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1、第一节室外管网工程施工一、雨水、污水管道（一）土方工程1、土方开挖施工期间，与有关管理单位密切配合，对施工人员详细交底并放桩撒线后，方可 开挖，现场寄存土方用于沟槽回填，反铲挖槽，基底预留20cm人工清底。土方堆放 的位置和高度及扬尘控制必须符合相关规范的规定。2、土方回填在管线施工完毕并对沟槽隐蔽验收后进行回填施工，胸腔及管顶500mm范围内 采用细土回填，用木夯或蛙式打夯机分层夯实，管线及井室沟槽两侧同时回填，两侧 高差不超过30cm,管（方沟）顶1.5m以上，采用12-15T压路机压实，每层回填均 应留大于50cm宽接茬，回填土密实度按筑路标准控制。（二）基础工程1、承插口管道地基的原状
2、土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa,否 那么应进行地基处理。2、回填砂砾垫层基础时，应按设计要求在槽底铺设规范厚度的砂砾垫层，并根 据砂砾垫层的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达 到95%以上，应保持砂石基础的含水量。3、砂砾垫层施工完成后，吊中心线，修整弧形承托面，并在估计垫层预沉量的 前提下复核垫层高程。基础做好后按排管位置开挖承插口工作坑，使接口操作阶段管 子承口悬空。（三）安管工程1、管道铺设（1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。（2）复核沟槽中心线和基础标高。（3）清除承口内外表和插口外外表的油污、杂物。（4）按
3、管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺 陷。（5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入, 橡胶密封圈放置位置。2、安管顺序（1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管 头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，假设是插口那么放在出水方 向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊 回臂。（2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带 承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。（3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固
4、定。（4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。3、管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两 只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力 端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合 拢。4、管子承插就位，放松钢丝绳时应进行以下检查：（1）复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准; 高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小镇击实。（2）检查承插口及企口之间的间隙为9mm15mm。（3）就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90
5、支承角，置于管道两侧底角 处楔紧，其纵向位置每组距离管端1 / 5处。给水二、给水PE管安装方案（一）土方工程1、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不 被扰动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50100mm,机械开挖或有地下水时、 槽底宜预留200 mm,预留局部在管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或 素土填补并分层夯实。2、管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或平安通道。挖出的旧构筑物、石 块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。3、沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其地 基应深挖至设计标高以下200mm铺垫砂土或素土，并
6、夯实平整。4、管沟内现场热熔连接点处按需加宽。沟槽设有支撑时，二边另加支撑宽度。5、沟槽的回填，应先填实沟底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m 处（未经检验的接口应留出）。如沟内有积水，必须全部排净后再行回填。沟槽未填 局部在管道检验合格后应及时回填。6、管沟的支撑应在保证施工平安的情况下，按回填进度依次撤除。撤除竖板桩 后，应以砂土填实缝隙。7、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物, 不得用冻土回填。（二）管道敷设1、聚乙烯供水管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行。2、盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。3
7、、盘管敷设采用拖管法施工时，管道允许弯曲半径应符合13 （2）的规定。4、聚乙烯供水管道敷设时，距管顶不小于300 mm处应设警示带，警示带上应 标出醒目的提示字样。随管道走向宜埋设金属示踪线。（6）聚乙烯供水管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（7）聚乙烯供水管道敷设中断时，管口应临时封堵，防止管沟内的水和其它杂 物进入。（8）中压聚乙烯供水管上，应设置分段阀门。中压聚乙烯燃气分支管起点处也 应设置阀门。低压聚乙烯供水管道上可不设置阀门。阀门应采用聚乙烯燃气阀门。阀 门宜设置护罩或设在阀门井内。（9）聚乙烯供水管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调 压站内。（三）
8、管道连接1、一般规定（1）聚乙烯供水管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对， 并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚10%均应割除。(2)聚乙烯供水管道连接应采用热熔连接，聚乙烯管道与金属管道连接，必须 采用钢塑过渡接头连接。(3)聚乙烯供水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得 使用明火加热。(4)聚乙烯供水管道连接应采用同种牌号材质的管材和管件。特殊情况时，可 用性能相似的不同牌号产品，但应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。(5)在寒冷气候和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整 连接工艺。(6)管材、管件存放处
9、与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施 工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。(7)管道连接时，管端内外应清洁，无异物、无油污。每次收工时，管端应临 时封堵。(8)管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。返工后 重新进行接头外观质量检查。可进行钻孔操作。2、热熔连接(1)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。(2)热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间应符合管材、 管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。(3)热熔连接还应符合以下规定：1)连接前，两管端应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应
10、的连接件， 使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10% o2)管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，铳削连接面，使其与轴线 垂直，并使其与对应的连接面吻合。3)待连接的端面用电加热板加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离电加热板, 用均匀外力使其完全接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。(4)热熔鞍形连接还应符合以下规定：1)干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。2)鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀或粗砂布去除干管连接部位外外表。3）待连接面应用鞍形电热板加热，加热完毕，鞍形电热板应迅速脱离待连接 件，并应用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。3
11、、钢塑过渡接头连接（1）钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合上述电熔连接或热熔 连接的规定。（2）钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管连接、法兰连接或 机械连接的规定。（四）土方回填1、填土材料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用 含水量符合压实要求的粘性土粉质粘土，填土内不得含有有机杂质和粒径大于50cm 的石块，更不得含有树根。2、填土含水量（1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前 就先试验，以得到符合密实要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数，含水 量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，那么易
12、造成橡皮土。（2）当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测 定。为保证填土质量，在压实后到达最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的 含水率控制在最正确范围内。（3） 土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻 松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过大，那么应 预选洒水湿润。当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。 在气候干燥时，须采取加速挖土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3、填土方法（1）填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不 得居高临下，不分层次，一次铺填
13、。（2）推土机运回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为 以减少运土漏失量。（3） 土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5-Lm, 利用推土机后退时将士刮平。（4）用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。（5）回填程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段以40-60m距离为 宜。4、填土的压实（1）铺土厚度和压压遍数本工程采用平碾压路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm, 一般每层压实遍 数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，再进行第二层土的 回填压实。（2）每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。（3）填土压实方法1）填土应
14、尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内， 边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并防止在填方内形成水 囊和产生滑动现象。2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作 用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系 数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百 分数计）对粉质粘土为3%3. 5%。（4）压实排水要求1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。3）填土区应保持一定横坡，或中部稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。