风电主要施工技术方案和措施.docx

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1、风电主要施工技术方案和措施1 .风电主要施工技术方案和措施风机安装施工方案工程概况朱日和风电场7.5MW技改项目和49.3MW项目风机吊、 安装工程的工程范围为：风机的塔筒、风机主设备卸车保管 （包括二次搬运）、检查清洗、塔筒内电气安装（接线至底部 控制柜），塔筒风机吊、安装，共18台。单机容量1500kw。塔筒高度62.4m,重量98083kg。机舱 重量55614kg,机舱高度4.5 mo单个叶片长34m,重量 5500kg o 叶轮重量 16462kg o编制依据招标文件相关资料；电力建设工程施工技术管理导则；电力工程“达标投产”管理办法；电气装置安装工程质量检验及评定规程；进行对接，在

2、机舱距离上法兰1厘米处停止，此时机舱中轴线 应处于偏离主风和90。的位置，便于叶轮的安装。利用撬杠调整相互位置并定位，在法兰对角位置上装两个螺栓，拧入10毫米左右，使机舱处于正确位置，缓慢放下机舱，直到可用手拧上所有螺栓并预紧，此过程吊绳要处于受力。拆除吊具，按顺序及力矩紧固所有螺栓。叶轮安装叶轮安装步骤：将2根牵引绳一端按向上的2个叶片位置 固定在轮毂内，一端绕过叶尖导向轴，绳子顺叶片迎风面到叶尖转轴上缠绕半尖转轴上缠绕半（注意:不能多绕！否则绳子难以松解）。吊装过程中，牵拉绳索的人员至少有三人，按照吊装指挥人员 的指令，与吊车配合调整叶轮的方向和位置。将吊环螺钉M56旋入轮毂吊孔，将2个叶

3、轮导向螺栓并 排旋入轮毂起吊上方位置螺孔。起吊叶轮，离地后清洁轮毂法兰，涂防锈油。由小吊车提 起垂直向下的那个叶尖。小吊车配合大吊车，将叶轮由水平状 态慢慢倾斜（注意防止叶尖着地），待垂直向下的叶尖完全离 开地面后，小吊车脱钩，由大吊车将叶轮起吊至轮毂高度。机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近主轴法兰时停止。松开低速锁定，调整高速轴刹车制动螺栓，松开高速轴刹 车，缓缓转动高速轴调整主轴位置，牵引绳配合吊车使两个叶 轮导向螺栓穿入主轴法兰孔，锁紧高速轴刹车。安装轮毂与主轴螺栓。上半圈螺栓按规定力矩紧固后，松 开高速轴刹车，旋转叶轮，紧固下下半圈螺栓。轮毂与主轴

4、螺栓紧固完成后，安装人员进由机舱顶部前出 口进入轮毂，安装3个叶尖油管到主轴法兰处的四通上（2个 开口扳手22）。用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上。安装人员钻出轮毂，固定好轮毂盖板。安装叶轮转速传感器，注意：传感器与主轴锁定盘的距离 保持在3mm5mm左右。1.1.8安全措施电控装置的安装调试，保证23人（至少2人），1人 作业、1-2人监护；按照施工程序、方法、内容要求施工；项目经理应每月组织一次安全工作会议；每周现场检查一次现场施工安全措施。1.2电控装置的安装工程概况朱日和风电场7.5MW技改项目和49.3MW项目风机吊、 安装工程的工程范围为：风机的塔筒、风机主设备卸车保管 （

5、包括二次搬运）、检查清洗、塔筒内电气安装（接线至底部 控制柜），塔筒风机吊、安装，共18台。单机容量1500kw。塔筒高度62.4m,重量98083kg。机舱 重量55614kg,机舱高度4.5 mo单个叶片长34m,重量 5500kg o 叶轮重量 16462kg o编制依据招标文件相关资料；电力建设工程施工技术管理导则；电力工程“达标投产”管理办法；电气装置安装工程质量检验及评定规程；防止电力生产重大事故的二十五项重点要求；电力建设安全健康与环境管理工作规定；电气装置安装工程施工及验收规范；电气装置安装工程电气设备交接试验标准；电力建设安全工作规程；电业安全工作规程；风力发电场项目建设工程

