电镀丝网污水处理技术方案.docx

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1、电镀丝网污水处理技术方案目前电镀丝网行业已成为XX经济开展的支柱性产业，但是，电镀丝网 生产过程中所排放的电镀废水如果不采取有效的治理措施或者治理不利的 话，生产过程中产生的电镀废水包括前处理工序排出的酸碱废水、漂洗废水 和镀锌工序排出的含锌废水，将对环境造成严重污染。XX被XX省政府列为“双三十”节能减排重点管理县，为确保完成全 县“十一五”期间的节能减排目标，从源头上彻底解决电镀污染问题，XX 委、县政府按照省委研究室从XX丝网业看县域经济增长方式转变省发 改委关于XX丝网业开展问题有关情况的报告的建议和要求，规划建设 了 XXXX(以下简称公司)50万吨丝网外表处理工程，并列为重点 污染

2、减排工程之一。该工程位于XX东黄城西南侧，已经省发改委备案，并 被列为XX省重点建设工程。总投资3亿元，年加工处理丝网产品50万吨。公司管理部门在大力开展生产的同时，非常重视污染治理工作，为了 保护区域自然环境，决定建造一座与生产规模相配套的废水处理厂，各电镀 生产企业排放的生产废水经预处理后通过排水管网统一排入公司废水处理 厂，总废水量950nlZb为了节约珍贵的水资源，保持公司的可持续开展，公司决定兴建污水 处理设施，使电镀废水处理站排出的达标水经过深度处理后，削减COD污 染物排放，到达电镀行业污染物排放标准(GB21900-2008)中的规定，处 理后污水回用于生产车间。处理站设计处理

3、能力950m3/h,与电镀废水处理 站规模配套。5.4工艺详述本设计针对中水局部，按照工艺流程顺序，分别表达各处理单元的作 用、技术原理及主要运行参数，并对主要设备的构造、材质进行必要 的说 明。5.4.1 预处理系统调节池：废水处理站达标出水经管道排入调节池，可以起到调节水质 水量的作用。本池水力停留时间为28小时,总容积1200m钢碎结构，地 下建造。中和塔：由于进水PH1-2,过低，首先通过廉价的中和剂初步调节PH, 节省氢氧化钠消耗，减少运行本钱。混凝反响池：由于进水的COD、SS含量较高，设置此单元的作用是通 过投加混凝药剂，经絮凝反响、沉淀别离，去除水中的Zn、SS及局部COD （

4、需要强化去除COD及色度时，需增投粉末活性炭）。混凝沉淀与气浮相比拟，混凝沉淀动力消耗低，操作比拟简单。由于 本工程的污泥以重金属氢氧化物为主，采用混凝沉淀别离效果显著，对于 废水中的SS去除率高，对COD的去除效果明显，已在多项实际工 程中应 用。配套如下工艺设备：加药装置、絮凝设备。沉淀池：沉淀池选用周边进水辐流式沉淀池，周边进水辐流式沉淀池 的入流区在构造上有两个特点：1进水槽断面较大，而槽底的孔口较小，布水时的水头损失集中在孔口 上，故布水比拟均匀；2进水布水管下沿深入水面下约2/3深度处，距进水孔口有一段较长的 距离，这有助于进一步把水流均匀地分布在整个入流区的过水断面上，而且 污水

5、进入沉淀区的流速要小得多，有利于悬浮颗粒的沉淀。进出水的改进 在一定程度上克服了中心进水辐流式沉淀池的缺点，可以提高沉淀池的容 积利用率。沉淀池另外配置排泥控制区。药剂配制及投加：聚丙烯酰胺（PAM） ： PAM配制浓度为0.15%的药剂。氢氧化钠（NaOH）：氢氧化钠配制浓度为25%。聚合氯化铝（PAC）：假设仅仅加入PAM沉淀效果不理想，需要投加PAC, 以提高沉淀效果。投加量按20g/m3废水计，PAC消耗量20Kg/d。投加时配 制5%的浓度，PAC溶液投加量400I7d。平均17L7h。沉淀池底部的污泥定期排入污泥池，出水进入MBR系统。542微生物处理系统厌氧处理: 本工程厌氧采用

6、厌氧接触法，能承受较高负荷，有一定的抗冲击负荷能力，运行较稳定，不受进水悬浮固体的影响，出水悬浮固体低。根据预处理后污水水质水量，设计厌氧接触池容积630m彳设计停留时间 10h,污泥浓度 12000-15000mg/L,污泥回流量 80-160m3/ho好氧处理： 本工程好氧环节采用活性污泥法推流曝气，在活性污泥法的曝气过程中，污水有机物的变化包括两阶段：吸附阶段和稳定阶段。在吸附阶段， 主要是污水中的有机物转移到活性污泥上；在稳定阶段，主要是转 到活性 污泥上的有机物被微生物所利用。活性污泥法工艺能从污水中去 除溶解的 和胶体的可生物降解有机物，以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一 些物

