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1、建筑工程抹灰工程施工工艺标准及控制要点 并在转角处倒角，R不小于50mm,下面应做滴水槽，滴水线（槽）距外外表不应小于20nlin,滴 水槽应采用lOXlOmm成品线条。7、抹面层砂浆底层砂浆完成1天后可抹面层砂浆，首先将墙面用水湿润，按图纸尺寸弹线分格，安装分 格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆厚度约79mm。在抹面层砂浆之前，应先检查底层砂浆 有无空鼓、裂缝现象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆，另外应将底层砂浆上的 尘土、污垢等先清净，浇水湿润后，方可进行面层砂浆施工。抹面层砂浆，与分格条抹平， 并用杠横竖刮平，抹子搓毛、溜光、压实。待其外表无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的 同一
2、方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。8、养护水泥砂浆抹灰层应在施工后的7天内进行喷水养护。9、施工顺序及其他要求抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层以前, 先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底 层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20nlm。采用预拌或现场拌制砂浆时，抹 灰层的平均总厚度，不宜大于以下数值：内墙普通抹灰20mm。内墙高级抹灰25nli11。外墙抹灰25mm。外墙勒脚及突出墙面
3、局部30mm。抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时， 砂浆每遍抹灰厚度宜为510mm。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5 7mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为79nim,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。水泥砂浆不得抹在混合砂浆上，强度等级高的砂浆不应抹在比其强度低的砂浆层上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mll1。必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。五、抹灰工程其他考前须知1、外墙抗裂控制缝外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应 在相同位置留缝。(1)预留抗裂控
4、制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格 条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。然后，抹面层砂浆与分格条平，砂浆表 面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。(2)后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆到达一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然 后，用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。(3)用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。2、施工缝及后续抹灰施工抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎，水平施 工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。墙体抹灰层与墙面成60 度角的反槎反槎留置不超过12h ,在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹
5、灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且外表无明水 时即可抹灰。3、内墙抹灰考前须知3.1、 内墙阳角护角可采用以下两种做法：(1)用1:2水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2m,两侧宽度不应小于50mm。(2) PVC成品护角，护角高不应小于2m,护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。3.2、 墙面踢脚线应采用M15水泥砂浆打底抹面。3.3、 卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算 1800mm,墙面采用1. 5mm厚II型JS防水多遍涂刷。墙面防水由第一道防水层、第二道防水层、防水保护层、装饰面层四个基本构造层组成。 第一
6、道防水层宜采用防水砂浆；第二道防水层采用水泥基防水涂膜；装饰面层及粘结层可兼做防水保护层。4、外墙抹灰考前须知外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。5、冬、雨期施工一般抹灰工程的施工环境温度应该在+5度以上，环境温度低于+5时，应该采取升温、 保温或抗冻措施，且要编制冬施方案，0度以下严禁施工。抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。冬季施工，应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。雨期施工应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。六、检查与验收1、所
7、用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢 固，无脱层、空鼓，面层无起砂、裂缝等缺陷。2、外表光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4、分格条和滴水槽安装正确，排水坡度按要求设置。5、允许偏差工程。检查工程允许偏差检查方法部位外表平整 度W 4nlm每一面墙作为1个实测区。优先选用有 门窗、过道洞口的墙面，当墙面长度小 于3米，取墙面顶部和根部中的左上及 右下2个角，按45度角斜放靠尺分别测 量2次，其实测值作为该实测指标合格 率的2个计算点。当墙面长度大于3米 时，需在墙长