6、验收规范；风力发电机组装装配和安装规范。1.2. 3设备的验收与保管设备的验收与保管是确保工程质量和如期发电非重要环节, 根据风场的实际情况制定下列措施：1.1 、器具、备件及库房，合理规划生产及库房的设置;现场物资管理人员负责运输到现场的材料、安装备件、专 用工、器具的交付、验收及库存管理工作；建立账目，对库存材料、物资、工器具进行出、入库及库 存管理。现场设置物资管理人员。1.2 . 4安装电缆所需工具、辅助设备见下表：名称手电筒棘轮扳手套筒开口扳手平口起子鹰嘴钳加热枪全身安全带安全绳发电机工作灯电缆盘规格数量2个1个备注调整高速闸用13、14、17、19 各一13、14、17、19 各一

7、5KW100W 66M2把2把1把3付3付1台3盏1个1.3 .5机舱电缆将9根1x120和1根1x95的电缆并排放在机舱底座的电 缆托架上用线排固定牢固。再将1根37x2.5动力电缆和1根7x1.5和1根16x1.5控 制电缆并排放在9根9x120和1根1x95的电缆上面固定牢固。将全部电缆从塔架上平台电缆孔放下，注意电缆要从固定 在塔架梯子上的电缆箍中穿过。在马鞍托架处，将电缆作一个约2米的弯曲。用电缆夹板 固定。将电缆沿平台电缆孔放入中段塔架再由中段塔架放入下段 塔架。连接塔架灯线。1.2 . 6下段塔架电缆将电缆依次穿过下段塔架的电缆夹板并固定。将9根9*120的电缆在做好接线端子后接

8、入控制柜。A、 B、C三相的顺序必须与发电的接线顺序相同。将下段塔架的9根9*120的电缆在控制柜上部电缆托架上 固定好。将动力电缆和控制电缆沿控制柜侧面用电缆夹固定，从下 部接入控制柜。将变压器电缆从下部接入控制柜。注意控制柜下部的电缆摆入不得超出控制柜下部位置，以 免无法安装控制柜盖板。安装好控制柜盖板。安全技术措施现场工作人员必须按规定穿工作服。进入现场必须戴好安全帽，高空作业系挂安全带，办理高 空作业证。电缆运输装卸、脚手架搭设应有专业起重工作业指挥。电气试验人员应遵守操作规程，高压试验做好防护工作。电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人， 防止倾倒伤人。电缆敷设时，在电缆转

9、角的内侧不得站人，以防挤伤或采 取妥善的防护措施。滚动电缆盘时，防止电缆盘碾伤人的脚部。在较封闭的场所敷设电缆，其照明、通风应符合要求。1.3 环保措施废弃物管理1.3.1.1 定义凡仍然保持材料原有特性不变、几何尺寸能符合施工验收 规范要求的称谓余料，反之称谓废料。1.3.1.2 原贝 1规范管理、分类处置、分工负责、统一处理。131.3工作体系和职责层次部门职责1 .制定、贯彻和实施管理制度。主管部门2.布置和设置场地。3.统一对外处理有价废料和余料。管理1.制定有害废料、技术处理方案。工程技术部层2.指示、监督技术方案的实施。监督部门1.监督管理制度的实施、保持现场环境的文安全技术部明。

