混凝土浇筑时要向内 墙延伸40cm（上口），斜面45留茬,用钢丝网收口。4. 4楼板、顶板、梁混凝土浇筑1. 4. 1施工混凝土前将各施工区域立筋上的500mm线用小白线拉紧（小白线不得有 松弛下垂现象），下返500mm即为板外表的标高。本工程板顶标高较复杂，检查时应特 别注意。浇筑前先处理好墙头的施工缝，剔除软弱层，露出密实混凝土。浇筑方法由一 端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分两层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时 再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。4. 4. 2浇筑板混凝
7、土的虚铺厚度应大于板厚3-5mni,用插入式振捣棒振捣梁混凝土, 用 平板振捣器顺浇筑方向拖拉振捣顶板混凝土，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣 完 毕后用4米长靠尺靠平，然后用长木抹子搓麻。施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子 找平。楼板与墙体交界处，墙体根部两侧10cm用抹子抹平，保持一定的毛面以便下一步装饰施工，平整度保证在2mm之内，以利于下步支模，保证墙体底部不漏浆，不致审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。发生烂根现象。施工缝处须待已浇筑的混凝土强度不小于l.2Mpa
8、时才可继续浇筑。在 继续浇筑前，施工缝混凝土外表应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲干净后，先浇一层水 泥浆，才可继续浇筑。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底4. 4. 3墙体暗柱节点钢筋较密，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混 凝土浇筑，并用30小直径振捣棒振捣。4. 4. 4施工缝留置:顶板混凝土浇注后强度到达L2Mpa后，沿板（梁）施工缝向内 50mm处切割一道5mm深线，将混凝土薄弱层剔除、凿毛，直至漏出混凝土石子，然后 将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清理干净。施工缝的
9、切割及剔凿必须保证在一条直 线上。施工缝用梳子板挡牢或快易收网挡牢，如以下图所示：顶板钢筋木条（厚度同板保护层）胶合板顶板施工缝做法图对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150那么 时，采用插入式振动器；棒要斜插, 将混凝土整平；当板厚小于150nmi时，拟采用平板式振动器振捣。4. 5楼梯混凝土浇筑4.5. 1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实平台板混凝土，到达踏步位置时再与踏 步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上外表抹平；楼梯施工 缝留在楼梯平台1/3处。4. 6混凝土拆模4. 6. 1墙、柱混凝土在浇筑完毕后在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受 损坏方可拆模，墙体拆模
10、强度一般要大于L2MPa。4. 6. 2顶板混凝土必须达规范规定所需拆模强度方可拆模，提前拆模必须按要求回 顶。顶板拆模强度要求如下：审核人总工交底人接受交底人板的结构跨度W2米时，拆模强度不低于设计强度的50%；板的结构跨度大于21.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。米且W8米时，拆模强度不低于设计强度的75%。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底梁的结构跨度W8米时，拆模强度不低于设计
11、强度的75%。板、梁跨度大于8米及悬臂构件的拆模强度为设计强度的100%。4. 6. 3混凝土拆模强度确实定必须做同条件的混凝土试块来确定，等到试块强度试 压后满足拆模条件方可通知拆模，同时要做好拆模记录。4.7混凝土收面及养护4. 7. 1收面(1)混凝土收面应控制好时间，保证收面拉毛的效果，防止裸露混凝土外表产生塑 性收缩裂缝，在混凝土初凝前和终凝前，分别对混凝土裸露外表进行抹面处理。(2)每次抹面可采用铁抹子压光磨平两遍或木抹子磨平搓毛两遍的工艺方法。(3)对于易产生裂缝的结构部位，应适当增加抹面次数。(4)为防止上部墙柱模板支设底部不平，缝隙过大，造成混凝土浇筑时烂根，在顶 板(或基础
