模板施工方案0324√.docx

《模板施工方案0324√.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板施工方案0324√.docx（28页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、模板施工方案中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.河北保定城科工业园工程模板工程施工方案编制人：审核人：审人：编制日期：求真务实团结高效服务业主汇报社会中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.模板施工方噪流水划分平面图（2） 0.000以上流水段的划分施工流水划分图5. 3模板加工制作与拼装1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将木模板与方木拼

2、成整片模板， 接缝处附加小龙骨以加强整体性。3）批装成整体木模板的锯开面及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板 使用过程中开裂、起皮。4）木模板加工好后，质量工程师检查模板规格尺寸的正确性。按照配模图 编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并设置防雨、防潮、防砸措施。5）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，假设达不到 要求的做水泥砂浆找平层。6）模板安装前，拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好第7页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.钢筋保护层垫块等，均应完成隐蔽验收手续。7）坡屋面模板

3、单独按照新品配置，一次性投入。5. 4模板工程的工艺流程1）安装柱模板搭设安装脚手架一沿模板边线贴密封条一立柱子片模一安装柱箍f校正 柱子方正、垂直和位置一全面检查校正一群体固定办理预检。2）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核一搭设梁模板支架一安装梁底楞一安装 梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下 锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连接牢固 f办理预检3）安装顶板模板搭设支架一安装横纵大小龙骨一调整板下皮标高及起拱一铺设顶板模板 一检查模板上皮标高、平整度一办预检4）电梯井筒模板电梯井筒钢筋绑扎、验收一井筒内侧模板安装一电梯井筒外

4、侧模板安装 f内侧固定f外侧模板固定f办理预验收5操作工艺1 .安装柱模板（1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的 对角线，平整度和外形尺寸。（2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随 即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。（3）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的 柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。（4）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意 在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力竖杆的固第8页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Z

5、hongji Construction Group Co., Ltd.（5）将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办理预检。柱模板安装效果图2 .安装梁模板（1）在柱竖向钢筋（柱、板分别施工时在混凝土上）弹出梁的轴线及水平 线，并复核。（2）安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间 的上下支柱应在同一条直线上。（3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。（4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度（控制在1%。3猊范围内） 符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件和对拉螺栓（梁高, 700时）将其固定好。（5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧

6、模板，将两 侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口拉线找直，用梁内支撑固定。（6）复核梁模板的截面尺寸、起拱高度，与相邻梁柱模板连接固定。（7）安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查 合格后办预检。（8）车库梁及板支撑体系采用盘扣脚手架支撑体系。第9页共27页模板施工方案中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.梁模板安装效果图梁模板安装效果图梁支撑体系效果图3 .安装楼板模板(1)支架搭设前楼地面及盘扣满堂红支架的可调底座和顶托的处理同梁模 板工艺要点中的有关内容。(2)脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给

7、定的水平线调整上支托 的标高及起拱的高度。(3)按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计 和足以承受静载和动载要求。(4)铺设模板，用钉子固定模板，保证模板拼缝的严密。(5)在相邻两块模板的端部挤好密封条，突出的局部用小刀刮净，并粘贴 胶带。(6)模板铺设完毕后，用靠尺、水平仪检查平整度与楼板标高，并进行调 整。(7)将模板内杂物清理干净，自行检查合格后办理预检手续。4 .模板撤除1)模板撤除的一般要点：(1)侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及梭角不因撤除模板而受损后, 方可撤除。通常控制在1.2Mpa。(2)底模及冬季施工模板的撤除，执行GB50204混凝土结构工程施工

8、质量 验收规范及JGJ104建筑工程冬期施工规程(冬期施工时)的有关规定。 作业班组拆摸申请经技术部门批准后方可撤除。(3)已撤除模板及支架的结构，在混凝土到达设计强度等级后方允许承受第10页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.设计规定的使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应可能带来不利 影响时，必须经核算，加设临时支撑。(4)撤除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。假设无设计规定 时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自 上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原那么

