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1、填充墙砌筑技术及平安交底渝 JJ-005口口工程名称 重庆市渝都监狱安置房（北斗星苑）工程 施工单位 中阳建设集团 交底部位9 ,楼砌体工程工序名称 内、外墙施工技术、平安交底交底内容：一、准备工作1、材料准备1） .内墙：100mm 200mm厚烧结页岩空心砖（强度等级烧结页岩空心砖，不小于 MU3.5,平均干容重不大于8kN/m）、承重多孔砖（MU10）；.基顶室内地面以上300范围内以下采用MU10页岩石专和M5水泥砂浆、墙两侧 抹20厚1： 2.5防水水泥砂浆。2） .外墙：200MM厚节能（厚壁型烧结页岩空心砌块（外壁厚225MM,孔排数三7 排，孔洞率245%）破（强度等级MU5.
2、0）。水泥采用普通（P42.5级）水泥；河砂采用（长江特细砂与湖北中砂）；碎石采用中 梁山碎石（5-25MM）；外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。2、工序准备根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线，拉结筋、过梁植筋完毕 且抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层外表要清理干净，洒水湿润。 砖提前1-2D浇水湿润，不得随浇随砌，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当 石专截面四周融水深度为1520mm,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砂 反坎浇筑完成，材料清理干净。二、工艺流程放线、弹皮数杆线一基层外表清理、湿润一砂浆拌制一砖墙砌筑一按设计要求 （域05G701图集相关规定）
3、设置、绑扎构造柱钢筋一支构造柱、过梁模板一构造可继续浇筑混凝土。模板加固示意图模板加固示意图构造柱硅可以采用分段进行，每次浇筑至梁或窗台压顶位置。碎浇筑前应先浇水湿润，浇灌要振捣密实。构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45角的碎浇筑进料口，在碎浇 筑完1D后，在砂强度较低时将墙体外碎剔除，见下示意图:浇筑圈梁、过梁碎时，碎梁面应找平拉毛。在砂施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落碎, 碎流浆要及时清理干净。七、成品保护1、预制好的构造柱钢筋骨架应在指定地点垫平堆放，堆放要整齐，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍，泥土或其他杂物污染钢筋。2、装卸页岩砖时，严禁倾
4、卸丢掷，应堆放整齐。3、砌筑过程中或砌筑完毕，墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，各专业预埋套管 均应注意保护，不得任意撤除，弯折或损坏。4、散落在楼面的落地灰要及时清理干净。5、在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。八、平安文明施工A、平安措施1、进入施工现场必须正确佩带平安帽。砌筑脚手架必须牢固平稳，不允许用砖 搭设脚手架，门窗洞口砌筑时做好平安防护。提高平安防范意识，严厉杜绝野蛮 施工，人走场地清。必须遵守平安文明施工道德规范。2、工人上班时必须戴好平安帽，穿好防护靴，在外架上放砂浆人员时必须系好平安 市。B、施工用的脚手架应检查后方能使用；楼层上覆盖的盖板或者防护栏杆不得随
5、意撤除和挪动。1、在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求，道路是否畅通，机具是否 完好牢固，平安设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工 用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200MM，但也不许 伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板 或防护栏杆不得随意挪动撤除。4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过附：1、填充砌体设计说明要求1份；2、建筑设计说明1份;两人；堆放砖块不得超过单
6、行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀 分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序。5、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架 外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传 递时，应稳递稳接，两人位置防止在同一垂直线上作业。6、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损； 吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。7、砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m；装砖时要先 取高处后取低处，防止垛倒砸人。8、砂浆搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砂浆时，要停 机进行。
7、工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保 护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。9、使用井架提升砂浆时，应设置制动平安装置，升降应有明确信号，操作人员 未离开提升台时，不得发升降信号。注：其他未尽事宜严格按照国家现行规范实施。工程（专业） 技术负责人接 受 交 底 人签字栏：交底人2016年 月 日2016年 月 日柱、过梁混凝土浇筑一拆模养护一验收三、操作要点1、弹皮数杆线：在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平，使 杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。2、对每段墙体进行摆砖，目的是确定垂直灰缝的大小，以便调整。除厨房、卫 生间墙体外，其它墙体
