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1、阿特拉斯空压机使用中要知道的技巧 阿特拉斯空压机压力调节器设定，卸载压力由设备调节螺栓，顺时针旋转螺栓增加卸载压力, 旋转螺栓降低卸载压力，通过底部的压差，控制旋钮对压差进行分析和调节，旋转可减小空 压机的压差，顺时针旋转可增加压差，较小的压差建议为0.06mpa,工作范围调整为0.06 0.25mpao空气滤清器，吸入空气中的灰尘在过滤器内处理，以防止环境空气通过，导致空压机过早磨 损和油别离器阻塞，通常，在1000小时或一年后，更换的时间以及间隔就会大大缩短，在 维护设备期间，一定要及时停止使用过滤器，为了能够减少管理时间，建议更换另一个的或 昆士兰清洗的备用滤芯。清洁滤芯的步骤如下，空气
2、通过空压机，将过滤系统元件的两端，依次敲打在平面上，可去 除其中大局部重而干燥的灰尘，与吸入空气相反方向的干空气小于0.28MPa时，折叠纸喷 长度方向向下小于25mm。如果通过滤芯有油，需要用泡沫洗涤剂在温水中清洗，将滤芯在温水中浸泡至少15分钟， 然后用软管中的清水冲洗，不要使用不同的加热方法，加速产品的干燥，滤芯可以清洗5 次，然后我们丢弃一个不再可用的。在阿特拉斯空压机滤芯内放一盏灯检查，如发现设备部件比拟薄，应防止丢弃或损坏空压机 的这些部件，散热器内外外表应保持清洁，否那么散热效果会降低，应根据工况定期清洗，储 气罐，油气别离器的制造和检验，应符合压力容器技术标准，不得出现随意改装。控制阀安装在油箱，油气别离器上的空压机，需要每年至少检查一次，由工作人员负责调整 设备的控制阀，至少每三个月松开杠杆使用，使阀门开闭一次，确保设备的控制阀能正常管 理。阿特拉斯空压机检验步骤如下，关闭供气阀，接通水源，启动机组，观察工作压力，顺时针 缓慢转动压力调节器调节螺栓，当压力到达规定值时，控制阀在到达规定值之前不会翻开, 一定要进行调整，调整步骤如下，卸下帽盖和铅封，阀门开启过早，松开设备螺母，紧固固 定螺栓半圈，阀门开启过晚，松开设备螺母约1圈，紧固螺栓半圈，重复检查程序，如果控 制阀没有在规定压力下翻开，重新调整控制阀。