下穿道专项施工方案.docx

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1、涪清路综合改造工程第二标段方锐 工 专方编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：江苏瑞沃建设集团日 期：2015年4月8日同时不能堆放过高。假设能在相近路基翻填部位使用，开挖出的土石方采用装 车内转路基翻填使用。第三节基坑开挖施工程序及方法（一）、基坑开挖前的准备工作1、根据施工分期及施工顺序安排，查清周围的市政设施，并按要求对基 坑范围内的各种障碍物进行清理，配合好需要拆迁的各种管线撤除或保护。2、布置基坑开挖后的基坑内集水井和地面临时沉淀池位置，做好沉淀池 及施工区域地面排水的连通，必要时设置一定的辅助措施帮助排水，及时抽 排，使基坑开挖后在干燥状态下顺利进行后续施工。（二）、开挖程序：基

2、坑开挖程序详见如下：基坑开挖程序框图施工准备测量放线（三）、基坑开挖方法1、基坑开挖严格按设计图纸标注的尺寸、高程进行。2、基坑采用机械开挖，基坑开挖一次成型，开挖时充分考虑周围环境、 工程地质、水文地质和结构受力情况，综合分析确定。3、每个通道基础开挖时，先人工开挖，探明原有管道位置，做好管道保 护，再采用挖土机挖土，就近堆放或自卸汽车运土；基坑两侧按不小于1： 1.5 系数放坡，开挖时充分考虑施工操作空间（基底每侧超挖80cm宽以上）。当 挖至稳定土层时，再人工清理入持力层30cm,清理至设计高程后，假设地基承 载力达不到0. 2Mp,那么采用级配碎石或沙砾石换填1.5m。基坑成型后通知建

3、 设、设计、监理、质监单位等进行验槽。第四节地道主体结构工程施工（一）、地道主体结构工程概况本下穿道工程根据设计图纸要求，下穿道暗埋段采用C35防渗钢筋跄，11 抗渗等级为P8；敞口段采用重力式路肩墙、衡重式路肩墙及桩板挡墙等形式。 下穿道暗埋段采用专用防水板、无纺布外包防水，变形缝采用E型橡胶止水 带、PG321双组份聚硫密封膏、聚乙烯发泡填缝板加强防水。其下穿道整体性 好，结构受力合理，结构防水容易得到保证。（二）、施工组织通道工程施工在满足施工道路、排水畅通的前提下，暗埋段工程、敞口 段工程根据其工程特点及施工程序安排，同步进行施工。施工组织安排如下:1、劳动力根据同步施工的程序选用优良

4、下穿道专业施工班组，分钢筋、模板、粒 等多个作业班组分别承当暗埋段、敞口段结构工程的施工，以方便施工管理, 采取平行作业方式，确保如期优质地完成下穿道暗埋段、敞口段结构施工。2、机械设备配备为确保如期优质地完成主体结构工程，投入挖掘机一台、压路机一台。3、材料需要计划暗埋段、敞口段结构采用商品舲，输送泵泵送。其余材料由工程部提前自购，保证及时供应。水、电供应计划：水电按建设单位指定的接口位置引接至施工现场。暗埋段、敞口段结构施工程序暗埋段、敞口段结构施工程序根据基坑开挖的施工顺序同步进行。暗埋段、敞口段结构物基础持力层达设计要求后，及时封底，以免持力 层遭雨水浸蚀，影响地基承载能力。暗埋段自下

5、而上分层、分段施工基础、 侧墙和顶板。尤其要注意沉降缝的位置，柱工程完成后根据现场实际情况及12 时防水层的施工。防水层施工完，暗埋段结构碎到达设计回填强度要求时， 及时进行下穿道两侧和顶板回填和路基施工，敞口段自下而上分层、分段施 工基础、墙身。敞口段结构舲到达设计回填强度要求时，及时进行墙背回填 和路基施工。确保涪清路综合改造工程的工期按计划顺利完成。暗埋段、敞口段内模板、钢筋、舲浇注顺序组织平行流水作业，以加快 施工进度。（三）、暗埋段基础施工程序及方法施工程序：下穿道暗埋段结构跄分两次进行浇捣施工（基础一次，侧墙 和顶板一次），水平施工缝留设在基础上500nlm位置处。基础舲按预先规划

