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1、科研综合楼工程砌体工程施工方案1、预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合GB6566的规定。进厂 应按要求贮存和标识，且按国家现行标准规定进行复验，复验合格后方可使用。2、预拌砂浆用水泥检验方法：同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进厂的 水泥不超过500t为一个检验批，检验至少一次，其结果应符合GB175标准规定。3、预拌砂浆人工砂供应单位应提供出厂检验报告和合格证。4、无现行国家、行业产品标准的原材料，供货单位应提供地方、企业标准，或省级以上产品鉴定 证明文件，以及出厂检验报告、合格证、使用说明书。同一厂家、同一产品不超过5t验证至少一次。5、干混砂
2、浆袋装可采用糊底或缝底式包装，包装袋质量应符合水泥包装袋GB9774的要求，包 装袋上标识，应符合J11454-2009技术规程要求。6、应向施工单位提供具有针对性、可操作性的预拌砂浆产品使用说明书，有效期内的型式检验报 告（复印件），产品合格证。7、产品合格证移交施工单位前，应携带买卖合同、交货检验记录、交货检验报告等资料到济南市 建筑工程质量协会办理登记。8、干混砂浆交货检验以抽取实物试样检验结果为依据，供需双方应在交货地点共同取样和签封。 每一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级、同生产批号，每400t检验一次。9、施工单位应认真按标准规定做好进场检验，严禁不合格砂浆用于工程，严格
3、按标准规范和产品 说明书要求施工操作。10、预拌砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混 砌筑砂浆35t检验不少于一次，且每一楼层检验不少于一次；施工中取样进行砂浆试验时，应在使用 地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。砂浆试件制作后应在205 温度环境下停置一昼夜（242h）,当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试 件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d,然后进行试压。砂浆试块强 度以标准试块强度为准。11、砂浆试块在砂浆专用养护箱内进行，标准养护条件：水泥混合砂浆应为温度203,相对
4、湿 度60%80%；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203,相对湿度90%以上 养护期间，试件彼此间隔 不少于10mmo12、使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min,直至搅拌均匀，确保稠度满足70 mm80 mm要求。13、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工质量。14、及时收集、检查预拌砂浆产品合格证、型式检验报告（复印件）、交货检验报告，并归入工程资料。6. 3混凝土6. 3. 1材料要求构造柱、板带、墙垛、圈梁等部位采用C20混凝土浇筑，具体尺寸详设计；变配电室、冷冻机房、 水泵房门口均做100高、200宽C15混凝土门槛。6. 3. 2质量控制1、所用
5、搅拌原材均有合格证等质保资料，并且复试合格。2、混凝土强度必须符合设计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点 随机抽取。取样与留置应符合以下规定：1）每拌制100盘且不超过lOOn?的同配合比的混凝土，取样不少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；3）每一次连续浇筑超过lOOOn?时，同一配合比的混凝土每200nl3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3、采用标准养护的试件，应在温度为205的环境中静置一昼夜至二昼夜
6、，然后编号、拆模。 拆模后应立即放入温度为202,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应 放在支架上，彼此间隔1020mm，试件外表应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。4、标准养护龄期为28d （从搅拌加水开始计时）。6. 4钢筋4. 1材料要求构造柱、圈梁、抱框、板带等构件纵向受力钢筋采用HRB400中12、14钢筋，墙体拉结筋、箍筋 均采用HPB中6钢筋，门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按L03G303选用二级荷载过梁，过梁钢筋与结 构连接采用植筋方式，过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。6. 4. 2质量控制1、产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求；2
7、、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分 检测或其他专项检验；3、钢筋应平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7.测量放线7.1 控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基 准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。7. 2楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口 的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备 的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方
