《水平和垂直运输机械.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水平和垂直运输机械.docx（11页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、、水平和垂直运输机械（一）基本要求启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑 油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后， 方可启动。燃油箱应加锁。启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动 器等性能，确认正常并待水温到达40C以上、制动气压到达平安压力以上时，方可 低挡起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。水温未到达70时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用 离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可 换档。行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值
2、，水温过 高或有异响、异味等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。严禁超速行驶。应根据车速与前车保持适当的平安距离，选择较好路面行进, 应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓 慢通过。上、下坡应提前换人低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制 车速，必要时，可间歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空档滑行。在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加 装防滑链。当车辆陷入泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。 当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深
3、不得超过排水管或 曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后，应缓行一段路程, 轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏 障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层 编号标志灯。升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升 降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠 落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。升降机的防坠平安器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整
4、时或每 用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必 须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按 说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整 防坠平安器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防 坠动作，均必须对防坠平安器进行复位。作业前重点检查工程应符合以下要求：各部结构无变形，连接螺栓无松动；12.2齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；12.4运行范围内无障碍。启动前，应检查并确认电缆、接
5、地线完整无损，控制开关在零位。电源接 通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、 围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降 试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动 器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电 源开关前，操作人员不得离开操作岗位。当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将
6、梯笼降 到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮;在未排除故障前，不得翻开急停按钮。升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须 停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关平安装置进 行一次检查，确认正常后，方可运行。升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控 制开关。当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降， 将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼 下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。作业后，应将梯笼降到底层
7、，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关 箱，闭锁梯笼门和围护门。验人员指挥前进。停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶 员不得离开车辆；在离开前应熄火并锁住车门。在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用 三角木楔等塞紧轮胎。平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁 定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮摸 牢。车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当 需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。（二）载重汽车装载物品应捆绑稳
8、固牢靠。轮式机具和圆筒形物件装运时应采取防止滚动的 措施。不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间 隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。拖挂车时，应检查与挂车相连的制动气管、电气线路、牵引装置、灯光信号 等，挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全，并应与牵引车的制动器和灯光 信号同时起作用。确认后方可运行。起步应缓慢并减速行驶，宜防止紧急制动。运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的 平安规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居 民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员 外，不得
9、搭乘其他人员。严禁混装备用燃油。装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层。装载重量 不得超过额定载重量的70%。装运炸药时，层数不得超过两层。装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油容器。（三）自卸汽车自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 各节液压缸外表应保持清洁。非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前，应拔出车厢固定销。 作业后，应插入车厢固定销。配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室 时，驾驶室内严禁有人。卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车 停稳，不得边卸边
10、行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时， 应降低内燃机转速，减少车厢振动。向坑洼地区卸料时，应和坑边保持平安距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧 向倾卸。卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车 厢内载人。车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车 厢下面工作。装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。（四）平板拖车行车前，应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮台 气压符合规定。运输超限物件时，必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时间内按规定 路线行驶。超限局部白天应插红旗，夜晚应挂红灯。
11、超高物件应有专人照管，并应配 电工随带工具保护途中输电线路，保证运输平安。拖车装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎应制动并用三角木楔塞 紧。拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角：在装卸履带式起重机、挖掘机、压路 机时，不应大于15 ；装卸履带式推土机、拖拉机时，不应大于25。装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并应由专人 统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平 稳，不得在踏板上调整方向。装运履带式起重机，其起重臂应拆短，使之不超过机棚最高点，起重臂向后, 吊钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。装运推土机时，当铲刀超过拖车宽度时，应撤除
