4《数控机床机械系统运行》答案.docx

上传人:太** 文档编号:86433158 上传时间:2023-04-14 格式:DOCX 页数:2 大小:11.31KB
返回 下载 相关 举报
4《数控机床机械系统运行》答案.docx_第1页
第1页 / 共2页
4《数控机床机械系统运行》答案.docx_第2页
第2页 / 共2页
亲,该文档总共2页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《4《数控机床机械系统运行》答案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《4《数控机床机械系统运行》答案.docx(2页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、数控机床机械系统运行A参考答案一、填空题1、同步齿形带2、冷凝水3、高一级4、分度运动5、链式6、固有频率7、轴向间隙8、顺序选刀9、聚四氟乙烯导轨软带1 0、精度保持性 一、选择题1 - 5 : B D C C B 6-10: C A B D A二、判断题1、J2、J3、J4、J5、X6、X7、X8、X9、X10、J四、名词解释1、脉冲当量是指数控系统每发出一个脉冲信号,机床机械运动机构就产生一个相应的位移 量。2、刚度是指支承件在恒定载荷和交变载荷作用下抵抗变形的能力。3、导向精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线性和它与有关基面之间相互位置的准 确性。4、抗振性是指支承件抵抗受迫振动和

2、自激振动的能力。5、定位精度是指数控机床工作台等移动部件所到达的实际位置的精度。五、问答题1、答:将导轨基准面紧靠机床装配外表的侧基面,对准螺孔,将导轨轻轻的用螺栓予以 固定。上紧导轨侧面的顶紧装置,使导轨基准侧面紧紧贴靠在床身的侧面。用力矩扳手 拧紧导轨的安装螺钉,并从中间开始按交叉顺序向两端拧紧。2、答:全封闭防护,加工精度高。能自动进行刀具交换,加工生产率高。工序集中, 加工连续进行。能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助 机能。减轻操作者劳动强度。功能强大,趋向复合加工,对加工对象的适应性强。经 济效益高,有利于生产管理的现代化。3、答:作用是如果主轴锥孔中落

3、入了切屑、灰尘或其他污物,在拉紧刀杆时,锥孔外表和 刀杆的锥柄就会被划伤,甚至会使刀杆发生偏斜,破坏了刀杆的正确定位,影响零件的加工 精度,甚至会使零件超差报废。为了保持主轴锥孔的清洁,常采用压缩空气吹屑。4、答:定位盘准停方式,由液压缸推动定位销,插入定位盘的定位槽内,以实现刀套的 准停,或采用定位块进行刀套定位。链式刀库要选用节距精度较高的套筒滚子链和链轮。 而且在把套筒装在链条上时,要用专用夹具来定位,以保证刀套节距一致。传动时要消除 传动间隙,主要为反向间隙的消除。5、答:用手动方式选择高、中、低三个主轴转速,连续运行5次正、反转的启动和停止 动作,实验主轴动作的灵活性和可靠性。用数据

4、输入方式,主轴从最低一级转速开始运动, 逐级提高到允许的最高转速,实测各级转速数,允许误差为设定值的正负10%,同时观察 机床的振动,主轴在长时间高速运转后允许温升15 Co主轴准停装置连续操作5次,实 验动作的可靠性和灵活性。六、综合分析题1、答:松刀时,液压油进入液压缸右腔推动活塞左移,同时压缩碟形弹簧,钢球随拉杆左移至主 轴孔径教小处并松开拉钉,刀柄通过换刀机构取出。夹紧刀具时,活塞右腔无油压,由碟形弹簧使活塞移到最右端,同时使拉杆向右移动,并带 动钢球收拢,卡紧在拉钉的环槽中,拉钉向右拉紧,使刀柄外锥面与主轴锥孔内锥面紧密配 合,实现刀具夹紧。前支承采用三列角接触球轴承,后支承采用双列

5、角接触球轴承的配置形式,适用于高速、 轻载和精密的数控机床主轴。全部采用角接触球轴承,前支承前两个轴承大口向左,后一个大口向右,主要承受轴向载 荷和径向载荷。后支承两个轴承采用大口相背安装,承受轴向载荷和局部径向载荷。采用钢球结构形式拉紧刀柄拉钉。2、答:由伺服电动机通过联轴节驱动滚珠丝杠转动,并由丝杠带动螺母移动,螺母移动带开工作 台实现正反向往复直线运动。左支承采用两个D46306型为一组的角接触球轴承;大口向外,背靠背安装;主要承受径 向和双向轴向载荷。右支承采用一个D60305型向心球轴承;仅承受径向载荷。脉冲编码器安装在电动机轴端。NCH40053X2/J左一1000X1200表示内循环齿差调隙式的双螺母滚珠丝杠副,名义直径 为40 mm,螺距为5 nim, 一个螺母工作滚珠3圈,双列,J级精度,左旋,丝杠螺纹长度为 1000 mm,丝杠总长度1200mmo

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 解决方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