7、质，无机盐类也能被局部去除。根据厌氧生物处理后污水水质水量，设计好氧池容积1700m3,设计停留时间28h,污泥回流量40-80m3/ho膜处理系统本工程使用FMBR膜，采用碎式聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维复合 膜，高强度和高抗污染能力能够延长膜组使用寿命，降低运行维护成 本； 悬挂式安装和曝气方式，水中污染物难以在膜外表堆积，提高了抗污染性， 高密度装填，节省投资，减少用地，降低冲刷用气，降低能耗及运行本钱, 经预处理与微生物处理后，二次沉淀池出水的COD=100mg/L左右，进入MBR膜组件，经微孔过滤去除。膜组件：膜组莫斯材质膜丝结构形式膜丝内径/外径（mm）数据PVDF （聚偏氟乙烯

8、）碎式结构0.5/1.1膜丝外观/颜色丝状、白色单片膜掺水流量（irf/d）出水浊度V1NTU膜单元膜片数量（片）5单片膜面积（后）20安装方式垂直安装膜使用领域污水、清水出水口口径（mm）DN40膜片干重（kg）9. 0使用温度范围（ O5-45出水方式负压抽吸出水压力范围 口 I 全6臭氧氧化112556060300全地上钢碎结构7中间池112556060300全地上钢碎结构8污泥浓缩18856464320地下钢碎结构91 J 1/U 口110. 51110 5113 1 H JI-LL 口10调节池21365181890全地下钢碎结构11厌氧池2126572144720半地上半地下钢碎1

9、2Z/ X二u410656024012001L IIH JH113人于 J112125144144720半地上半地下钢碎14MBR生化112758484420半地上半地下钢碎15反洗池195545455半地上半地下钢碎16污泥浓缩188564643201 L IIH JH117加药间1653 5303010530地上砖混结构18* H n y 11171061701701020170全地上钢碎结构19应急池11965114114570全地下钢碎结构20fJ1107. 03. 5707024570IA L!i I Vr!J 1-LLA 口” P合计18699352. 52709、主要技术经济指标

10、9.1 占地面积污水处理厂占地面积12000109.2 装机容量本工程总装机容量450Kw （包括废水处理站的动力、照明及控制系统）。正常运行平均负荷约为350Kwo9.3 处理本钱分析9.3.1 计算依据经济分析用基础数据： 供电：5OHZ（ 1.5HZ）价格:0.6 元/Kw.h絮凝剂：粉状聚合氯化铝（PAC）价格：1800元/t 杀菌剂：次氯酸钠（10%）价格：1200元/t年人工工资:12000元/人处理本钱分析1、动力费（Ei）：污水处理厂工程建成后，用电负荷350Kw,每 天用电量8400Kwho平均吨水用电量8.4Kwh。电费为（每kw.h电 按0.60元计）：Ei=8.4Ao.

11、60=5.04 （元/rtf）（2药剂费（E2）：混凝沉淀需要氢氧化钠、助凝剂PAM。药剂消耗量分别3.2设计范围本设计范围包括废水从电镀废水排至污水处理厂的调节池开始，电镀 废水经预处理、混凝沉淀、微生物处理、MBR膜处理等各级单元的处理， 到达电镀行业污染物排放标准后排入回用水池为止。本设计范围为污水处理 厂内各处理单元的工艺、电气、自控、土建等专业的施工图设计及设备供应、 施工安装（土建工程除外）、工程调试及人员培训等方面。不包括处理站外 的废水引入管网及净化水回用管网；业主负责将电源电缆引至处理站总进线 柜。依据业主要求及有关规范、规程、标准并结合现场详细勘察的结果，做 出本工程的设计

12、方案。其中包括以下几项内容:各处理单元的工艺原理及技 术说明、主要构筑物、设备参数、工程总投资报价、主要技术经济指标等内 容。为:PAM: 1 g/m3氢氧化钠：8kg/m3药剂费为：E2=0.12 （元/rtf）3、检修维护费（E3）：年检修维护费按设备材料原值2%计，检修维护费费 为：E3=（3353000X0.02） / （ 100000 ） =0.22 （元/n?）4、固定资产折旧费（E4）：固定资产每年折旧费按固定资产原值4%计，固 定资产折旧费为：E4= （4108600X0.04） / （ 200000 ） =0.55 （元/rtf）5、人员工资（E5）：人员工资按12000元/

13、年计，6人每年工资72000元。平 均人工费为：E5=72000/（ 1000x300 ） =0.24 （元/m3）6、单位运彳亍本钱（Ti）：Ti=E 1+E2+E3+E5=0.72+0.12+0.22+0.24= 1.30 元/m37、单位总本钱（T2）：T2=Ti+E4=1.30+0.55=1.85 （元/irf）（十）、效益分析本工程工程总处理量为950m3/d,回用水量按90%计算为850m3,吨水处理成本为1.85元，按目前市场水价为2.6元计算，每天产生的 效益为637.5元，年节约费用为24万元。同时提高了水的循环利用率，节约用水，对当地地下水有很好的保护作用。本工程工程日消减

