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1、XX体育馆工程公司综合楼施工组织设计建设单位 审批意见：（签章）年 月曰监理单位 审批意见：（签章）年 月曰施工单位 审批意见：（签章）年 月曰第一章工程概况xx体育馆是拟建中的“xx县文明和体育中心”项目中最次要的建筑物， 建成后将成为XX县标志性建筑。该工程场址位于XX县XX镇XX大道（正在建设中）一侧。该工程建设单位是XX县文明和体育局，设计单位为XX市综合设计院，监 理单位是X XXX建设监理有限责任公司，施工单位为X X建筑集团有限公 司。 1.1工程概况一、建筑设计概况1、XX体育馆总建筑面积14002米2,共四层，建筑物总高度24米，底层 为停车场，面积5178米2,层高最高为4
2、. 90米；一层为竞赛厅和功能用房, 面积4218米2,层高3. 63米；二、三层次要是观众看台及部分功能用房，功能用房层高有3. 82米、5. 25米、3. 00米三种，二层面积2438米2,三 工具结合标高把握网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁板等的楼层地 位。 砌体放线：与结构放线一样可先放出墙边线、门窗及洞口等立体地位。并在砌砖前，运用水准仪将标高引测到固定的结构物上如柱、楼梯上，再用 钢尺放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等的地位，作为砌砖和安装的根 据。(2)装饰施工放线内装饰：根据施工图结合标高和轴线把握网，运用经纬仪、水准仪、钢 尺、纱线等工具弹出窗台线、门窗顶、楼梯步级等墨
3、线。外装饰：按施工图结合标高和轴线把握网，运用经纬仪、水准仪、钢尺、 吊锤、纱线等工具放出窗顶和底、窗台线、分块线等的程度和垂直线。6.沉降观测按设计要求设置沉降观测点，对建筑物在施工过程中进行沉降观测并加以记 录，另见“沉降观测专项方案”。 5. 4 土方分项工程施工方案一、土方工程概况：本工程基础方式次要是桩下独立基础，少部分为剪力墙和砖墙下条形基础。场地原地面标高比设计底层室边疆坪标凹凸4070cm,按设计要求，基础持 力层必需是中风化页岩层，根据基础设计埋深，柱下基础基坑和墙下条形基 础基槽开挖深度大于1. 6米，两头一层球场柱基础基坑开挖深度大于1.10 米。在基础结构施工终了，需大
4、量回填土，回填基坑和底层首层地坪下土方。二、挖土施工方案：1 .基坑（槽）土方运用反铲挖土机（勾机）挖土，拟接受两台挖土机。如局 部消灭坚硬岩石难以挖除，接受小型爆破作业的方法将其裂开。人工清算基 坑（槽）底。2 .由于场地土质较坚硬，挖土深度不大，基坑（槽）边略放斜坡或不放坡， 基坑（槽）立体尺寸确定：周围边预留工作面60cm宽。为便利施工，土方 大部分运至场外，少部分堆于场地。3 .预备好抽水泵，随时抽排基坑内的积水。4 .施工中作业人员要亲密观看土层地质状况变化，挖至中风化页岩层，就不 再向下挖深，开头清槽工作。5 .基坑（槽）开挖好后，须经有关单位验槽后方可进行下一道工序。三、回填土方
5、施工方案：1 .基坑和底层室边疆坪下需求大量回填土。先将场地土回填基坑，不足部分 从场地西边土坡（原养猪场地位）取土回填。2 .回填土接受机械化作业，挖土机挖土卸车，用自卸式汽车运土，用推土机 推平。基坑（槽）土方用冲击夯分层夯实，每层厚度W500nini。在将基坑回 填夯实后，室边疆坪下回填土用推土机推平后，用小型压路机辗压密实。3 .回填土方按施工规范进行，留意抽排场地内积水，确保施工质量。4 .做好安全防护和现场指挥工作，保证施工别扭进行。严禁自卸车、推土机、 压路机碰撞柱头、剪力墙、砖墙基础，对于局部不能运用机械作业的，回填 土方接受人工夯填完成。5 .回填土每层填土厚度不大于300
6、mm,碾压遍数68遍。6 .回填土方工程经监理验收后，方可进行下一道工序。四、土方分项工程质量把握：1.基坑土方开挖后，基底土性、标高、表面平整度及长宽尺寸、边坡必需符 合设计要求与规范要求。对于土方回填，标高、密实度、回填土料及含水量、 表面平整度、标高必需符合设计与规范要求。3.主控项目和普通项目详见建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB502022002)第 6. 2. 4 条、第 6. 3. 3 条。 5 5钢筋分项工程施工方案.钢筋加工制造(1)钢筋进场必需有出场合格证，每批进场的各种规格钢筋必需按规定截 取试样送本地质检中心实验，实验合格后方可运用，严禁运用不合格钢筋。(2)钢筋