12、底板)混凝土浇筑后，要加强顶板在墙柱根部200nlm范围内的混凝土二次压面, 用木抹子将墙柱根部拉线找平压光，墙体两边及柱四角高度保持一致。4. 7. 2养护(1)养护方法:基础不宜洒水以防止水泡基坑，内侧指派专人负责采用洒水养护，定 时定段定人，确保竖向结构的养护效果；基础底板采用浇水养护，保证混凝土外表湿润, 24小时测温监控，混凝土内外温差控制在25内；梁板采用浇水养护，外表覆盖薄膜 保水，保证碎润湿。(2)在已浇筑的混凝土强度到达1. 2N/mm2以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。(3)护时间：普通混凝土养护时间不少于7天，抗渗混凝土养护时间不少于14天。4. 8混凝土施工缝与后浇带
13、4. 8.1施工缝和后浇带的留设位置应在混凝土浇筑前确定。施工缝和后浇带宜留设 在结构受剪力较小且便于施工的位置。受力复杂的结构构件或有防水抗渗要求的结构构 件，施工缝留设位置应经设计单位确认。4. 8. 2水平施工缝的留设位置应符合以下规定：(1)柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上外表的距离宜为0mm100mm,墙施工缝与结构上外表的距离宜为0mm300mli1；审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。(2)柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝
14、与结构下外表的距离宜为0mm技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底50mm；当板下有梁托时，可留设在梁托下20nlm；(3)高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础，可根据施工需要在其中部留设水 平施工缝；当因施工缝留设改变受力状态而需要调整构件配筋时，应经设计单位确认；(4)特殊结构部位留设水平施工缝应经设计单位确认。4. 8. 3竖向施工缝和后浇带的留设位置应符合以下规定：(1)有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内；(2)单向板施工缝应留设在与跨度方向平行的任何位置；
15、(3)楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内；(4)墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处；(5)后浇带留设位置应符合设计要求；(6)特殊结构部位留设竖向施工缝应经设计单位确认。4. 8. 4设备基础施工缝留设位置应符合以下规定：(1)水平施工缝应低于地脚螺栓底端，与地脚螺栓底端的距离应大于150mm；当地脚 螺栓直径小于30mni时，水平施工缝可留设在深度不小于地脚螺栓埋入混凝土局部总长 度的3/4处。(2)向施工缝与地脚螺栓中心线的距离不应小于250mm,且不应小于螺栓直径的5 倍。4. 8. 5承受动力作用的设备基础施工缝留设位置，应符合以下规定
16、：(1)标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留设成台阶形，台阶的高宽比不 应大于1.0；(2)竖向施工缝或台阶形施工缝的断面处应加插钢筋，插筋数量和规格应由设计确 定；(3)施工缝的留设应经设计单位确认。4. 8. 6施工缝、后浇带留设界面，应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚 度或高度较大时，施工缝或后浇带界面宜采用专用材料封挡。混凝土浇筑过程中，因特殊原因需临时设置施工缝时，施工缝留设应规整,并宜垂直于构件外表，必要时可采取增加插筋、事后修凿等技术措施。审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工
17、程名称”栏，其他技术交底可不填写。4. 8. 8施工缝和后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底五、质量要求5.1现浇混凝土的偏差应符合表的规定：现浇混凝土允许偏差表工程允许偏差（mm）检验方法轴线位置整体基础15经纬仪及尺量检查独立基础10经纬仪及尺量检查柱、墙、梁8尺量检查垂直度柱、墙层高W 5m8经纬仪或吊线、尺量检查5m10经纬仪或吊线、尺量检查全高（H）H/1000 且这30经纬仪、尺量检查标高层高10水准仪或拉线、尺量检查全高30水准仪或拉
18、线、尺量检查截面尺寸+8, -5尺量检查电梯井中心位置10尺量检直长、宽尺寸+25, 0尺量检查全高（H）垂直度H/1000 且这30经纬仪、尺量检查外表平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件 中心位置预埋板10尺量检查预埋螺栓5尺量检查预埋管5尺量检查其他10尺量检查预留洞、孔中心线位置15尺量检查六、成品保护6.1夏季高温季节进行混凝土泵送时,，泵送的料斗和输送管宜用湿麻袋或草袋包裹、 覆盖，并经常喷洒冷水降温;浇筑前模板应浇水湿润，防止因吸水影响混凝土质量。冬 季做好混凝土罐车的保温覆盖。6. 2夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘铝灯和手电筒。6. 3由于泵送混凝土在浇筑过程中对模板的侧压