6、的分块用木模立模，用钢筋架设置底板顶面标高控 制桩，绑扎底板钢筋；同时，按设计要求施工底板的预埋件，施工缝、变 形缝处，设置的止水带并固定牢靠，以确保振捣牲时不变形、不漏浆。基础施工考前须知：分段开挖的基坑两侧面应保持放坡的稳定和支护牢固，并保证排水措施, 基础与支护结构的接触面有漏浆时必须进行堵漏处理，方能进行基础校的施 工。工序：测量放线f基坑清理f绑扎钢筋f模板安装f浇筑石仝f养护f 拆模（四）、侧墙及顶板施工程序及方法1、施工程序：测量放线一绑扎直墙钢筋一立侧墙模一支撑满堂支架一铺 设顶部木方模板一绑扎顶板钢筋一浇筑校一养护一敷设直墙及顶部外防水层 一砌筑外墙及顶部保护页岩砖一墙外侧及

7、顶部回填。13（五）、敞口段结构物施工方法及考前须知同道路支挡工程。2、钢筋施工钢筋由工程技术人员根据设计施工图开出钢筋下料单，注明钢筋型号、 下料长度、加工形式、数量和使用部位、时间，在钢筋加工时按下料单和设 计施工图放1： 1的大样，照大样图进行切割、弯曲成型，由人工搬运至工作 面绑扎。3、钢筋施工应满足如下要求：钢筋应有材质保证书、备案证书、合格证、试验报告单。钢筋必须顺直，调直后外表伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小。严格遵守先检验后使用的原那么。钢筋绑扎时搭接长度为1. 2La （La为30倍钢筋直径d）,搭接焊时焊接 长度，双面焊时按10d。钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计

8、单位的同意，并得 到监理工程师认可。钢筋加工允许偏差应符合规范要求。4、钢筋连接加工钢筋采用焊接时所使用焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和 有关规定。焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等；焊接后在焊接处不得有缺 口、裂纹及较大金属焊瘤，假设钢筋端部扭曲、弯折在焊接前应予以校直或切 除。钢筋采用等强剥肋滚扎直螺纹连接时，所使用直螺纹连接头的性能应14 符合规范要求，连接后应符合钢筋机械连接技术规范(JGJ107-2010)的要 求，接头等级I级。5、钢筋成型与安装：所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注跄时不得松动或变 形。绑扎或

9、焊接接头(机械连接头)与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直 径，也不宜位于最大弯矩处。钢筋与模板间应设置足够数量及强度的跄垫块，以确保钢筋保护层达 到设计要求。在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定 位准确。钢筋安装允许偏差应符合规范要求。项次项 目允许偏差1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置20153箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104受力钢筋的保护层柱、梁5板、墙36、模板施工直墙模板施工直墙模板采用大块胶合板制成的清水模板，内模支架采用架管加止水螺杆对拉。直墙模板支架应有足够侧向稳定性和刚性，以防止局部发生“走模” 或变形。直墙施工的准备及考前须知：a、直墙与模

10、板结构的接触面应平整、洁净、无凸角或凹坑，平整度和基 面符合设计要求。b、墙面硅应做到无漏浆、渗浆点出现，为保证腔的施工质量及防水效果。 在立模之前应把施工缝面的硅凿毛并清洗干净，才允许浇筑跄。c、立内模前对钢筋隐蔽工程须请监理工程师验收，合格并签证后才能进 行立模施工。顶板模板施工：顶板的支撑采用满堂支撑架，支架顶用钢管木方支撑，模板采用大块胶 合板制成的定型清水模板。钢筋绑架顶板顶面标高控制桩，以确保顶板的标 高和厚度满足设计要求。施工分块长度按设计要求进行，为确保通道顶板底部平整，支撑顶部模板时按规范要求预设一定的拱度。16顶板是地下结构最容易出现裂缝部位，应严格按照设计规定而设置变形缝