7、表面应洁净，沾着的油污、泥土，片状老锈在运用前必需清算洁 净，可结合冷拉工艺除锈。(3)钢筋抽料加工：钢筋抽料人员要生疏图纸，会审记录、设计变更及施 工规范，按图纸要求的钢筋规格、外形、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表, 计算出钢筋的用量。按抽料表进行钢筋加工制造。（4）产品爱护：各类加工好的成型钢筋，按规格、型号、种类堆放划一， 挂好标志牌。转运时钢筋该当心装卸，不应听凭抛掷，避开钢筋变形。1 .筋绑扎与安装：（1）绑扎钢筋严厉根据施工图纸、施工规范的要求进行。钢筋的规格、尺 寸、数量、地位、搭接长度、搭接地位、锚图长度等必需符合设计规范要求, 不符合要求的要准时整改。（2）柱、剪力墙钢筋绑扎
8、：a、先检查下层竖向钢筋或竖向插筋的地位，对大批地位有偏移的竖筋，先 进行必要的校正，再按驳下层竖筋，再绑扎箍筋或程度钢筋。b、柱、剪力墙竖筋直径三力18竖向连接接受电渣压力焊，直径小于618 钢筋竖向连接接受绑扎搭接，每层分两个截面接驳，接头数量各占50%,两 个截面间距35d （d为竖筋直径）且三500,竖筋接头应在柱端加密区范围以外。 c、柱箍筋应与竖向钢筋垂直，且间距均匀符合设计要求，根据抗震要求（也 是设计要求），柱箍筋弯钩135。d、绑扎梁、柱节点时，事前把柱箍筋套于节点上部竖筋上，根据梁内下层、 下层纵筋和腰筋的地位在穿插绑扎梁纵筋时依次敲下，调好间距。节点处箍 筋不得少放或紧靠
9、一同。异样剪力墙、梁节点，剪力墙程度钢筋也不得少放 或紧靠一同，必需符合设计要求。（3）梁板钢筋绑扎： a、梁板的受拉钢筋连接要避开最大的弯矩处，底筋在支座处连接，面筋在 跨中三分之一范围内连接。b、梁箍筋该当与纵向钢筋垂直，支座加密区长度范围内的箍筋和集中荷载 处的加密箍必需按设计要求设置，不得少放。C、绑扎板筋时，在板底模上按设计间距先标出板筋地位再进行绑扎。异样, 绑扎箍筋时，先在纵筋骨架上标出箍筋地位再进行绑扎。d、为保证楼板上、下层钢筋间距，防止在施工中将下层钢筋踩低，下层钢 筋需加设钢筋撑脚(马凳),钢筋撑脚接受61000义1000,型式如图所示:100100100e、板、次梁与主
10、梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋 在下。3钢筋垂直运输：钢筋经过塔吊运上工作面。4.质量标准(1)原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装施工质量主控项目与普通项 目具体见混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)第5. 2、 5.3、5.4、5. 5 条。(2)钢筋安装地位的允许偏向和检验方法。钢筋安装地位的允许偏向和检验方法项目允许偏向(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、两头各一点，取最大值排距5爱护层厚度基础10钢尺检查柱、梁士5钢尺检查板、墙、
11、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯终点地位20钢尺检查预埋件中心地位5钢尺检查程度高差+3, 0钢尺和塞尺检查注：1.检查预埋件中心线地位时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值：2.表中梁类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值L5倍的尺寸偏向。 5 6模板分项工程施工方案.本工程接受木模板，支撑接受门式多功能钢脚手架。在会审图纸后，根据 工程的特点、合同工期及现场环境，对各部分混凝土模板进行设计，确定木 模板制造的几何外形、尺寸及龙骨的规格、间距等。根据模板方案、图纸要 求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
12、1 .柱模板制造安装：(1)柱模板接受5二20厚木胶合板与80X80木防制造，横向用12钢筋 箍或12对拉螺栓与80X80木材组合拉结固定，四角大柱接受048X3.5 钢管组合拉结固定，两头穿对拉螺栓。柱模安装表示图见附图51、附图5 -2o(2)安装柱模时，先按放线地位钉好压脚板再安装柱模板。安装时留意校 正模板的垂直度。(3)柱模钢筋箍或对拉螺栓尺寸根据柱模尺寸确定，柱箍间距普通为500600mm,当柱截面边长超过1000mm时，对应柱边设置柱中对拉螺栓(用12 钢筋制造)。4.剪力墙模板制造安装：(1)剪力墙模板接受6二20晒厚优质胶合板与80X80木材制造,横向用48 钢管与12对拉螺
13、栓(穿墙)组合拉结固定。(2)安装剪力墙模板时，先按放线地位钉好压脚板再安放剪力墙模板，边安装边插入穿墙螺栓和套管。在安装时留意校正模板垂直度和平整度。(3)模板安装终了，应检查一遍对拉螺栓、斜撑能否坚固，模板拼缝以及 底边能否紧密，特殊是门窗洞边的模板支撑能否坚固。剪力墙模板安装表示 图见附图5-3o.梁模板制造安装：(1)梁底模接受二25厚松木散板，梁侧模接受6二20厚木胶合板，梁底 搁栅木接受80X80木防，门式架上龙骨接受80X80木杨。梁下门式架支撑 间距90cm,梁底搁栅木间距400600mm。梁柱接头用直边板拼装。(2)梁模板安装：a、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装