8、可施工。7. 3高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈 闭合检查，误差不超过5mni。交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。8.施工方法8. 1施工工艺流程1、砌筑施工工艺：放线一验线一立皮数杆一基层清理、湿润一排列砌块一拉线一砌筑一预留洞施工一质量验收2、砌体结构税构件施工工艺：钢筋加工一钢筋安装一隐蔽验收一模板支设一基层清理、湿润一混凝土浇筑一质量验收。9. 2施工要点8. 2. 1制作皮数杆用30mmX40nun木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好 皮数杆，皮数杆的间距
9、15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致, 经复核，办理预检手续。8. 2. 2弹线施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报工程部进行技术复验，检查合格， 方可施工（包括基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、 门洞口平面位置线）。8. 2. 3抄平根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，不超过20 nmi时，用砌筑砂浆找平。8. 2. 4排砖按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1、砌块砌体在砌筑前，应根据
10、工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图, 按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小 于 150mmo3、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙 的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面, 并坐中于纵墙砌块，如以下图4、砌块就位与较正：砌筑前清除砌块外表的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后 上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制 砌体标高和墙
11、面平整度。5、砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（约30nlm50mm高），待填充墙砌筑完并应间隔7天 后，再采用C20细石塞紧即可，混凝土应饱满密实。6、填充墙砌体砌筑前蒸压加气碎砌块及蒸压灰砂砖应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌 筑时，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过30%,水浸入加气砌块面内深度8nlm左右为宜。图8. 2. 47 加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法8. 2. 5拉线在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。8. 2. 6砂浆拌制提前做好砌筑砂浆配合比，由试验室做好试配。砌筑所用预拌干混砂浆必须经现场检验合格方准 使用，预拌干混砂浆表扬试块强度评定合格后
12、方可进行下道工序施工。根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量，用水必须采用饮用水或自来水，用水量参照配比计量, 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自投料完毕算起，搅拌时 间不少于2min。砂浆应随拌随用。砂浆取试及养护方法详6. 2. 2条说明。8. 2. 7混凝土拌制1、混凝土配合比已经通过当地试验室配比提供，由搅拌站送至施工现场。2、混凝土取样、复试及养护见6. 3. 2条说明。8. 2. 8砌筑要点1、上下层应错缝搭接，搭接长度为200mm,每两皮为一循环，个别情况下小砌块的搭接长度不小 于 90mmo2、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须留槎
13、时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧 边间断。3、加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平 灰缝中放置2 e6拉结钢筋（墙厚小于等于240mm）,起步为距楼地面400mm高，采用与结构埋件焊接方 式同结构相连，拉结钢筋每边伸入柱或墙不小于1000 mm,拉结筋假设需搭接，墙体内搭接长度为55d。4、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。5、蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15nlm和20mm,砂浆饱满度 280%。6、墙体底部先砌筑4皮普通烧结砖，以上部位砌筑加气混凝土砌块。当如卫生间等有防水要求的 房间时，砌筑前需在墙根部浇筑20
14、0nmi高C15素混凝土返台代替4皮烧结砖，主要有以下房间：配电 间、发电机房、水泵房、冷冻机房、卫生间、厨房等。7、砌筑时水平灰缝的砂浆铺设长度不宜大于800nlm,竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块端面同 时铺砂浆，随即采用挤浆法将新砌砌块就位。8、砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mni。9、砌块砌筑严禁侧砌筑，严禁与其他材料混合砌筑。10、墙体交接处禁止留置直槎，应留置斜槎；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每40cm 设置，末端应加弯钩，平直段长度不