9、。(5)模板工程作业班组，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。 其优点是，支模就考虑拆模的方便与平安，拆模时人员了解安装时的顺序，依照 拆摸关键点位，对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。2)柱子模板撤除：(1)工艺流程：撤除拉杆或斜撑一自上而下撤除柱箍一撤除局部竖肋一拆 除对拉螺栓一撤除模板及配件倒运、维护。(2)柱模板撤除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加 设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3)梁板模板撤除：(1)各部位混凝土构件撤除条件：墙柱模板撤除需待混凝土强度到达1. 2mpao梁板模撤除在提前试压同体条件下的混凝土试块、由技术人员审核后，才 能撤除梁、板模

10、板及支撑体系；根据施工规范要求，混凝土强度到达下表中强 度时方可拆模：构件类型构件跨度(m)到达设计混凝土强度等级值的百分率 (100%)板W22502, W8N7582100梁、拱、壳W827582100悬臂结构2100(2)撤除工艺流程撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑一撤除侧模板一下调楼板支柱一使模板下 降一分段分片撤除楼板模板一木龙骨及支柱一撤除梁底模板及支撑系统第11页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.(3)撤除工艺施工要点：1撤除支架局部水平拉杆和剪刀撑。再撤除梁侧模板上的水平钢管及斜支 撑，轻撬梁侧模板，使

11、之与混凝土外表脱离。2下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板别离，或用木 锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段撤除。不得用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块多 层板拆下时，或用人工传递放于地上，或将支柱顶托螺杆再下调相当高度，以托 住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。3撤除梁底模板的方法与楼板模板大致相同。但撤除跨度较大的梁底模板 时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，撤除粱底模支柱时, 亦从跨中向两端作业。第6节 模板工程质量控制要点6.1 柱模板质量控制要点控制胀模、断面尺寸不准和缝隙过大；根据拄高和断面尺寸设计，计算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面 柱使用穿柱螺栓和

12、竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。控制柱身扭曲：支模前先校正柱筋，使其首先不扭曲。安装斜撑(或拉锚)， 吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点 到柱位置线距离均相等保证柱模不扭曲。控制轴线位移和一排柱不在同一直线上。车库柱子成排，支模前要在筏板上弹出控制轴线及轴边模板通线，然后分别 弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模， 校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。每柱分别四面支撑, 保证每柱垂直和位置正确。6.2 梁、板模板控制要点梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直、梁上下口涨模；控制方法是粱、板

13、底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距通过模板设计计 算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，第12页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产 生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。6. 3楼梯踏步模板这段板与楼板一起浇筑这段板与楼板一起浇筑标准层踏步采用成型专用钢模板，其它模板用现场双面覆膜木胶合板支模, 踏步板一次成型，混凝土原浆压光，不

14、再作外表处理，楼梯踏步侧模如下示意图:对拔木楔 支顶木方标准层楼梯模板示意图6. 4后浇带模板工程1）板水平后浇带筏板后浇带采用免拆快易收口网工艺，免拆网是一种由薄形热浸镀锌钢板为 原料，其力学性能优良，自重轻，与混凝土粘接紧密，不影响混凝土的强度和防 水效果。防止了后浇带内拆模、凿毛的困难。2）外墙竖向后浇带外墙后浇带模板采用混凝土预制板（配筋：C12200单排双向）碎强度等级 C25,预制板与外墙阴角采用砂浆抹八字角，砂浆等级M5与内外墙体模板贯通配 置。3）梁、板后浇带独立支撑体系梁板后浇带支撑单独配置，实现非后浇带部位梁板模板撤除时能够“独立 存在”。即：1梁板后浇带采用轮扣脚手架独立

15、搭设支撑架，以后浇带为中心两侧分部 设置两排立杆，立杆间距900mm，立杆顶部用顶托顶紧。48双钢管主龙骨、30*80mm第13页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.方木次楞，后浇带独立支撑步距4L5m采用横杆连接。1.1 独立支撑在各层平面位置相同，上下层立杆上下中心线对齐。3后浇带支撑涂刷黑黄油漆醒目标识，并悬挂”后浇带严禁撤除”字样。 标识的模板体系在两侧模板撤除时保存，防止误拆，以确保构件和结构整体在施 工阶段的承载能力和稳定性，并严禁松动、破坏此体系。4梁板后浇带支撑模板配置如以下图：独立存在的后浇带梁板支