19、力较大，因此模板必须按方案进行 加固。浇筑要分层进行，并派专人看模，防止跑模。6. 4混凝土施工过程中，应按相关规定取样、制作试块、养护、试验。7.11严格控 制混凝土的出罐、入模温度，冬施期间要做好测温记录。6. 5严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应以混凝土同条件强度试块为准。7.13 浇筑混凝土时，作业面要搭设架子以架设泵管，防止压弯或移动钢筋。7. 14振捣混凝土 时，不得碰动钢筋、埋件，并防止钢筋、埋件位移。6. 6混凝土浇筑完毕，要保证甩出的钢筋位置准确且不能出现变形，钢筋外表要清 理干净，埋件、水电管线等要保护好。6. 7顶板混凝土浇筑完毕，未到达一定强度时，不能随意踩踏，保证混
20、凝土外表平 整。审核人总工交底人接受交底人6. 8工程部应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人负责监督实施。1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底七、平安环保与绿色施工措施7.1现场作业人员必须佩戴个人防护用品，严禁吸烟，精力集中，不得嬉戏打闹， 严禁穿拖鞋，登高人员应穿防滑鞋。7.2由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此，必须合理安排施工人员的交
21、接时间, 让施工人员有适当的休息时间，以免疲劳作业出现危险。7. 3夜间施工时，现场要保证施工照明，应找三类电工接线，不得私拉乱接。7. 4混凝土泵使用前及使用过程中，必须有专人定时检查连接件及卡具有无松动现 象，在装拆泵管时，必须由专业人员操作，其他人员不得随意撤除。7. 5混凝土布料杆一定支设在混凝土结构上，且固定牢固。7. 6浇灌砂使用的溜槽或串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏，不准站在 溜槽帮上操作。7. 7用塔吊料斗浇筑时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合，防止碰头和料斗碰 人坠落，指挥人员应严格按照“信号指挥人员平安技术交底”进行。7. 8混凝土浇筑时，严禁施工人员站在泵管前
22、端，以防混凝土泵喷浆伤人。7. 9每次浇筑混凝土前，检查各种施工机具性能是否完好，做到不漏电，在使用混 凝土振捣器时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。7. 10浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞，拉移胶皮管线时不得倒退行走。7. 11严禁随意撤除或损坏防护栏杆、拉杆、平安网、跳板、脚手板、支撑等防护设 施。审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称交AAA乂 H3口期AAA -卜AAkAA 口施工单位底 审xx i事簿团有附1公里崔丁禾二程
23、名机叫隔间交底提要核混凝工工力E工技未走危人作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间操作人员签字:审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工顺序为先浇筑塔吊部位混凝土，为安装塔吊做好基础。然后按A、B、C、D、E顺序依次浇巩。7-2-2-2 模板底板外围砌240nmi厚砖墙充当模板，在浇筑混凝土前须做好回填，以增加墙体模板强度。中间 E段及后浇带采用木脚手板充当模板，在后浇带中用木方做支顶。7-2-2-3 钢筋钢筋由料厂加工，22以上钢筋采用锥螺纹连接，22以下采用搭接焊
24、。钢筋施工完毕经验 收合格后方可浇筑混凝土。7-2-2-4混凝土浇筑工艺1 .两个搅拌站提供32m、17nl臂长混凝土输送泵车各1台，另有2台备用，混凝土供应量分别为 1000m3/d和500 m3/d,每天混凝土供应总量约每天m3。A、B、C、D各段需混凝土量约6000 m3, E 段约5800 m3。两站施工区域划分详见图7-2-2（以A段为例）。B、C、D段浇筑方法同A段布置。E段 采用泵车与配管进行施工。2 .混凝土入模温度宜控制在712,假设超出此范围应将混凝土泵车退回，这一点须严格执行 o要求每辆混凝土运输车到现场后均进行温度测定。3 .混凝土初凝时间为3.5h,施工人员可据此安排
25、施工及混凝土的养护。4 .商品混凝土坍落度大，特别是上口浇筑点，插入振捣器后，混凝土在1.8m高度内可斜向流 淌甚至更长一些，即使浇筑厚度1m,流淌距离也难以控制，不可能在3. 5h之内又覆盖一 层混凝土，且施工时正值冬季严寒季节，薄层混凝土抗冻能力差，故未采用分层浇筑方法，而采 取“分段定点、一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方法。这种自然流淌形成的斜坡混凝土的浇 筑方法能较好地适应泵送混凝土，但须保证上下层混凝土在不超过初凝时间内连续浇筑。5 .大体积混凝土施工易产生裂缝，其原因很多，但温度裂缝是主要原因之一，因此施工时应 严格控制配合比和出罐温度，既要保证混凝土早期不受冻，又要保证混凝土内
