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1、天津市职业培训包轧钢工5级资格培训包TJB6020807(3) I标准包开发单位：天津工业职业学院合作开发单位：天津冶金集团轧三制钢 主管单位：天津市职业培训包工程开发领导小组1. 4轧钢工职业初级资格培训包职业标准轧钢工职业高级资格培训包职业标准职业功能工作内 容技能要求相关知识1.轧 钢准 备1-1轧钢原料质 量检查和 处理1-1-1能确认前工序的钢坯、钢锭或 原料钢卷是否满足本工序轧制要求，钢 锭、钢坯加热质量是否满足轧钢艺标准 要求1-1-1板坯质量检查要求1-1-2原料钢卷质量检要求1-2轧辐配置1-2-1能按工艺要求配置各类轧辐的辐形、辐径、粗糙度1-2-1轧辐馄径、粗糙度的测量方
2、法1-3 孑L 型和导卫 配置（型 线棒材）1-3-1能按不同的轧制规程配置全套孔型（或辐环），以及相应导卫1-3-2能分析辑环开裂原因1-3-1孔型和导卫配置的一般知识2.轧 钢设 备检 查2-1配制和调节各种轧制液2-1-1能按生产要求送检冷却剂、轧 制液，测定其理化指标2-1-2能根据生产实际要求，控制与 调节轧制液的流量、温度和浓度2-1-3能根据轧制液的理化指标，判 断其使用状况，检查轧制液的喷嘴工作 状况2-1-1各种轧制液理化指标2-1-2各种轧制液的流量、压力和浓度调整的一般方法2-2联动操作轧 机2-2-1能确认轧钢各设备运转异常 情况，检查联锁条件，能与设备相关单 位一起消
3、除故障2-2-2能确认有关能源介质及工艺 润滑用的水、电、风、气、油等的正常 工作状态，及时处理异常情况2-2-1传动设备的送电制度、 运转联锁条件及故障报警识别 和检查2-2-2液压和润滑系统的压 力和液位的检查2-2-3能源介质的基本常识6职业功能工作内 容技能要求相关知识2-3测量仪器、仪表确实认2-3-1能对轧钢用各种仪器、仪表的 测量测量值进行校核2-3-2能及时发现和处理仪表测量 的测量不准确性2-3-1轧钢常用检测仪表的 基本知识2-3-2轧钢常用测量仪表的 维护与校正基本知识3.轧 钢3-1轧 钢顺序调 整与换辑3-1-1能按轧制计划顺序和生产设 备状况确定轧制节奏和生产中的薄
4、弱 环节，充分发挥轧机产能3-1-2能根据过渡原那么对轧制计划 进行调整，合理组织轧制顺序3-1-3能根据现场生产、质量状况确 定换辐或换轧槽时间3-1-1轧制计划编制的一般 要求，包括厚度、宽度、温度 和硬度过渡的基本原那么3-1-2轧钢用大型工具的磨 损破坏相关知识3-2-1带钢头尾跑偏的基本 调节方法3-2-2常用钢种的硬度等级 和轧制工艺要求3-2-3掌握轧制过程中速度、 张力和传动功率之间的关系3-2轧 钢在线监 控与调整3-2-1能根据不同材质和工艺要求 的钢种,合理调整轧制负荷分配和连轧 过程张力3-2-2能在头部咬钢、通板、抛钢过 程中判断头尾部跑偏情况调整轧件水 平度，防止堆
5、钢和断带3-2-3能制定压下规程和轧制规范， 根据轧机能力，调整轧制及冷却参数， 以及中间轧件厚度（或粗轧压下量）， 根据轧制情况变化调整轧机参数3-2-4能组织异常情况的换辐作业3-3轧 机的运转 和调试3-3-1能按新上设备的工作状态进行空载试车3-3-2能进行新轧制线设备的带负 荷试车和调试工作3-3-1具备轧钢设备调试确认和准备的一般知识3-3-2具备轧钢设备调试程序的一般知识职业功能工作内 容技能要求相关知识3-4轧 制过程控 制与调整 （型线棒材）3-4-1能识别型钢不同孔型类型和 运用调整规律3-4-2能根据不同孔型磨损特点和 孔槽磨损状况及时调整压下分配3-4-3能在线合理修正
6、轧制参数，优 化存储轧制程序3-4-4能在线处理和调整线材吐丝 异常情况3-4-1轧制理论基本知识3-4-2孔型设计基本知识3-4-3线材吐丝调整知识3-5控 冷工艺参 数调控 （型线棒材）3-5-1能根据送样的热检性能，调整终轧温度和吐丝温度3-5-2能分析相关工艺参数对线棒材性能的影响3-5-1控冷工艺基本知识3-5-2金属学原理基本知识4.事故 处理与 生产记 录4-1事故处理4-1-1能指挥处理堆钢、缠辐、断辐、烧轴承等各种生产事故4-1-2能处理各种设备事故和故障4-1-1事故处理的一般知识4-1-2轧钢主体设备、辅助设备基本知识4-2生产数据处理4-2-1能查找原始轧制过程记录数