11、；做好顶面舲在终凝前收浆、抹光及养生工作。必须在於强度到达85%时才 能拆模，顶板跄强度未达设计强度前不得停放材料等。模板施工要点：a、模板应具有一定的刚度，支撑必须牢固、稳定，不得有松动、跑模、 变形及下沉等现象。施工时，顶板模板的支撑架必须进行强度及刚度计算， 并经监理工程师审批。b、模板安装前，必须经过准确的测量放线，检查无误后才能立模安装。c、模板保护层控制：保护层垫块采用现场预制或购买成品，其强度等应 高于本体跄，垫块厚同保护层厚度，内预埋一根22#扎丝，绑扎在钢筋外侧或 垫在钢筋底部，控制保护层厚度。d、模板的拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。 模板安装后应及时

12、报验及浇注舲。e、结构变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和 变形缝中心线用模板固定牢靠。止水带不得打孔或用铁钉固定，填缝板的支 撑必须牢固，不得跑模。f、模板安装、预埋件、预留孔允许偏差应符合规范要求。序号项 目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上外表标高5173截面内部尺寸柱、墙、梁4 454层高垂直全高W5m6全高5m85相临两板外表高低差26外表平整（2m长度上）57、杜施工:通道主体结构采用C35抗渗钢筋硅，为确保防水柱质量到达结构自防水 的目的，必须在以下几个方面采取有效措施。1）、防水舲的拌合与运输舲供应采用商品跄，拌制的原材料应符合以下要求：水泥：普通硅酸盐水

13、泥，不得采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害 杂质的水泥。砂石：应符合普通舲用砂质量标准及检验方法和普通跄用石质 量标准及检验方法的有关规定，石子最大粒径小于20MM,砂石含泥量及其 他技术指标必须符合设计及规范要求。水：采用不含有害物质的洁净水，要求水中不含有影响水泥正常硬化 的物质。配合比的设计：a、按试验室经试配得出的施工配合比，并按现场气温，砂石含水量换算 成施工配合比。b、水灰比主要依据工程要求的抗渗性和施工最正确和易性来确定，施工和 易性要由结构条件（如结构截面、钢筋布置等）和施工方法（运输、浇筑和 振捣等）综合考虑决定。18C、外加剂防水是指掺入适量外加剂的方法，改善舲内部组织结构

14、，经增 加密实性，提高抗渗性。本工程添加的外加剂均在满足於强度、抗渗等级、 膨胀率的前提下，通过跄配合比实验确定适应性和相应掺入量，试配报告单 先提交监理或有关单位批准。本工程跄早期强度不能通过添加早强剂来得到, 所添加的外加剂必须通过有关质检部门的鉴定。2）、防水跄的浇筑模板要安装牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象，腔挡头板做到模 缝严密，防止出现水泥浆漏失现象且到达外表规那么平整。把好跄振捣关。防 水柱振捣一般采用附着式和插入式两种振捣器，杜振捣前先根据结构设计好 振捣点位布置，振捣时间为10-30s。对新旧舲结合面、沉降缝、施工缝、止 水带位置需要严格按设计点位和时间进行控制振捣，为提

15、高校抗渗能力，须 采用二次振捣。3）、防水跄的质量在施工过程中，严格按以下规定检查：防水柱的材料必须进行检查，如在变化时，应及时调整舲的配合比；每班检查原材料质量不应少于两次；在拌制和浇筑地点测定坍落度，每班不少于两次；防水硅结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板 用的螺栓必须穿过舲结构时，要有可靠的止水措施。4）、结构防水施工下穿道暗埋段防水结构主要包括下穿道舲面与土质相接触之面以专用防 水板、无纺布、外包防水隔离，变形（伸缩）缝采用E型橡胶止水带、PG321 双组份聚硫密封膏、聚乙烯发泡填缝板防水。19目录第一章工程概况3第二章施工部署4第一节管理目标4第二节现场施工组织

16、机构4第三节管理体制5第四节施工准备6第五节 施工平面布置6第六节施工道路、供排水布置7第三章主要分局部项工程施工方法8第一节施工测量8第二节 基坑开挖、土石方堆放9第三节 基坑开挖施工程序及方法10第四节地道主体结构工程施工11第五节模板、钢管脚手架计算21第四章重点施工技术措施:28第五章季节性施工措施29第六章施工进度计划及保证措施29第一节进度安排的主导思想29第二节主要工程的施工工期30第三节保证工期措施30第七章质量保证措施33第一节质量保证体系33第八章平安保证措施40第一节平安目标40第三节平安技术操作规程40第四节平安技术措施41第五节施工平安控制措施43第九章劳动力安排措施

