《智慧园区 物流园数字化仓储作业管理系统建设方案L5.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《智慧园区 物流园数字化仓储作业管理系统建设方案L5.docx(13页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、物流园数字化仓储作业管理系统建设方案文件编号202X QKOU/ BT-ZTA-QK011文件状态草稿J正式发布正在修改当前版本拟制日期审核日期15硬件配置1.1.1. 库联网软件系统库联网软件系统序号产品/服务名称产品配置说明1WMS仓储管理系统仓库常规业务操作系统2无线手持作业系统智能手持机上业务系统3叉车平板作业系统叉车用平板电脑上业务系统4图控系统仓库库存图形化展示和查询5手机APP手机APP应用1.1.2. RFID 设备RFID设备序号产品/服务名称产品配置说明1RFID手持终端超高频RFID读写,工作温度-3(TC7(TC, 一维 条码激光识别,屏幕4. 32叉车工业平板10.4
2、,Win7 Pro, 2GB Flash, WIFT+Bluctooth/ 电源适配器/安装支架,-30(7013RFID抗金属货位 标签抗金属标签,ABS封装,超高频915MHz, -55 854RFID托盘标签抗金属标签,ABS封装,超高频915MHz, -55 85 5RFID智能通道对侧2天线读写,915MHz,声光提示6RFID叉车读写器含天线,超高频915MHz7叉车条码扫描器一维激光,-3050, 1P651.6. 集成架构数字化仓储模块除了自身系统PC端、手持端、手机APP之间 的数据交互之外,还可以与企业系统中的员工管理模块、单点登录模 块、设备管理模块、主数据管理外部模块进
3、行数据交互,各模块之间 采用统一的数据交换平台,各模块将自己需要共享的数据发布到交换 服务上,从而解决了因各应用系统间开发语言和系统架构不同而产生 的集成难、数据无法共享等问题。具体的集成架构如下列图所示:综合经营管理系统协同卜殳备管理| 模块出入库回点业 务敷据数字化仓库 系统1.7. 部署架构1.7.1,部署架构系统软硬件部署如下列图所示,PC端服务部署在用户单位的数据 中心云服务平台,手持端系统部署在各仓库内部。WMS职务器条码打印机路由器条码打印机无线APWMS终端数据库 服务器仓 库B应用、 服务器。认叱终端WMS终坨(6无线4p.)条码打印机七女人,手持终端手持终端手持终端仓库A系
4、统可支持等操作系统,以及Oracle.MS SQLServer, DB2 等主流 RDBMS 和 WebSphere、WebLogic.Tomcat等应用服务器中间件系统中的各个子系统(WMS、TMS、RFS、DPS、EOS、RFIDS、VOX等)即可整合协同运作,也可各自独立运行,能够最大限度的 满足企业当前业务处理需要和未来业务扩展需求。系统硬件配置如下:1.8. 部署架构总部平台公有云 云存储、云计算业务处整端工额冬日“栩土未来在各个基地安装部署,系统平台采用云计算架构,总部通过 公有云来收集各个物流基地的数据,物流基地通过私有云来部署数字 化仓库等信息化系统。数字化仓库系统支持多个基地
5、,每个基地多仓库的部署方式。目录1.1. 建设目标31.2. 实施范围31.3. 主要流程41.3.1. 入库流程41.3.2. 出库流程41.3.3. 库管理51.4. 功能范围61.5. 硬件配置101.5.1. 库联网软件系统101.5.2. RFID 设备101.6. 集成架构111.7. 部署架构121.7.1. 部署架构121.8. 部署架构131.1. 建设目标使用RFID或条形码管理系统,对仓储各环节实施全过程控制 管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签 序列号管理,对整个收货、发货、补货、出货等各个环节的规范化作 业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统