7、据，进行质量分析和优化改进4-2-2能对生产中出现的质量异常 信息，如外表、尺寸、温度等异常信息 向各相关工序传递4-2-3能使用计算机查询各种生产 过程档案资料4-2-1轧钢生产工艺知识4-2-2计算机操作一般知识2 .轧钢工职业高级资格培训包培训标准培训标准培训标准是技能培训的纲领性文件，是衡量评价培训对象的知识、技 能、素质水准的依据。2.1 培训标准文本TJB6020807（3） I轧钢工职业高级资格（3）- I培训标准-能力单元要素、实作指标细目职业功能工作内容能力单元要素实作指标1 .轧钢 准备1-1轧钢原料质量检查和处理1-1-1能确认前工序的钢坯、钢锭或原 料钢卷是否满足本工序
8、轧制要求，钢锭、 钢坯加热质量是否满足轧钢艺标准要求1-1-1板坯质量检查要求1-1-2原料钢卷质量检要求1-2轧辐配置1-2-1能按工艺要求配置各类轧辐的辑形、辐径、粗糙度1-2-1轧辐辐径、粗糙度的测量方法1-3孔型和导卫配置（型线棒材）1-3-1能按不同的轧制规程配置全套孔型（或辐环），以及相应导卫1-3-2能分析辐环开裂原因1-3-1孔型和导卫配置的一般知识培训后到达水平水平综述通过轧钢工（高级）轧钢准备的培训，掌握了板坯质量检查要求以及原 料钢卷质量检要求等相关知识；能确认前工序的钢坯、钢锭或原料钢卷是 否满足本工序轧制要求，钢锭、钢坯加热质量是否满足轧钢艺标准要求职业功能工作内容能
9、力单元要素实作指标职业道德1 .爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度；2. 仔细做好生产记录，生产、操作过程中有问题及时反映，做到不虚报、不 漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业；4.保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、 仪器，认真执行设备、仪器维护保养制度；7不违章操作；8.遵守国家法 律法规，遵守社会公德，共建和谐社会学习水平能力水平掌握了板坯质量检查要求以及原料钢卷质量检要求等相关知识能确认前工序的钢坯、钢锭或原料钢卷是 否满足本工序轧制要求，
10、钢锭、钢坯加热质 量是否满足轧钢艺标准要求2.轧钢 设备检查2-1配制 和调节各种 轧制液2-1-1能按生产要求送检冷却剂、轧制 液，测定其理化指标2-1-2能根据生产实际要求，控制与调 节轧制液的流量、温度和浓度2-1-3能根据轧制液的理化指标，判断 其使用状况，检查轧制液的喷嘴工作状 况2-1-1各种轧制液理化指标2-1-2各种轧制液的流量、压力和浓度调整的一般方法2-2联动操作轧机2-2-1能确认轧钢各设备运转异常情 况，检查联锁条件，能与设备相关单位 一起消除故障2-2-2能确认有关能源介质及工艺润 滑用的水、电、风、气、油等的正常工 作状态，及时处理异常情况2-2-1传动设备的送电制
11、度、运转联锁条件及故障报警识别和检查2-2-2液压和润滑系统的压力和液位的检查2-2-3能源介质的基本常识职业功能工作内容能力单元要素实作指标2-3测量仪器、仪表 确实认2-3-1能对轧钢用各种仪器、仪表的测量测量值进行校核2-3-2能及时发现和处理仪表测量的测量不准确性2-3-1轧钢常用检测仪表的基本知识2-3-2轧钢常用测量仪表的维护与校正基本知识培训后到达水平水平综述通过轧钢工（高级）轧钢设备检查的培训，掌握了各种轧制液理化指标 及各种轧制液的流量、压力和浓度调整的一般方法；掌握了传动设备的送电制度、运转联锁条件及故障报警识别和检查，液压 和润滑系统的压力和液位的检查；掌握了轧钢常用检测