10、2.执行对物资的门卫管理。1 .组织实施现场有价余、废料的回收和交验工作。施工队.组织清理无价余废料的处理工作。执行2 .组织场地清扫工作。行对物资的门卫管理。层.经常检查、监督作业小组实施管理制度。班组.组织本班人员执行制度。作业小组31.4现场清理各作业班组在每天下班前1530分种内对所属区域进行清理，保证余料归库，废弃物回则到指定地点。由安全部指定人员对每天的现场清理情况进行检查，发现 问题立即解决，保证现场有一个清洁文明的环境。1 31.5余料分类和回收）余料的分类按其本身共有的特性和特征分类。负责每日整理现场，做到工完料尽场地清。a）对分割后的余料应有标记移植，达到可识别品种、规格、

11、 材质的目的。b）对单体余料应有完整的品牌标贴。回收由施工队统一组织，直接送交供应部仓库，由供应部 组织归类存放工作。L3.L6废料分类和回收序号分类形式例子回收定点设置，定时回收，定期由施工队送还供应部仓库或指定地点。2 特殊材料合金钢、不锈钢等2黑色金属板、管、棒、线、屑同上。3焊接材料焊条头4建筑垃圾56防止电力生产重大事故的二十五项重点要求；电力建设安全健康与环境管理工作规定；电气装置安装工程施工及验收规范；电气装置安装工程电气设备交接试验标准；电力建设安全工作规程；电业安全工作规程；风力发电场项目建设工程验收规范；风力发电机组装装配和安装规范。1.1.3 设备的验收与保管设备的验收与

12、保管是确保工程质量和如期发电非重要环节, 根据风场的实际情况制定下列措施：安装工、器具、备件及库房，合理规划生产及库房的设置;现场物资管理人员负责运输到现场的材料、安装备件、专 用工、器具的交付、验收及库存管理工作；建立账目，对库存材料、物资、工器具进行出、入库及库 存管理。现场设置物资管理人员。1.1.4 现场施工条件789131.7废弃物的管理对废弃物进行分类，按固体（有毒有害，无毒无害）、液 体（有毒有害，无毒无害）进行分类。对废弃物的进行标识。尤其是有毒有害废弃物要有醒目的 标识。废弃物场点的管理，各产生废弃物的单位、部门均应设置 废弃物临时置放点，并配备有明显标识的容器，有毒有害废弃

13、 物应单独存放，防止再次污染，废弃物存放点应设有防雨、防 泄漏、防飞扬的设施，并有消防等应急安全防范设施。弃物必须按特性分类进行收集、贮存。废弃物在运输过程中，必须覆盖严实，不得出现遗洒，对 于危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，得 用密闭容器装存，防止二次污染。有特别要求时，按焊接管理规定办。砖、瓦、砂、石、混施工队直接清理至监理或业主指定的凝土、除锈废砂点。装饰材料、纸袋、施工队直接清理至监理或业主指定的地易燃废料塑料、木屑点。废油、废油漆、致污废料监理或业主指定地点，由施工队设坑深埋。沥青、残渣根据工程部提出的处理方案，由施工队实有毒废料化学品、酸碱施。定点设置收集箱，定时

14、回则、项目部组织生活废料快餐盒、饮料罐剩菜清理至指定地点。有利用价值部份，由施工队组织回收送到包装材料箱、带、箔、绳供应部仓库存放。L3.L8废弃物的处理一般废弃物由设材部委托当地垃圾收购单位进行处理，并 把规定告诉垃圾收购单位。有毒有害废弃物由安全部委托政府部门批准的废物收购单 位，并要求接纳单位出示资质证明和经营许可证，确保此类废 弃物得到真正处理，当找不到处理单位时，由设材部门提供场 地和容器，对有有害废弃物进行存放，并定期由安全部检查。131.9处理和权益1）凡有价值的余料、废料对外处理统一由供应部执行，安 全技术部参与监督，无价值废料由施工队直接清除。2）如有碍环保废料处理，必须符合