14、梁底模板，并拉线找 平。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。b、梁侧模板：梁底模板安装后安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板 制造高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。4 .楼面模板安装：a、模板接受6=12厚优质竹纤板或6二20厚木胶合板，局部用直边板拼接, 大龙骨间距1000 mm,小龙骨间距500 nm1,支柱间距1000 nun。支柱陈列要考 虑设置施工通道。b、支柱要垂直，上、下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的程度 拉杆和剪刀撑要仔细加强。c、通线调整支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，当板跨大于4米时,以全跨长度的1/1000-3/1000起拱。 d、铺模板时可以
15、周围铺起，在两头收口。若为压旁时，角位模板应通线钉 固。楼面模板铺完后，应仔细检查支架能否坚固，模板梁面板面应打扫洁净。5 .于柱、梁模板一次整装方案：对于底层以上梁板模板，接受楼层梁板模板与下层柱、剪力墙模板一次全体 安装的方案。其目的是延长每层施工周期和便于浇捣柱、剪力墙混凝土。从 以往的施工阅历看，这种方法是实在可行的。具体实施方法如下：a、绑扎柱子钢筋，完成后经过验收。b、安装柱模板，再安装楼层梁板模板，完成后经过验收。c、浇捣柱混凝土。d、绑扎梁板钢筋，完成后经过验收。e、浇捣梁板混凝土3进入下一循环。6、拆模：a、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可 拆除
16、。根据本地的气温状况和以往的施工阅历，拆模工夫约为18小时24 小时。b、底模：跨度W8米的梁板，混凝土强度达到75%以上才能拆模。根据本地 气温碎浇捣终了，7天后即可拆模。跨度 8的梁板及悬挑梁板混凝土强度 达到100%,才能拆模。拆模具体工夫可根据浇捣碎时留置碎试件的强度（同 条件养护）的试压值来确定。C、拆除后的模板经过清算、整修或加工后，方可重新投入运用。7、模板垂直运输：模板材料、门式支架运用塔吊运上工作面。8、质量标准(1)模板安装，模板拆除施工质量的主控项目和普通项目见混凝土结构 工程施工质量验收规范(GB50204-2002)第4. 2、4. 3条。(2)允许偏向：预埋件和预留
17、孔洞位的允许偏向值注：检查中心线地位，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。(3)现浇结构模板的允许偏向及检验方法：注：检查轴线地位时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。 5 7混凝土分项工程施工方案.原材料选用和检验：本工程拌制混凝土的砂、石、水泥均运用本地产材料，砂接受中砂，石子选 用石灰岩碎石，水泥接受XX水泥厂文岩牌普通硅酸盐水泥P0. 42. 5o水 泥进场必需有合格证，用于配置混凝土的原材料必需送至本地质检中心检验 合格后才可运用，并在当前的施工中，按规范要求送样抽检，对原材料加以 监控。拌和水接受本地自来水。1 .混凝土拌制、运输：(1)本工程混凝土均在现场搅拌，用塔
18、吊吊运至浇捣工作面。由于接受吊层面积2166米2。2、建筑装饰装修：内墙装饰：卫生间墙面贴1.8米高瓷砖，其他墙面喷吸音涂料。其他全部内 墙面喷吸音涂料。顶棚装饰：大厅、门厅、走道、走廊等刮白色钢化腻子一底二面，房间为阻 燃型塑料板吊顶。外墙饰面：喷白色涂料（浮雕效果）和花岗岩贴面。楼 地 面：底层地面为混凝土路面，楼面做法有瓷质地板砖、花岗岩、水泥 砂浆、硬木地板四种。门有木门和铝合金门两种。窗均为铝合金窗，外墙面 有大面积玻璃幕墙。二、结构设计概况本工程结构方式为框排架结构，屋面为钢网架结构（屋面周围檐口为现浇钢 筋混凝土结构），基础为柱下独立基础和部分墙下条形基础。抗震设防裂度 七度，建
19、筑抗震防设类别为丙级，结构抗震等级为二级。屋面防水等级：一 级。建筑等级：二类。耐火等级：一级。结构构件的混凝土强度等级有C15、 C25、C30三种。墙体砌筑材料接受多孔砖。 1. 2施工条件本工程场地在我公司进场时，存在2000米3的土堆（大部分为强风化岩页， 少部分为中风化岩页），经我公司发掘运土并推平后，目前场地已大致平整。施工现场供水管线和施工用电电源由建设单位担任供应，已接到现场。场地 斗装混凝土运送混凝土，根据我公司以往的施工阅历，混凝土坍落度确定为 1012cm,避开吊斗下料困难。每种类型的混凝土都必需将选用的原材料送 样至本地质检中心做混凝土协作比。以质检中心出具的协作比告诉