14、水污染物锌78kg/d, COD350kg/d,年消减水污染物总锌 28.47t, COD127.75to通过以上分析该工程具有良好的环境效益和社会效益。4、处理规模及效果4.1处理规模根据XXXX提供的资料，废水处理站处理后的综合废水总水量 950m3/d,平均42m3/h。根据业主要求，深度处理产水全部回用于生 产。各处理单元进水量及产水量如下：1、混凝沉淀系统：进水量：56m3/h产水量：56m3/h2、微生物处理系统：进水量：56m3/h产水量：56m3/h3、MBR膜处理系统：进水量：56m3/h产水量：56m3/h产水水质：SDI （污染指数）2,浊度V0.5NTU, COD60m

15、g/L4.2处理效果4.2.1 进水水质根据废水检测数据，工程设计进水水质见下表：表4.2-1进水水质（单位：mg/L, pH除外）工程PHCODcr mg/LSS mg/LZn2+ mg/L总铭mg/LCr6+ mg/L进水水质1-24503008020.64.2.2 出水水质根据公司要求，处理后污水水主要用于车间镀件漂洗等生产工序，要求 处理后污水主要水质指标到达电镀行业污染物排放标准(GB21900-2008) 中的规定，水质指标列于表4.2-2。表4.2-2出水水质指标(单位：mg/L, pH除外)工程PHCODcr mg/LSS mg/LZn2+ mg/L总铭mg/LCr6+ mg/

16、L出水水质6-980501.51.00.25、工艺设计5.1 工艺选择从表4.2-1的进水水质可以看出，假设到达出水水质要求，重点需要去除 COD、SS、Zn2+,另外，电镀废水处理站的进水水质，大局部生产废水呈酸 性，pH=l-2,废水处理过程中加入碱液，必然导致出水含盐量增加，通常电 镀废水处理站出水溶解性总固体高达1500-2000mg/L,而回用水要求溶解性 总固体小于1000mg/L,建议业主化验水中溶解性总 固体含量。为了去除 COD污染物，确定本设计处理工艺为：混凝沉淀一一微生物处理一一MBR膜处理。5.2 工艺简介5.2.1 混凝沉淀系统在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬

17、浮物凝聚成絮凝体，然 后予以别离除去的水处理法。混凝澄淀法在水处理中的应用是非常广泛的， 它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有 害污染物。镀锌污水加碱经过沉淀后，铁、锌离子去除率很高。混凝沉淀系统是根据进水水质情况进行设计的。首先污水经过隔油池，消除上层油污， 流入调节池，初步调节水量，污水泵入中和塔，初步调节PH,然后进入混凝 池，通过加入碱液，精确调节PH,加入絮凝齐I，混凝剂，提高沉淀效率，经 过沉淀池沉淀，锌、铁离子在碱性条件下成为污泥沉淀下来，上清液进入下 一道环节，进行臭氧氧化处理，降低COD、BOD,然后流入中间池，后经 活性炭吸附，进一步降低COD

18、、BODo5.2.2 微生物处理系统本工程微生物处理系统主要分为厌氧生物处理，好氧生物处理，生物污 泥沉淀。厌氧处理：厌氧消化具有以下特点：无需搅拌和供氧，动力消耗少；可高浓度进水， 保持高污泥浓度，所以其溶剂有机负荷到达国家标准仍需要进一步处理；初 次启动时间长；对温度要求较高；对毒物影响较敏感；遭破坏后，恢复期较 长。高效对污水进行处理，简单易行，灵活适用于大小规模，容积负荷率的 提高使得对空间的需求降低，能耗低，剩余污泥量少，污泥稳定性良好，具 有良好的脱水性能，有利于污泥的最重处置，厌氧污泥可以在不严重影响其 活性和其他重要特性的情况下被保持很长时间，低营养需求（对N、P等需 求很低）

19、好氧处理：利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧气存在的条件下进行生物代 谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用水中存在的有 机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反响，逐级释放能量，最 终以低能位的无机物稳定下来，到达无害化的要求，以便返回自然环境或进 一步处理。污水处理工程中，好氧生物处理法有活性污泥法和生物膜法两大 类。膜处理系统与许多传统的生物水处理工艺相比，MBR具有以下主要特点：1、出水水质优质稳定由于膜的高效别离作用，别离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其 清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设 部颁发的生活杂用水水质标准（CJ2

20、5. 1-89）,可以直接作为非饮用市政杂 用水进行回用。同时，膜别离也使微生物被完全被截流在生物反响器内，使 得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反响装置对污染物的整体 去除效率，保证了良好的出水水质，同时反响器对进 水负荷（水质及水量） 的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。 2、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论 上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。3、占地面积小，不受设置场合限制生物反响器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地 面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置

21、场所限 制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。4、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反响器内，从而有利于增殖缓慢的微 生 物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降 解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提图。 5、操作管理方便，易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分 离，运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实 现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。6、易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水 处 理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用 前景。5.3工艺流程曝气臭氧臭氧氧化池污泥回流沉淀池2污泥浓缩池2压滤机中间池提升泵3污水处理系统工艺流程示意图见图4.2-lo厌氧池4好氧池MBR生化池反洗池回用或外排