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1、XX木业平安生产风险分级管控清单台账制订时间：2017年12月注：评价级别为：1、2、3、4风险级别为：重大风险、较大风险、一般风险、低风险作业活动风险分级管控清单风险点作业步歌危险源或潜在事件评 价 级 别风险分级可能发生的 事故类型及 后果管控措施（工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、急系置 措施）管控层级责任部 n责任 人编 号类型名称序 号名称1作业 活动布袋吸 尘器作 业1开机前准备没有对设备进行检 查四低风险机械伤害、触电、物体 打击工程技术措施：1、检查电气连接是否正常，连接杆、透明软 管等配件是否固定稳固、封闭严密。2、检查集尘袋档位，超 过1/2时务必清理后再
2、用；管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点枪查表。培训教育措施：岗前进行专门平安知识培训，并经考试合格把握设备 性能和操作技术后，才能独立作业。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：如有萦急状况，安应急火置方案处理，并当即报告！班组2布袋吸 尘器机 器运行 期间布袋吸尘器机 器运行期间不 按规定检查三一般风险粉尘爆炸、 机械伤害、 触电、物体打击工程技术措施：1、机器运行期间人不能离岗，随时注意力集 中，不与别人谈笑走神，严格按操作规程操作，防止发生工伤 事故。使用中人要离开时，电源随即切断。2、假设发现布袋粉 尘超过半档，应当即停机清理，清理时应依照作业平
3、安技术说 明及外理。防止粉尘爆炸；3、机器每次连续使用的时间超过4 小时，需要检查电机温度，以免电机过热烧毁。班组管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。培训教育措施：岗前进行专门平安知识培训，并经考试合格把握设备 性能和操作技术后，才能独立作业。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：如有紧急状况，安应急欠置方案处理，并当即报告！3停机不按规定的程序及 要求停机四低风 险机械伤害、触电、物体 打击工程技术措施：1、排除故障时，务必先断电，使设备完全欠 于好止状态后再进行修理，并要在设备醒目级挂好检修牌，严 禁带电检修带病运行。2、设备使用终止后，对设备
4、各部件进 行一次全面检查，发现问题当即父理。离开工作岗位时，务必 将电源关闭，等机器完全静止时方可离开。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。培训教育措施：岗前进行注塑机平安操作规程及其他平安知识培训， 并经考试合格。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：如有聚急状况，安应急外置方案火理，并当即报告！班组2平面砂 光机作 业1开车前的 检查检查不细心，准备 不充分四彳氐风 险触电、机械 伤害、物体 打击工程技术措施：1、电压、气压是否正常* 2、机内有否杂物，3砂带 是否 完好，4调速器油位是否正常，5紧固砂架螺丝是否拧紧，6红 外线窗口及反光器是否洁净，7砂光
5、电机皮带是否张紧适合，8检查 吸尘是否正常，9接地是否良好，10压缩空气洞滑油是否充实。管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。培训教育措施：岗前进行专门平安知识培训，并经考试合格把握设备 性能和操作技术后，才能独立作业。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：如有紧急状况，安应急火置方案处理，并当即报告！班组作业 活动2砂光机操 作过程中不按规程操作四低,风险触电、机械 伤害、物体打击工程技术措施：1、接通主电源，并检查刹车碟片是否分开，严禁抱 死启动，2、砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬 锋利物质，3、砂光过程要经常注意机器运行状况，