20、单为基准 进行混凝土配料。施工时根据砂、石含水量由现场技术担任人对协作比进行 适当调整。（2）原材料计量：a、水泥按包投料b、砂、石用手推车（斗车）投料。在浇筑前，按质检中心出县的协作比告 诉单确定每槽投料协作比，用台称称取砂、石用量置于斗车，然后在斗车上 用油漆标出砂或石子用量标志线。砂、石投料车须分开运用。c、拌和用水量以料坍落度把握。每次浇筑砂都用坍落筒检查混凝土坍落度。（3）混凝土搅拌工夫为90So混凝土从搅拌机卸出至浇筑终了的连续工夫不 超过 120nliu。3 .楼板施工缝处理：楼层梁板碎准绳上每层或每个施工段一次连续浇筑完成，不留施工缝。遇大 雨或其他特殊状况才留置施工缝。施工缝
21、留置在次梁跨度两头1/3范围内。 施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1. 2Mpa时，才允许连续浇筑。 施工缝处理措施：在施工缝连续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿开， 肃清水泥薄膜和松动石子并用水冲洗洁净。排解积水后先铺一层水泥浆或混 凝土成分相反的水泥砂浆，然后连续浇筑混凝土。4 .混凝土浇筑的普通要求:(1)混凝土自出料口下落的自在倾落高度不得超过2M,如超过2M必需实行 措施。浇筑前，将模板用水冲洗洁净使表面充分潮湿且不积水。(2)浇筑混凝土时应分段分层进行，分层厚度最大不超过500mm。(3)运用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀陈列，逐点移动挨次进行, 不得遗漏，做到均匀振实
22、。移动间距普通为300400mm,振捣上一层时插入 下层混凝土面50nliri,以衰退两层见的接缝。平板振动器移动间距应能保证振 动器的平板掩盖已振实部分边缘。(4)浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇时，间歇工夫应尽量延长，间歇 工夫不超过2小时。(5)养护：砂终凝后要马上淋水养护，保持砂表面潮湿。养护工夫：普通 不少于七天，普通白天每两小时浇水一次，晚间浇水三次。5 .柱、墙混凝土浇筑：(1)柱砂浇筑前，应在柱脚浇筑50mm厚与混凝土配比相反的水泥砂浆。(2)柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度把握在500mm左右。构 造柱分层厚度不超过300mm。6 .梁板混凝土浇筑：(1)肋形楼板的梁
23、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开头向另一端用“赶 浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板地位时再与板的混凝土 一同浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣，振动终 了，拉程度线用刮尺刮平混凝土表面。待板面混凝土初步凝实（初凝前）， 把握恰当时分用木抹子搓平表面（即二次抹压），以闭合混凝土表面干缩裂 痕。7 .质量标准（1）混凝土现浇结构的外观质量、尺寸偏向的主控项目和普通项目详见混 凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）第8. 2、83条。（2）现浇结构尺寸允许偏向和检验方法项目允许偏向检验方法轴线地位基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力
24、墙5垂直度 层高W5m 8经纬仪或吊线、钢尺检查5m 10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H） H/1000且W30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高士30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0钢尺检查 井筒全高(H)垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查预埋设备中心线地位预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线地位15钢尺检查 5. 8砌体分项工程施工方案1、砌体工程概况：(1)本工程外墙、内墙次要为240厚多孔砖墙体，局部有120厚红砖墙体, 砖砌体接受MU10砖、M5. 0混合砂浆砌筑。构造柱的设置