16、撑、模板，在保存期间不震动、不碰撞、不撤除, 保存至后浇带混凝土浇筑后到达设计强度的100%后，方可撤除后浇带位置及其 两侧的模板和支撑。第7节施工质量检查1.2 进场模板质量要求模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂 合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单第14页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.板脱胶不大于0. 001m2 o每平方米污染面积不大于0. 005m2(3)规格尺寸标准厚度

17、检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点和1点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量 两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢 卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。1.3 模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2015)及相关规 范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受 浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(1)主控工程安装现浇结构的上层模板及其支

18、架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承 载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2) 一般工程模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不 应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批(在同一检验批内，对梁，应抽查构

19、件数 量的10%,且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小第15页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符 合下表的规定；项 目允许偏差（nrni）检验方法国标长城杯标准预埋板中心线位置32拉线、尺量预埋管、预留孔中心线位置32尺量插筋中心线位置55尺量外漏长度+10、0+10、0预埋螺栓中心线位置32拉线、尺量外漏长度+10、0+5、0预留洞中心线位置105拉线、尺量尺寸+10、0+5、0门

20、洞窗口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差（mm）检验方法国标长城杯标准轴线位置柱、墙、梁53尺量底模上外表标高53水准仪或 拉线、钢尺、截面内部 尺寸基础105尺量柱、墙、梁+4、-53竖向模板 垂直度不大于5m63经纬仪或吊线、钢尺大于5m85相邻两板外表高低差22尺量外表平整度522nl靠尺、塞尺第16页共27页模板施工方案模板施工方案中集建设集团有F艮公司Zhongj

21、i Construction Group Co., Ltd.第1节编制依据1编制依据1第2节 工程概况11总体概况12.2结构设计概况2第3节 施工总体部署31施工部位及工期32. 2质量目标33.3劳动组织及责任分工3第4节 施工准备41机具准备44.2材料准备4第5节 主要施工方法及措施5模板配置设计55.1 施工流水段的划分6模板加工制作与拼装75.2 模板工程的工艺流程8操作工艺8第6节 模板工程质量控制要点12柱模板质量控制要点126.1 梁、板模板控制要点12楼梯踏步模板136.2 后浇带模板工程13第7节 施工质量检查14进场模板质量要求147.1 模板安装质量要求15架体支撑质

22、量要求187.2 其他考前须知20第8节 施工平安技术措施208. 1模板安装施工基本平安措施218.2 模板支架搭设平安技术措施22柱模板施工平安技术措施238.3 墙模板施工平安技术措施23梁板模板施工平安技术措施23阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.模板施工方噪检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不 应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。现 浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表L （检验方法：检查同条件养护试块 强度试验值。检查轴线位

23、置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。） （4）模板垂直度控制对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复 测，无误后，方可模板安装。模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过 3mm,平整度不超过2mm；模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高3000mm 及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。（6）模板的变形控制墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以 内，严防振捣

24、不实或过振，使模板变形。门窗洞口处对称下混凝土；模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑 位；浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时 修整。（8）窗洞口模板第17页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混 凝土浇筑不密实。(9)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50乂100洞，以便用空压机清扫

25、模 内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。(10)跨度小于4m不考虑，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱 15mm。(11)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。(12)混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直 度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。(13)为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号, 以便定位使用。撤除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定 编号负责制。7. 3架体支撑质量要求1、立杆(1)支架立杆下垫30mm*80mm方木。(2)模板支架必须设置纵、

26、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定 在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用十字扣件固定在紧 靠纵向扫地杆下方的立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长 两跨与立杆固定，高低差不应大于Imo靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不 应小于500mmo(4)立杆接长必须采用对接扣件连接，对接应符合以下规定：、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。不 得搭接接长。、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜 小于500mll1,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、水平杆第18页共27

27、页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.(1)水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合 以下规定：、对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内; 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至 最近主节点的距离不宜大于纵距确实1/3；、搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边 缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除。主 节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

28、(强制性条文)(3)每步的纵、横向水平杆应双向拉通，且与己浇捣的框架柱连成整体， 增加整体稳定性。3、 剪刀撑(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾 角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角 为60时，那么不应超过5根；(2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；(3)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆 上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、扣件式钢管模板支撑架的搭设要求(1)立杆除顶塔外必须采用对接。相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步 内。剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于1000mm,并不