8、度中间位置增加1次水平 测量，3次测量值均作为该实测指标合 格率的3个计算点。墙面有门窗、过道 洞口的，在各洞口 45度斜放靠尺，各增 加测量1次，每1次测量值作为1个实测 指标合格率计算点墙面垂直度W4mni每一面墙都可以作为1个实测区，优先 选用有门窗、过道洞口的墙面。当墙长 度小于3米时，任选长边墙两面中的一 面作为1个实测区。同一面墙距两侧阴 阳角30cM位置，分别按靠尺顶端接触到 上部砌体位置时及靠尺底端距离下部地 面位置30cM时测各1次；当墙长大于3 米时，需在墙长度中间位置靠尺基本在 高度方向居中处加测1次.各次测量值 分别作为该实测指标合格率的3个计算 点。垂直度阴阳角方 正
9、W 4mm每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作 为1个实测区o从地面向上30cM和150CM阴阳角材料3位置分别测量1次，2次实测值作为该 实测指标合格率的2个计算点户内门洞 尺寸偏差5mm每个户内门洞都可以作为1个实测区。 同一个户内门洞口尺寸沿高、宽各测2 次，假设地面找平层未做就测量门洞宽度 两次。高、宽的测量值与设计值比照的 最大偏差值分别作为高、宽实测指标合 格率的1个计算点。高度宽度户内门洞 /外墙窗 内侧墙体 厚度偏差任选一个户内门洞或一樟外门窗都可以 作为一个实测区.户内门洞，在两侧墙 体及顶部各测量3次墙体厚度（对于凸 窗，可在窗底部两侧各测一次墙体厚 度），3次测量值之间的最
10、大偏差值， 作为洞口墙体厚度实测指标合格率的1 个计算点。户内门/ 外窗内侧 墙体厚度方正性10mm在同一测区内，实测前需用5米卷尺或 激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线 进行校核，无误后采用激光扫平仪打出 十字线或吊线方式，沿墙长度方向分别 测量3个位置（两端和中间）与控制线 之间的距离（如果现场找不到控制线， 可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出 两条辅助方正控制线，）。选取3个实测 值之间的极差，作为判断该实测指标合 格率的1个计算点。控制线 偏差开间/进 深10mm同一实测区内按开间（进深）方向测量 墙体两端的距离，各得到两个实测值， 比拟两个实测值与图纸设计尺寸，找出 偏差的最大值，其
11、小于等于10MM时合 格；大于10MM时不合格。开问进深裂缝/空 鼓无裂缝、空鼓所选户型内每一自然间作为1个实测 区。每一自然间内所有墙体全检。1个 实测区取1个实测值。1个实测值作为1 个合格率计算点。所选2套房累计15个 实测区，不满足15个时，需增加实测套 房数。裂缝 空鼓一 准备工作6工艺流程7二 抹灰工艺控制要点8抹灰工程其他考前须知11三 检查与验收13一、材料1、水泥水泥应使用R32. 5或R42. 5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥），颜色一致，宜采用同一 批号的产品。水泥宜在出厂日期之后1个月内进行使用，超过出厂日期3个月以上的水泥严禁 使用。经安定性检测合格的水泥方可使用。进
12、场的水泥应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到 先用，不得混渗使用。现场应设置密闭的水泥仓库，水泥存放时应垫离地距离不小于20cm,堆放高度不超过10 包。水泥仓库进料出料门应分别设置。2、砂砂应选用细度模数在3.02. 3之间，平均粒径在0.350.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚 硬洁净，不得草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得大于3%。使用前需过51nm孔径筛网滤 掉大于5mm粒径颗粒。建议工程现场在武汉市汛期之前1个月在储藏一定量的砂以备汛期使用。3、石灰膏石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3义3mm,并应贮存在沉淀 池中。熟化时间，常温
13、一般不少于15天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。4、其它掺合料混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品 标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配，现 场应做样板试验。严禁使用砂浆王、石灰精。5、密封胶用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷 的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。6、抹灰砂浆1、砂浆类型6.1、 1、预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一 定的比例，在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后，用专用的运输工具运至
14、使用地点的砂浆拌合 物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。6.2、 2、干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材 料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均 匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为 干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。6.3、 3、自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用 外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。砌筑砂浆应该 随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施
15、工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内 使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。6.4、 室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。抹灰砂浆的性能指标序号工程抹面砂浆抗裂抗渗抹面砂浆1稠度，mm608060802分层度，mm20203凝结时间，h3-103-104粘结强度，MPa三0.3，0.35初期干燥抗裂性外表无裂纹外表无裂纹6抗渗性，ml/minW 0.3W 0.2728d收缩值,mm/mWL0WL06.5、 非承重砌块墙体采用的抹灰砂浆分为M5、MIO, M15三个等级。6.6、 有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7%,透水压力不应小于0. 6MPao蒸压加气混凝土砌块墙面抹灰砂浆的密