25、在设计图纸已标明, 先砌墙后浇柱。(2)垂直运输：砌筑砂浆在场地地面用砂浆搅拌机拌合好，用塔吊运上楼 层工作面，砖也是接受异样方法运上楼层工作面。2、施工预备：(1)多孔砖接受自制水泥砂浆多孔砖，根据工程量及工程进度制定砖块自 制方案，按规定抽样送检。(2)水泥、河砂、石灰、防腐木砖、拉结筋等也按材料方案进场，水泥、 河砂按规定抽样送检。同时按施工图要求，对砂浆进行试配。(3)砖块砌筑提早1天浇水潮湿，让全部预备砌筑的砖块湿透。(4)打扫基层，用细石碎或高标号水泥砂浆找平，并将砂柱拉结筋清算好。(5)阅读有关施工图，实施技术交底，并根据已有轴线，放出砖墙的轴线及宽度线，在固定的结构上标出高，并
26、标明门、窗、洞的地位。柱拉结筋不 符合要求的接受补埋和加焊措施。3.石专墙施工工艺：(1)立皮数杆：在房间的每个角，根据测好的标高设置一根。(2)排砖搭底(干摆砖)：经过墙基面试摆，使门窗之间墙长符合砖的模数，并进行通盘考虑，以便于施工时少打砖，外观美观。(3)盘角：砌好搭底砖后，开头盘角砌筑，根据皮数杆的砖层盘角，每次盘角砌筑不超过两皮，并应准时吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。(4)挂线：砌筑一砖厚及以下者，单面挂线：一砖半及以上者，双面挂线。线要拉紧平直，每层砖均要穿线看平。(5)砌砖：砌砖接受挤浆法或三一砌甚法，砌筑时随手将溢出灰浆刮除。梁、板底填充砖必需斜砌砖填充，并满塞砂浆。(6
27、)自检：使整个砌体平整度、垂直度以及砂浆饱满度等符合要求，应经常进行自检，发觉偏向，随时订正。(7)拉结筋、防腐木砖安装等均要按图纸和规范操作，不得漏放。4 .砌体工程质量保证措施：(1)加强砖块浇水，使之充分潮湿，严厉把握一次铺摊的砌筑砂浆面积，准时校正砌体误差。(2)特殊加强第一批砖块底砂浆铺筑，使第一批砌体砌筑高度保持全都。(3)严厉按皮数设计要求和规范设置拉结钢筋，拉结带及压砌钢筋网片。(4)严厉按标尺高度把握砌体程度缝，并确保铺灰厚度全都。(5)每天严厉按规范要求，对砌体轴线偏移误差、标高误差、砌体垂直度 与表面平整度进行一次具体检查，准时发觉成绩，并对之进行整改。(6)确保砂浆协作
28、比符合设计要求，严厉按要求拌制砂浆，做好砂浆拌合 材料的投料计量工作，并按规定制造砂浆抗压试件，并准时送检。(7)砌体材料材质、规格经甲方、监理部门认可才能运用。5 .施工质量标准：砌体工程质量主控项目和普通项目详见砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)第 6. 2、6.3、9.2、9. 3 条。填充墙砌体普通尺寸允许偏向项次项目允许偏向(mm)检验方法1轴线地位10用尺检查垂直度 小于或等于3m 5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽、(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗后偏移20用经纬仪或吊线检查5. 9天棚、室内外墙面
29、装饰工程施工方案装饰工程均实行样板(房)制度，即先做样板，经有关人员检查达到规范标 准后再片面铺开施工。一、室内、外抹灰（包括打底）工程。1 .基层处理：a、基层表面凹凸太多的部位，事前要进行剔平或用1： 3水泥砂浆补平，表 面太光的要剔毛或用1： 1水泥砂浆掺10%107胶分散均匀涂抹到墙面上。表 面的砂浆、油污等事前要肃清洁净，并洒水潮湿。b、门窗口与立墙交接处运用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加大批麻刀）塞填 密实。墙上的洞口必需用1： 3水泥砂浆堵严。2 .抹灰施工要点：a、抹灰前必需先找好法规（即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线），做标准灰饼及冲筋。b、室内墙面、柱面
30、的阳角和门洞口的阳角，设计有护交角线，用1： 2水泥 砂浆抹出护角，护角高度不应低于2. 1M,每侧宽度不小于50MM。c、外墙面垂直度把握：首先在各阴阳角大角用重锤吊垂直线，并辅以经纬 仪观测，综合确定垂控线，并自上而下，用细铁丝绑紧重物吊下（如红砖）， 以此作为一致准线，然后每层在垂线之间拉设横线做为“标筋”的标准。d、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另 一面顺靠尺抹上砂浆。e、室内、外墙抹灰（包括打底）材料做法按设计要求进行。3墙面抹灰垂直度、平整度必需达到规范要求。3 .质量标准（1）抹灰工程质量的主控项目和普通项目详见建筑装饰装修工程质量验 收规范（GB5