12、仪表的基本知识以 及轧钢常用测量仪表的维护与校正基本知识。能按生产要求送检冷却剂、 轧制液，测定其理化指标，能根据生产实际要求，控制与调节轧制液的流 量、温度和浓度；能根据轧制液的理化指标，判断其使用状况，检查轧制 液的喷嘴工作状况；能确认轧钢各设备运转异常情况，检查联锁条件，能 与设备相关单位一起消除故障；能确认有关能源介质及工艺润滑用的水、 电、风、气、油等的正常工作状态，及时处理异常情况；能对轧钢用各种 仪器、仪表的测量测量值进行校核；能及时发现和处理仪表测量的测量不 准确性职业道德1 .爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度；2. 仔细做好生产记录，生产、操作过程中有
13、问题及时反映，做到不虚报、不 漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业；4.保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、 仪器，认真执行设备、仪器维护保养制度；7.不违章操作；8.遵守国家法 律法规，遵守社会公德，共建和谐社会学习水平能力水平10职业功能工作内容能力单元要素实作指标掌握了各种轧制液理化指标及各种轧制 液的流量、压力和浓度调整的一般方法；掌 握了传动设备的送电制度、运转联锁条件及 故障报警识别和检查,液压和润滑系统的压 力和液位的检查;掌握了轧钢常用检测仪表 的基本知
14、识以及轧钢常用测量仪表的维护 与校正基本知识能按生产要求送检冷却剂、轧制液，测定 其理化指标，能根据生产实际要求，控制与 调节轧制液的流量、温度和浓度；能根据轧 制液的理化指标，判断其使用状况，检查轧 制液的喷嘴工作状况；能确认轧钢各设备运 转异常情况，检查联锁条件，能与设备相关 单位一起消除故障；能确认有关能源介质及 工艺润滑用的水、电、风、气、油等的正常 工作状态，及时处理异常情况；能对轧钢用 各种仪器、仪表的测量测量值进行校核；能 及时发现和处理仪表测量的测量不准确性3 .轧钢3-1轧钢顺序调整与 换辐3-1-1能按轧制计划顺序和生产设备 状况确定轧制节奏和生产中的薄弱环 节，充分发挥轧
15、机产能3-1-2能根据过渡原那么对轧制计划进 行调整，合理组织轧制顺序3-1-3能根据现场生产、质量状况确定 换辐或换轧槽时间3-1-1轧制计划编制的一般要 求，包括厚度、宽度、温度和硬 度过渡的基本原那么3-1-2轧钢用大型工具的磨损 破坏相关知识11职业功能工作内容能力单元要素实作指标3-2轧钢 在线监控与 调整3-2-1能根据不同材质和工艺要求的 钢种，合理调整轧制负荷分配和连轧过 程张力3-2-2能在头部咬钢、通板、抛钢过程 中判断头尾部跑偏情况调整轧件水平 度，防止堆钢和断带3-2-3能制定压下规程和轧制规范，根 据轧机能力，调整轧制及冷却参数，以 及中间轧件厚度（或粗轧压下量），根
16、据 轧制情况变化调整轧机参数3-2-4能组织异常情况的换辐作业3-2-1带钢头尾跑偏的基本调节方法3-2-2常用钢种的硬度等级和轧制工艺要求3-2-3掌握轧制过程中速度、 张力和传动功率之间的关系3-3轧机 的运转和调 试3-3-1能按新上设备的工作状态进行 空载试车3-3-2能进行新轧制线设备的带负荷 试车和调试工作3-3-1具备轧钢设备调试确认和准备的一般知识3-3-2具备轧钢设备调试程序的一般知识3-4轧制 过程控制与 调整（型线 棒材）3-4-1能识别型钢不同孔型类型和运 用调整规律3-4-2能根据不同孔型磨损特点和孔 槽磨损状况及时调整压下分配3-4-3能在线合理修正轧制参数，优化
17、存储轧制程序3-4-4能在线处理和调整线材吐丝异 常情况3-4-1轧制理论基本知识3-4-2孔型设计基本知识3-4-3线材吐丝调整知识12职业功能工作内容能力单元要素实作指标3-5控冷 工艺参数调 控（型线棒 材）3-5-1能根据送样的热检性能,调整终轧温度和吐丝温度3-5-2能分析相关工艺参数对线棒材性能的影响3-5-1控冷工艺基本知识3-5-2金属学原理基本知识培训后到达水平水平综述通过轧钢工（高级）轧钢的培训，掌握了轧制计划编制的一般要求，包 括厚度、宽度、温度和硬度过渡的基本原那么轧钢用大型工具的磨损破坏相 关知识，掌握了带钢头尾跑偏的基本调节方法，轧制过程中速度、张力和 传动功率之间