6、如有异常务必停 机检查，4、在危及人身平安、设备平安、砂带跑偏、砂带崩烂等紧 急状况务必使用紧急制动开关停机，正常运行状态下停机勿使用紧急 制动开关。5、机器运行时不能触摸输送带，阻止身手到机内，阻止运行时调整 砂架高度。管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。培训教育措施：岗前进行专门平安知识培训，并经考试合格把握设备 性能和操作技术后，才能独立作业。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急分置措施：如有聚急状况，安应急父置方案火理，并当即报告！班组3工作终止 后不按规程操作停机四彳氐风 险触电、机械 伤害、物体 打击工程技术措施：1、工作终止务必依照正确程序停
7、机，把机内外的粉 尘清理洁净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及本机油水分 开器内的水分。班组3双头截 锯操作1开机前的 准备没有对设备检查， 准备不充分四彳氐风 险触电、机械 伤害、物体 打击工程技术措施：1、依照设备风险点进行点检。2、开机前务必对各运 动件、导轨运动副等进行清理润滑，加油后务必空车走磨；3、检查 设备锯片，夹具（不可在锯切区域）、油杯、工作点和设备移动范围 及周边是否正常。管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。培训教育措施：岗前进行专门平安知识培训，并经考试合格把握设备 性能和操作技术后，才能独立作业。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用
8、品。急欠置措施：如有聚急状况，安应急外置方案欠理，并当即报告！班组2加工操作不按规程操作四彳氐风触电、机械 伤害、物体程技术措施：1、上料后，按下压料控扭，检查工件是否押紧，然后 按进刀，即可进行切削，切削时机床自动喷油。进刀分手动和自动，班组作业 活动中险打击试机时用手动进刀。大批量及量大范围时用自动进刀。2、手动进刀 时松开进刀按钮，喷油中止、锯片返回按下松料开关、护罩开启。假设 发现异常状况松开进刀按钮，锯片自动返回。操作员应及时检查造成 异常状况的理由，排除故障后才能重新工作；3、上卸料时，应保持 合理的上下攫放频率和力度，严禁上下料碰撞和跌落现象发生。管理措施：每班按点检查内容进行检
9、查，并填写点检查表。培训教育措施：岗前进行专门平安知识培训，并经考试合格把握设备 性能和操作技术后，才能独立作业。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：如有紧急状况，安应急处置方案分理，加工出现异常状 况时，应及时按红包急停按钮停机并报设备专业人员检修，并当即报 告！3工作终止 后不按规程操作四低,风 险触电、机械 伤害、物体 打击工程技术措施：1、工件加工完成后，应清点，贴上标签，码放整 齐，工序总检后交接转下一道工序或下一班。轲余材料及料头应清点 整理后退回库房，以备二次利用。2、批量加工完成或下班时，应依 次关闭电源开关和气阀，进行例行和常规性地设备清理、擦
10、油、保养 和周边卫生工作。管理措施：每班按点检内容进行检查，清洁并做出 记录。班组5液压式 热压机 操作作 业1开机前没有对设备检查或 检查不细心,准备 不充分四彳氐风 险触电、机械 伤害、物体 打击工程技术措施：1、将机台及作业场所清理洁净；2、对机台的油路、 电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，检查各开 关，按钮，阀门，限位装置以及压力系统等，确认良好，方可作业。管理措施：每班按点检内容进行检查，清洁并做出记录。培训教育措施：操作者务必经过岗位培训，并能熟练操作个体防护措施：按规定正确使用和佩戴防护用品。急分置措施：如有聚急状况，安应急火置方案火理，并当即报告！班组2加工操
11、作 中不按规程操作四彳氐风 险触电、机械 伤害、物体 打击工程技术措施：1根据所压板件骨架及表层板厚薄状况，调整压力 衣，板件越薄压力越小，最大压力不能超过8MPa.。2、装入压机的加 工物件放置应平整、保持整齐。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙班组作业 活动不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾 以防发生挤伤事故。3、操作时阻止冷压机下方站人。操作中应注意 油箱、油位、及柱塞密封状况，如发现滴漏现象应及时停机欠理。4 压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。5、 严禁在油箱周边使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嬉笑打闹 等。6、操作工应值时注意电机及泵组
