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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。一体化钻采污水处理设备说明书-一体化钻采污水处理设备说明书2007年11月目录一、结构概况2二、工艺流程2三、污水处理流程的操作规程3四、加药方法5五、砂滤器反冲洗的操作方法8六、水位调节8七、排污和放空8八、处理后的水质指标9九、规格型号及功能10十、安全要求11十一、有关泵的注意事项和操作方法12十二、易损件的供应13一体化钻采污水处理设备说明书绿盾牌撬装式一体化玻璃钢钻采污水处理设备采用了化学与物理方法相结合的污水处理新技术，集污水脱稳、油水分离、固液分离、污水净化等功能为一体，能使油田钻采污水得
2、到有效的净化，大大减少了污染物的排放量，可实现钻采污水预处理、达标回注或排放。一、结构概况：该设备的最大特点是与污水接触的主要容器和管线都是用玻璃钢制成的。按照钻井采油现场的不同情况和污水处理目的的不同选择，绿盾牌撬装式玻璃钢钻采污水处理设备可有不同的处理工艺流程，因而结构形式和配套装置也互相有区别，一般情况下，处理设备主要由泵房、气浮罐、沉降罐、药品罐、一级水池、过滤器、滤塔等部分组成。在泵房内装有一台污水提升泵、四台加药泵、一个溶气罐和一台空气压缩机；在气浮罐上方装有旋转刮渣机，在几个药品罐的上方都配有搅拌机；为过滤器专门配备了一台上水泵和一台反洗泵，为滤塔也配备了一台上水泵；为使药液与污
3、水混合均匀，反应充分，在污水提升泵的出口还串联着静态混合器。运行期间，上水、加药、混合、破稳絮凝、气浮排渣、沉降排泥、过滤净化等工艺过程都能按设计要求自动有序地进行。二、工艺流程污水池中的污水由提升泵吸入上水管线，经过泵体和静态混合器进入气浮小圆筒底部。在此之前，酸碱溶液（用于调节PH值）已被送入污水池（或提升泵的上水管线中），破稳剂由计量泵送入提升泵吸入口前的管线中，复合聚结剂由计量泵送入静态混合器中，由空压机提供的压缩空气通过溶气罐进入气浮罐中。这样，污水和进入管线中的药品经过静态混合器后就进行了充分的混合和反应，再加上空气的溶入，就实现了污染物的破稳、破乳、絮凝、气浮和沉降。随着提升泵的
4、连续工作，气浮小圆筒中的液面不断升高，随后便溢流到气浮罐的大圆筒中，处在水面上的气浮物也不断聚集、增加。当水面上的气浮物达到排渣槽上沿的高度时，便被不断旋转的刮渣机刮入排渣槽并进入总排污管中，沉淀在气浮室底部的沉淀物可通过排渣管被定期清理出罐外，经过气浮处理后的污水由气浮罐的出水管线向上流经水位调节阀门，然后通过沉淀罐入水管线从底部进入沉降罐。为提高污水的沉降效果，复合速沉剂在污水进入沉降罐之前就从沉降罐的入水管线进入水中。在沉降罐中，由于斜板和沉降器的作用，污水中的固相快速地沉降到沉降罐底部，聚集在沉降罐底部的沉淀物可以从相应的排污管排出。当沉降罐的水面达到出水挡板的高度时，便溢流到一级水池
5、中。加到一级水池中的氧化剂，可以提高污水的处理效果。一级水池中的水可由过滤器上水泵送入过滤装置中（可以有一台或几台过滤器）作进一步处理。经过滤装置处理后的水进入二级，二级水池中的水可以达到回注水质指标。三、污水处理流程的操作规程1、操作使用人员在启动和使用该设备前，必须仔细阅读各个装置的操作使用说明书，并严格按照说明书的规定要求进行各个单元设备的操作、使用、保养。2、开机前，对过滤器、泵、减速器、管线、阀门以及其他设备进行认真检查，做好转轴及密封部件的润滑保养，排除一切不安全因数。3、开机前，给自控自吸泵罐满水（液下上水泵检查池内液下浸没高度），并仔细检查搅拌器和刮渣机的减速机中是否按要求加好
6、油。在确认减速机部缺油的情况下才可以启动搅拌器和刮渣机。4、先关好设备上的所有阀门，给破稳剂药罐中加满酸碱溶液（酸碱溶液与破稳剂共用一个罐），同时将其他药品按比例配好并加好水，再启动所有药品罐上的搅拌机。将酸碱溶液泵入污水池中并进行搅拌。待污水的PH值达到69时即停止投加酸碱溶液，并在清罐后给此罐装配好破稳剂。5、打开阀门18，启动污水提升泵、启动破稳剂和复合聚结剂输送泵，启动空压机。6、当气浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm时，启动刮渣机。7、打开水位调节阀门，打开复合速沉剂输送泵的进出口阀门9#-10#，启动复合速沉剂的输送泵。8、随时观察气浮室中的水面高度，合理调节水位调节闸板的高度