18、的关系，具备轧钢设备调试确认和准备的一般知识，具备轧 钢设备调试程序的一般知识，掌握了轧制理论、孔型设计、线材吐丝调整、 控冷工艺、金属学原理基本知识。 能按轧制计划顺序和生产设备状况确 定轧制节奏和生产中的薄弱环节，充分发挥轧机产能，能根据过渡原那么对 轧制计划进行调整，合理组织轧制顺序，能根据现场生产、质量状况确定 换辐或换轧槽时间，能根据不同材质和工艺要求的钢种，合理调整轧制负 荷分配和连轧过程张力，能在头部咬钢、通板、抛钢过程中判断头尾部跑 偏情况调整轧件水平度，防止堆钢和断带，能制定压下规程和轧制规范， 根据轧机能力，调整轧制及冷却参数，以及中间轧件厚度（或粗轧压下量）， 根据轧制情
19、况变化调整轧机参数，能组织异常情况的换辐作业，能按新上 设备的工作状态进行空载试车，能进行新轧制线设备的带负荷试车和调试 工作，能识别型钢不同孔型类型和运用调整规律，能根据不同孔型磨损特 点和孔槽磨损状况及时调整压下分配，能在线合理修正轧制参数，优化存 储轧制程序，能在线处理和调整线材吐丝异常情况，能根据送样的热检性 能，调整终轧温度和吐丝温度，能分析相关工艺参数对线棒材性能的影响13职业功能工作内容能力单元要素实作指标职业道德1 .爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度；2. 仔细做好生产记录，生产、操作过程中有问题及时反映，做到不虚报、不 漏报；3.协作生产时，要为下道工
20、序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业；4.保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、 仪器，认真执行设备、仪器维护保养制度；7不违章操作；8.遵守国家法 律法规，遵守社会公德，共建和谐社会学习水平能力水平14天津市职业培训包轧钢工5级资格培训包TJB6020807(3) I标准包工程开发人员工程负责人：张秀芳工程开发人：宫娜、贾寿峰、王磊、刘均贤、周凡、臧焜岩、韩建新、刘瑞钧、张玉忠、赵凤强审稿人：孔维军职业功能工作内容能力单元要素实作指标掌握了轧制计划编制的一般要求，包括 厚度、宽度、温度和硬度过渡的基本
21、原那么 轧钢用大型工具的磨损破坏相关知识，掌 握了带钢头尾跑偏的基本调节方法，轧制 过程中速度、张力和传动功率之间的关系， 具备轧钢设备调试确认和准备的一般知 识，具备轧钢设备调试程序的一般知识， 掌握了轧制理论、孔型设计、线材吐丝调 整、控冷工艺、金属学原理基本知识能按轧制计划顺序和生产设备状况确定轧 制节奏和生产中的薄弱环节，充分发挥轧机 产能，能根据过渡原那么对轧制计划进行调整， 合理组织轧制顺序，能根据现场生产、质量 状况确定换辐或换轧槽时间，能根据不同材 质和工艺要求的钢种，合理调整轧制负荷分 配和连轧过程张力，能在头部咬钢、通板、 抛钢过程中判断头尾部跑偏情况调整轧件水 平度，防止
22、堆钢和断带，能制定压下规程和 轧制规范，根据轧机能力，调整轧制及冷却 参数，以及中间轧件厚度（或粗轧压下量）， 根据轧制情况变化调整轧机参数，能组织异 常情况的换辐作业，能按新上设备的工作状 态进行空载试车，能进行新轧制线设备的带 负荷试车和调试工作，能识别型钢不同孔型 类型和运用调整规律，能根据不同孔型磨损 特点和孔槽磨损状况及时调整压下分配，能 在线合理修正轧制参数，优化存储轧制程序， 能在线处理和调整线材吐丝异常情况，能根 据送样的热检性能，调整终轧温度和吐丝温 度，能分析相关工艺参数对线棒材性能的影 响4.事故 处理与 生产记4-1事故处理4-1-1能指挥处理堆钢、缠辐、断辐、烧轴承等