15、当地政府颁发的法令和 法规的要求执行处理程序。3）如合同有规定，非我方权益的余料、废料处理由权益方 负责。4）我方权益余料处理后所得利益，作为工程收入核算成本, 废料处理后的所得利益作为集体福利费用处理。对废弃物的处置记录对废弃物的处置由设材部和安全部进行记录，记录内容： 废弃物的种类、数量、处置方向、处理监控人、日期。减少扰民降低环境污染和噪音的措施建立健全环境保护组织机构，负责现场环境的管理、检查 和考核。划分各单位、班组的文明施工责任区、界区，标志清 晰醒目。现场临时道路其面层应采用细石、焦渣等铺设，防止道路 扬尘。水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内(或封闭)存放或 严密遮盖，卸运时要采

16、取有效措施，减少扬尘。施工垃圾应集中堆放，严禁随意抛撒。施工垃圾应及时清 运，适量洒水，减少扬尘。现场使用的锅炉等饮具，必须符合环保要求。烟尘排放黑 度达到林格曼I类以下。办公区、居民稠密区等附近的施工现场，应设专人及设备, 采取洒水降尘措施。严禁使用敞口熬制沥青。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用 都要采取措施，防止跑、冒、滴、污染水体。施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，应设置简易 有效的隔油池、定期淘油，防止污染。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值 (GB12523-90)防止噪声污染。施工时对重点噪声源采取相 应的隔离措施，早7点以前、晚10点以后不

17、得进行扰民的施 工作业。1.4安全施工措施总则安全是一切工作的根本。因此，负责安装工作的管理人员 有责任督促现场人员按安全规程工作。安装过程前（中），应 对吊车、起吊设备、安全设施进行必要的维护检查，如果发现 问题应立即报告现场负责人员，并进行处理。1.4. 2安装现场安全要求现场安装人员应经过安全培训，工作区内不允许无关人员 滞留。现场指挥人员应唯一且始终在场，其他人员应积极配合并 服从指挥调度。在风机安装现场，工作人员必须穿戴必要的安全保护装置 进行相应的作业。恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员 不得滞留现场。在起重设备工作期间，任何人不得站在吊臂下。现场安装废弃物或垃圾应

18、集中堆放，统一回收，严禁随意焚烧。现场进行焊接或明火作业，必须得到现场技术负责人的认可，并采取必要的预防保护措施。有人员在机舱外工作时，须确保此期间无人在塔架周围， 避免坠物伤人。1.4. 3搬运、起吊的安全要求在任何情况下应首先使用机械方式进行物体的搬运和起吊。 除非在别无选择的情况下，才允许采用人工操作。在使用吊车等机械设备搬运起吊物体时，首先应检查设备 是否合格，负荷量是否在安全要求范围之内。吊车操作人员应持证上岗。人工搬运的物体必须是力所能及的，并应穿安全鞋戴手套。 提升低于臀部高度的物体，应弯曲膝盖而不应弯腰。双脚分开 与肩膀等宽，搬运过程中应避免扭曲身体。1.4.4 接近风机时的安

19、全要求在冬天，机舱或叶片上有可能形成结冰，并可能从高空中 坠落。因此在可能出现这种情况的气候条件下，避免靠近风机。雷电天气，禁止人员进入或靠近风机。塔架门应在完全打开的情况下固定，避免意外伤人。1.4.5 在风机内工作的安全要求工作人员在攀爬塔架时，应该头戴安全帽、脚穿胶底鞋。在攀爬之前，必须仔细检查梯架、安全带和安全绳，如果发现 任何损坏，应在修复之后方可攀爬。平台窗口盖板在通过后应 当立即关闭。在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在袋中或 工具包中，固定可靠，防止意外坠落。不方便随身携带的重物 应使用提升机输送。不能在210m/s的风速时进行吊装，风速2mzs时，禁止 在叶轮上作业，