15、小于3d。11、砌体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空隙（约30川川50nmi高），待填充墙砌筑完并应间隔7 天后，再采用C20细石塞紧即可，混凝土应饱满密实。12、每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。13、砌块墙体砌筑应采用双排脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。14、砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。15、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得 在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。16、安装后的管道外表应低于墙面45mm,并与墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿 润后用1： 2水泥砂浆填实封闭。外设lOmniXlOnin
16、i的“0.5钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于 80mnio17、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减 少不必要的返工、损失和浪费。8. 2. 9混凝土施工除结构图纸设计注明外，所有构造柱、连梁、圈梁、板带等部位混凝土标号为C20,卫生间等防水 功能房间四周200而返台於标号为C15。（1）混凝土浇筑前，模板要牢固、稳定，标高尺寸要符合要求，钢筋要经过隐蔽检查。构造柱、 圈梁等构件支设模板内的杂物应清理干净。（2）混凝土搅拌：原材料要按配比严格计量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的顺序进行, 要进行充分搅拌。要保证混凝土坍落度，搅拌期间要按要求
17、测试。（3）混凝土运输：由搅拌机卸出后，及时用手推车运至浇筑地点，运送时，应防止水泥浆流失。（4）混凝土浇筑、振捣：浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前的工程材料，以免停 工待料。施工时，要保证振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。浇筑圈梁等水平构件后，外表要用抹子压 实、抹平，外表不得有松散混凝土。现浇混凝土不许污染砖墙面。在浇筑混凝土时，不许踏钢筋，散 落下来的混凝土及时清理。（5）构造柱混凝土可以采用分段进行，假设采用分段施工时，每段高度不可大于2. 0嗅（6）在混凝土施工过程中，要注意文明施工，严禁随地倾到和遍地洒落，同时要防止砂浇筑时对 墙体的污染。（7）混凝土要按照第6.3. 2条
18、要求进行取试、养护。8. 2. 10模板施工构造柱、门跺、板带、圈梁等模板支设采用12uini厚竹胶板、50X100木方、48X3. 5mni钢管， 要求拼接严密，支撑刚度、强度满足要求。9. 2. 11钢筋施工1、构造柱、圈梁、板带纵向受力钢筋及拉结筋与混凝土结构采用预埋筋及预埋铁件方式进行连接, 首先构件纵向受力钢筋与植入钢筋外甩部位进行绑扎搭接，搭接部位确保绑扎丝扣不少于三道。然后 在纵筋上画出箍筋间距，按要求绑扎箍筋。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位、纵向受力钢筋搭接部 位按设计要求箍筋进行加密。为固定构造柱的位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高度每500mm按设 计要求设置拉结筋。砌完墙
19、后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。2、按设计要求对圈梁进行绑扎。圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。 圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，转角处的锚固长度及搭接长度均应符合施工规范及设 计要求。局部圈梁及拉结筋铁件预埋不当时，采用植筋方式与混凝土结构连接。3、钢筋施工过程中每道工序完成后均应经监理单位进行验收，验收合格后方可浇筑混凝土；同时 要做好隐蔽工程验收记录。4、混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁钢筋保护层为25mm,板带钢筋保护层为30mm,其他构件钢 筋保护层均为15mm。9.构造设计9.1 过梁设计1、门窗过梁根据墙体厚度、洞口宽度按L
20、03G303选用二级荷载过梁，洞口紧靠柱墙结构时，做成 现浇过梁，过梁钢筋与结构连接采用植筋方式，过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。2、过梁两边各伸进洞口边300mm或钢筋植入框架结构中，植筋深度依据现场植筋胶的使用说明确 定，植筋胶未说明时按10d深度计。过梁设计配筋以上述标准选用图集，并参考下表9.1。表9.1填充墙门窗洞口过梁配筋参考表梁跨(mm)梁高 (mm)上筋卜筋箍筋墙厚W250250墙厚 W350LW15003002082根三级123根三级120 61001500L200030020102根三级143根三级140 610020002200。出口，四图 9. 2-1砌体圈
21、梁、5、带窗下窗间墙（板带）做法详以下图9.2-2。图9. 2-2带窗下窗间墙做法示意图3、不大于300的墙垛，均设置为素混凝土构造柱，其他设计参数均同以上构造柱设计参数。4、设置构造柱处墙体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进，相邻两皮错开10cm,每皮设置。构造柱 马牙槎留设详见图9. 3-2。看厚X24双破及卫尔同 /妞也广加施梅包1一顶名生双方即5c“ c、“ c ,，人或/反坛厚X24图9. 3-1构造柱上下端与结构连接示意图图9.3-2构造柱马牙槎留置示意图9. 4拉结筋设计1、加气税砌体与框架柱、剪力墙连接大样详L06J125蒸压加气碎砌块建筑构造的第14-16页二级框架局部选用。2、
22、拉结筋采用HPB235级26钢筋（墙厚小于等于240mm）或36钢筋（墙厚大于240mm）,竖向间距500mm,墙体内通长设置，搭接长度为55d,拉结筋采用预埋钢板、锚筋与结构连接，端部弯成 180度弯钩与钢板焊接，双面焊接长度不小于5d。拉结筋自蒸压灰砂砖或普通烧结砖砌体上部开始设 置。填充墙拉结筋设置详以下图9.4-1。1 .编制依据32 .工程概况3工程概况32.1 外墙砌体工程概况3内墙砌体工程概况42.2 砌筑形式及材料做法43 .施工准备4人员安排43.1 材料计划5机具设备计划54 .管理目标6质量目标64.1.1 工期目标平安目标65 .施工准备6技术准备65.1 施工机具准备