17、44第十章现场文明施工措施45第一节文明施工保证措施45第二节环境保护措施46第十一章 交通组织措施47施工技术原那么防水结构是根据工程地质和水文地质条件、下穿道结构特点、施工方法 和使用要求等因素进行设计和施工的，遵循“以防为主，防排结合，因地制 宜，综合治理”的原那么，以结构自防水为主，外防水（附加防水层）为辅， 关键处理好防水层和沉降缝等薄弱环节的防水，确保下穿道防水工程质量。下穿道结构变形缝设计宽度为20mm,变形缝采用E型橡胶止水带防水。外防水层施工根据施工图纸，本下穿道外防水层为通道舲面与土质接触之面以专用防 水板及无纺布隔离，按以下几个方面采取有效措施加以控制。A、下穿道暗埋段结

18、构牲临土面采用20niin厚1： 2水泥砂浆找平层找平， 基面紧实平整、洁净、无浮浆、无凸角和凹坑及起砂现象，。B、防水层材料、施工环境应符合设计和产品技术要求，并经设计人员认 可，报送监理工程师审批。C、专用防水板、无纺布按设计要求进行铺设，防水层搭接宽度、搭接工 艺均按厂家或设计要求执行。D、铺贴卷材必须符合下规定：a搭接长度：长边不应小于100mm,短边不应小于150mni。b在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mmoc卷材铺贴时应展平压实，卷材贴好后，应在其外表均匀地涂刷一层厚 1-1. 5mm的热沥青胶结材料。d卷材宜先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时应先铺转

19、角，后铺大面。e铺筑卷材的基层必须牢固，无松动现象，基层外表的阳阴角处均应做成20 圆弧或钝角，立面铺贴卷材，基层应满涂冷底子油待油干燥后，即可铺贴。5）防水层保护施工：卷材防水层施工完，待验收合格后，按设计要求进行覆盖保护，底面部 分在防水层上铺筑一层20mm厚1： 2水泥防水砂浆保护层，通道侧墙采用砌 筑120mni厚页岩石专保护，顶部采用砌筑60mm厚页岩石专保护。6）变形缝的施工处理：变形缝是由于结构不同、刚度不同、不均匀受力及考虑到杜结构胀缩而 设置的允许变形的结构缝隙，它的防水处理，是结构外防水中的关键环节。 按照设计要求，在结构变形缝采用止水带、PG321双组份聚硫密封膏、聚乙烯

20、 发泡填缝板加强防水，接头采用热熔法对接。第五节模板、钢管脚手架计算（一）、参数信息：1、模板支架参数横向间距或排距：0. 6m,纵距：0. 9m,步距:0. 9m；立杆上端伸出至模板支撑点长度：0.10m,支架搭设高度：3.0m；采用的钢管：5cmX3rn ；顶板支撑连接方式：顶托连接木方支撑；立杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数：0. 80；.荷载参数模板与木板自重：0.35kN/m2；混凝土与钢筋自重：25. lkN/nf；施工均布荷载标准值：1. OkN/m2；2 .顶板参数钢筋级别:HRB400（20MnSiV）；顶板混凝土强度等级:C30；21顶板的计算跨度:4m,顶板的

21、计算长度：16. 0860. 95m；顶板的计算厚度：0. 4m；3 .材料参数面板采用竹胶板厚度为12min,板底支撑加固采用5cm厚木方；面板弹性模量E：9500N/mm2,面板抗弯强度设计值：IBN/mM；木方弹性模量E：9500N/mm2,木方抗弯强度设计值(N/mrn?): 13N/mm2；木方抗剪强度设计值：L4N/n)m2,木方的间隔距离：40cm；木方的截面宽度：5cm,木方的截面高度：7cm；支撑架荷载计算单元/ 60 / 60 / 60 Z 60 7靴:cm(二)、模板面板计算：面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计 算单元。面板的截面惯性矩I

22、和截面抵抗矩W分别为：22W=100X1.276=24cm3； 1=100X1.2712=14. 4cm1；面板计算简图404040/ /1、荷载计算静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：qi=25. 1X0. 4X1+0. 4X1=10. 44kN/m；活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2=l X l=lkN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如 下:M = OAql2其中：q=O, 9X 10. 44+1. 4X 1=10. 796kN/m最大弯矩 M=O. 1X10. 796X0.4=0. 173kN m；面板最大应力计