23、各种生产事故4-1-2能处理各种设备事故和故障4-1-1事故处理的一般知识4-1-2轧钢主体设备、辅助设备基本知识15职业功能工作内容能力单元要素实作指标录4-2生产数据处理4-2-1能查找原始轧制过程记录数据， 进行质量分析和优化改进4-2-2能对生产中出现的质量异常信 息，如外表、尺寸、温度等异常信息向 各相关工序传递4-2-3能使用计算机查询各种生产过 程档案资料4-2-1轧钢生产工艺知识4-2-2计算机操作一般知识培训后到达水平水平综述通过轧钢工（高级）事故处理与生产记录的培训，掌握了事故处理、轧 钢主体设备、辅助设备、轧钢生产工艺以及计算机操作一般知识。能指挥 处理堆钢、缠辐、断辐、
24、烧轴承等各种生产事故，能处理各种设备事故和 故障能查找原始轧制过程记录数据，进行质量分析和优化改进，能对生产 中出现的质量异常信息，如外表、尺寸、温度等异常信息向各相关工序传 递，能使用计算机查询各种生产过程档案资料职业道德1 .爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真态度；2. 仔细做好生产记录，生产、操作过程中有问题及时反映，做到不虚报、不 漏报；3.协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业；4.保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作；5.认真执行工艺纪律；6.保护设备、 仪器，认真执行设备、仪器维护保养制
25、度；7.不违章操作；8.遵守国家法 律法规，遵守社会公德，共建和谐社会学习水平能力水平掌握了事故处理、轧钢主体设备、辅助设 备、轧钢生产工艺以及计算机操作一般知 识。能处理各种设备事故和故障能查找原始 轧制过程记录数据，进行质量分析和优化改 进，能对生产中出现的质量异常信息，如表 面、尺寸、温度等异常信息向各相关工序传 递，能使用计算机查询各种生产过程档案资 料。16职业功4匕工作内适用范围17实作对象工作标准工具材料场所环境1.轧钢 准备1T轧 钢原料 质量检 查和处 理能确认前工序的钢坯、 钢锭或原料钢卷是否满足 本工序轧制要求，钢锭、 钢坯加热质量是否满足轧 钢艺标准要求外表、内部质 量
26、检测，送料操 作卡尺、金相显 微镜、叉车采光、通 风良好，安 全通道畅 通1-2轧 辐配置按工艺要求配置各类轧 辐的辐形、辐径、粗糙度配置各类轧辐 的辑形、辑径、 粗糙度轧钢机、图 纸、扳手、钳子、 塞尺、卡尺采光、通 风良好，安 全通道畅 通1-3孔 型和导 卫配置 （型线 棒材）按不同的轧制规程配置 全套孔型（或辐环），以及 相应导卫配置孔型和导 卫图纸、轧辐、 导卫采光、通 风良好，安 全通道畅 通2.轧钢 设备检 查2-1配 制和调 节各种 轧制液按生产耍求送检冷却 齐1、轧制液，测定其理化 指标，根据生产实际要求， 控制与调节轧制液的流 量、温度和浓度，能根据 轧制液的理化指标，判断
27、 其使用状况，检查轧制液 的喷嘴工作状况测定冷却剂、 轧制液理化指 标，及时调整轧 制液的流量、温 度和浓度轧钢机，轧制 液，冷却剂，成 分分析仪采光、通 风良好，安 全通道畅 通2-2联 动操作 轧机确认轧钢各设备运转异 常情况，检查联锁条件， 能与设备相关单位一起消 除故障，确认有关能源介 质及工艺润滑用的水、电、 风、气、油等的正常工作 状态，及时处理异常情况对轧制过程中 设备运转状态进 行检查，排除异 常情况轧钢机、轧钢 控制系统采光、通 风良好，安 全通道畅 通2-3测 量仪器、 仪表的 确认对轧钢用各种仪器、仪 表的测量值进行校核，及 时发现和处理仪表测量的 测量不准确性校核仪器、
28、仪 表各种仪器仪 表米光、通 风良好，安 全通道畅 通3.轧钢3-1轧 钢顺序 调整与 换辑按轧制计划顺序和生产 设备状况确定轧制节奏和 生产中的薄弱环节，根据 过渡原那么对轧制计划进行 调整，合理组织轧制顺序， 根据现场生产、质量状况 确定换辐或换轧槽时间合理组织轧制 顺序，确定换辐 或换轧槽时间轧钢仿真操 作系统，轧钢机采光、通 风良好，安 全逋道畅 通183-2轧 钢在线 监控与 调整根据不同材质和工艺要 求的钢种，合理调整轧制 负荷分配和连轧过程张 力，在头部咬钢、通板、 抛钢过程中判断头尾部跑 偏情况调整轧件水平度， 防止堆钢和断带，制定压 下规程和轧制规范，根据 轧机能力，调整轧制