31、02102001）。第 4. 2 条。（2）普通抹灰允许偏向和检验方法项次项目允许偏向（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度4 3用2nl垂直检测尺检查2表面平整度4 3用2nl靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4 3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4 3拉5nl线，不足5nl拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4 3拉5m线，不足51n拉通线，用钢直尺检查。注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。二、内、外墙饰面砖粘贴工程.墙面基层处理，抹灰（打底）施工要点及质量标准如前所述。打底宜平整 但不光面，并宜划毛。贴饰面砖前要根据
32、饰面砖尺寸预排砖块并弹线，弹好 花色变异分界线及垂直与程度把握线。垂直把握线以1M设一度为宜，程度 把握线普通按510排砖间距设一度为宜，贴砖用的水泥砂浆（或水泥浆） 按设计要求配制。假如接受釉面砖，提早一天放入水中浸透，凉干备用。贴砖要求粘贴坚固，无空鼓、无倾斜，缺楞、掉角和裂痕等缺陷。墙砖粘贴压 实后，用洁净湿布擦净墙砖。铺贴终了或完成局部一块后，用素水泥浆或色 浆擦缝，竣工后用棉纱或布片将表面擦洁净，不留残灰。1 .质量标准(1)饰面砖粘贴工程的主控项目和普通项目详见建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)第8. 3条。(2)饰面砖粘贴的允许偏向和检验方法项次 项目允许偏向
33、(mm)检验方法 外墙面砖内墙面砖1立面垂直度3 2用2m垂直检测尺检查2表面平整度4 32表面平整度4 3用2nl靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3 3用直角检测尺检查4接缝直线度3 2拉5m线,4接缝直线度3 2拉5m线,不足5nl拉通线，用钢直尺检查接缝凹凸差1接缝凹凸差10. 5用钢直尺检查和塞尺检查5接缝宽度1 1用钢直尺检查三、室内外涂料饰面工程室外部分天棚饰面为刮钢化涂料，内墙面喷砂浆涂料(吸音涂料)，外墙面喷真石漆(白色，浮雕效果)。(一)施工预备:1 .材料：全部涂料和半成品(包括现场配制的)均应有产品称号、种类、颜 色、制造日期、储存有效期、运用阐明和产品合格证。2 .在大面积施
34、工前，先做样板（间），经有关单位鉴定合格后，再按样板标 准片面开放施工。3 .作业条件：基层抹灰面经检查验收无松懈、脱皮、起砂、粉化等景象，并 应有足够的强度，且含水率不大于10%o阴雨天气不宜做室外喷涂作业。环 境潮湿、墙面挂水时不应进行室外喷涂作业。作业环境温度应为5。以上。 内外脚手架应搭设坚固颠簸。（二）施工要点：1 .刮钢化涂料（1）基层表面清算洁净（2）刮涂料遍数，普通为23遍，以观感达到质量要求为准。第一遍横向 满刮，其次遍竖向满刮。刮法是一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每一刮 板最终收头要洁净平顺。2 .喷涂施工（1）基层处理：清算基层表面的灰浆、尘土等，基层表面有麻面、孔洞等
35、 想象，刮腻子补平。（2）涂料预备：运用涂料前必需先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方 可运用。在运用过程中，亦应经常搅拌，同时不得恣意稀释。要留意涂料稠 度要适中，太稠时不便施工；太稀时影响涂层厚度，且简约流淌，透底。（3）机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，普通为0. 40. 8mpa左 暂时道路由我公司运土铺垫，已完成。至目前为止，场地“三通一平”的施 工条件已基本具备，可以按方案开工。施工图纸完全且曾经过有关单位会审，有图纸会审纪要。 1. 3施工预备虽然场地基本具备了施工条件，但在基坑土方开挖的同时仍须抓紧暂时设备 的搭设及施工作业用地（如钢筋加工场、材料堆放等）的铺垫、整平工作
36、， 抓紧落实机械设备调配或选购工作和各工种作业人员的进场状况，落实建筑 材料的购买地点或购货渠道。保证机械、人员、材料按方案进场。 1.4克服施工困难.施工工期短按招标文件和施工合同规定，本工程自二00三年十月起计算工期，二00四 年四月二十日完成主体框架，主体框架施工工期为180日历天，二00四年 七月一日前全部工程竣工，总工期270日历天，除去传统节日春节时期及大 雨、暴雨等恶劣天气不能施工外，估量实践有效工期约240天。所以施工工 期格外紧急，必需合理编制施工方案，科学管理，细心组织，装备足够的机 械设备和各种施工作业人员，保证建筑材料供应准时，同时，在保证质量的 前提下，实行必要的技术