12、的声音是否正常。管理措施：每班按点检内容进行检查，清洁并做出记录。培训教育措施：操作者务必经过培训，并能熟练操作个体防护措施：按规定正确使用和佩戴防护用品。急欠置措施：当发生故障时应当即切断电源，断开电源开关，并报专 业人员检修。一旦发生设备事故，应当即切断电源，同时保护好事 故现场，并当即向上级报告3工作终止 后不按规程操作四彳氐风迨触电、机械 伤害、物体打击工程技术措施：1所有下压或上行操作，都务必待压机停稳后方何离 开。如撤离加工部件后，空置压机务必使平板下放至下方平台上，工 作终止后，应停机拉闸，清洁现场，作好交接班工作。管理措施：每班按点检内容进行检查，清洁并做出记录。班组6作业 活
13、动台锯、修边锯 操作1开机前的 准备没有对设备检查， 准备不充分四彳氐风 险触电、机械 伤害、物体 打击工程技术措施：1、使用前，检查电源接线是否安装稳固，检查传动 皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松位置；2.清除工作平面及 主轴附近的障碍物，当确认以上各项欠于完善的状况下即可起动；管理措施：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。培训教育措施：岗前进行专门平安知识培训，并经考试合格把握设备 性能和操作技术后，才能独立作业。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：如有蒙急状况，安应急欠置方案欠理，并当即报告！班组2加工操作中不按规程操作四低,风 险触电、机械 伤
14、害、物体 打击程技术措施：1、检查锯条有无裂痕、缺齿现象，张力是否适当，如 有缺点应当即修整，确认无误后方可使用。产禁使用钝口或破碎的 锯条。2、材料加工前，务必先确认切割材料的材质，排除损伤锯条 的异物后才 能进行锯割。3、装换锯条时，须先关电源，锯条上好应班组用手扳动从动轮，检查张力是 否适合，从动轮与主动轮是否平行， 并开空车2-3分钟，确认无误后方可进行工作。4、操作中如锯条断裂，应当即 关闭电源，然后刹车，待完全停车后方可进行调整。5严禁在关 闭电源后，利用设备本身的惯性旋转锯割材料，以防止损坏锯条。6 操作中应注意消除锯条上的切屑，清除切屑时务必停车，严禁运 转中用手清除。管理措施
15、：每班按点检查内容进行检查，并填写点检查表。培训教育措施：岗前迸行专门平安知识培训，并经考试合格把握设备 性能和操作技术后，才能独立作业。个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：如有紧急状况，安应急处置方案处理，加工出现异常状 况时，应及时按红色急停按钮停机并报设备专业人员检修，并当即报 告！7作业 活动镂铳机操作业1开机前没按要求对设备进 行检查四低,风 险触电、机械 伤害工程技术措施：1作业区域务必清理洁净，所有不必要物品务必移开。2、本机需确定接地线，以防漏电。3、检查各部零件是否有损坏，请 马上更换以保证机器之正常功能。管理措施：每班按点检内容进行检查，清洁
16、并做出记录。培训教育措施：操作者务必经过培训，并能熟练操作个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：假设发现问题及时关闭电源，安应急欠置方案欠理，并当 即报告！2操作中不按操作规程进行 操作三一般 风险触电、机械 伤害工程技术措施：1机器操作请将调整工具及板手移开。2、更换刀具 前，请务必把电源关掉。3、不要强行使用机器，为了平安及正常切 削效果，4使用本机在其设计功能范围内。如使用刀具半边切削功 能的工件，尽量使用档板拦住刀具，工件靠档板推行切削。5、离开 机器前，机器需务必完全中止。6、不要站立在机器上、碰触锯片将引起严重伤害。管理措施：每班按点检内容进行检查，清