29、及冷 却参数，以及中间轧件厚 度（或粗轧压下量），根据 轧制情况变化调整轧机参 数，组织异常情况的换辐 作业合理设置轧制 工艺参数，组织 换辐作业轧钢仿真操 作系统，轧钢机采光、通 风良好，安 全通道畅 通3-3轧 机的运 转和调 试按新上设备的工作状态 进行空载试车，进行新轧 制线设备的带负荷试车和 调试工作轧制生产线试 车和调试轧钢仿真操 作系统，轧钢机采光、通 风良好，安 全通道畅 通3-4轧 制过程 控制与 调整（型 线棒材）识别型钢不同孔型类型 和运用调整规律，根据不 同孔型磨损特点和孔槽磨 损状况及时调整压下分 配，在线合理修正轧制参 数，优化存储轧制程序， 在线处理和调整线材吐丝
30、 异常情况判断孔型磨损 情况，合理修正 轧制参数轧钢仿真操 作系统，轧钢机米光、通 风良好，安 全通道畅 通3-5控 冷工艺 参数调 控（型线 棒材）根据送样的热检性能， 调整终轧温度和吐丝温 度，分析相关工艺参数对 线棒材性能的影响调整终轧温度 和吐丝温度，控 制线棒材组织和 性能轧钢仿真操 作系统，轧钢 机，金相显微 镜，拉伸试验机木光、通 风良好，安 全通道畅 通故与记 事理产 生处生录4-1事 故处理指挥处理堆钢、缠相、 断辐、烧轴承等各种生产 事故，处理各种设备事故 和故障各种轧制事故 处理轧钢仿真操 作系统，轧钢机采光、通 风良好，安 全通道畅 通4-2生 产数据 处理查找原始轧制
31、过程记录 数据，进行质量分析和优 化改进，对生产中出现的 质量异常信息，如外表、 尺寸、温度等异常信息向 各相关工序传递，使用计 算机查询各种生产过程档轧制工艺优化 设计轧钢仿真操 作系统，轧钢机采光、通 风良好，安 全通道畅通19案资料.轧钢工职业高级资格培训包考核标准2.2 考核标准考核标准是客观、公正、公平、实事求是评价学员培训成果，客观衡 量培训学员的知识、技能、素质水准的评价规那么。也是实施职业技能鉴定 考核的依据。3. 2鉴定规范标准（1）适用对象从事或准备从事轧钢工职业的人员。（2）申报条件（具备以下条件之一者）1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上, 经本
32、职业高级正规培训到达规定标准学时数，并取得结业证书。2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。3）取得高级技工学校或经国家劳动保障行政部门审核认定的、以高 级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。4）取得本职业中级资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。（3）鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷笔试方 式。操作技能考核采用现场实际操作方式或模拟方式。理论知识考试和操20作技能考核，均实行百分制，成绩皆到达60分及以上为合格，技师还需 进行综合评审。(4)考评人员与考生比例理论知识考试考评人员与考生配比为1：
33、 15,每个标准教室不少于2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为L 5,且不少于3名考评 员。综合评审委员不少于5人。(5)鉴定时间理论知识考试时间不少于120mino技能操作考核时间为：初级、中级不少于60min；高级不少于90nlin； 技师不少于120min,综合评审时间不少于30min；高级技师不少于120min, 综合评审(论文辩论)时间不少于30min。3. 3鉴定考核要点细目TJB6020807(3) 1高级工 理论知识(基础知识、相关知识)考核内容知识点基础知识职业道德1 . 爱岗敬业，老实守信，工作中要有一种严肃的责任心和认真 态度2 .仔细做好生产记录，生产、操作过