37、措施，进步工作效率，加快施工进度，确保按期完 成施工义务。1 .施工难度大体育馆立体布置大致呈长方形，最大立体尺寸：58.2米乂78.1米，屋面网 右，压力过低或过高，会形成涂层质感差，涂料损耗多。(4)喷涂：喷涂作业前，要用遮挡板(或编织布)将不用喷涂的部位遮盖 好，以免被净化。喷涂操作时，要留意开喷不要过猛，喷嘴距墙面(顶棚) 等被喷面的距离要适中，普通为50cm左右，以均匀出浆为准。手握喷斗要 稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会形成墙面出浆不均匀等景象。移动喷斗过 程中应留意与被喷面之间作平行移动。喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴(转) 角处先喷一面，再喷一另面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接一
38、道进行，不 应漏喷、流淌。如需分段进行时，应以分格缝、阴角或落水管等地位接槎， 如无法留在分格缝等合适部位时，其次次喷涂搭接时，宜待第一次已喷涂部 位实行遮档措施，避开接槎处厚薄、颜色不全都。普通工程，喷涂两遍即可 成活。两遍的间隔工夫，常温时普通为两小时左右。(三)质量验收：(1)涂料饰面工程质量主控项目和普通项目详见建筑装饰装修工程质量 验收规范(GB502102001)第10. 2条。(2)涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量标准检验方法1颜色均匀全都观看2泛碱、咬色允许大批稍微 3点状分布 5. 10楼地面工程施工方案一、混凝土地面底层地面基层为300厚三七灰土，面层为120厚C25混
39、凝土面层。1.基层(1)灰土层在其下回填土碾压密实后开头施工，现场人工拌料，用手推车作为计量用具，按体积比(3： 7)配料。石灰接受磨细生石灰，土接受场地 西边土堆粉质粘土。灰土人工摊平后，接受小型压路机碾压密实，分两层碾 压，每层虚铺厚度约200mm。(2)在局部压路机碾压不到的地方接受冲击夯夯实。(3)灰土摊铺前须拌和均匀，并把握好含水量以便碾压，含水量的把握可 以直观地接受手“手握成团，落地散开”的观看方法来初步把握，并根据碾 压效果予以调整。(4)灰土垫层碾压完成后适当淋水养护，晾干后方可进行下一道工序。同 时底层室边疆坪外设置排水沟，防止灰土垫层遭到浸泡。(5)熟化石灰颗粒粒径不得大
40、于5mm,粉质粘土内不得含有杂物，颗粒粒径 不得大于15mm。(6)质量标准：灰土垫层施工质量的主控项目和普通项目详见建筑地面工程施工质量验收 规范(GB50209-2002)第 4. 1. 5 条、第 4. 3 条。灰土垫层允许偏向：表面平整度：10mm；标高：士10；坡度：不大于房间相 应尺寸得2/1000,且不大于30mm,厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10。2.面层：(1) 施工工艺：根据设计要求，按混凝土道路面层施工方法施工，沿长度或宽度方向分条 (段)装模捣制，分条宽度34米，每条沿长度方向不留横向施工缝。隔条捣制，纵向施工缝处理：混凝土以质检中心出县的协作比告诉单为根据进行
41、投料与拌制。混凝土的捣 制：先用振动棒振捣，再用自制“桥式”振动器振动(来回拖动)，然后用 滚筒(用圆钢管自制)滚压，然后用磨光机磨光，最终用铁抹子抹压23 遍压光。用铁抹子抹压，要把握恰当时分，混凝土沉实后开头第一遍，混凝 土初凝前完成其次遍，于水泥终凝前完成最终一遍。为防止混凝土表面裂 痕，其表面作介缝处理，缝深57cm,按6.0米X6.0米设置。在面层混凝 土捣制终了后24小时之内。完成介缝工作，避开表面消灭裂痕。(2)面层混凝土养护不少于7天，养护方法接受淋水和掩盖麻包(或河砂) 保湿养护。(3)混凝土面层质量标准：混凝土地面施工质量的普通规定、主控项目和普通项目详见建筑地面工程 施工
42、质量验收规范(GB50209-2002)第5. 1条、第5. 2条。允许偏向：表面平整度5mm,缝格平直3mm。二、水泥砂浆地面:1.操作工艺: a、施工前，在周围墙身弹好+ 50cm的程度墨线。在基层上均匀洒水潮湿后, 再撤水泥粉，用竹扫把（帚）均匀涂刷，随刷随做面层，并把握一次涂刷面 积不宜过大。或者接受直接在基层刷水泥浆的方法。b、打灰饼、冲筋根据+ 50cm程度线，在地面周围做灰饼，然后拉线打两头灰饼再用干硬性水 泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距1.5m左右。c、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆表面潮湿松懈、手握成团、不 泌水为准。操作时先在两冲筋之间均匀铺上砂浆，比冲筋面略高，然后
