电梯安装、电梯井内模施工技术交底范本.docx

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1、一、施工依据依据方圆设计人员的设计图纸、客户沟通确认单、方圆产品使用操作流程及相关要求。二、施工准备情况1、电梯井内筒模板整体系统组成构配件,对照发货明细单仔细核对规格、型号、数量。2、施工机具:撬棍、激光水平仪、卷尺、快速扳手、羊角锤、手电钻、活动扳手、螺丝 刀。3、平安防护用品用具:平安帽、平安带、平安绳、防滑鞋、胶皮手套等。5、脱模剂:使用XX公司专配脱模剂,也可以使用机油脱模剂或者质量更高的专用脱模剂。6、现场条件:电梯井钢筋安装、水电消防预留预埋验收通过,电梯井内筒模板整体系统 组件到场。7、产品材料:产品及配件规格、数量及型号符合图纸要求。8、施工人员:木工人员数量符合工程量,操作

2、水平符合要求。9、图纸变更:如现场有变更局部,与方圆设计提前沟通落实。三、指导期限1、指导周期为一层的组装、安装、调整、提模,清理整套流程。免费指导周期为到场累 计7天。四、施工工艺电梯井内筒模板施工:(1)施工准备一平台组装一涂刷脱模剂一 (4)底座安装一 内筒模板吊装一(6)内筒模板调整一(7)定位预埋盒安装一(8)穿墙套管、丝杆安装一(9)电梯 井模板加固一(10)电梯井混凝土浇筑一(11)模板脱模、提升模板。4.1、 材料准备:根据设计图纸、设计方案及发货明细,核对发货材料与设计方案是否对应, 操作工具备齐。4.2、 平台组装:将电梯井内筒整体模板系统的单元XX公司出厂要求、平台设计图

3、纸依次进行 组装,安装吊环,并调试运行。4.3、 涂刷脱模剂:脱模剂搅拌均匀后,用滚筒等工具均匀涂刷模板外外表。4、4、底座安装:首层电梯井模板安装前应采用脚手架搭设操作平台,要求脚手架搭设牢固、 有足够的承载力支撑电梯井整体模板系统,脚手架上口应水平,便于安装电梯井底座,确保 底座水平。4.5、 内筒模板吊装:先用快速扳手转动角柱丝杠使电梯井内筒整体模板收缩至最小后,塔吊吊至平台底座上,再用快速扳手转动角柱丝杠,将内筒模板和角柱调至同一平面。4.6、 内筒模板调整:内筒模板吊装完成后,利用钢尺、铅垂仪校验模板的垂直度、对角尺寸, 用专用把手调节地脚螺栓,直到各项标准符合要求。4.7、 定位预

4、埋盒安装:按照设计图纸要求,将预埋盒固定在预埋垫板位置。预埋盒安装位置 应准确,固定牢固,贴紧模板,防止浇筑碎时灌进灰浆,并保持预埋盒同一水平高度。4.8、 穿墙套管、丝杆安装:先将穿墙丝从筒模系统内部穿出,穿出局部不要超过墙的厚度, 将套管依次挂到穿墙丝上。4.9、 电梯井模板加固:根据模板拼装方案及现场定位轴线,安装外模板,将穿墙丝穿出外模 板。电梯井内筒模板与外模应同时加固,防止单面加固时用力不均造成筒模位移的现象,筒 模加固时与铝框接触的螺母必须加垫片。浇筑混凝土前,内筒上口覆盖模板严密。4.10、 电梯井混凝土浇筑:浇筑碎时应严格按编制的方案进行施工,安排专人看模,浇筑混凝 士时,严

5、格按照混凝土浇筑技术交底执行,分层浇筑(50厘米一层),分段浇筑(1.5米一段), 每段间隔时间30分钟。杜绝出现过振、回振伤及模板和穿墙丝、预埋盒、鼓模涨模等现象的 发生。4.11、 模板脱模、提升模板:当校到达拆模强度后应尽早拆模(浇筑完8-12小时即可),拆模 时内外配合施工,并应注意成品保护,不得损伤电梯井内筒模板及成品混凝土外表。所有穿 墙丝及螺母撤除后,收模时用快速扳手转动角柱丝杠,四个角交替转动,将角柱和单元模板 收缩至最小位置。用塔吊将电梯井内筒整体模板系统吊到下一层已预留的预埋盒位置,确认爪臂支撑牢固。转 动角柱丝杠使单元模板与角柱同一平面,清理单元模板外表,安装预埋盒,涂刷

6、脱模剂均匀 并全面。五、质量要求工程允许偏差(mm)检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25 0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000 且 W30经纬仪、钢尺检查外表平整度82nl靠尺和塞尺检查截面尺寸+8, -5钢尺检查六、电梯井内筒模板整体系统维护1、电梯井角柱丝杆定期涂刷机油保养,保持油润状态。2、电梯井角柱定期清理污染的混凝土及灰浆,确保构配件运行通畅。3、清理内筒模板勿用尖锐、锋利器具防止损坏单元模板,影响浇筑后观感质量。4、电梯井内筒模板整体系统注意防护,防止意外碰损影响使用。七、施工考前须知1、电梯井内模安装必须严格按照安装指导人员的交底施