23、算值。=172736/24000=7. 197N/mm2；面板的抗弯强度设计值f=13N/nW；板的最大应力计算值为7.197N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求。233、挠度计算挠度计算公式为0.677/4 - v =v = / /250100 El其中 q=10. 796kN/m面板最大挠度计算值:v= 0. 677X 10. 796X4007(100X9500X14.4X 104)=l. 368mm；面板最大允许挠度V=400/250=l. 6mm；板的最大挠度计算值1. 368mm小于面板的最大允许挠度1. 6mm(三)、模板支撑方木的计算:方木按照两跨连续梁计

24、算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W=5X7X7/6=40. 83cm3； 1=5X7X7X7/12=142. 92cm4；L荷载的计算:钢筋混凝土板自重(kN/m)：qi=25. 1X0. 4X0. 4=4. 016kN/m；模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0. 4X0. 4=0. 16kN/m ；活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：满足要求。计算公式如Pi=l X0. 4=0. 4kN/m； 2 ,强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和, 下:24M=0. 125ql2均布荷载 q=1.2X(qi+q2)+1.4XP1= 1.2X

25、(4.016+0. 16)+1. 4X0, 4= 5. 571 kN/m；最大弯距 M=O 125qT=0. 125X5. 571X0. 4=0. lllkN m；木方最大应力计算值 o =M/W=0. IllX 10740833. 33=2. 718N/mm2；木方的抗弯强度设计值OOON/mm?；木方的最大应力计算值为2.718N/mm2小于方木的抗弯强度设计值i3 N/mm2,满足要求。3 .抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：T =3V/2bhn T其中最大剪力：V=0. 625X5. 571X0. 4=1. 393kN；木方受剪应力计算值 t =3X1. 393X107(2X50X70)

26、=0. 597N/mm2；木方抗剪强度设计值工 = 1. 4N/mm2；方木的受剪应力计算值0.597N/mm2小于 方木的抗剪强度设计值1. 4 N/mm2,满足要求。4 .挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:0.521/4100 EIv=/400均布荷载 q=qi+q2=4. 176kN/m；最大挠度计算值：25V =0. 521X4. 176X4007（100X9500X 1429166. 667）=0. 041mm；最大允许挠度V=400/2 50=1.6mm；方木的最大挠度计算值0. 041 mm小于方木的最大允许挠度2. 8mm，满足要

27、求。（四）、板底支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.786kN；最大弯矩%=0. 452kN m ；最大变形 Vmax=0. 712mm；最大支座力Qmax=8. 447kN；最大应力。=0. 452 X 1075080=88. 976N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值88. 976N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求。支撑钢管的最大挠度为0.712mm小于700/150与10 mm,满足要求。（五）、扣件抗滑移的计算：按照建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术

28、规范培训讲座刘群主编，P96页, 双扣件承载力设计值取16. OOkN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实 际的旋转双扣件承载力取值为12. 80kN o纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5 . 2. 5）：R Rc其中：Rc 扣件抗滑承载力设计值，取12.80 kN；26R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力，R=8. 447 kN；R 12. 80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。(六)、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1 .静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重(kN

29、)：NGl=0. 149X3=0. 447kN模板的自重(kN)：Ng2=0. 35X0. 6X0. 6=0. 126kN；钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25. 1X0.35X0.6X0, 6=3. 163kN；静荷载标准值 Ng= NG1+NG2+NG3=3. 736kN；2 .活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值 N=(l+2) X0.6X0. 6=1. 08kN；.立杆的轴向压力设计值计算公式：N=l. 2Ng+1. 4Nq=1. 2X3. 736+1.4X1. 08=5. 99kN；(七)、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中:N 立杆的轴心压力设

30、计值(kN)N=7.894 kN；力一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L0/i查表得到;27i 计算立杆的截面回转半径（cm）： i= 1. 58cm；A立杆净截面面积（cm?） ： A=4. 89cm2；W 立杆净截面模量（抵抗矩）（cn?）： W=5. 08cm3；。钢管立杆受压应力计算值（N/mn?）；f钢管立杆抗压强度设计值：fk205N/nnii2；Lo计算长度（m）；如果完全参照扣件式规范，由下式计算：lo = h+2aa立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0. 1 m；得到计算结果： 立杆计算长度 Lo = h + 2a =0. 9+2X0. 1=1. Im