7、，使气浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣机能很好地刮渣且水不外溢为宜）。9、当一级水池中的水位达到池深的三分之二时，打开输送氧化剂的计量泵的进出口阀门11#-12#，打开阀门13#、14#、17#、19#，启动过滤器的上水泵。这时，进入二级水池中的水就是可以达到回注标准的水。10、当二级水池水位达到一定高度时（1.8m），就可以打开阀门22#、23#过滤塔上水泵。这时，经过滤塔过滤出的水就是可以达标排放的清水。11、在运行过程中，要随时注意观察处理水的水质状况，并按照不同的水质状况适当调节不同的药品的用量，以达到满意的污水处理效果。12、由于泵的理论流量和实际流量不可能完
8、全吻合，所以要随时观察一级水池和二级水池的水位，发现溢水或缺水的情况时，要暂关掉提升泵（或过滤器上水泵、过滤塔上水泵），或者利用这三个泵的进出口阀门适当调节泵的排量，以使整个流程协调运转。13、寒冷季节设备需要较长时间停止运转时，一定要及时放掉泵内和管线内的水液。但下次启动之前，一定不要忘记给自控自吸泵的腔内预先灌满水。14、各种离心泵都不得在缺水的情况下进行空运转，以防损坏泵的密封和其他旋转部件。四、加药方法1、加药是污水处理流程中的重要环节，加药量是否合理是决定处理后的水质好坏的关键。不同的水质要求的加药量不同。各种药品投加量都要根据来水的成分和浓度通过小样试验来确定。一般来讲，酸碱溶液的
9、用量要能保证来水的PH值达到69即可；破稳剂的用量约为处理量的515%；符合聚结剂的用量约为处理量的0.51%；氧化剂的用量约为处理量的0.52%；符合速沉剂的用量约为处理量的12%。当然，这些数据只能提供参考。2、各种处理剂都由氟塑料泵输送的，他们的投加量都是通过各自的玻璃转子流量计来计量，用进出口阀门来控制的。3、图五示出了各种水处理药剂的盛放位置、输送泵的位置和投放地点，以便给使用者提供方便，此图仅是一个平面示意图，其中所示的提升泵和加药泵都安装在泵房内。撬装装置内部机构图-钻采污水处理设备工艺流程图五、砂滤器反冲洗的操作方法1、过滤器运行一段时间后，进水压力明显上升。当进水压力高出起始
10、压力0.05Mpa以上时，或者过滤装置的处理量不能满足需要时，就要对过滤装置进行反冲洗。反冲洗钱应关闭提升泵、加药泵、空压机、搅拌机、刮渣机及过滤流程的所有闸门，停止过滤流程。2、打开阀门15#、16#、18#、20#、21#，启动过滤器反洗泵，打开纤维过滤器上的搅拌机，开始反洗流程。反洗污水通过排污管线进入污水池。反洗流程一般需要进行10分钟左右。3、反冲洗流程结束后要及时关闭反冲洗泵及反洗水路，同时开启之前关闭的与污水处理流程相关的泵阀，设备又重新进入正常的污水处理流程。4、当过滤器运行时间较长，反冲洗比较频繁时，反冲洗的时间应适当延长到1530分钟。六、水位调节为了保证污水处理流程的协调
11、运转，保证气浮室不缺水、不外溢，在气浮室与沉降罐之间的连通管线中间设置了一个水位调节阀，利用这个阀门的开度大小就可以调节气浮罐中水位高低。阀门关小，气浮罐中的水位就上升；阀门开大，气浮罐中的水位就下降。一般地说，气浮室的水面低于排渣槽上沿边23cm为宜。这是，水既不会从排渣槽上面溢出，刮渣机也能有效工作。七、排污和放空1、在撬装式玻璃钢钻采污水处理设备中，专门设置了一些排污管线。伴随着污水处理流程的不断进行，在气浮罐和沉降罐的底部都会沉积一些固相、污泥或其他杂物，需要定期排出。设置在气浮罐和沉降罐底部的排污管路就是专门用来排出这些固相和污泥的。所有排污管线排出的污物都汇集在总排污管线集中排出。
12、所处理污水的成分和浓度不同，排污的周期也不同，一般情况下，气浮罐和沉降罐的排污周期大约为一周左右。从气浮罐和沉降罐底部排出的固相、污泥或其他杂物可以采用自然晾干填埋的方法去处理。2、对过滤罐进行反洗时，也会使反洗水污化。这些反洗污水也要通过反洗管路排入污水池中。3、在长时间停止作业时，气浮罐、沉降罐、药品罐和过滤罐中的存液，必须及时放掉。设在这些装置中的排空和污水排污管路就是为了解决这些问题的。药品和存水的排空可以分别进行。药剂可以通过排空管路进入相应的容器，存水可以放进污水池中。4、在有些装置中，排污管路和排空管路是通用的（见图四）。八、处理后的水质指标使用操作人员要想使污水处理工作达到理想
