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1、辅冷泵全停事故处理预案一、事故前运行方式：机组运行正常，辅机为正常运行方式，厂用电系统为正 常运行方式。二、辅冷泵全停事故现象：1、工业水压力低报警发出；2、运行辅冷泵掉闸报警发出，辅冷泵电机电流为0;3、备用辅冷泵未联启，或联启失败；4、凝泵轴承冷却水压力低报警发出；5、电泵，凝泵，磨煤机，一次风机，送风机，引风机，汽轮 机各轴承温度升高，汽轮机回油温度升高，抗燃油温度升 高，发电机氢冷器，定冷水温度升高，水环泵工作液温度 升高，空压机一，二级，后汽缸排汽温度均升高。三、处理过程按以下三种情况处理：（1）、冬季两台辅冷泵运行，掉闸后联起另一台失败或 未联启，手动再次启动成功。（2）、夏季两台
2、辅冷泵运行，掉闸后联起另一台失败或 未联启，手动再次启动成功。四、辅冷泵全停事故处理：（一）、冬季两台辅冷泵运行，掉闸后联起另一台失败 或未联启，手动再次启动成功。1、立即汇报值长，值长申请中调两台机组快速降负荷。2、提高机力通风塔转速，降低工业水出口温度。3、立即派机巡检到就地检查联起辅冷泵运行正常。4、通知机务仪电到场查明原因。5、通知仪电强制凝泵轴承冷却水压力低掉泵保护。6、派巡检关闭备用设备冷却水手动门，如：备用电泵，备 用磨煤机等.以提高工业水压力。8、密切监视电泵，凝泵，磨煤机，一次风机，送风机，引风 机，汽轮机各轴承温度，汽轮机回油温度，抗燃油温度，发 电机氢冷器，定冷水温度，水
3、环泵工作液温度，空压机一， 二级，后汽缸排汽温度。到达紧停的停止该设备运行。9、配合检修人员检查辅冷泵掉闸原因，待故障排除后 重新启动，检查一切正常后，恢复辅冷泵的正常运行方式。 恢复一台辅冷泵运行时采取的措施。（二）、夏季两台辅冷泵运行，掉闸后联起另一台失败 或未联启，手动再次启动成功。1、立即汇报值长，值长申请中调1#机组快速降负荷,2# 机组紧停.2、提高机力通风塔转速，降低工业水出口温度。3、立即派机巡检到就地检查联起辅冷泵运行正常.4、通知机务仪电到场查明原因。5、通知仪电强制凝泵轴承冷却水压力低掉泵保护。6、派巡检关闭1#机组备用设备冷却水手动门，如：备用 电泵，备用磨煤机等.同时关闭2#机组除主机润滑油外的其 它工业水用户手动门以提高工业水压力.7、密切监视1#机组电泵，凝泵，磨煤机，一次风机，送风 机，引风机，汽轮机各轴承温度，汽轮机回油温度，抗燃油温 度，发电机氢冷器，定冷水温度，水环泵工作液温度，空压 机一，二级，后汽缸排汽温度。到达紧停的停止该设备运行。8、配合检修人员检查辅冷泵掉闸原因，待故障排除后 重新启动，检查一切正常后，恢复辅冷泵的正常运行方式。 恢复一台辅冷泵运行时1#机组采取的措施.9、2#机组重新点火冲转，恢复2#机组运行。