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1、电镀企业危害性分析电镀是利用电极反响，在镀件外表上形成镀覆层。当具有导电外表的制件与电解 质溶液接触，并作为阴极，在其外表上形成与基体牢固结合的镀覆层的过程称为 电镀。由于历史、产业结构、缺乏规划、监管不严、缺乏标准规范等原因，电镀 行业存在“低、小、散、舌L”现象。大多电镀企业未经正规设计，厂房设备布局 不合理，工作场所环境、职业卫生条件差，在生产平安方面存在不少问题，成为 电镀业可持续开展的障碍之一。1、物质的危险性电镀企业使用的危险化学品中，涉及毒害品（包括剧毒品）、腐蚀品、易燃液体等， 毒害品如氟化钠、氟化钾、硫酸铜等，腐蚀品如硫酸、盐酸、硝酸、铭酸、液碱 等，易燃液体主要指局部电镀企
2、业用于除油的有机溶剂（如丙酮、苯类等）、喷涂 镀件的油漆和发电用的柴油。氟化钠、氧化钾等剧毒品具有极度毒性危害，如氧化钠遇酸会产生剧毒、易燃的 氧化氢气体，在潮湿空气或二氧化碳中缓慢发出微量氧化氢气体。氧化物能抑制 呼吸酶，造成细胞内窒息，吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。口服50 100mg氧化钠即可引起猝死。另外，一旦剧毒品管理疏忽造成失窃，用于犯罪行 为，将对社会公共平安造成严重威胁。丙酮、苯类、油漆、柴油等易燃液体蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇一定能 量的点火源会发生火灾爆炸事故。硫酸、盐酸、硝酸、铭酸、液碱等腐蚀品具有 强腐蚀性，很容易灼伤人体，而且难以痊愈，生产过程中会产生大
3、量腐蚀性酸雾 及废水，对人体的呼吸道及皮肤有强烈的刺激作用。铭化合物能引起皮肤溃疡、 贫血、肾炎及神经炎等多种疾病，并有致癌危害。2、工艺设备危险性电镀设备包括常用的镀前处理设备、镀槽设备、干燥设备、过滤设备、废水废气 处理设备及其他辅助设备，主要设备如整流器、电镀槽、除油槽、清洗槽、超声 波清洗机、喷砂机、磨光机、抛光机、过滤机、风机、烘箱、发电机等。电镀车 间内潮湿，设备易腐蚀，电镀车间内电气设备、线路布置较多，如果设备未采取 接地接零保护或失效、电线尚未穿管保护、开关无保护措施，或电气设备受腐蚀 造成绝缘性能下降，或违章作业、防护设施缺陷、操作失误等，易导致触电事故 发生。另外，电气线路
4、短路也可能造成火灾事故，如2008年1月2日杭州下沙 某一电子公司电镀车间发生火灾事故，16条生产线基本都被烧毁。由于电镀设备布置和工艺设施不合理，转动设备假设缺乏防护设施、场地狭小等, 均有可能发生机械伤害。3、其他危害性在电镀企业内长期接触有毒有害物质，作业人员假设未采取有效的防护措施，可能 引起职业病。根据工作场所有害因素职业接触限值第一局部：化学有害因素， 工作场所氟化物（按CN计）最高容许浓度为Img / m3；盐酸最高容许浓度为7. 5mg /m3；倍酸盐（按Cr计）时间加权平均容许浓度为0.05mg/m3；硫酸时间加权平 均容许浓度为Img / m3,短时间接触容许浓度为2mg / m3。另外，五金件在打磨、机械抛光、喷砂处理等过程都会产生大量含有硅、格、铁、 铜等的粉尘，给作业人员造成粉尘危害；还可能存在超声波清洗、压缩空气吹干 等过程的噪声危害。