26、部与外表温差不超 过25,混凝土外表与环境温度差不超过25。6 .混凝土振捣:根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前后布置2 台振捣器，中间布置1台。一台布置在混凝土的卸料点，主要用于上部混凝土的捣实；由于底皮钢 筋间距较密，另一台布置在混凝土的坡脚处，以确保下部混凝土的密实。为确保整个高度内混凝 土质量，对混凝土振捣工艺进行了改进，即对浇筑后的混凝土在振动界限以前给予二次振捣，以 排除混凝土内因泌水在粗骨料水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止 因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，提高混凝土密实度。混凝土二次振捣的恰当时间是将运转着的振捣棒以其自身
27、的重力逐渐插入混凝土中进行振捣 ,如混凝土仍可恢复塑性（将振捣棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留下孔穴） ,这时施加二次振捣是适宜的。因此要求振捣者认真执行混凝土操作规程，注意观察混凝土的施 工状态。7 .应急措施:假设混凝土在3. 5h以上不能连续浇筑时，那么应在已浇筑的混凝土面上插入1m长的 12钢筋，间距500mln,按梅花形布置，然后沿钢筋上端覆盖岩棉被，将岩棉被卷塞在钢筋之间，尽 可能堵严，且尽量缩小空间，以保证混凝土外表不受冻（图7-2-3）。第3章混凝土的测温与养护1 .培训专职测温人员进行平安交底，备齐测温计、测温管及标志旗，测温管长0.26L 6nb 标志旗10
28、0个。测温点的布置详见图7-2-4。浇筑混凝土时要根据段位插测温管，测温管应与钢筋 绑牢，以免浇筑时位移或漏孔位。保温及测温工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差在15 以内，混凝土强度达设计强度的85%以上，并经技术部门同意方可终止。2 .对混凝土温度应预先计算，为保温措施确实定和材料的准备提供理论依据。经计算，1层5 m厚岩棉被即可满足保温要求。因此在每步每段浇筑的混凝土到达能上人的强度后应及时覆盖保温 O为防止岩棉被因吸水而影响保温效果，在混凝土外表先覆盖一层塑料薄膜。墙体插筋处的保温措施不可忽视，其外侧用岩棉被堆角，并用40cm宽的岩棉条铺在钢筋中间O7-2-4管理措施1 .所有混凝土
29、原材料均须经检验，合格后方可使用。混凝土配合比及外加剂掺量要准确，需 专人负责。2 .严格按冬季施工的各项规范、规定及方案进行施工。3 .混凝土浇筑前须清除基槽内的冰雪及杂物，浇筑过程中须注意在下一层混凝土的温度下降 到+5之前及3.5h内，必须浇筑上一层混凝土，以保证混凝土的连续浇筑和混凝土内部温度在正 常范围内。7-2-5测温记录整理与分析理论计算与施工情况相比（混凝土的搅拌温度、浇筑温度、最高温升值）基本一致。最高温为4 22 （图7-2-5）,只有个别点到达47。计算最高温值为44. 5,现场表层温度值25c 2, 完全满足大体积混凝土对温度制度的要求。从温度曲线看，混凝土的中心与外表
30、温度差均在20 以内，外表与大气温度超过了25,但因采取了保温措施，且与预计的温度大致相近，故认为符 合规定。从测温资料来看，采用矿渣水泥配制的混凝土，浇筑后24h开始大量产生水化热，最高值出现 在72120h,因此对大体积混凝土施工，早期的温度监测非常重要。测温记录还说明，在升温阶段 ,混凝土内部的最低温度均发生在后浇带、边、角处，皆因该位置受环境气温变化影响较大，所 以应对边角和不易覆盖的部位加强保温，以防由于温度散失过快而产生裂缝。测温记录说明，底板混凝土的温度变化在控制范围内，也证明上述考虑和采取的各项措施是 可行的。7-2-6实施效果和施工体会从混凝土施工过程来看，施工安排在12月3
31、1日至次年1月31日，但实际仅用了 15d,混凝土量 为29937n13,其各项指标均到达要求。选择这个季节进行施工是有利的，不用将粗细骨料预冷，降 低了混凝土的入模温度，同时也降低了混凝土的最高温升值，有利于防止温度裂缝。为确保工程质量，在理论计算中未考虑外加剂FS的作用，但从混凝7d抗压试验报告看，FS 防裂、减水、提高早期强度、降低水化热的作用是非常明显的。一、工程概况结构形 式例如:框架/剪力墙/框架核心筒/框架-剪力 墙.备注层高非标准层m m标准层m墙厚 （主要 截面尺 寸）例如：400mm、450mm柱截面 尺寸 （主要 截面尺例如:400mm*400mm 450mm*600mm
32、技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底寸）板厚 （主要 截面尺 寸）例如：100mni、 120梁截面 尺寸 （主要 截面尺 寸）例如:400mm*800mm、500mm* 1200mm概况说明事项：（按实际需要填写）二、施工准备2. 1人员准备按实际情况增加工种计划施工人数/人备注混凝土工下料、振捣架子工安装泵管、搭拆架子瓦工混凝土收而木工浇筑碎时看模板钢筋工浇筑碎时看钢筋试验员龄现场试验、试块制 作、测温校工长现场总指挥电工保证现场用电其他养护、清理等合计审核人总工交底人接受交底人.