16、度不应大于1800kg/立方米，收缩率不应大于0. 11%。6.7、 砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。6.8、 在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用1： 3水泥砂浆。6.9、 墙面抹灰砂浆还需满足以下要求：6.9.1、 贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度（拉伸）不应小于0. 6MPao掺加聚乙烯单束高强短纤维，每立方米砂浆掺加入聚乙烯纤维的用量宜为1.0kg, 其规格宜为1219nlm。6.9.2、 用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于250kg/立方米。6.9.3、 用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料总质 量
17、的15%,矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15%。6.10、 拌砂浆应配专人进行集中搅拌。内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不 得混用。同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。同一拌灰机在同一天不可搅拌不同 类别砂浆。拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上 的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式（样板照片如下）。二、准备工作1、抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶石专完成14天后，并经验收到达万科实测实量要求的 合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，塞缝是否密实，连接片是否 翘曲，保温分区图纸应已明确。3、混凝土墙体、加气
18、混凝土砌块墙体基层外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿 润。4、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严 实八、需检查是否按要求施工。5、加气混凝土砌外表缺棱掉角需分层修补。先对基体外表湿水，刷掺10%801胶的水泥浆一 道，紧跟抹1 ： 1 ： 3混合砂浆，每遍厚度应控制在79mll1。6、大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。7、抹灰前应检查基体外表的平整度、垂直度，并按照万科实测实量要求整改合格。抹灰前应 弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以作为抹灰饼的依据。如灰饼厚度超过35mm,施 工单位应提前上报专项方案
19、，经甲方、监理审核合格后方可施工。8、灰饼、预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序。三、工艺流程及控制要点1、内墙抹灰工艺流程1.1、 预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水墙面清理1.2、 吊垂直、套方正、弹抹灰控制线抹灰饼1.3、 水电线管安装、补槽局部挂镀锌钢丝网1.4、 基层处理、湿水、甩浆喷水湿润墙面1.5、 抹底层砂浆1. 10、抹面层砂浆1. 11、养护2、外墙抹灰工艺流程1.1、 预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水2、墙面清理1.3、 吊垂直、套方正、弹抹灰控制线抹灰饼1.4、 挂镀锌钢丝网基层处理、湿水、甩浆1.5、 喷水湿润墙面抹底层砂浆1.6、 弹线分格安装分格
20、条1.7、 抹面层砂浆养护四、抹灰工艺控制要点1、基层处理先将墙面清扫干净，并去除外表的油污，抹灰前一天在墙面均匀喷水23遍，每遍喷水 之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水12遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8 lOmmo不可用水管直接向墙面浇水。之后采用机械喷涂或用苕帚甩上一层1 ： 1稀粥状水泥细 砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在基层外表，用手掰不动为宜。甩浆养护时间不小 于3天。甩浆效果参考照片如下。2、挂网2. 1、挂镀锌钢丝网施工方须按要求铺设镀锌钢丝网，经验收合格后方可进行抹灰施工。施工方未经验收而 开始抹灰后，此局部铺设钢丝网工程量不予认可，并应按违反验收程
21、序进行处分。应,。镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mmX 12mm,钢丝丝径为0. 7mm,实测钢丝直径为不小 于0. 64mm,且钢钉固定间距不大于250mm。钢丝网设置要求：1）墙体和混凝土梁柱结合部位：250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125nlln。2）暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm。3）竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满 铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。4）外墙满铺钢丝网。2.1、 挂耐碱网格布挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为300mm、厚度为5nmi聚合物砂浆抹在找平层上， 再将纤维网展平贴在聚
22、合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度35nim, 纤维网应置于抹灰层外表下35mm。3、吊垂直、套方正、抹灰饼分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线，抹灰饼，灰饼宜做 成5cm见方，灰饼间距不应大于1. 5m,门窗洞口角部200mni范围内应设置灰饼。距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，砌筑完毕后将 控制线引至墙体上作为抹灰控制线，参考照片如下。4、抹底层砂浆刷掺10%801胶的水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆，每遍厚度为79mm,用大杠刮平、找直, 抹子搓毛。底层砂浆应喷水养护。5、弹分格线、安装分格线条底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。6、滴水槽在檐口、窗台、雨篷、阳台等凸出墙面的部位，上面应做出不小于6%的向外排水坡度,