31、；Lo/i=HOO/15. 8=70；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数4）=0. 775；钢管立杆受压应力计算值：。=5995. 20/（0. 775X489）=15. 819N/mm2；立杆稳定性计算o=15.819N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f= 205N/mm2,满足要求。第四章 重点施工技术措施：1、通道工程底板与直墙和顶板分两次施工，第一次施工底板，浇筑至底 板面上500处，第二次直墙和顶板一次浇筑成型。2、因工程工期紧迫性，为确保工程进度，如天气原因影响工程顺利进展, 必要时在基坑土方开挖完毕后，在基坑上方搭设全封闭防护雨篷进行不间断28施工。第五章季节

32、性施工措施1、基坑内准备足够的排水排污泵，保证降大雨时不致于将基坑淹没。2、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设备正常运转和工 程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。3、因夏季雨水较多，本工程工期紧，工程部准备足量的防雨用具，如彩条布、 薄膜、雨衣、雨鞋，必要时采用钢管、彩条布搭设施工雨棚，坚持雨天不停 工。4、舲施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。小雨坚持施工时，要 用彩条布和薄膜将腔覆盖；如遇大雨，必须在适当位置按规范设置施工缝， 并做好彩条布覆盖。如气温低，注意加强校的保温工作。5、夏季高温季节施工时，碎浇捣后，及时进行覆盖养护，防止腔曝晒烧坏或 开裂。6、做好暑期

33、施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高工作效率。7、调整作息时间，避开中午高温，提高劳动效率。第六章施工进度计划及保证措施第一节进度安排的主导思想1、抓住工期紧、工序复杂、周边其他工程交互影响多的施工特点，迅速 进场，技术交底到各管理人员、班组及员工。多个工作面同时展开，尽量创 造多工作面平行施工的条件。合理安排施工工序，确保关键线路工程工程的29第一章工程概况1、涪清路综合改造工程地处重庆市涪陵区江东片区，是江东组团的南北 向主干道。随着江东片区经济的快速开展、城镇化速度的加快以及城市人口 的不断增多，机动车辆的增多，其功能正在发生重大的改变。沿线主要开展 居住、生活服务和商贸的综合城区

34、，假设行人随意横穿马路，将造成交通缓堵, 甚至会造成交通事故。为建设一个平安、畅通的涪清路，在K1+295. 985设置 车行下穿道一处。车行下穿道位于道路中心里程K1+295. 985处，平面呈“一”字型布置, 顶板覆土 0.801.2m,车行下穿道净宽9m,净高6. 3m,侧墙下设置1.0m厚 扩大基础。下穿道全长202m,其中暗埋段长59m。2、下穿道工程为浅埋式地下建筑物，地基承载力为不小于0.2Mp,下穿 道暗埋段采用C35防渗钢筋粒，其抗渗等级为P8的防水舲；敞口段采用重力 式路肩墙、衡重式路肩墙及桩板挡墙等形式；排水沟结构采用C30钢筋舲。 下穿道暗埋段采用专用防水板及无纺布外包

35、防水。3、装饰工程：下穿道暗埋段侧墙02. 5m范围内采用深浅色交替防火涂 料，其余采用深色防火涂料。工程分析：1、本工程属于涪清路综合改造工程范围，施工机具、社会车辆、行人较 多，施工时存在一定的干扰。2、地下有雨水、污水、燃气等管网穿过，施工前必须了解地下管网走向, 首先完成施工场地范围管线位置、深度的探测工作，并与各管线单位密切配 合，作好各种现有管线的保护工作，为主体施工尽早顺利开工创造条件。实现。2、根据合同工期，结合该工程的结构特点和局部分项工程量，确定本工 程的施工工期为120天，施工进度计划安排具体详见施工网络图和进度计划 表。第二节主要工程的施工工期本工程拟计划2014年6月