43、用刮 尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子（磨板）打磨，要 求把砂眼、凹坑、打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆 （水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约2mm厚）再用铁抹子抹光，向后退着操作。在纯水泥砂浆初凝前完成。在水泥浆初凝前，即可用铁抹子 压抹其次遍（此时人站在下面有脚印但不下陷），要求不漏压，做到压实、 压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。在水泥砂浆终凝前，此时人踩 上去有巨大脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍 大一些，把其次遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 d、养护：水泥砂浆竣工后，其次天要准时淋水养护
44、，养护工夫不少于7天。 2.质量标准：水泥砂浆面层施工质量的普通规定、主控项目、普通项目详见建筑地面工 程施工质量验收规范（GB502092002）第5. 1条、第5. 3条。允许偏向：表面平整度4 mm。三、铺贴地板砖、花岗岩地面：1 .施工预备（1）楼地面各种孔洞缝隙应事前用细石混凝土灌填密实（粗大缝隙可用水 泥砂灌填），并经检查无渗漏景象。（2）弹好+ 50cm程度墨线，各开间中心线（十字线）及花样种类分隔线。（3）如接受釉面砖，在铺贴前一天放入水中浸透，凉干备用。2 .操作工艺：（1）抹结合层：根据冲筋厚度，用1： 3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不 泌水为准）抹铺结合层。结合层运用刮尺
45、（靠尺）及木抹子（磨板）压平打 实。（2）面砖铺贴：用水泥膏（约23nm）满涂块料背面，对准挂线及接缝， 将块料铺贴上，用小木锤（或木棒）着力敲击至平正。挤出的水泥膏准时清 算洁净（接缝比砖面凹1mm）。房间铺贴地砖由房两头开头由里向外挂线， 逐行铺贴。（3）灌缝：待粘贴水泥膏凝结后，用素水泥或有色水泥浆填平接缝，用洁 净棉丝（布）将表面擦洁净至不留残灰为止。3、质量标准：（1）铺贴地板砖、花岗岩面层施工质量的普通规定、主控项目和普通项目详见建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)第6. 1条、第6. 2条、第6. 3条。(2)许偏向：项次项目允许偏向检验陶瓷锦砖面层、高级水磨石
46、板、陶瓷地砖面层大理石面层和花岗岩石面层1表面平整度2.0 1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0 2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝凹凸差0.5 0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0 1.0拉5nl线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0 1.0用钢尺检查四、铺硬木地板地面(双层木地板)：1 .施工预备：(1)材料：a、搁栅及下层板(毛地板)：材质及规格尺寸必需符合设计要求，并经干 燥和防腐处理后方可运用。不得有歪曲变形。b、硬木地板面板：加工后顶面刨光，侧面带企口或凹槽的半成品地板，尺 寸符合设计要求，板厚、长度尺寸全都。板材须经烘干处理，拼花地板的含 水率不应超过10%,长条
47、地板的含水率不应超过12%,用于铺同一房间的地 板，其木纹和色泽应力求全都。c、其他材料：防潮纸(沥青油纸)，510cm长钉子、5镀锌木牙螺丝, 胀管锚栓(6金属胀管螺栓或10塑料收缩锚栓)(2)作业条件a、施工材料已进场，符合设计要求。b、木搁栅要做防腐处理。c、板条应检查选择，有节疤、劈裂、腐朽、弯曲及加工不合要求的不能运 用。d、拼花地板应先试拼，找方。e、在墙体周围弹好+ 50程度线。2 .操作工艺(1)下层板与搁栅成45或30方向铺钉(见图10-13)每一相交处钉2 个钉。下层板普通可用明钉，钉长为板厚的2. 5倍，下层板与墙面应留1020mm的缝隙。(2)下层板钉好后，打扫洁净，铺设防潮纸一层，就可铺钉木地板。为运 用地板图案均匀，普通应在房间中心画出图案，弹上墨线从中心向四边铺钉。 有镶边的图案，应先钉镶边部分，再从中心向四边铺钉，各块木板要互相排 紧。(3)接受粘结材料铺木地板，要求基层表面平整、清洁、干燥。(4)用胶粘剂铺木地板，在基层表面涂一层Inrni厚的胶粘剂，木板底涂0. 5nm。约5min左右即可铺贴。已铺好的木地板应随时加压，使之粘结坚固。(5)铺贴木地板，其相邻两块的高差不应超过+