34、程中有问题及时反映，做到不 虚报、不漏报3 .协作生产时，要为下道工序提供质量和操作上的方便，共建和谐 企业4 .保护工具、工装、卡具、量具，养成使用完放回指定位置的良好 习惯，防止粗暴的扔、摔、砸操作5 .认真执行工艺纪律6 .保护设备、仪器，认真执行设备、仪器维护保养制度7 .不违章操作8 .遵守国家法律法规，遵守社会公德，共建和谐社会9 .按“5S”要求维护现场21专业基础知识1 .金属学基础知识2 .热处理基础知识3 .轧钢基础知识识图知识1 .设备的零件图和装配图2 .生产工艺图1 .轧钢 准备1-1轧钢 原料质量检 查和处理1 .板坯质量检查要求2.原料钢卷质量检要求1-2轧辐配置
35、1 .轧辐辐径、粗糙度的测量方法1-3孔型和导卫配置（型线棒材）1.孔型和导卫配置的一般知识2.轧钢 设备检 查2-1配制 和调节各种 轧制液1 .各种轧制液理化指标2 .各种轧制液的流量、压力和浓度调整的一般方法2-2联动操作轧机1 .传动设备的送电制度、运转联锁条件及故障报警识别和检查2 .液压和润滑系统的压力和液位的检查3 .能源介质的基本常识2-3测量 仪器、仪表 确实认1.轧钢常用检测仪表的基本知识2 ,轧钢常用测量仪表的维护与校正基本知识3.轧钢3-1轧钢 顺序调整与 换辐L轧制计划编制的一般要求，包括厚度、宽度、温度和硬度过渡的基本原那么2 ,轧钢用大型工具的磨损破坏相关知识3-
36、2轧钢在线监控与1 .带钢头尾跑偏的基本调节方法2 .常用钢种的硬度等级和轧制工艺要求22调整3,掌握轧制过程中速度、张力和传动功率之间的关系3-3轧机 的运转和调 试1 .具备轧钢设备调试确认和准备的一般知识2 .具备轧钢设备调试程序的一般知识3-4轧制过程控制与 调整（型线 棒材）1 .轧制理论基本知识2 .孔型设计基本知识3 .线材吐丝调整知识3-5控冷 工艺参数调 控（型线棒 材）1 .控冷工艺基本知识2 .金属学原理基本知识4 .事故 处理与 生产记 录4-1事故处理1 .事故处理的一般知识2 .轧钢主体设备、辅助设备基本知识4-2生产数据处理1 .轧钢生产工艺知识2 ,计算机操作一
37、般知识.4考核比重表理论知识比重表考核单位：分23工程初级基本要求职业道德5基础知识10相关知识1 .轧钢准备252.轧钢设备检查303.轧钢204.事故处理与生产记录10合计100能力单元要素和实作指标适用范围汇总表6注：可根据学员实际情况，按模块考核。技能操作比重表考核单位：分注：可根据学员实际情况，按模块考核。工程初级技能要求1.轧钢准备252.轧钢设备检查253.轧钢354.事故处理与生产记录15合计100. 5考核鉴定方案设计（1）理论知识考核鉴定方案1）理论知识考核应以笔试为主，考试现场应符合设施环境标准。2）职业道德考核为10分。3）基础知识考核为20分。（2）鉴定考核样卷轧钢工
38、（高级）理论知识模拟试卷考前须知1 .考试时间：120分钟。2 .本试卷依据2001年公布的轧钢工国家职业标准命制。3 .请在试卷标封处填写姓名、准考号和所在单位的名称。4 .请仔细阅读答题要求，在规定的位置填写答案。,-4四总分阅卷人得分24目录1 .职业标准11.1 职业概况11.1.1 职业名称11. 1.2职业定义1职业等级11.1. 4职业环境11.1. 5职业能力特征11.1. 6基本文化程度21. 2职业道德21.2. 1职业道德基本知识21.3. 2职业守那么21.4. 础知识21.3. 1理论基础知识21.3.2 平安生产与环境保护知识31.3.3 质量管理知识31.3. 4