23、6机械设备75.1.1 主要工具7材料准备75.2 作业条件76 .材料要求及质量控制7砌块76.1.1 材料要求Q VyQ Vy86.1.2 质量控制预拌砂浆6.1.3 材料要求质量控制86.2 混凝土9材料要求96.2.1 质量控制10钢筋106.2.2 材料要求10质量控制107 .测量放线1040124012比 200图9. 4-1填充墙拉结筋设置示意图GZ1000o加气碎砌块/ o3、填充墙砌体L形墙、丁字墙部位拉结筋设置如以下图9.4-2。加气碎砌块/1000/拉结筋丁字墙拉结筋构造J墙拉结筋构造图9,4-2 L形、丁字形填充墙拉结筋设置示意图8 .5安装洞口、管线处理1、在开始砌
24、筑前，安装预埋管件必须提前施工验收完毕，预留洞、箱体等配合砌筑施工留设准确, 宽度超过30cm的洞口，其上按设计加设过梁。2、管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩豉预留槽的方法。3、砌块墙外表不得打凿水平沟槽或孔洞，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙 体时预留和预埋。对于有机电埋管的部位，要和机电施工方密切配合好，在砌筑墙体时预先预埋或预 留。砌块墙上不得留有脚手眼。对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用C20细石混凝土填实。墙体上 的预留洞口在其顶部设置过梁，洞口上部过梁根据附图尺寸在场外预制或现场浇筑均可。9. 6其他考前须知1、内墙加气碎砌体与框架柱、剪力墙碎
25、墙体结合部位预留装饰抹灰厚度（走廊两侧内墙砌体除外），如图9. 7-lo框柱或剪力墙框柱或剪力墙加气碎砌块15mm图9. 77 构造柱马牙槎留置示意图2、管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。3、为埋放竖向暗管，可预留竖向沟槽，沟槽截面宜为60nlmX60mm,且不应大于1201nmX 120mm （多 根暗管）。管线安装后，先在沟槽外表喷刷界面剂用M10的水泥砂浆填塞密室，外表敷设热镀锌钢丝网, 其宽度应跨越槽口，每边伸入墙内长度不小于100mm,并应绷紧钉牢。4、门窗洞口两侧墙体预埋C20碎预制块，内含防腐木砖，碎预制块竖向间距500 nm1。碎预制块宽 度
26、、高度为100 mm,长度同墙厚，采用现场预制。10 .验收制度1、严格执行“三检”验收制度。2、施工分包单位自检合格后向我工程部报验，并报自检记录；工程部由专业工长、质检员、分包 单位技术工长共同检查，合格后报验工程监理单位；工程部由技术负责人组织，专业工长、质检员、 分包单位技术人员参与，与监理单位验收人员共同进行现场验收，合格后完善相关资料，方可进入下 道工序施工。11 .质量标准11.1 主控工程1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试块试验报2、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋
27、的合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽查数量：每检验批抽查20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：钢筋竖向位移不应超过lOOmni,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向 位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4、填充墙砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表11.1-1规定。表11 . 1T填充墙砌体轴线位置及垂直度允许偏差项次项允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2nl托线板或吊线、尺检查大于3m10注：在检验
28、批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。4、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表11.1-2规定。表11 . 1-2 构造柱轴线位置及垂直度允许偏差抽检数量：每检验批抽10%,且不应少于5处。项次工程允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查3柱 垂 直 度每层10用2m拖线板检查全高W10m15用经纬仪、吊线和尺检查10m2011.2 一般工程1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表11.2-1的规定。抽检数量：1)对表中1项，在检验批的标准间中随机抽查10%,但
29、不应少于3间；大面积房间和楼道按两个 轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。2)对表中2、3项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。表11 . 27 填充墙砌体一般尺寸允许偏差2、加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1外表平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查2门窗洞口高（后塞口）5用尺检查3外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：外观检查。3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表11. 2-2的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。表
30、11.2-2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法4、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法空心砖砌体水平280%采用百格网检查块材 底面砂浆的粘结痕迹 面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、加气混凝土砌块砌体水平280%垂直280%符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应 大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：观察和用