8、底部均砌3线实心砖，墙的端部采用实心砖封头。3、碎墙体拉结筋长度为700MM ,无构造柱时墙体转角筋长度为1000mm,拉结筋 必须伸过构造柱，拉结筋为2根中6.5纵向间距500mm （1 00mm 200mm厚墙均同）, 末端带90度弯钩。具体布置如以下图：L形墙体T形墙体十字形墙体4、挂线：砌筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间 局部，其中第一皮应以弹的墙体边线为准。5、砌筑：采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM，施工期间气温超过30度，铺浆长度不得超过500MM；注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横隔皮砌通，砌的墙要把舌头灰刮尽；填充墙砌筑时
9、应错缝搭接，页岩砖搭接长度不应小于90mm,且竖向通缝不应大于2皮。（4）水平灰缝和竖向灰缝厚度为8-12mm,严禁干砖上墙。6、马牙槎留设原那么：先退后进，对称砌筑，马牙槎凹凸尺寸不小于60MM,高度不 大于300mm。砂浆应随拌随用，拌制的砂浆必须在3小时内用完，当气温超过30 度时，应在2小时内用完。严禁铺槽槽灰。7、入户门两侧上中下安装180* 180* 100mm砂墩（均居中安装），第一匹为距地 200mm,第二匹为距地1250mm,第三匹为距地1 950mmo所有过梁顶标高按楼层1 米线控制，过梁支座长度为250mm,缺乏部份采用植筋。栏杆安装位置为距地（1.25）M居中，此处砌1
10、80* 180* 100mm破墩。后塞口高度为190MM,后塞口砌筑必须间 隔14天，后塞口中间必须灌满砂浆，端头采用三角形碎墩砌筑。8、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭 砌，成砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度 不宜小于砌块长度的1/3o填充墙体与构造柱或边框连接处，墙体应砌成马牙槎， 马牙槎凹凸尺寸不宜小于50 mm,高度不应超过300 mm,马牙槎应先退后进，对称 砌筑，预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结筋应沿墙高每隔500 mm （加气碎砌块填充墙为600 mm）设置，当填充墙砌筑高度大于4M时，应在墙中设
11、 置现浇带，现浇带间距不得大于4mo顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天, 待稳定后进行斜砌。填充墙顶部采用页岩实心砖立砖斜砌挤紧，倾斜度应为60 80之间，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实，外填充墙内外侧斜砖斜向 应相反斜砌。当墙体顶部两侧不等高时，不砌斜砖，应用C20细石碎填塞密实。砌 块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能 同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎或直槎，直槎必须做成凸槎，斜槎 水平投影长度不得小于高度的2/3,直槎必须沿墙全高每500 nun高设置拉结筋，拉 结筋在直槎两边伸入墙体的长度不得小于1/5墙长，且NlOOOmin
12、 （抗震设防6地 区），墙厚100 mm时每道1根拉结筋居墙中设置，墙厚200 mm时每道2根拉结筋， 拉结筋距墙边15 mmo临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿 润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。填充墙构造做法见以下示意图：直槎处拉结筋示意图9、厨房、卫生间、水电井、风井、烟道墙体采用多孔砖满砌筑，风井和烟道井随9、厨房、卫生间、水电井、风井、烟道墙体采用多孔砖满砌筑，风井和烟道井随00g。8 00g。8砌随抹灰。内墙采用普通空心砖，砂浆采用百格网检查，砂浆饱满度为80%。外墙 采用节能型空心砖，砂浆饱满度为90%。10、窗台压顶伸入墙内100mm,压顶厚度为80mm。预留洞口
13、长宽大于300MM时, 设钢筋碎过梁。水电井门槛浇300mm高素碎反坎。11、构造柱支模严禁采用步步紧加固，必须采用对拉螺杆。关模前柱内杂物清理干 净，砖墙与碎交界处必须贴双面胶。12、B-2户型卫生间窗高离楼面标高为900mm。四、质量要求和保证措施1、砌筑前在剪力墙上弹出+ 1M楼层标高控制线，根据+1M楼层标高控制门窗洞口 高度，根据皮数杆最下面一层的标高，拉线检查楼面外表标高是否合适，如第一层 砖的水平灰缝大于20MM时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆处理。工程序号检查工程允许偏差或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU3.52砂浆强度等级按设计要求M5.01水平（竖向）灰缝厚度8-
14、12 mm2外表平整度5 mm3轴线位移8 mm4（每层）垂直度5 mm般5门窗洞口高/宽 10 mm项6外墙上下窗口偏移10 mm目7水平灰缝直线7 mm8水平、竖向灰缝饱满度内墙：280%外墙：90%9拉结筋、网片位置置于灰缝中2、立皮数杆：楼层弹的+1M与皮数杆保持一致时，在楼层转角处，交接处立好楼层石专砌体皮数杆，控制每皮石专砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌石专的厚度均匀。3、门窗过梁：砌筑墙体时,在预留门窗洞口上部安装预制过梁，过梁和墙体的搭接 长度不少于250mmo宽度超过300mm应设置过梁。5、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量.砌筑砂浆应采用机械搅拌时： 水泥砂浆和混合砂浆