12、铲刀。机械装车后，各制动器应制动住，各保险装置应锁牢，履带或车轮应携紧， 并应绑扎牢固。雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。上、下坡道时，应提前换低速档，不得中途换档和紧急制动。严禁下坡空 挡滑行。拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时，应将平板支起，轮 胎不应承压。使用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车应制动住，并应将车轮 摸紧。严寒地区停放过夜时，应将贮气筒中空气和积水放尽。（五）油罐车油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链 应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，
13、 油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。内燃机的气化器和排气管不得有回火，排气管应安装在车辆前方。油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大 树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠 的平安防护措施，罐外必须有专人监护。车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V 以下的平安灯。油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解 冻。（六）散装水泥车装料前，
14、应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物；各管道，阀门 应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。在翻开装料口前，应先翻开排气阀，排除罐内剩余气压。装料时，应翻开料槽内料位器开关，待料位器发出满位声响信号时，应立即 停止装料。装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插 销插好锁紧。卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭卸料管蝶阀和 卸压管球阀，翻开二次风管井接通压缩空气，保证空气压缩机在无载情况下起动。在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压到达卸料压力时, 应先稍开二次风嘴阀后再翻开卸料阀，并调节二次风嘴阀
15、的开度来调整空气与水泥的 最正确比例。卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升，而输气软管堵 塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其他人员不得擅自操作。在进行加 压卸料时，不得改变内燃机转速。卸料结束，应翻开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程 中，罐内不得有压力。雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实，不得让水或湿空气进入罐内。（七）机动翻斗车行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入
16、低档行驶；下坡时严禁空挡 滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应防止紧急制动。通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应防止换档、制动、急剧加速， 且不得的靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 6翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路 面上，应加大间距。在坑沟边缘卸料时，应设置平安挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得 剧烈冲撞挡块。停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面 冻结的措施。严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。操作人员离
17、机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏 物。（八）皮带输送机固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应 将轮子对称摸紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无 阻碍工作的堆积物。启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辐和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一硒C启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后, 方可装料。加料时，应对
18、准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辐的冲击。 加料应保持均匀。作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应 停机进行调整。作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严 禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。输送大块物料时，输送带两那么应加装料板或栅栏等防护装置。调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并 应插上保险销。运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。 数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。当电源中断或其他原因突然停电时，应立即切断电源，将输送带上的物料 清除掉，待来
19、电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防 雨护罩将电动机盖好。（九）叉车叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时， 应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和 接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有
20、专人指挥联系，保证平安作业。不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用平安绳加固，必要 时，应有专人引导，方可行驶。以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易 燃、易爆的仓库内作也。严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在 室外搭乘。作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制 动住。（十）井架式、平台式起重机架设场地应平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆 风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销
21、和吊钩应可靠，并应有防坠落、防冒顶等保险装置。龙门架或井架不得和脚手架联为一体。垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下 降平台。作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修 理或更换。作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。（H一）自立式起重架起重架的架设场地应平整夯实，立架前应先将四条支腿伸出，调整丝杆宜悬 露50mm,并应用枕木与地面垫实。架设前，应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常，架设地点附近5m范围内不得 有非作业人员。架设时，卷扬机应用慢速，在两节接近合拢时，不宜出现
22、冲击。合拢后应先 将下架与底盘用连接螺栓紧固，然后安装并紧固上下架连接螺栓，再反向开动卷扬机, 将架设钢丝绳取下，最后将缆风绳与地锚收紧固定。当架设高度在1015m时，应设一组缆风绳，每增高10m应增设一组缆风绳, 并应与建筑物锚固。作业前，应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。提升的重物应放置平稳，严禁载人上下。吊笼提升后，下面严禁有人停留或 通过。在五级及以上风力时应停止作业，并应将吊笼降到地面。作业后，应将吊笼降到地面，切断电源，锁好开关箱。(十二)施工升降机施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管 部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操
23、作证的专业 人员进行操作和维修。地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa,地基上外表平整度允许 偏差为10mm,并应有排水设施。应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的 距离宜选用较小的安装尺寸。导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方面进行测量校准。其垂直度允 许偏差为其高度的5/1000()。导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和 最低附壁点高度均不得超过出厂规定。升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降 机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平 整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害平安运行的障碍物。