33、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。1 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底2. 2施工机具准备;.按实际情况增加序号名称型号功率(KW)单位数量备注1塔式起重机台3天泵/地泵台4混凝土搅拌运输车/台5铁锹/ /把6插入式振捣器台7插入式振捣器台8平板式振捣器台9串筒/m10溜槽/m11铁抹子、木抹子/把12磨光机台13布料机/台14空压机台15强力吸尘器台16刮杠/把17泵管/m备注其它小型
34、工具及消耗材料由主体劳务分包单位自备。审核人总工交底人接受交底人.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。1 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底2. 3技术准备钢筋工程施工完毕，工程质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽 工程检查记录；模板支撑、加固完毕，模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋外表的油污、碎浆 清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，模板的缝隙和孔洞是否堵严，施工缝的留设位置 准确与否及
35、施工缝栏板固定牢固情况。水暖、电气相关的预留预埋，工程部专业质检检 查验收到位并填写相关的质量检查验收纪录及隐检纪录；2. 3. 3向监理报验，经监理检查合格；2. 3. 4填写浇灌申请单；2. 3. 5搅拌站各种技术资料齐备，并做好开盘鉴定工作；2. 3. 6现场搅拌混凝土各种资料齐全，同时做好开盘鉴定；2. 3. 7现场水、电到位、劳力组织配备齐全；2. 3. 8根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对振捣手进行培训。3. 4材料准备4. 4.1混凝土供应方式本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土。2. 4. 2混凝土适配商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、
36、矿物掺 合料等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到工程经理部，由工程总 工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合混凝土外加剂 应用技术规范，并报监理工程师认可后方准使用。泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外，还应有良好的可泵性，使混凝土 拌合物能顺利通过泵管，不离析、不泌水、不阻塞。三、施工安排3. 1混凝土浇筑方案选择：混凝土工程因场地条件、地域及质量条件所限，全部使用预拌混凝土。考虑采用混 凝土泵送施工技术，以保证高层建筑施工混凝土的垂直运输。地下局部混凝土的运输采 用汽车式混凝土输送泵及天泵施工。地上局部，采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配 合布
37、料杆施工。审核人总工交底人接受交底人3. 2施工流水段划分:1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。3. 2.1底板混凝土根据地下室分区示意图划分的区域，每个区域采用分流水段施工。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底3. 2. 2地下局部结构施工根据地下室分区示意图划分的区域大小分为一个或两个施工区域。3. 2. 30. 000以上局部结构施工根据面积大小划分为一个或两个施工区域。（浇筑混凝
38、土布料机分布图、浇筑方向示意图以及竖向泵管位置分布图）5. 3施工进度：（进度计划表）四、施工工艺混凝土浇筑前应将钢筋、模板清理干净。混凝土输送到作业面以后，应快铺料、快 振捣、快抹平，并及时覆盖。混凝土浇筑顺序为:垫层混凝土浇注一基础板、梁混凝土浇筑一柱、外墙混凝土浇 筑一顶板、梁混凝土浇筑。6. 1基础垫层施工1. 1.1施工流程:垫层周圈模板安装一模板支撑安装、坡面挂钢丝网一模板验收一混 凝土浇筑2. 1.2基础垫层厚度*,混凝土标号*。先验收基础垫层控制线及标高线的准确性， 确认无误后按垫层边线摆放*宽模板。4. 1. 3高低差处坡面的素混凝土同垫层一同施工。施工前在依靠坡面方向上砌砖