31、尺检查。6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留17cm21cm空间，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其采用斜砌补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。12 .砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治措施见表12-1所述。表127砌筑工程质量通病防治序号通病工程原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌 体的轴线与边线的关系，以及挂准线 过长而未能
32、到达平直通光一致的要 求。在砌筑操作过程中，严格检查 校核砌体的轴线与边线的关 系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄 不均在立皮数杆（或框架柱上面水平线） 标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰 缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一 致，严格控制砌砖盘角的每道 灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3同一砌筑层的 标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏 差大而没有找平理顺，皮数杆不能与 砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆 控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面 标高偏差大的部位用砂浆找 平理顺，使皮数杆与砖层吻 合；在砌筑时，严格按皮数杆 控制砖的皮数。4构造柱未按规 范砌筑构造柱两侧墙没
33、砌成马牙槎，没设置 好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落 入构造柱内的地灰、破渣杂物没清理 干净。构造柱两侧墙严格按设计规 范和图纸砌成马牙槎，并且设 置好拉结筋及从柱脚开始先 退后进，落入构造柱内的地 灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度 达不到设计要求，或砌块过于干燥， 砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保 证强度到达设计要求，砌筑前 必须浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位 置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设 计规定位置埋设。13 .特殊季节施工措施为确保砌筑工程质量和平安施工的顺利进行，结合工程实际，制
34、定以下特殊季节施工技术措施。13.1 雨季施工技术措施1、施工电梯、物料提升机、搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地坪，以免积水影响正常工作。2、浇筑碎时要备有足够的覆盖用防雨材料（可采用彩条布、草袋子等）在突然遇雨时，应将未达 到终凝的佐盖好，防止雨水冲刷碎而造成水泥浆流失。3、雨季砂、石含水量较大，砂浆、碎配合比要考虑其用水量，计量时要调整好配合比，做好预拌 砂浆生产厂家与实验室间沟通协调工作。运送砂浆的车子遇雨时要采取遮盖，防止水泥浆流失。4、木构件和怕水的材料应放在仓库内或选择地势较高处遮盖保存。5、堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施。6、不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑
35、移和墙体干缩后造成裂缝。13 . 2冬季施工技术措施1、本工程冬期施工蒸压加气碎砌体填充墙施工，优先考虑选用外加剂法。2、每层填充墙砌筑先砌外墙，后砌内墙；内墙砌筑前将内、外门窗、洞口进行封挡，以减少热量 损失。3、砌块集中存放，并用塑料布进行保温覆盖；砌筑时清除外表的冰雪，当气温低于0时，砌块 不得浇水湿润。4、砂浆强度等级比常温施工时设计要求提高一级，与建设单位提出建议后确定。5、拌制预拌抗冻砌筑砂浆时，外加剂的品种应对钢筋没有腐蚀性，其掺量及配比应通过试验确定; 拌和水的加热温度不得超过80C；砂的加热温度不得超过40；搅拌时间应比常温时增加1倍。室外 气温在-10以上时，砌筑时砂浆最低
36、温度为5。6、砂浆应随搅随用，防止浪费和冻结；已砌完的砌体用保温材料进行外表覆盖保温，继续砌筑前, 先扫净砖面后再施工。7、砌块砌筑方法同常温，砌体砂浆要饱满，铺浆不过长，并随铺随砌。气温低于-15时，不得 进行砌块的组砌。8、试块留置方法除按常温要求外，另外留置一组同条件养护试块。测试检验28d强度。13. 3冬、 雨季施工平安措施1、冬雨季节施工一般规定遵照本工程冬、雨季专项施工方案。2、施工运输机械、脚手架雨后要细心检查。3、施工电梯、物料提升机必须安装避雷装置，防止雷击。4、做好电气设备的防雨，防止因雨水发生短路而损坏线路和设备，以免发生触电事故。5、雨天不得进行露天电焊作业。6、搅拌
37、机、物料提升机均应搭设防雨棚。7、对各类脚手架要进行固，加设防滑设施，及时清除积雪和冰块。大风雪天气，及时检查脚手架、 塔吊，发现问题及时处理。8、施工人员、机械运转配备足够的保温器材，道路和机械运输防滑措施到位。14 .成品保护1、砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，皮数杆应加以保护，不得碰坏撤除。2、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过L 6m,堆垛之间应保持适当的通道。3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同 时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。4、不得使用砌块做脚手架的支撑，撤除脚手架时，应