17、洁并做出记录。培训教育措施：操作者务必经过培训，并能熟练操作个体防护措施：上岗前务必按要求佩戴好工作服劳动防护用品。急欠置措施：运转时如有异常状况，应当即停机通知机电维修人员进 行检查欠理，操作人员不能私自拆卸设备，待修好后才能再投入运 行。10作业 活动登高作 业1高父设备 检维修； 室内外装 修人员违章操作、作 业无审会匕、无技术 交底一般风险高分坠落管理措施：1.在公司相关车间开具高空作业票。2.严格按操作规程执 行。3.配有至少1名监护人员。培训教育措施：对从事登高作业的人员进行专门培训，每年进行平安 生产再培训。个体防护措施：操作前按规定穿戴好劳动防护用品，平安带等。急欠置措施：假设
18、发现问题及时关闭电源，安应急火置方案公理，并当 即报告11作业 活动有限空 间作业1电梯井底 坑、空调 管道检维 修；空调 污水沟清 理；消防 水池清理人员违章操作、作 业无审*匕、无技术 交底*较大 风险中毒、窒 息、其他爆 炸工程技术措施：1、在有限空间作业点设醒目警示标识、受限空间安 全告知卡和规程。2、配备便携式有毒有害气体检测仪。管理措施：1、制定有限空间平安制度、作业平安规程和作业审批程 序，严格执行进入有限空间作业审批单。2、作业前进行介质置换并 检测介质浓度。3、作业过程全程通风。4、严格执行“先通风，再检 测，后作业 ；5、至少设两人监护，监护人和救援人员应懂使用防 毒面具等
19、护品和相关平安设施，并能熟练把握心肺复苏术；6、超过 30min，或中断超过30min 须重新监测气体。教育措施：1、对相关人员开展平安培训，考核合格后方可上岗。2、 按计划定期进行每次不低于1小时的事故警示教育。3、按计划进行 事故应急培训和演练。个体防护措施：操作前按规定穿戴好劳动防护用品等。应急措施：发生中毒窒息类事故后，严禁盲目施救，首先应利用捆绑在作业人身体上平安绳快速将其拉出，实施有困难的，救援人员须配 戴有效的应急护品方可进入有限空间实施救援。当即使患者脱离现场 至上风向空气新鲜欠。12作业 活动设备检 维修作 业1设备检维修人员违章操作一般风险触电、机械 伤害、其他 伤害管理措
20、施：1.对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审 批手续，设置监护人员。2.将可能危及作业平安的设备、存在有毒有 害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）。3.照明灯具、工具应 采用低压或设置漏电保护器。4.应划定作业区域，设置警示标识，保 持出入口畅通，非作业人员不得进入作业现场。5.检修时应使用能量 锁定装置，并设遂专人监护，现场监护人员应坚守岗位。培训教育 措施：定期对作业人员迸行平安生产培训。个体防护措施：操作前按 规定穿戴好劳动防护用品13作业 活动动火作 业1动火作业人员违章操作三一般风险火灾、其他 爆炸管理措施：1.在公司相关车间开具动火作业票。2.严格按操作规程执 行。
21、3.配有至少1名监护人员。培训教育措施：对从事动火作业的人 员进行专门培训，每年进行平安生产再培训。个体防护措施：操作前 按规定穿戴好劳动防护用品14作业 活动电气操 作1电气操作操作人员未依照安 全规程操作，未按 规定佩戴劳动防护 用品（如绝缘鞋、 绝缘手套、护目镜 等）三一般风险触电培训教育措施：对操作人员进行教育培训。个体防护措施：操作时按操作规程操作，并佩戴劳动防护用品。注：评价级别为：1、2、3、4风险级别为：重大风险、较大风险、一般风险、低风险设备设施风险分级管控清单风险点检查工程评 价 级 别风险 级别不符合标准 状况及后果管控措施（工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防
22、护措施、应急处置措施）管控 层级责任部门责 任 人编号类型名称序 号名称标准1设备设 施除尘 系统1电机、 开关、 电器线 路电机、开关应使用防爆 电器，线路符合粉尘场 所防爆要求。二一般风险触电、火 灾、粉尘爆 炸工程技术措施：1、电机、开关按规定使用防爆电 器，。2、线路设置符合粉尘场所防爆要求。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。2除尘管 道、除 尘罩1、除尘器主管道超过 6m,应设置径向泄压装 置：2、除尘管道内无 积尘，3、所有产尘点 均应装设吸尘罩。*较大风险粉尘爆炸工程技术措施：1、规范的在主管道设置泄爆口； 2每 周对管道积尘进行清理。3、除尘设备及管道接地良 好。4、所有