36、9日开工，10月26日通道工程完工。1、施工准备：7天，包括临时设施的搭建，施工机械位置的布置及局部 围挡。2、开工后7天内即6月16日前完成原有地下管线探测工作，局部暂时 不能撤除的管线，及时作好防护措施，确保不影响总工期。3、工程分二步施工，即先施工通道主体局部，确保在75天内即8月27 日前完工；主体施工过程中条件许可的情况下，梯道局部可同步施工，2、3 号通道主体施工完成舲强度符合设计要求后立即对施工便道改线及时进行梯 道施工。4、装饰工程，通道装饰及水电安装穿插施工。5、调试、完工收尾阶段：5天，总工期140天，在10月26日完工。第三节保证工期措施（一）为保证工期要求，首先必须做好

37、施工准备工作：1、技术准备：任务确定以后，首先提交具体施工方案，与建设单位、设 计、监理等单位汇合审批，使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均 能适用本工程的施工要求，为施工扫除障碍。302、熟悉施工图纸：施工图纸技术交底，建筑图与其相关的结构图及尺寸、 坐标、标高，熟悉其工艺流程，掌握拟建工程特点，需要采用哪些新技术。3、物质准备：任务确定后，立即搞好建筑材料准备，施工机械用具的准 备、劳动力组织准备。4、施工现场准备：施工现场控制网测量，做好“三通一平”，认真设置 消防栓，建筑临时设施，组织施工机具进场，组织材料进场，组织劳动力进 场。5、施工工程实行工程经理全面负责，管理层对工程经理

38、负责，所有进场 人员定岗、定职、定责工作制。（二）加强现场管理：工程经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。担任工地总调度， 及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协 调与平衡。对工程质量、平安进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施 工顺利进行。（三）搞好材料及构件进场计划：目部由预算员按施工网络进度计划将每旬所需材料采购、供应详细情况, 及时报给材料员，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，以便 于安排供应计划，保证原材料和构件的及时供应，使工程能正常顺利进行。（四）机械设备、人员保证措施：1、投入先进的施工机械和足够的模板等周转材料。加大机械化作业，

39、工程土方采用挖掘机开挖，5台自卸汽车转运，舲采用商品舲，钢筋和模板按 使用量配置，确保工程顺利进行。312、专业人员配合协调，管线保护时及时与各管线单位密切配合，制定并 实施好保护方案，土方开挖时与支护、排水人员配合，主体施工时与水、电 预埋工程密切配合，防水施工时与回填密切配合，确保工序有条不紊进行。3、专业人员都集中在现场。解决问题迅速，决策及时，是保证工期的先 决条件。4、选用对市政工程技术娴熟的工人生产，合理增加劳动力。5、应用先进管理对工期网络和资源优化进行动态控制。使节点工期得到 有效的控制，从而保证总工期的实现。6、根据进度计划编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力资源满足 计

40、划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。7、合理延长劳动时间，提高作业人员工资。8、施工方案采用“平行与立体”作业交叉进行，工作安排采取先天安排, 当天调整的方法穿插组织，利用空间作业，提高生产效率。9、按施工网络进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，对工 程关键线路上的工序，如主体阶段支模、混凝土浇捣等工序采用两班制或三 班制进行施工。非关键线路上的工序，也根据它允许的最早开始时间和最迟 结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。力争不影响总工期。10加强平安管理，杜绝平安隐患，让工人能安心工作，加强行政管理， 让工人吃好、休息好，工作时精力充分。32第七章质量保证措施第一节质量保证

41、体系（一）、目标：满足设计与规范要求，确保工程打造成市政精品工程。（二）、思想保证体系为了保证提高工程质量，必须加强全体职工的质量教育，其主要内容有:1、质量意识教育。要使全体职工认识到该工程为涪陵区“江东滨江干道 精品工程”重要组成局部，提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立 “质量第一”的思想。2、技术培训。让工人熟悉掌握市政工程技术和规程等，技术和管理人员 要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标 准，以及质量管理的方法等，专职质量检验人员能正确检验和计量测试方法, 熟练使用其仪器、仪表和设备，使全体职工具有保证质量和技术业务知识的 能力。（三）、组织保证体

42、系按IS09002标准建立质量保证体系，落实岗位责任制，实行全面质量管理, 明确各级机构职责分工，公司设置质量管理部门，工程经理部建立质量管理 小组或配备专职检查人员，班组要有不脱产的质量管理员，从上到下形成一 个完整的质量管理组织系统。第二节质量和管理措施（一）、工程工序验收程序:33工程工序验收程序（二）、质量管理措施：1、图纸会审：图纸是施工依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意 图，如发现设计中存在过失与施工条件矛盾或存在难以保证质量之外，采取 有效措施加以解决。2、认真贯彻与实施施工组织设计是确保工程质量的基础，是保证工程经 济合理、有计划、有循序地进行施工的重要措施和先决条件。3