20、风速N18m/s时，禁止在机舱内工作。安装人员要注意力集中，对接塔架及机舱时，严禁将头、手伸出塔架外。当人员需要在机舱外部工作时，如紧固叶片螺栓，所有人 员及工具都应系上安全带。作业工具应放置在安全地方，防止 出现坠落等危险情况。一般情况下，一项工作应由两个或以上的人员来共同完成。 相互之间应能随时保持联系，超出视线或听觉范围，应使用对 讲机或移动电话等通讯设备来保持联系。只有在特殊情况下，工作人员可以进行单独工作。但必须 保证工作人员与基地人员始终能依靠对讲机或移动电话等通讯 设备保持联系。工作人员在进入风机时，应将计算机柜上的“维护”开关扳 到T状态，断开遥控操作功能。当离开风机时，记住将

21、“维护” 开关扳到“状态。1.4.6 电气安全为了保证人员和设备的安全，只有经培训合格的电气工程 师或经授权人员才允许对电气设备进行安装、检查、测试和维 修。安装调试过程中不允许带电作业，在工作之前，断开控制 柜主开关，并挂上警告牌。如果必须带电工作，只能使用绝缘工具，而且要将裸露的 导线作绝缘处理。应注意用电安全，防止触电。现场需保证有两个以上的工作人员，工作人员进行带电工 作时必须正确使用绝缘手套、橡胶垫和绝缘鞋等安全防护措施。对超过1000优的高压设备进行操作，必须按照工作票制 度进行。对低于1000伏的低压设备进行操作时，应将控制设备的 开关或保险断开，并由专人负责看管。如果需要带电测

22、试，应 确保设备绝缘和工作人员的安全防护。1.4.7 焊接、切割作业作业周围清除一切易燃易爆物品，或进行必要的防护隔离。确保灭火器有效，并放置在随手可及之处。1.4.8 风机的安全装置及使用方法叶轮锁定叶轮锁定位于主轴侧面，底座上。当在叶轮上作业或维护 高速闸时，必须使用叶轮锁定装置。可调节锁定螺母使锁定装 置的孔与主轴法兰孔对应，旋入锁定销，使风机处于锁定状态。注意：只有在打开叶轮锁定装置才能进行启动风机的操作。1.4.8.1 紧急停机按钮在机舱内和塔架下部各有一个紧急停机按钮，分别在顶舱 控制柜和主控柜上。当出现紧急情况时，应立即按动紧急停机 按钮，风机将在最短的时间内停止转动。1.4.9

23、 安全措施要保证设备安全无故障的运行就要遵守一定的安全规范。 总体上，这些规范包括个人安全，这是遵守安规的基本要求。1.4.9.1 安全措施概述在风力发电及附近必须要戴安全帽。在风力发电机上工作时必须要穿戴工作服，安全帽和手套。攀爬塔架时要穿戴带有防滑锁扣的安全绳。任何时候要保证至少有两人在现场。在使用一些材料如油或脂时要仔细查看其使用的安全数据 表。只有当风机停机后才允许从机舱后部（发电机上部）的出 入口爬到机舱顶部工作，而且必须要穿戴安全绳。从机舱前部 可以进入轮毂，检查叶轮。在轮毂，传动轴或叶轮上进行维护工作时必须要锁定叶轮, 刹车在制动状态。当风速低于20米/秒时，且叶轮在锁定状态,

24、工作人员可以逗留在机舱内。149.2个人安全攀爬塔架不管在什么时候攀爬塔架，一定要穿戴安全用具，如下： 全身安全带，减震器（2根带挂钩的安全绳）和防滑锁扣。安 全设备必须要符合下列标准：安全带、减震器（安全绳和挂 钩）、防滑锁扣、连接件（绳、挂钩）、安全帽。项目经理解决现场影响施工方面的问题；现场应做到平整, 吊车能到吊装位置，大型部件、材料、设备保证一次卸货至U位。吊装施工方案吊装机械简介160t汽车吊主要用于装卸车和第一节塔身吊装。运输机械采用60t大型平板运输车。1.1.5.1 风机吊装前条件完成风机基础施工，钢筋混凝土经过充分保养，基础四周 沙石回填夯实，修整好吊车和汽车经过的道路。风