39、， 形成砖砌体面，然后再在砖砌体外表抹灰找平。5. 1.4浇筑混凝土工作面应保持形状规矩，指挥人员应按浇注方向安排浇筑点，以 免个别部位浇筑间隔过长出现冷缝。6. 1.5在混凝土浇筑开始部位的混凝土浇筑完成，基本初凝后开始上人压光，直接 作为防水找平层。6.1. 6混凝土外表压光完成之后就不得随意踩踏混凝土，以免影响平整度和混凝土 硬化成型。审核人总工交底人接受交底人4.2基础板、梁混凝土施工1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。本工程混凝土泵送采用汽车泵施工，各区施工顺序按“由远至近、一个45度
40、 坡度、薄层浇筑、一次到顶”的原那么。每作业面分前、中、后三排振捣混凝土。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底每作业面分前、中、后三排振捣碎，在出料口、坡角、坡中各配备*根振捣棒 振捣，边浇筑边成型及抹平底板外表，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格 控制板面标高和外表平整，顶板碎振捣见以下图；碎浇筑使用中*振捣棒，振捣时要做到 “快插慢拔”，振捣延续时间以碎外表呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避 免振捣时间过短和过长。*振捣棒有效半径R按*cm考虑（此数据为经验数据），
41、那么 振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即*cni；插点方式选用行列式 或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R,即*cn）,并防止碰撞钢 筋、模板、预埋管；为使分层浇筑的上下层硅结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下 一层碎不少于5cm；碎浇筑过程中外表的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵 抽走；住浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。播点排列混凝土振捣示意图6.2. 3板外表标高控制:依据底板标高50控制线，拉小白线进行标高控制，小白线 必须拉紧；当间距超过8m时，中间加焊钢筋棍，将标高控制点用水准仪反到钢筋棍上, 保证小白线不下
42、垂。抹平时，依据底板标高控制线，先用*m靠尺进行刮杠，然后进行 粗略抹平，再用*m靠尺进行找平，最后用木抹子搓毛。4. 3墙体、柱混凝土浇筑6.3. 1柱混凝土在浇筑混凝土前，在底部接槎处先铺一层3-5cm厚同配比砂浆，用 铁锹均匀入模，不应用料斗直接灌入模内。分层浇筑、振捣，每层浇筑高度用标尺杆或 以捣棒上每500mm作标计为参照严格控制，使其不应超过500mm。混凝土下料点应分 散布置。插入式振捣器移动间距为400nini。振捣时必须插入下层混凝土 50nlm以消除两 层混凝土的接缝，要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以外表呈现浮浆和不再沉落为标准。应防止碰撞钢筋、模板、预埋件、预
43、埋管等，如发现有变形、位移，应审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。及时处理。浇筑混凝土时，各有关工种应相互协调、配合。墙体应连续进行浇筑，间 隔时间不能超过混凝土初凝时间。墙体混凝土的竖向施工缝设在分区位置处，水平施工 缝设置在将在地下室地面以上300mm或梁底一下300mm处。施工缝接槎处应振捣密 实。浇筑时随时清理落地灰。技术交底记录表A-5编号工程名称XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工单位XX建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土浇筑施工施工技术交底
44、4. 3. 2施工缝处理:墙、柱水平施工缝，在模板撤除后，墙柱上口使用云石机沿高于 板底（或梁底）20nun切割一道5mm深线，然后将墙柱上口混凝土薄弱层剔除、凿毛，直 至漏出混凝土石子，最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清理干净。墙体竖向施工 缝在模板撤除后，使用云石机沿施工缝向内50mm处切割一道5mm深线，将混凝土薄 弱层剔除、凿毛，直至漏出混凝土石子（如以下图），然后将施工缝位置松动石子及混凝土 渣子清理干净。墙体软弱层或松散石子剔除掉，并清理干净，用水湿润。王筋剔除局部梁底标高墙体层间水平施工缝墙体层间水平施工缝柱层间水平施工缝墙、柱水平施工缝剔凿示意图审核人总工交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。