43、、建筑材料是工程实体的组成局部，它的质量直接影响工程质量，因而 必须现场进行抽样检验，不合格的产品不准进场。按规定对钢筋连接作机械 性能试验，合格后方可使用，其质量控制程序如下：原材料质量控制程序原材料采购计34原材料进场核查、原材料出厂证、合格证及 松格J一监理、业主办理入库手续退货办理原材料抽样、送检手续，取样送检 不格提取检试结果，监理、业主认可加工、使用4、施工机具、设备和仪器由专人管理和定期检修，以保证其完好和精 度。（三）、保证质量措施1、测量定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责，先根据建设 单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测， 配备精密的全站仪、

44、S2水准仪，测量仪器按规定定期检查校正，以保证 测量成果的精度。2、模板工程：模板工程是跄外观质量的关键，模板的制作质量至关重要，刷脱模 剂保护，装拆不能乱丢，梁、柱板模板的拼装和支撑系统按整体设计计算， 保证模板尺寸的准确。同时，确保有足够的刚度和强度，不发生走模、胀35 模和下沉现象，使校成型正确，内实外光。3、钢筋工程：设专人验收入库钢筋，划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂 牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；钢筋加工前先 取得试验合格证，钢筋隐蔽者，对钢筋逐根检查和保护层检查，不合格立即 剔除更换。4、硅工程：严格控制舲配合比，经常检查做好计量准备，舲拌和均匀

45、，坍落度适合, 防止蜂窝；模板外表清洗干净，不得沾有干硬水泥、砂浆等物，浇筑硅前， 模板应充分湿润，模板缝隙堵严，防止麻面；在硅密集处及复杂部位，采用 细石子舲浇灌，认真按50cm分层专人振捣密实，防止漏振；浇筑於应保证钢 筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，防止露筋；木模板在浇筑舲前应充 分湿润，舲浇筑后应认真养护，撤除侧模时，舲应具有L2Mpa以上强度，防 止缺棱掉角；严格按施工规范要求处理施工缝及变形缝外表，接缝处锯屑， 泥土砖块等杂物应清理干净，防止缝隙、夹层；浇筑硅后，应根据水平控制 标高或弹线用抹子找平、压光，终凝后覆盖养护，防止外表不平整，水泥应 有出厂合格证，新鲜无结块，砂、石

46、子粒径、级配、含粒量等符合制配要求, 严格控制配合比，保证计量准确，跄按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀，防 止强度不够，均质性差。5、预埋工程：水、电工程等预埋与土建主体施工同步进行。确保预埋件位置、型号、数 量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。安装工程与土建内装修穿36 插进行，施工时注意双方的协作互助，注意工序的先后秩序，防止打乱仗。灯具安装牢固，灯具安装前先弹线定位，确保位置准确，规那么整齐，高度一 致。上下水管，管道安装支架牢固，水管安装坡度均匀，无倒坡，并及时堵 死封管道甩口，防止杂物掉进管内。6、成品和半成品保护措施：钢筋堆放时用垫石垫起，并作好四周的排水处理，确保钢筋不锈蚀。钢 筋绑扎好后，设立移动式竹胶板活动便道，施工人员均从上面通过，防止踩 坏钢筋。7、防水跄施工：防水舲要求密实，模板采用对拉螺杆固定，螺杆两端留凹孔，拆模后沿 孔将螺杆端头割除，用膨胀水泥砂浆封堵，防止钢筋锈蚀，形成渗漏。底板於一次性施工完，不留垂直施工缝。边墙舲采用交圈合拢浇筑方式，确保跄连续性浇筑，防止出现结合冷缝, 形成渗漏。舲浇筑后，及时进行覆盖养护，根据浇长时间、气候，按施工规范，时 间不少于14天。（四）、质量控制过程1、材料及设备质量控制材料设备供应部根据施工技术部提供的提供的主要物资规格、型号、数 量、质量要求及时按要求编制采购计划