23、产尘点均应装设吸尘罩。5、各除尘系统 管网间阻止互通互连。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。公司3集尘 室、集吸风口应能有效操纵和 收集粉尘。采取回收粉 尘的收集、储存、处二一般 风险火灾、粉尘 爆炸工程技术措施：1吸风口应能有效操纵和收集粉尘， 其风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不 能有效吸尘。（2）采取回收粉尘的收集、储存、处班组尘布袋置的密闭措施，防止 二次扬尘。置的密闭措施，防止二次扬尘。管理措施：1、每班进行检查，并填写点检杳表。2、 建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地4除尘系 统内部除尘系统内有除去金属、 沙石摩擦、碰撞火花和 静电火花等因素的装置三一般 风险火灾
24、、粉尘 爆炸工程技术措施：1、除尘系统内有除去金属、沙石摩擦、 碰撞火花和静电火花等因素，简单引起粉尘爆炸。管理措施：每班进行检有，并填写点检瓷表班组2设备设 施布袋 吸尘 器1电器线 路电机、开关、线路和接 地正常和稳固，无袒 露。四低风 险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线 路和接地是否正常和稳固，检查电缆、电线外皮有无 破碎漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源 切断.管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2平安保 护和操 纵装置平安保护和操纵装置完 好,不得任意拆动。四低风 险机械伤害工程技术措施：1、检查机床各部件和防护装置是否完 好，平安可靠，加油润
25、滑机床，并作低速空载运行2- 3分钟，检杳机床运转是否正常。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组3设备设 施平面砂光机1电器线 路电机、开关、线路和接 地正常和稳固，无袒 露。四低风 险触电工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线 路和接地是否正常和稳固，检查电缆、电线外皮有无 破碎漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源 切断.管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2火花探 测装置应按规定安装火花探测 装置二较大 风险粉尘爆炸工程技术措施：1、检查是否安装火花探测装置；2检 查火花探测装置是否能正常工作。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。3紧 急制 动制
26、动器完好无失效，砂四低风机械伤害工程技术措施：1、检查制动器完好无失效；2砂带是 否完好，3、调速器油位是否正常，4、紧固砂架螺丝器、砂 带、调 速器带、调速器油位正常。险是否拧紧。管理措施：。每班进行检查，并填写点检杳表。4设备设 施双头 截锯1电器线 路、开 关电源电压正常，电线无 袒露，有保护接地。四低风 险触电工程技术措施；电检查电缆、电线外皮有无破碎漏电 现象管理措施：。每班检查电线有无袒露，有无保护接 地。班组2防护、 保险、 信号装 置机械传动局部、电气部 分要有可靠的防护装置四低风 险机械伤害工程技术措施：机械传动局部、电气局部要有可靠的 防护装置。管理措施：。每班进行检查，并
27、填写点检杳表3气路、 导轨、 夹具、 锯片气路、导轨、夹具、锯 片工作正常四低风 险机械伤害工程技术措施：1、检查锯片，夹具（不可在锯切区 域）、油杯、工作点和设备移动范围及周边是否正 常。2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否 正常。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。6设备设 施液压 式热 压机1电器线 路、开 关电 机、插 头、插 座电源电压正常，电器线 路、开关电机、插头、 插座绝缘、完好，有保 护接地。四低风 险触电、火灾工程技术措施：、启动前须认真检查电源电压正常， 电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保 护接地。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组2开关