13、的效果，就必须掌握好污水处理的水质指标。表一示出了撬装式一体化玻璃钢钻采污水处理设备分级处理后的水质，供参考。表一撬装式一体化玻璃钢钻采污水处理设备分级处理水质指标处理水质级别配套设备名称项目PH值SSmg/L石油类CODcr挥发酚六价铬总铬适用范围一级一体化气浮沉降装置进水4-10500100100001.01.510预处理进系统出水6-93003015000.50.51.5二级撬装过滤装置进水6-93003015000.50.51.5达标回注或回罐安全地层出水6-91501010000.50.51.5三级D剂吸附氧化过滤塔进水6-91501010000.50.51.5达标排放出水6-915
14、0101200.50.51.5九、规格型号及功能处理级别设备名称单位数量型号处理量外形尺寸防腐一级处理一体化气浮沉降装置套1TDRH（G）558m*2.3m*2m玻璃钢和玻璃鳞片套1TDRH（G）10108m*2.3m*2m套1TDRH（G）15158.5m*2.8m*2m二级处理多滤料过滤器套1TDGL800D5800mm纤维球过滤器套1TDGL800Q800mm多滤料过滤器套1TDGL1000D101000mm纤维球过滤器套1TDGL1000Q1000mm多滤料过滤器套1TDGL1200D151200mm纤维球过滤器套1TDGL1200Q1200mm三级处理D剂吸附氧化滤塔套1TDGL13
15、60T58.5m*1360m活性炭过滤器套1TDGL800H800mmD剂吸附氧化滤塔套1TDGL1650T109.1m*1650mm活性炭过滤器套1TDGL850H850mmD剂吸附氧化滤塔套1TDGL1760T159.6m*1760mm活性炭过滤器套1TDGL900H900mm十、安全要求1、设备就位供电前，必须打好接地桩，并把接地线连接牢靠。接地电阻10，电机、电器和配电线路的维修必须由专业人员进行，非专业人员不得对其进行随意拆装。操作人员一定要做到安全用电、节约用电。2、设备在运输途中，一定要在车上固定可靠.超高零部件要拆下来放置在合理的位置上,且捆绑牢固,以防发生不可预测的事故.3、
16、溶气罐不得憋压，否则应立即关闭压气机并卸压，检查安全阀（压力达0.35MPa开启）有无故障，若有故障应及时排除校检或更换。4、由于设备上管线多，位置狭小，操作人员在上下设备时，一定要小心谨慎。5、操作人员一定要穿戴好工作服和劳保鞋上岗；在接触药品时一定要戴上皮手套，以防手被灼伤。6、作业现场应备有小苏打水和清水，以备药剂喷溅在人身上时进行清洗。7、固体药剂要分类存放在防潮、防晒的地方；氧化剂不得与有机物混放在一起，并不得和皮肤直接接触，装卸药品应配带防护眼镜。8、过滤器、泵类、配电装置、空气压缩机、减速机等的安全使用要求都以各自的使用说明书或其它文件的规定为准，不得随意改变。十一、有关泵的注意
17、事项和操作方法1、自控自吸泵：注意事项：A、这种泵在工作时，进口管线、阀门以及泵体上的排液口、注液口都不能漏气，必须把并帽拧紧。B、由于泵的上水是自吸的，在规定的吸程范围内，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距离，以防把泥沙吸入泵内或污泥堵塞。操作方法：A、把出口阀门关紧，把进口阀门全打开，用手转动泵轴，看看泵的运转是否轻松；B、给泵筒内注满水，并拧紧注液口并帽；C、启动泵，先把排气阀打开，当出口压力表指针上升后再把排气阀关紧，然后慢慢打开出口阀门，让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可；泵的自吸时间大约需要三分钟。D、停泵时，先关好出口阀门，然后在切断电源。泵不出水原因：A、
18、泵的进口管线或阀门漏气；B、进液口网罩有杂物堵塞，或进液口扎在泥沙里；C、进水含油量太高；D、液位太低。2、离心泵：注意事项：A、泵的轴线与电机的轴线必须同心；B、泵座中应加32#或40#机油，加油高度在油镜的一半处即可；C、机械密封必须浸在液体里，也就是说蹦体内必须满液，不能抽空。如缺液就会把机械密封烧坏。D、如果泵每天连续运转24小时，则两星期必须换一次机油；若每天只运转8小时，则一个月换一次机油。换油时，先把原来的废机油放完，再用柴油或汽油冲洗一下机油箱，然后加上新机油。这样能提高轴承的使用寿命。操作方法：A、关好出口阀门，把进口阀门全打开；B、打开排气阀，待有液体流出时，再关闭排气阀；C、用手转动联轴器；看看泵是否运转轻松；D、启动泵，当压力表指针上升后，慢慢打开出口阀门，让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可；E、停泵时，先关好出口阀门，再切断电源。十二、易损件的供应