29、少于2只扣 件紧固。(2)水平杆搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定。(3)每步的纵、横向水平杆必须拉通。4、轮扣脚手架(1)检查轮扣架的水平杆与立柱的扣件必须牢靠、不得滑脱；(2)立杆上的上、下层水平杆间距不得大于1. 8m；(3)插入立杆顶托可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不得大于650mm,螺 杆插入钢管的长度不得小于150mm，直径满足与钢管内径间隙不大于6mm的要求;第19页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.（4）架体最顶层的水平杆步距应比标准距缩小一个节点间距；（5）立柱间需设置专用斜杆采

30、用扣件加强模板支架7. 4其他考前须知在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于 一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执 行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交 底（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基 准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要 设置模板支撑垫带，并校正其平直。（

31、5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺 栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23nim。（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角 用木条拉上以防止变形。（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。4、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后 被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油= 2:8。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，防止 模板变形或损伤。（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板 分类清理、堆放。（4）拆下的模板，如发现翘

32、曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进 行修补。第8节 施工平安技术措施第20页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.8. 1模板安装施工基本平安措施1 .进入施工现场必须戴平安帽，穿戴好必须的劳保用品。劳务人员进入现 场要进行平安教育和交底，签订平安协议书2 .木工加工机械设备做好接地保护，定期检查电路、电器设备的灵敏度， 圆盘锯设置防护罩。3 .模板料场码放整齐，标识清楚，管理责任到人。4 .所有操作及相关设备必须符合相应平安规范、规程、标准。5 .随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。6

33、.高空作业（作业平台高于2m）必须系平安带，并且在脚手板、操作平台 上设置防滑条。7 .架体局部主要有塔吊运输，所吊运的架体构件要求符合吊运平安规程， 不能直接吊运的构件，要求用容器吊装以防空中散落。8 .模板吊运至施工现场禁止超载、集中堆放；需分开码放减少对承载构件 的荷载。9 .禁止模板存放脚手架上、禁止抛递钢筋等违章操作，预防坠落伤人。10 .现场工长领班、专职平安员必须随班盯岗，领班必须服从工长指挥，凡 现场有人作业，必须有管理人员监督在场，对违反平安操作者，工长、平安员有 权停止其工作。11 .工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身 上，钉子必须放在工具袋内，

34、以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚 和空中滑落。12 .在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设 人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，假设爆 模或支撑下沉变形严重时，应通知工程部有关负责人到现场提示方案，并及时采 取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶 板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现 其下沉，立即通知碎浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。13 .安装与撤除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在 同一垂直面操作。第21页共27页模板施工方噪

35、中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.14 .高空，复杂结构模板的安装与撤除，事先应有切实的平安措施。15 .遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工 现场，略干不滑时再进行工作。16 .二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具 或绳子系牢后升降，不得乱抛。17 .支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。18 .拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止 因踏空，扶空而坠落。19 .模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应 在模板撤除后即

36、将洞口盖好。20 .撤除模板一般用长撬棒，人不许站在正在撤除的模板上，在撤除楼板模 板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模 人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。21 .高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上 工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。22 .装拆模板时，作业人员要站立在平安地点进行操作，防止上下在同一垂 直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的平安意识。23 .撤除板、梁、柱墙模板，在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台, 并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。2

37、4 .拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆 放整齐。8. 2模板支架搭设平安技术措施1 .外脚手架不得搭设在距离外架空线路的平安距离内，并做好可靠的平安 接地处理。2 .定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达 到坚固稳定，确保施工平安。3 .外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑 混用。4 .外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用平安帽、平安带、穿防滑第22页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.鞋。5 .严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多

38、层作业时，应尽量使施工荷 载内、外传递平衡。6 .保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。7 .结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经工程部平安员验收合格后方 可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除脚手架部件。8 .严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/n)2, 确保较大平安储藏。9 .各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。8. 3柱模板施工平安技术措施1 .现场拼装柱模时适时安装临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾斜角为 60 ,严禁将大片模板系在柱子钢筋上。2 .柱模校正后采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定，当超

