建筑住宅剪力墙模板施工方案.docx

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1、建筑住宅剪力墙模板施工方案一、编制依据1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计2、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-20113、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑结构荷载规范GB50009_20015、建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)6、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001二、工程概况东方云瑞苑达瑞苑工程位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子 西路以西、区间一路以东,由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地 下车库组成。其中别墅(1#、2#、8#、9#),地下1层,地上2层,建 筑高度8. 6m;商业楼(26#),地上3层,建筑

2、高度11. 1m;五栋高层 (10#、11#、14#、15#、16#)地下2层,地上H层,建筑高度34. 85m; 三栋高层(17#、22#、23#)地下2层,地上17层,建筑高度52. 85m, 总建筑面积:98420. 37m2o 三、施工布署技术准备1、根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施 工方法,编制模板设计施工方案。2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和平安要求、操作要点及考前须知等进行4、模板铺设完毕后,用水准仪检查平整度及楼板底标高,一旦有误差立即进行校正。5、模板起拱:当梁、板的跨度等于或大于41n时,模板应起拱,起拱

3、 高度为全跨长度的(1-3) /1000o六、模板的撤除:1、侧模撤除:在税强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后 方可撤除。2、底模的撤除必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204 -2002)的有关规定,作业班组必须进行拆模申请,根据同条件 试块强度,经技术部门批准后方可撤除。严禁任何人私自拆模。 具体各部位撤除模板时的性强度详见下表:名称跨度(m)百分比板2、 875%8100%梁 16层层高为3000mm, 11 层、17层高为3100nmi),在与老墙接茬处需在浇筑混凝土前埋上 直径为014螺杆(螺杆离墙上部30-50mm为宜,螺杆间距合适), 对拉螺栓直径为014,螺

4、杆间距450x450:距柱墙侧面200mm起为 第一根及最后一根螺杆,螺杆竖向间距为:第一道距地200mni, 其他间距为:450mm。外墙加固见下列图:O54O 54两根钢管平放加固外墙板,4。不-在老墙上部贴双面胶带预埋老螺杆(离老墙上部3-5cm)3、在加固墙端部模板时,将两根6 48X3. 5钢管平放做主龙骨,并将钢管伸出墙端部,用014的通丝拉杆加固墙端部侧模。墙头用钢月遒丝拉产把寻川模板加固左岩月一字扣生向钢管托才的场当力用直售管扣件。加固见下列图:4、对于墙垛子、阳角容易出现虚边不方正情况,应用通丝拉杆对拉加固。加固 见下列图:切50m m长钢管焊到水平钢管墙阳角加固展:vvvv

5、vvvvrV V V V V VVVVVVVVVV7 V V V V VVVVVVVVV7V V V V V VV V 7 口 V7C : 2A5、墙体支撑:在墙体竖向设置上、下二道,水平间距1500mm的钢管斜撑。斜撑的一端和墙体钢管龙骨进行扣接,一端和满堂架进行 扣接。4. 3楼板、梁模板、卫生间模板及构造柱模板体系1、顶板模板:面板为10厚覆面竹胶板,50X70nini木方做次龙骨,间距200mm, 048 X 3. 5 (根据实际跨长考虑)钢管做主龙骨,支撑 系统采用小 48义3. 5 (根据实际层高考虑)扣件式钢管满堂脚手架, 立杆间距不大于900mm。2、梁模板:底模采用15nlm

6、厚的覆面多层板,次龙骨采用50X70mm 木方,间距150mm,横楞选用648X3. 5 (根据实际层高)钢管间 距900;侧模采用15厚多层板,50X 70mm木方做次龙骨,间距 200o加固梁时用梁夹加固,对于楼梯梁或梁与梁交接处可用步步紧加固,严禁其它部位使用步步紧加固。加固见下列图:懒包麻懒包麻集加雕楼板支撑3、卫生间吊模模板:按照图纸尺寸准确开好板条,将板条定在方木上, 根据吊模标高用012钢筋焊成U字定位筋,将做好的方木板条放入U型 定位筋中,并用14号铁丝绑扎牢固。四角及中间用方木连接4、构造柱模板:构造柱模板使用15mni的多层板,采用步步紧加固,每一道间距不大于400nlm。

7、随楼层一起支模成型并一同浇筑。4. 4楼梯模板10mm厚竹胶板作面板,50 X 70mm木方作背楞,踏步板及侧模用15nlm厚多层板。支撑用48X3. 5钢管,间距800nlm。施工前应根据 实际层高放样,先安装休息平台梁,再安装楼梯模板斜方楞,然后铺 设楼梯底模板,再安装侧模和踏步模板,安装时要特别注意斜支撑的 固定,防止浇筑税时移动。大于40mm,根装脑科面定依、平台五、模板的现场制作、安装、撤除5. 1管理和验收1、模板进场验收主要检查外形尺寸、板面平整度,任一部位不得有 腐朽、霉斑、鼓泡;每平方米脱胶小于0.001平米;污染面积小 于0. 005平米。序号项 目偏差标准1厚度S =12

8、, 15mm+0. 8mm2长、宽+3mm3对角线长度差W5mni4翘曲度Wl.O2、模板的存放模板应按现场的平面布置图存放,在搬运过程中应轻搬轻放,发现有损坏变形的应及时修理。对多层板的侧面、切割面、孔壁应用封边漆封闭,分规格整齐码放,离地面应保持20cm的距离。5. 2墙柱模板的安装顺序及技术要点1、根据施工图纸编制配板图并编号。配板时用墨斗在模板上按要求 弹出对拉螺栓孔(距模板上下左右边200mm为第一排螺杆位置, 中间间距450)位置后用钻头按照墨线钻孔。2、翅曲、变形的方木不得使用。3、模板安装前先在楼板上放出墙柱边线和20011m控制线,待竖向钢 筋绑扎完毕后,在墙体钢筋上用红漆标

9、出标高控制点,焊接底部 截面控制筋,距地5cm,阴阳角位置处必须有定位筋,每隔60 70cm焊接一个。截面控制筋焊接在预埋的钢筋上,严禁直接焊在 剪力墙钢筋上。放置控制截面的水泥撑棍时,模板拼缝处要放一排,阴角两侧200mm处各放一排,其他部位按照梅花形布置。4、模板安装前检查模板杂物的清理情况、板面的整修情况、脱模剂 的涂刷情况。5、安装模板时应边校正边安装,并随时注意使两侧穿孔的模板对称 放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模安装完毕后再调整模 板垂直度、平整度、拼缝严密情况,合格后加设上、下斜撑,防 止墙体在浇筑混凝土时发生移位、变形。6、在浇筑混凝土前将模板底部缝隙用砂浆封堵严密,楼层内垃圾清 理干净。5. 3梁、顶板模板安装工艺1、安装工艺流程:搭设支架一安装方木一调整楼板下皮标高及起拱一铺设模板一检 查模板上皮标高、平整度。2、满堂脚手架搭设:立杆间距为900 X 900mm,扫地杆距地面200mm, 纵横两个方向必须全部加设。水平横杆间距不大于1500mm。在遇 到梁时其支撑体系的立杆应相应加密。所有立杆下部垫不小于 10x10cm的模板。支架搭设完毕后,要认真检查支柱的牢固与稳 定,根据给定的标高控制点安装龙骨。3、铺设模板:从四周开始铺设,在中间收口,不规那么的窄条子放在 板的中部。两模板的拼缝搁置在方木上,保证拼缝严密,不漏浆。 当拼缝过大时,应用海绵条嵌缝。

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