28、， 按钮， 阀门， 限位装 置以及 压力系开关，按钮，阀门，限 位装置以及压力系统完 好,符合规范要求四低风 险机械伤害、 物体打击工程技术措施：1、电缆的全部电气试验要放在指定的 试验场内进行。2、检查要求收排线应平整、紧凑， 不允许交织，装盘不应过满；3、护套外表务必密实、 圆整、光滑，不允许有脱胶、塑化不均，压扁，划伤 等现象，其横截面不允许有目力可见的气孔。班组统管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。7设备设 施台 锯、 修边锯1电器线 路、开 关电源电压正常，电线无 袒露，有保护接地。四低风 险触电工程技术措施：电检查电缆、电线外皮有无破碎漏电 现象管理措施：。每班检查电线有无袒露
29、，有无保护接 地。班组2防护、 保险、 信号装 置机械传动局部、电气部 分要有可靠的防护装置四低风 险机械伤害工程技术措施：机械传动局部、电气局部要有可靠的 防护装置。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表班组3气路、 导轨、 夹具、 锯片气路、导轨、夹具、锯 片工作正常四低风 险机械伤害工程技术措施：1、检查锯片，夹具（不可在锯切区 域）、油杯、工作点和设备移动范围及周边是否正 常。2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否 正常。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。8设备设 施镂铳 机1电器线 路、开 关、电 机电源电压正常，电线无 袒露，有保护接地。四低风 险触电工程技术措施：1
30、、启动前须认真检查电机、开关、线 路和接地是否正常和稳固，检查电缆、电线外皮有无 破碎漏电现象。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组2机械运 动部 件、各 部零件机械运动部件灵活，无卡 住，各部零件过好四低风 险机械伤害工程技术措施：1、检查机械运动部件灵活可靠。2、 检查各部零件是否有损坏，请马上更换以保证机器之正常功 能。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组9设备设 施空气 压缩机1基础空压机、储气罐固定完 好。四低风 险物体打击工程技术措施：空压机、储气罐安装规范、稳固；管理措施：定期检杳空压机组基础稳固状况，发现不 稳固及时维修处理；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；
31、培训教育措施：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助， 及时向上级汇报，严重时拨打120急救；2设备主 体空压机、储气罐外壳完 好，螺丝齐全稳固，各 零部件灵活好用。一般 风险物体打击工程技术措施：零部件配备齐全、灵活好用，螺丝紧 固到位；管理措施：设备定期进行维护保养；定期检查设备主 体及零部件是否完好，螺丝稳固性，发现问题及时停 机检维修；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助， 及时向上级汇报，严重时拨打120急救。3线路接线规范，绝缘完好， 穿管防护到位。四低风
32、 险触电工程技术措施：规范敷设线路，且进行套管保护；管理措施：每天检查设备线路状况，发现问题及时找 电工进行维修；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强岗位员工平安知识培训，提高自 身平安意识；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助， 及时向上级汇报，严重时拨打120急救。4仪表储气罐及空压机仪表显 示正常。四低风 险其他伤害工程技术措施：规范安装合格压力表；管理措施：每年对压力表进行校验，并在压力表上张贴检验标识；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强岗位员工平安知识培训，提高自 身平安意；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助， 及时向上级汇报，