39、过 4nl是应群体或成列同时支模，并将支撑连成一体，形成整体框架体系，当柱宽 500mm每边在同一标高上设置不少于2根斜撑，斜撑夹角4560。根部采取防滑 移措施；角柱在里侧设置承受拉力和压力的斜撑。8. 4墙模板施工平安技术措施1 .墙模板采用散拼模板支撑时，应自下至上进行，必须在下一层模板全部 紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑时，采取临时固定。2 .电梯井内墙模板安装前必须在底板以下200mm处牢固满铺一层脚手板。3 .模板为安装对拉螺栓前必须采取临时固定防止倾覆伤人。4 .对拉螺栓与墙膜板垂直、松紧一致，防止松紧不一局部应力导致跑模、 炸模。5 .墙模内撑必须坚固、可靠

40、确保模板的整体稳定防止灌注碎时模板变形。8. 5梁板模板施工平安技术措施1 .安装独立梁模时设置平安操作平台，严禁操作人员站在独立梁底模或柱 架操作及上下通行。2 .底模与横楞拉结好、横楞与支架、立柱应连接牢固。第23页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.3 .安装梁侧模时应边安装边与底模连接，当侧模高度多于2块时，必须采取 临时固定措施。4 .板单块模板安装就位安装必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢 固后进行。5 .登高或危险部位模板安装作业时系好平安带。8. 6模板支架撤除技术措施.拆架前：(1)全面检查脚

41、手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)拆模需上报拆模申请，经工程部同意方可拆模；(3)对作业工人进行撤除平安技术交底；(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。1 .拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人 指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面撤除时，对不撤除的脚 手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范第7. 4. 3条、第 6. 4. 4条、第6. 6. 4条、第6. 6. 5条设置连墙件和横向斜撑加固。2 .拆架的高处作业人员应戴平安帽、系平安带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。3 .拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原那么，即先拆

42、拉杆、脚手板、 剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原那么依次进 行。严禁上下同时进行拆架作业。4 .拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，撤除大横杆、斜撑、剪 刀撑时，应先撤除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。5 .连墙件必须随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆 脚手架；分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚 手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后， 再撤除连墙件。6 .撤除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣 时，应先通知对方，以防坠落。7 .拆架时严禁碰撞脚手架附

43、近电源线，以防触电事故。8 .在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交代清楚后方第24页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.可离开。9 .拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆 随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。10 .高层建筑脚手架撤除，应配备良好的通讯装置。11 .输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12 .当天离岗时，应及时加固尚未撤除局部，防止存留隐患造成复岗后的人 为事故。13 .如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的撤除，

44、严禁夜间拆 除。14 .翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹 笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。15 .柱、墙、梁板、梯拆模必须符合建筑施工模板平安技术规范7. 1条、7. 2条、7. 3条、7. 4条规定。第9节 文明施工及环保措施1、模板撤除后的材料应按编号分类堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以 免污染环境。3、模板安装时，应注意控制噪声污染。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守 当地规定，防止噪声扰民。5、加工和撤除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处 理，防止污染环境。6、每次

45、下班时保证工完场清。第10节成品保护1 .预制组拼的模板要有存放场地平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。 立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲、不变形, 不乱堆乱放；不得在在组拼的模板上堆放分散模板和配件。第25页共27页模板施工方噪中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.2 .工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在 预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安 装完毕的平而模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平而 模板标高和平整产生偏差。3 .撤

46、除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受 到损伤。4 .模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或阻碍装饰工程施工。5 .坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。6 .按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。7 .可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。8 .使用后拆卸下来的架体管及其构件，将有损伤的门架及构件挑出，重新 维修，严重损坏件的要剔除更换。9 .支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后 上油保养。10 .搬运模板、脚手架等构配件时不能随意投掷。第26页共27页模板施工方案中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.8.6模板支架撤除技术措施24第9节 文明施工及环保措施25第10节成品保护25中集建设集团有F艮公司Zhongji Construction Group Co., Ltd.模板施工方噪第1节编制依据1. 1编制依据序号名称1工程施工图2施工组织设计3混凝土结构工程施工质