25、机部件和设 备已经完全就位，具有足够的组装叶片场地，安装所需的工具 已准备好，风机的零部件通过有关部门的验收，并且有验收报 告/合格证。安装人员必须经过安装前的技术培训。1.1.5.2 安装过程中对风速的要求塔架和机舱安装风速不得大于15m/s,叶轮安装风速不得 大于 10m/s。1.1.5.4 吊装塔身吊装，塔身由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即塔身上部由主吊车提升，塔身尾部由辅助吊车抬送，直 至塔身呈直立状态。在攀爬之前，每个人必须要非常熟悉运行指南和上述的安 全设备。使用不当则会造成生命危险。遵守安全设备的指南， 并留意其失效日期是非常重要的。安全带在使用前必须要进行 安全检测。

26、防滑锁扣也必须能正确实现其功能。在靠近地面出 要进行悬挂试验，确保安全带正确穿戴。一次只允许一个人攀爬安全梯，另一个人须等第一个人爬 到塔架顶部时攀爬。攀爬塔架时或在塔内工作时必须要戴安全 帽。每次通过平台后都要盖上盖板。到达安全梯顶部要将安全 锁扣放置在顶部平台最接近的地方才可以解开安全绳。禁止在 风雪天气或安全梯结冰的情况下攀爬塔架。每次在爬塔架时，要检查梯子、平台，机舱底板是否有油、 脂或其他危险物质。为了安全须将杂质清洗干净。紧急救护为了能实现快速紧急救护，系统必须能够自由地进入，提 升机应能升降。一般而言，不允许一个人单独在设备上进行工作，不过在 特殊情况下，如果只有一人工作，则该工

27、作人员应携带手提电 话，以便在紧急情况下的联络。机舱内也配有一个救箱，可用于稍轻伤势的处理。1.4.9.3 在偏航闸轨和驱动上工作时在偏航闸轨上工作时，要保证偏航电机在刹车状态。这些刹车有足够的刹车力。在偏航减速器上工作，或更换偏航减速器时，由偏航刹车 提供刹车力，结合第二偏航驱动的刹车力，这足以防止设备转 动了。1.4.9.4 在驱动链上工作时在传动链上工作时，尤其在叶轮主轴，齿轮箱，圆盘闸或 发电机以及其它可能转动的部件上工作时，必须要锁定叶轮。1.4.9.5 紧急停机键系统中设有两个紧急停机键用于紧急情况下停机。一个在 机舱内，一个在塔架底部。机舱内的紧急停机键在顶舱控制盒 上，塔架底部

28、的紧急停机键在开关柜上。任何一个紧急停机键动作，系统都立即停机。安全链断开, 系统电压消失。只有计算机和传感器仍有供电电源。电压回路 由剩余电流断路器保护，其电压仅有24V。主吊车的站位应遵守以下准则：履带式起重机，利用其能 移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱 钩前，尽可能站到最终位置。在塔身吊装过程中，随着主吊车将塔身上部的提升，使塔 身水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着 塔身轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断 减小，直至塔身直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊 车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受塔身吊装最 大负荷和待设备直

29、立后，能将塔身直接送至安装位置。当塔身尾部吊点位置在塔身上侧面时，辅助吊车可将设备 一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设 备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一 个附加的水平力。1.4.9.6 吊装施工工艺流程吊装施工工艺流程如下：吊装立面图吊装立面图及类似工程图片见以下页。S工况主杆长度84m;工作半径最大16m;额定吊装重量：86吨L=84m辅助吊车:QUY-50:50吨履带吊杆长二22m;工作半径=5m;额定吊装重量：31.1T风塔吊装立面图S工况主杆长度84m;工作半径最大16m;额定吊装重量：86吨16000L=