33、严重时拨打120急救。5平安阀平安阀整定压力小于罐 体设计压力。三一般风险容器爆炸工程技术措施：规范安装合格平安阀；管理措施：建立平安阀台账，每年对平安阀进行检 验；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强岗位员工平安知识培训，提高自 身平安意识；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助， 及时向上级汇报，严重时拨打120急救。11设备设 施配电 室1门窗门向外开；设置挡鼠 板；电缆沟封闭完全四低风 险触电工程技术措施：变配电室的门应向外开，设置挡鼠板； 电缆沟封闭完全。管理措施：每周检查窗、门，电缆沟封堵位置。培训教育措施：定期对员工进行平安教育培训。2相序接地母线相序标志
34、正确，与 接地系统连接稳固，接 地标志清楚完好四低风 险触电工程技术措施：高、低压配电柜的母线相序标志正确， 应设置接地母排和接地端子，且与接地系统连接，并 有接地标志。管理措施：每周检查接地系统连接是否稳固，接地标 志是否清楚完好。培训教育措施：定期对员工进行平安教育培训。3仪器仪表仪表显示正确，操纵装 置完好，操纵机构和联 锁机构可靠=一般风险触电、火灾工程技术措施：电气运行指示仪表显示正确，操纵装置 完好，操纵机构和联锁机构可靠。管理措施：每周检查仪表、操纵装置、操纵机构和联 锁机构。培训教育措施：定期对员工进行平安教育培训。4开关空气开关灭弧罩完整四低风 险触电工程技术措施：使用符合国
35、家标准的空气开关灭弧罩管理措施：每周检查空气开关灭弧罩。培训教育措施：定期对员工进行平安教育培训。5警示标 志电气运行工作标志和安 全警示标志清楚、完好四低风 险触电工程技术措施：工作标志和平安警示标志清楚、完好管理措施：每周检查电气运行工作标志和平安警示标 志保持清楚、完好。6操作工 具电气操作工具完好可靠二一般风险触电工程技术措施：使用符合国家标准操作工具管理措施：每班检测电气操作工具并张贴检测标志。12设备设 施电网 接地 系统1电网接 地接地电阻值小于4Q； 接地装置有编号和识别 标记三一般风险触电工程技术措施：电气系统连接符合设计的系统接地制式 要求；电网接地装置的接地电阻值小于4Q
36、；接地装 置应有编号和识别标记。管理措施：定期检测接地电阻值并做好记录。13设备设 施配电 柜（配 电箱）1接地接地母排或接地端子 与接地系统连接四低风 险触电工程技术措施：应按规定设有接地母排或接地端子，且 与接地系统连接。管理措施：定期检查与接地系统连 接。2漏电保护漏电保护装置完好有 效三一般风险触电工程技术措施：动力及照明配电柜（箱）内设置的插座， 其线路应配有漏电保护装置。管理措施：定期检查漏电保护装置。3导线连 接电器元件的接线端子 与导线连接稳固四低风 险触电、火灾工程技术措施：电器元件的接线端子与导线连接稳固， 无过热烧损现象。管理措施：检查电器元件的接线端 子与导线连接。4相
37、序标 志导线相序标志清楚四低风 险触电工程技术措施：动力及照明配电柜（箱）内设置的导线相 序标志清楚。5箱内环 境动力及照明配电柜 （箱）内无粉尘和油污 污染四低风 险触电、火灾管理措施：检查动力及照明配电柜（箱）内是否积聚粉尘、 是否被油污污染。6警示标 志警示标志清楚、完好四低风 险触电管理措施：定期检查动力及照明配电柜（箱）的平安警 示标志是否保持清楚、完好。14设备设 施低压 电气 线路1固定线 路线路的保护装置完 好：线槽或桥架装 设电气跨接线；与 接地系统连接； 柜、箱有编号；线 路导线绝缘保护完 好；线路相序标志 齐全、清楚一般风险触电、火灾工程技术措施：线路架设位置、间距符合设
38、计要求；线 路导线型号、规格符合设计要求；线路的保护装置符 合设计要求；线槽或桥架在电气不连贯处应装设电气 跨接线，接地端子的连接导线与接地系统连接，并有 接地标志；柜、箱有编号；有电气操纵线路图；线路 导线绝缘保护完好；线路相序、相色正确，标志齐全、 清楚。管理措施：定期检查线路绝缘。2临时线 路临时用电审批手续 完备；导线设有护 套软管保护；设有 总操纵开关和漏电 保护装置；设有接 地保护导线一般风险触电、火灾管理措施：临时线路架设前应履行审批手续；线路导 线型号规格符合设计要求，导线应有护套软管保护； 应设有总操纵开关和漏电保护装置；应设有与用电设 备接地连接的接地保护导线。培训教育措施：定期对员工进行平安知识培训，提高 员工平安意识；