15、不得少于2min；凡砂浆中掺用外加剂时不得少于3min；砂浆 拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中.如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌 合；砂浆应随拌随用，砂浆应在3H内使用完毕，当施工期间最高气温超过30。0 应在拌成后2H内使用完毕。4、常温条件下，砖墙每天砌筑高以不超过1.8m为宜或一步脚手架的高度内。5、砌体灰缝要横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，内墙水平灰缝的砂浆 饱满度要到达80%以上，外墙水平灰缝的砂浆饱满度要到达90%以上。6、砌砖时严禁干砖上墙。严格按配合比施工，严禁私自添加石灰精。7、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。8、合理安排砌体转角处和交接
16、处，应同时砌筑，严禁无可靠连接措施的内外墙分 砌施工，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投 影长度不应小于高度的三分之二，当不能留斜槎的要留凸槎，且应设拉结筋，拉 结钢筋应符合如下规定：每120MM墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙应放置 2。6拉结钢筋）；间距沿墙高不应超过500mm,且竖向距离偏差不应超过100mm； 埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm,末端应有90。弯钩。9、砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔14d 后，再将其补砌挤紧。10、不得在以下墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙；过梁上与过梁成60角的 三角
17、形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；砌体门窗洞口两侧200MM和转角处 450mm范围内。n、脚手眼补砌时应清除脚手眼内掉落的砂浆，灰尘，脚手眼处砖及填塞用砖应 湿润，并应填实砂浆，施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。12、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口净宽不 应超过1M,侧边必须留置凸槎，按500MM间距设置拉墙筋，压入墙内不少于1M。13、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,页岩砖砌体水 平灰缝厚度为812MM,竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10MM。加 气碎砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15 mm
18、o灰缝应横平竖直，砂浆饱 满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱 满度不得小于80%。14、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以 照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随清扫，每砌完一步架高度 后，用砂浆勾灌不饱满的灰缝等，随后用塑料扫把清扫干净墙面，气温高的时候， 应适时掌握砂浆终凝情况，当砂浆终凝完成后立即清扫墙面。15、通风管井、烟道井在砌筑时，井道内壁须随砌随用水泥砂浆进行抹灰。16、凡有穿过墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切 割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。17、砌筑外墙时，
19、尽量不留或少留脚手架眼，墙中如预留脚手架眼，不得用干砖填 塞，应在抹灰前安排专人从两侧用M5水泥砂浆砌页岩实心砖填实，以防留下墙体 渗、漏隐患。五、构造柱施工工艺流程构造柱钢筋绑扎一一构造柱支模一一浇筑构造柱混凝土一一拆模养护六、构造柱钢筋绑扎准备工作1、构造柱钢筋仔细核对，按照设计图纸钢筋的型号、尺寸、数量、钢号进行下 料、绑扎。2、构造柱钢筋绑扎：竖向钢筋绑扎必须做除绣、调直处理。构造柱竖向钢筋需 接长时，采用绑扎接头，其搭接长度一般为35D钢筋直径，在绑扎接头区内的箍 筋间距100MM,构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通，严禁层与层之间构造柱相 互错位.3、在砌筑马牙槎时应先退后进，以保证
20、构造柱脚为大断面。每个马牙槎的高度 不宜超过300mm,应沿墙高每隔500mm,设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙 内不宜小于700mm。4、构造柱支模：在每层砖墙及马牙槎砌好和办理构造柱钢筋隐蔽验收合格后，清 理完砂浆残块，砖渣等杂物。墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆.在 逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应 准确，并分别与构造柱的竖向钢筋和圈梁的纵筋相互垂直，绑扎牢靠。构造柱钢 筋保护层厚度一般为20MM，并不得少于15MM，支模时应注意在构造柱的底部应留 出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清后封闭。构造柱模板加固采用对 拉螺杆加固，严禁用步步紧。5、构造柱混凝土浇筑：在构造柱混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿 润，构造柱混凝土坍落度一般为50-70MM为宜，以保证浇筑密实，混凝土应随拌 随用，拌合好的混凝土应在L5H内浇灌完.构造柱的混凝土可以分段进行，第1 段高度不宜大于2m,构造柱浇筑筑混凝土时，宜用插入式振动器棒，分层捣实，振 捣棒应防止直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传通，以免砖墙鼓肚和灰缝开 裂.新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10-20MM厚的水泥砂浆，方