6、计报表。系统通过入库业务、出库业务、批次管理、库存盘点等功能的综 合运用,有效控制并跟踪仓库管理的全过程,实现完善的企业仓储信 息管理。该系统可以独立执行库存操作,与其他系统的单据和凭证等 结合使用,提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。系统 还可以为用户提供调整需求与供给数据支持;回答信息咨询,提高成 本核算与控制能力。1.2. 实施范围 工程名称: 工程地点:物流园 相关配置:物流园区占地面积14984 nf、试点冷库面积1622.64 rtf (环境 温度18C至25。、货架形式为横梁式,货位约500托)、制冷机房 面积116.8m2,现场仓储作业人员8名(叉车工2名,仓管员2名
7、, 信息员2名,门岗2名)。1.3. 主要流程1.1.1. 库流程在入库环节,系统获取到货指令,并按到货指令进行验收、码盘 (手持RF执行)后,系统将根据待上架货品及货位占用情况,通过 上架策略的计算,自动产生上架作业指令(托盘ID、上架货位等), 上架作业指令下发给叉车平板,叉车司机根据平板上提示的上架指令, 借助对托盘和货位的RFID标签的读写,验证上架托盘和和货位的正 确性,完成托盘货品上架操作,具体流程如下列图所示:1.1.2. 出库流程在出库环节,系统获取出库指令后,将根据待出库货品、货位库存、批次等信息,通过拣货策略的运算,自动生成拣货作业指令(货 位、托盘ID等),拣货作业指令下
8、发叉车平板,叉车司机根据平板信 息提示,借助对货位RFID标签和托盘RFID标签的自动读写操作, 校验作业正确性,完成拣货作业。拣货完成后,装车人员通过手持 RF读取托盘RFID标签,验证拣货作业正确性,完成出库。具体流 程如下列图所示:1.1.3. 在库管理在库管理环节主要实现对库内货品的盘点、移库等操作。对于在库盘点、移库等作业,指令由WMS下发到叉车平板或手 持RF上,并由叉车司机或手持工作人员通过对货位RFID、托盘RFID标签的读写完成执行,执行的结果实时反应到WMS。具体流程如下列图所示:1.4.功能范围WMS实施功能如下表所示:序号模块名称描述1基础资料维 护管理、维护WMS组织
9、机构、仓库、人员、作业设备、货主、 客户、SKU等方面的基础资料2入库业务管 理提供入库单据处理、验收、码盘、上架等业务的管理功能3在库业务管 理提供SKU在库内的盘点、移库等管理功能4出库业务管 理提供对出库单据处理、拣货、出库核验等业务的管理功能5库存管理提供对SKU库存的查询功能6报表管理提供各类业务报表、运营报表、账务报表等7系统策略配 置提供对系统管理、作业策略的配置功能8系统维护管 理提供系统所需的字典、权限、日志等方面的管理功能叉车平板系统通过RFID读写或条码扫描,提供上架、拣货等功 能。智能手持机通过RFID读写或条码扫描,提供如下表所示功能:序号模块名称描述1登录验证登录人
10、员身份并分配作业权限2到货验收通过扫描SKU条码或RFS界面确认,完成对到货SKU的验收作 业3码盘通过扫描SKU条码或RFID标签,实现SKU和容器的绑定4上架通过扫描SKU条码(RFID标签),以及货位条码(RF1D标签), 完成上架5盘点通过扫描货位条码(RFID标签)、托盘条码(RF1D标签),采 集盘点数据6移库通过扫描源货位条码(RF1D标签)、SKU条码(如有)和目标 货位条码(RFID标签),完成移库作业7拣选通过扫描货位条码(RFID标签)、托盘条码(RFID标签)、SKU 条码(如有),完成拣货下架作业8出库复核通过扫描托盘条码(RFID标签)、SKU条码(如有)、订单号, 完成出库复核9库存查询通过扫描货位条码(RFID标签)、托盘条码(RFID标签)、SKU 条码(如有),查询货位库存信息手机APP向货主客户提供库存查询、订单查询及跟踪等功能。图控系统通过触摸屏查询机,提供货位库存查询、货位作业提示 等功能。S4M -rnr 工,4M:94*9 - tketcXM 2J9“Mia- me 8。- 7