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1、5s现场管理法整理、整顿、清扫、清洁、素养(1)办公室5s管理一桌面位置摆放规范(2)办公室5s管理-办公桌抽屉摆放规范(3)办公室5s管理-制度检查表(4)办公室5s管理-办公区工作纪律规定(5)办公室5s管理-办公区域环境卫生管理整理：区分要与不要的物品，现场只保存必需的物品。(1)改善和增加作业面积；(2)现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；(3)减少磕碰的机会，保障平安，提高质量；(4)消除管理上的混放、混料等过失事故；(5)有利于减少库存量，节约资金；(6)改变作风，提高工作情绪。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处 理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分
2、类，区分什么是 现场需要的，什么是现场不需要的;其次，于公司里各个工位或设备 的前后、通道左右、办公桌上下、工具箱内外，以及工作区的各个死 角，都要彻底搜寻和清理,到达现场无不用之物。整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。目的:不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生 产平安。把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后, 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快 的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成 作业。1、物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放 而造成的过失；2、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物
3、品使用的频率，经常 使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的 东西那么应放得远些（如集中放在工作区某处）；3、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不 同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。清除脏污，保持现场干净、明亮。将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自 主保养的第一步，主要是在提高设备动率。1、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依 赖他人，不增加专门的清扫工；2、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工
4、作, 清扫也是保养；3、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因，并采取措施加以改进。清洁将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持最正确状态。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生平安 事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。1、车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体 健康，提高工人劳动热情；2、不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清 洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；3、工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”， 待人要讲礼貌、要尊重别人；4、要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和 污染源，消灭职业病。人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有 教养的人。提升“人的品质，培养对任何工作都讲究、认真的人。 努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风, 让员工能通过实践5s获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5s 活动的核心。