7、工,施工过程中,假设出现不服从指 导人员要求、违章操作出现平安质量事故,操作人员应承当相应责任,XX公司指导人员无关;2、施工操作人员应严格佩戴平安防护用具,内模安装过程中,工人必须正确佩戴平安带, 超过2米佩戴平安带。3、吊装时要求平稳,XX公司专配吊绳,防碰撞损坏筒体构件,引发平安事故。内筒模板底 端必须紧贴混凝土外表防止漏浆现象发生。4、保证每道穿墙丝都安放套管,套管两侧胶杯安装牢固,防止套管进入混凝土,导致丝杆 抽不出来,导致无法正常提升筒模影响使用。5、在施工过程中应注意成品及材料保护,及时清理并采取相应保养措施,清理过程中施工人 员应严格遵守平安防护措施。收模及支模过程中,严格施工

8、工序,不能出现人为破坏内模体 系的现象,否那么,应对损坏局部给予赔偿修复处理。6、加固完成后,应统一校验电梯井内外模板,检查位移、轴线、垂直、截面尺寸等,检查夹 具、螺母有无松动现象,防止出现质量、平安事故。7、指导周期一层电梯井的安装、加固、混凝土浇筑完成并提升,规定时间内不安排专人学习, 指导完成后不再继续指导。8、全部加固完成后,井筒内外墙应坚持,超出偏差需进行调整。所有螺丝及斜铁必须全数检 查。9、墙体高度为3nl时,墙体底部1.5-2m范围加固件螺母为双螺母,双蝴蝶卡。10、剪力墙加固时,螺母紧固是否一致,防止过紧过松导致加固件不平直,导致变形弯曲。11、施工人员不听安装指导人员的要

9、求和规定,XX公司产品质量问题外责任及后果由客户承 担。12、螺母、丝杆是否配套、质量是否国标标准、老旧程度是否满足强度要求。13、山型卡、蝴蝶卡质量是否合格、是否配套,强度是否满足使用要求。14、电梯井外墙方木、方钢必须规格统一,尺寸、间距一致。防止因厚度、规格不一致,出 现平整度偏差问题。15、电梯井外墙模板厚度一致、加工、配模标准,防止出现垂直度、平整度偏差。16、检查电梯井墙体加设的墙支撑(水泥撑棍)数量、间距是否合理,防止偏少不均匀导致加 固完成后,加固件不直浇筑完成后出现波浪线,影响平整度观感。17、内筒模板、外墙模板安装定位是否满足控制线数值要求。18、混凝土浇筑振捣时间每一个振

10、捣点持续时间25s,浇筑混凝土按50厘米一层,振捣后再 浇筑下一层,每浇筑1.5米为一段,间隔30分钟后再浇筑下一层。因不按浇筑要求任意浇筑 的,容易出现鼓模、涨模、爆模现象发生。八、其他6.1、安装指导人员现场检查加固情况,发现问题会提出要求操作工人进行改正。6. 2、现场发现的问题及时通知工程部管理人员及木工班组负责人,一同催促并监督工人改正。6.3、 安装完成后,安装指导人员将根据产品检查记录表进行检查书面记录,交于工程部 管理,由其监督整改落实。6.4、 工人少、进度慢、不安排专人认真学习或者其他原因导致不能按规定时间正常指导的, 累计到7天后,不再继续指导。如假设还需再指导,需客户填

11、写二次指导申请表按规定进 行付费指导。6.5、 指导期间,住宿由客户免费提供。不能提供住宿情况,不能享受免费指导待遇。平安技术交底工程名称Xx编号施工单位XX建设集团XX公司分项工程施工电梯工程施工内容电梯安装交底日期Xx交底提要电梯安装平安技术交底交底内容:1 .作业人员须持证上岗,严格遵守平安技术操作规程,按工艺流程进行作业。2 .作业人员进入工地时应戴好平安帽,穿好工作服和防滑鞋,不得穿过于宽松的衣服,以免被运动 部件卷入。上高空作业时应系好平安带。严禁酒后上岗,遇五级以上大风或雨、雪、大雾天气应停止 作业。3 .作业区周围必须划定平安警戒区,并设醒目标志。为防止安装地点上方掉落物体,必