30、84m风塔吊装立面图1.157风机的吊装顺序a地基的准备工作。b设备材料的检查验收。C第一节塔身的安装。d第二节塔身的安装。e第三节塔身的安装。f机舱的安装。g叶片与轮毂的组装与安装。1.1.6 现场货物的检查、验收在风机吊装前，应对所有的设备进行检查，核对货物的装 箱单，发现异常情况，应报告主管人员，及时与业主联系，决 定处理措施。检查基础环内侧标记方位是否正确，是否对应于塔架门的 方向。用水准仪复查基础环法兰的水平度，并于土建施工记录对 照，误差不应超过规定值。查基础环防腐漆是否有损伤、脱落，如果有，应及时修补。清扫基础环法兰面使之清洁无杂物、锈斑。检查轮毂防腐层是否完好。复查轮毂和叶片对

31、接标记位置是否准确，清洁法兰面。检查叶片装箱单的内容与货物是否相符，叶尖与叶片编号 是否对应，检查叶片表面是否有划痕和损伤，如有损伤联系厂 家即时修复检查叶尖钢丝绳、液压缸、液压管、接头是否齐全，外包 装是否完好。检查机舱零部件与装箱单是否相符，有无丢失短缺。按照发货清单检查塔架附件是否齐全，塔架防腐层是否有 损伤，清扫塔架法兰面。检查控制器设备与装箱单是否相符。安装所需的标准件数量、规格是否与装箱单相符，并且每 种规格多备几个。检查相关的电缆、线鼻、垫缩管件的规格、数量、长度是 否符合要求。1.1.7 安装叶轮组装1 ）叶片与轮毂的安装a.轮毂与叶片安装法兰除锈并涂防锈油。b.在叶片后缘放置

32、叶片护具，用吊带和手动葫芦兜住叶片吊起。C.调整手动葫芦，使叶片上安装角刻度（安装角根据当地 气候条件计算得出）与轮毂的零标记点对准。d.螺栓涂防锈油，带上垫圈，按对角顺序分2次均匀紧固 至规定力矩。已按照上述方法对接其余叶片。2）入口支架的安装入口支架的安装应在叶片调整工作完成后，风机吊装前进 行。1.1.7.1 塔架安装清洁塔架表面，对损坏的油漆面进行修补。清洁塔架连接法兰端面，清除锈迹及毛刺，并在法兰面上 涂摸平面密封胶。起吊塔架：由两辆吊车配合作业，大吊车主吊点位于上端。 小吊车协吊，吊点位于塔架下法兰处，将塔架由水平位置改为 竖直位置，注意二吊车动作一致协调，勿使塔架下端拖地。对接塔

33、架，当塔架在竖直状态吊高至其下端法兰面高于基 础环法兰1厘米左右处停止，用撬杠调整相互位置，注意门的 位置是否正确。在螺栓上涂MOS2,在塔架位置调整合适后，在相隔180。左右方位的螺孔 中装上几个螺栓，放下塔架但保持吊绳处于受力状态，装上所 有螺栓并预紧。拆除吊具，按规定次数、顺序和力矩坚固所有螺栓。1.1.7.2 机舱安装机舱安装步骤：在吊装机组的过程中，在机舱盖的顶部分别配有4个吊装 孔，在吊装前只要将4个吊装孔的盖板打开即可将钢丝绳挂在 机舱主体的吊点上进行吊装。起吊前要清洁机舱内的油迹防止安装人员滑倒，并检查确 认机舱内无活动的物品，如螺栓、工具等，以防吊装过程中滑 落伤人。起吊时用卡环将机舱调平。拆掉运输支架。吊起机舱约1.5米，检查偏航轴承及偏航 刹车的情况。清洁上法兰上下端面，清除锈迹及毛刺，并在法兰断面及 螺栓上涂抹MOS2O使用专用绳，保持偏航轴承处于水平位置，起吊机舱至相 应高度，上平台的安装人员通过对讲机与吊车指挥保持联系，