38、注意保护墙体及门窗口角。5、墙体拉结筋、构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折 或损坏。6、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。7、墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管 线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。8、在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑完成的墙体。9、严禁在加砌混凝土砌体、陶粒混凝土空心砌块内留有脚手眼。10、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。11、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。12、运到楼面的砂浆严禁直接
39、倾倒在楼板上，必须设置砂浆料斗盛放。落地砂浆及镶砖砍落砖碎 应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。15.平安文明施工1、在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，平安设 施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少 于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm,但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改 和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动撤除。4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高
40、度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块 不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗 应放置有序，使架子上保持畅通。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取 有效加固措施后，方可进行堆放及施工。6、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。7、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠 砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置防止 在同一垂直线上作业。8、砖运输车辆两车前后
41、距离平道上不小于2川，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处, 防止垛倒砸人。9、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫 干净，防止掉落伤人。10、砂浆搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砂浆时，要停机进行。工作 完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班 时电闸箱应上锁。11、采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过 猛或撒把，以防车把伤人。12、使用物料提升机提升砂浆时，应设置制动平安装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提 升台时，不得发
42、升降信号。13、材料按计划进场，尽量作到随到随用，防止材料长时间的在现场积压。材料运到现场后要堆 放整齐、规矩。14、砌筑时作到工完场清，碎砖和垃圾要及时清运出去。15、要注意平安用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。16、临边洞口四周必须设L 2m高的护身栏杆。17、在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要 时，应采取有效的构造措施。18、加气混凝土砌块应防止雨淋，采用彩条布覆盖。16.环保措施1、现场搅拌砂浆时，应采取措施防止预拌砂浆扬尘污染环境。2、施工中的噪音排放，昼间70dB,夜间V55dB。施工现场烟尘排放浓度（MOmg
43、/n?。夜间照明不影响周围社区。3、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。4、备用零星水泥集中堆放，用完水泥的包装袋集中收集，集中处理。1.1 控制轴线的测设10楼层内各位置线的引测101.2 高程控制线引测118 .施工方法11施工工艺流程118.1 施工要点11制作皮数杆118.1.1 弹线11抄平118.1.2 排豉11拉线128.1.3 砂浆拌制12混凝土拌制128.1.4 砌筑要点13混凝土施工148.1.5 模板施工14钢筋施工149 .构造设计15过梁设计159.1 圈梁、门跺、板带设计15构造柱设计169.2 拉结筋设计17安装洞口、管线处理189.3 其他考前须知1810 .验收制
44、度1911 .质量标准19主控工程1911.1 一般工程2012 .砌筑工程质量通病防治2213 .特殊季节施工措施22雨季施工技术措施2213.1 冬季施工技术措施23冬、雨季施工平安措施2314 .成品保护2315 .平安文明施工2416 .环保措施251 .编制依据1、砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)3、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)4、建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)5、施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005)6、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)7、建筑物抗震构造详图(03G329-K 2、3、4、5)8、建筑砂浆基本性能试验方法标准(JGJ/T70-2009)9、山东高速集团科研综合楼工程设计