12、要时应加安 全防护网和警示牌。在警戒区内,非作业人员不得随意进出。4 .作业组一般由4人左右组成,彼此分工明确,密切配合;必须确定指挥人员和监护人员。指挥人 员应与使用单位协商,以便根据安装需要适时给予配合。5 .导轨架安装前必须检查:a.基础位置、尺寸及制作是否符合要求;b.架体的安装位置是否靠近或跨越架空输电线路;必须靠近时,应符合最小平安距离,并采取 平安防护措施。c.本机最大附着力约为43建筑物上附墙架预埋件的位置及强度能否满足要求。6 .安装好第五个标准节后,应用经纬仪检查并调整导轨架的垂直度,使其在两个互相垂直的方向上的 垂直度误差均不超过5n叫 然后将升降机的基础用地脚螺栓固定好

13、。7 .最下面一个附培架在距地面6m8nl处安装,以后每套间隔距离不大于9m。建筑物的顶层必须安 装一套,该套附墙架以上的导轨架悬出高度不得超过9mo每次安装好附墙架,都必须用经纬仪测量 一下导轨架在两个方向上的垂直度,如果超出下表中要求,必须进行校正。导轨架安装高度H(m)150垂直度误差值6 (mm)H/10007090110交底人技术负责人平安管理员土建工程师施工队班组长施工队平安员平安技术交底工程名称Xx编号施工单位XX建设集团XX公司分项工程施工电梯工程平安技术交底施工内容电梯安装交底日期Xx交底提要Xx电梯安装平安技术交底交底内容:8 .当吊笼靠重力下滑时,应间断进行,每次只能下滑

14、较短的距离,以不超过吊笼的正常速度为限。 如果万一超速,防坠平安器动作,使吊笼停止,这时必须将防坠平安器复位后才能再次下滑吊笼。9 .在第一次接通电源前,必须由电工对保险装置进行检查和效果测量,如热元件在整定电流值时是 否动作等。电机及电气元件的对地绝缘电阻不应小于0.5MQ,电气线路的对地绝缘电阻不应小于1M升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应可靠接地,接地电阻不应超过4Q。10 .接电缆或交换电缆芯线的接线位置时,必须切断总电源;11 .吊笼驱动升降时,吊杆上不准挂有重物,吊笼顶部人员必须注意平安,不准靠伏在导轨架一侧的 护栏上;也不允许在附墙架上作业,谨防对重伤人!12 .利用吊杆

15、为导轨架接高时,操作人员应站在吊笼顶部,利用机顶盒操作升降机,不可在吊笼内进 行操作,以免发生事故。13 .吊笼运行通道上不得有突出物,其四周运行的平安距离不得小于250mln。14 .在吊笼上升过程中,应将吊杆吊臂转至一个平安角度,确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。15 .吊笼通电试运行前,为防止吊笼撞底,应首先装好下限位碰块和下极限碰块。下限位碰块的安装 位置,应保证吊笼满载向下运行时开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面 弹簧的距离为300nlln400mm。下极限碰块的安装位置,应保证极限开关在下限位开关动作之后动作, 而且吊笼不能撞缓冲弹簧。16 .当导轨架高

16、度到达要求高度时,为了防止吊笼上升运行时冒顶,应及时安装好上限位碰块和上极 限碰块。上限位碰块的安装位置,应保证吊笼向上运行至限位开关停止后,吊笼底与最高施工层平齐。 上极限碰块的安装位置,应保证吊笼向上运行至极限开关,碰到极限碰块而停止后,吊笼底高出施工 层150nini200mm,且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于L 5m。17 .限位碰块安装完毕后,应反复试运行三次以校验其动作的准确性和可靠性。交底人技术负责人平安管理员土建工程师施工队班组长施工队平安员工程名称Xx编号施工单位XX建设集团XX公司分项工程施工电梯工程施工内容交底日期Xx交底提要Xx电梯安装平安技术交底交底内容:18 .将所

17、有的滚轮、背轮间隙调整好,以保证吊笼运行平稳。19 .当所有安装工作结束后,应检查各紧固件有无松动。尤其是几个重要部位,拧紧力矩必须到达下 表的要求。拧紧力矩(N m)230022502200安装部位1 .导轨架标准节联接螺栓;2 .背轮联接螺栓吊笼下滚轮联接螺栓1 .滚轮联接螺栓;2 .驱动板联接螺栓;3 .齿条联接螺栓;4 .平安器与驱动板联接螺栓;5 .侧滚轮联接螺栓;20 .安装电缆导架和电缆臂架时,应确保电缆臂及主电缆能顺利地穿过电缆导架上的护圈,防止电缆 被刮伤。21 .随行电缆两端应可靠固定,不应有打结或波浪扭曲现象。22 .进行坠落试验时,吊笼内不允许有人。当吊笼下坠后,如果在离地面约3nl处,防坠平安器还刹 不住吊笼,应立即放开下坠按钮,放开按钮后,电动机制动器上闸制动,防止吊笼撞底。23 .施工升降机安装完毕后,安装队的质检员与平安员应认真做好自检,并填写好“施工升降机安装 自检报告” XX公司质管部并报检。出厂检验通不过,安装人员应负责整改,直到复检合格。交底人技术负责人平安管理员土建工程师施工队班组长施工队平安员

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