39、法律法规知识41. 4轧钢工职业初级资格培训包职业标准 52.轧钢工职业高级资格培训包培训标准82.1 培训标准82. 2培训标准文本8得分评分人、判断题（每题1分，共30分）得分评分人、单项选择题（每题1分，共30分）得分评分人三、计算题（每题10分，共20分）得分评分人四、问答题（每题10分，共20分）（3）技能操作考核鉴定方案1）鉴于冶金钢铁行业的特点，技能操作考核应以现场实际操作，或实 操题笔试和计算机仿真操作为主。2）其中初级工、中级工、高级工应以现场实际操作和虚拟仿真操作 为主。现场实际考核时，考评员和学员应穿戴好平安防护用品，现场应采光、 通风良好，平安通道畅通。考评员应观察学员
40、的现场实际操作细节，操作的步骤顺序、熟练程度、 是否符合工艺要求等方面评价。可结合学习的理论知识，在生产现场或车 间办公室，向学员提出一些相关的问题，由学员解答。结合现场实际操作 给予综合评价。3）操作现场不具备的初级工、中级工、高级工考核条件的情况下， 也可以采用虚拟仿真和实操题笔试的方式进行考核。4）技师、高级技师应以实操题考核或计算机仿真操作考核为主。253. 6考核鉴定规范（1）笔试考核一、考核试题范围轧钢工（高级）国家职业技能标准相关知识。二、考核方式闭卷笔试方式。三、考核试题类型选择题、判断题、填空题、问答题、计算题等。四、考核时间不少于120分钟。五、考核分制采用百分制，成绩到达
41、60分以上为合格。六、考场纪律所有考生都必须准守考核中心规定的考场规那么，违反者将取消考核资格和成绩。（2）工程实操考核一、考核内容轧钢各工序岗位实操考核。实操考核的岗位有原料准备与加热、轧钢、精整岗。考生可选 择所从事的岗位或所学习的工种岗位，参加实操考核。二、考核方式现场实际操作三、考核场地轧钢工作现场（轧钢仿真实训室）四、考前准备准备好各个岗位所需要的设备、工具、轧钢机、金属轧件、加热炉、轧钢仿真系统。五、考核时间实操考核时间为：高级不少于30min六、考核评定考评员根据相关细那么考核评定，得出此项考核分数（百分制）。七、考核分制26采用百分制，成绩到达60分以上为合格。八、考场纪律所有
42、考生都必须准守考核中心规定的考场规那么，违反者将取消考核资格和成绩。附：加热岗实操考核方案注：板带钢生产、型钢生产加热使用的三段步进式加热炉，钢管生产采用环形加热炉。高 级考钢管生产。序号考核内容考核标准说明1原料检查 （断面形状和尺寸、钢种）否：扣510分2上料、出料设备检查否：扣510分3上料操作（手动、自动）否：扣510分4加热炉整体检查（炉型、平安操作）否：扣510分5点火（手动平安操作）否：扣510分6加热（确定加热时间、加热温度、加热速度）n：扣510分7出钢（手动平安操作、自动）否：扣510分8加热质量检查否:扣510分9常见加热缺陷分析否:扣1020分附：轧钢岗实操考核方案序号
43、考核内容考核标准说明1检查加热完毕的坯料质量否：扣2030分2原料尺寸、成品尺寸测量否：扣2030分3根据钢种确定轧制工艺参数否：扣2040分4穿孔机、轧管机、定径机、张力减径机检查否：扣510分5冷却水管路检查否：扣1020分6开冷却水，启动轧机空转，待轧否：扣510分7除鳞（平安操作）否：扣510分8穿孔机（一道次平安操作）否：扣510分9轧管机（平安操作）否：扣1020分10定径机（连轧平安操作）否：扣1020分11尺寸检查否：扣25分12尺寸不合格分析否：扣25分13外表质量检查否：扣510分2714外表质量不合格分析否：扣28分15轧废处理否：扣510分16切损尺寸确定否:扣3050
44、分17轧机备件选用（芯棒、顶头顶杆）否:扣3050分18吨钢本钱核算否：扣30100分注：钢管生产的轧钢岗。附：产品质量检查岗注：钢管生产的检验岗。序号考核内容考核标准说明8断面形状、尺寸、壁厚不均、内折（对四种缺陷进行判定）一项判定错误扣30分9内结疤、内直道、拉凹、离层（对四种缺陷进行判定）一项判定错误扣30分10对钢管的硬度、力学性能等进行检测 （检测硬度、拉伸性能）否：扣3050分11无损探伤检测设备或仪器对钢管内部质量检查 （考核磁粉或超声波探伤）否：扣3050分12能提出解决钢管缺陷的技术方案（可确定具体缺陷题目）否：扣 30100分4.轧钢工职业高级资格培训包师资配备标准4.1 师资配备标准为保证培训质量和效果，培训包要对培训教师提出严格的标准要求。 包括任职基本条件