楼屋面施工方案.docx

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1、楼屋面施工方案闭水24小时后,看下层顶板没有水印痕迹,作好闭水试验隐蔽验收记录,试 验合格后方可进行下道工序。4. 4. 8防水卷材细部构造4. 4. 8. 1出入屋面口处卷材粘贴高度:1501200928.000龄剑1 10027.500/28.000/2%4. 4. 8. 2女儿墙泛水及泛水收头构造:白包面踊而4. 4. 8. 3风管、设备基础出屋面收头细部构造:傩携碱法辨j懒减土款 福躺辎08期50s-oo-g 5- OJ -mm 眼滤朝4. 4. 8. 4排水沟做法:7千枝石枷箱g4. 4. 8. 5虹吸式排水水落管口处:直式水落管1一防水层 2-附加层 3-密封材料 4-水落口杯4.

2、 5屋面保温层在上人屋面防水层上直接铺设30mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,由于板膨 胀性极低(无),不需要留伸缩缝,直接错缝铺设,遇到屋面突起处将挤塑聚 苯板做适当切割后铺设,假设因剪裁不方正或屋面不方正而形成缝隙,应用聚苯 板条填塞。挤塑聚苯板与基层之间是不需要做任何贴合处理,为了防止挤塑聚 苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂(如玻璃胶等) 将挤塑聚苯板与基层做假性贴合,粘贴只需配合挤塑聚苯板大小在基层上点粘 或圈涂,不需要全面涂饰。不上人屋面的防水层上部抹20mm厚1: 3水泥砂浆防水保护层后直接铺贴 50nlm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,方法同上人屋面。4. 6屋面隔离

3、层上人屋面为无纺聚酯纤维布,交接缝搭接不小于100mm,不上人屋面为15mm 厚1: 2. 5石灰砂浆(施工方法同找平层)。4. 7屋面垫层上人屋面为40mm厚细石混凝土,内配e4150X150钢筋网片,垫10mm厚 保护垫块。大面铺碎,用大杠刮平,用木抹子拍实、搓平。初凝前,养护7天, 每天浇水湿润,防止空鼓、裂缝出现。按照找坡图弹出分格线,用无齿锯切害I。 深度18nllri,宽度30nlm凹槽,用沥青砂浆填密实,刮平。4. 8防水涂料4. 8. 1材料:2mm厚聚氨酯防水涂料4. 8. 2工艺流程:基层外表清理一配料、搅拌一附加层处理一刷第一遍涂 料一干燥一刷第二遍涂料一蓄水试验4. 8

4、. 3清理基层:先以铲刀和扫帚等工具将基层外表的突起物、砂浆疙瘩 等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处,应用高标号水泥砂 浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、和排水口等部位更应认真清理。基层牢 固坚实、不空鼓、没有裂缝。4. 8. 4附加层处理:确保垫层干燥后开始施工(检验方法:把一块lm2 防水卷材放置在找平层上3-4小时后,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即 可刷防水涂料。)大面积涂膜施工前,应先对水落口、设备基础根部、管根部、 女儿墙阴阳角等做附加层,搭接宽度不小于100mm。涂料涂进水落口内不小于 50mm o涂刷底胶:将聚氨脂防水涂料加入不大于10%的稀释剂(丙酮)搅 拌

5、均匀,均匀涂刷一遍。4. 8. 6.防水层施工:底胶表干后,用塑料或橡胶刮板由立面到平面均匀刮 涂施工每道涂刷量控制在0.8mm以内,防止涂层过厚产生气泡,每道涂刷涂层 要均匀一致,不得有漏涂和鼓泡等现象,每道刮涂完毕经检查修补后方可进行 下道施工,刮涂遍数以到达施工要求厚度为准。第一道聚氨酯涂刷后,以不粘 手为宜,进行第二道涂刷,第二道涂刷与第一道涂刷成90度角方向涂刷。4. 8. 7闭水试验:涂膜防水施工完毕后,用防水卷材密封落水口,再进行闭水,水位离最高处防水层20mm为好。闭水24小时后,看下层顶板没有水印痕迹,作好闭水隐蔽验收记录。4. 9屋面面层:4. 9. 1上人屋面为面砖工艺流

6、程:基层清理一找标高、弹线一弹铺砖控制线一铺砂浆一 铺砖一勾缝、填分格缝一养护4. 9.1. 2基层清理:将防水涂料上的杂物清理掉。4. 9. 1. 3找标高、弹线:根据女儿墙上的500mm水平控制线,往下量测出 面层标高,并弹在墙上。4. 9. 1. 4弹铺石专控制线:当防水涂料闭水试验合格后,开始上人弹砖的控 制线。根据屋面排砖图,确定砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线(每隔5块 砖弹一根控制线),并严格控制好方正。根据屋面排砖图留设分格缝,缝宽为 30mm o4. 9. 1. 5铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺 结合层水泥砂浆,结合层采用1: 2.5的干硬性水泥砂浆

7、,干硬程度以手捏成 团不松散为宜。砂浆从屋脊向两边铺摊,铺好用大杠刮平,再用抹子拍实找平。 结合层厚度宜高出广场砖底标高3-4mm。4. 9. 1.6铺破:为了找好位置和标高,应从分格缝开始,纵向先铺2-3行 砖,以此为拉纵横水平标高控制线,铺时应从高到低退着操作,遇到设备基础 留整砖,如铺设到设备基础旁缺乏一块整砖,可根据实际情况决定进行设备基 础抹灰或者剔除设备基础。人不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟线。铺砖前 将破块放入半截水桶中浸湿,凉干后外表无明水时,方可使用。在铺好的干硬 性水泥砂浆上先试铺适合后,翻开砖,在砖的反面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已 刷好的水泥浆找平层上,砖上棱略高出水平标

8、高线,找直、找正、找方后,砖 上面垫木板,用橡皮锤拍实,做到面豉砂浆饱满、相接紧密、结实,与水落口 相接处。铺砖时应采用分段、分部位铺砌。拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将 缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实。事先确定好铺砖的方向,设置基准砖,找好 位置与标高,进行拉线铺砖,每块成均应跟线。4.9. 1.8勾缝、填分格缝:勾缝:用1: 1水泥细砂浆勾缝,内掺适量108 胶。缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩 余水泥砂浆清走、擦净。填分格缝:等砂浆有了一定的强度以后(以能上人为 准),砖缝用砂填满扫净;分格缝用密封胶嵌缝,要求接缝平直。4. 9.

9、1.9养护:铺好广场砖48小时以后,撒上锯末,浇水养护,常温养护 7do4. 9. 2不上人屋面4. 9. 2. 1不上人屋面为35mm厚C30防水混凝土,内配64150X150钢筋网 片,垫10nlm厚保护层垫块。每个分格块的混凝土一次浇筑完成,不留施工缝。 随铺随刮平,并立即用50Kg滚筒辗压或用小功率平板振捣器下衬板振捣一遍。 辗压或振捣出浆后,用木板拍实、搓平。抹压时不得在外表洒水、加水泥浆或 撒干水泥,混凝土收水后进行二次压光。初凝前,养护7天,每天浇水湿润, 防止空鼓、裂缝出现。按照找坡图弹出分格线,用无齿锯切割。深度18mm,宽 度20mm凹槽,用沥青砂浆填密实,刮平。4. 9.

10、 2. 2排汽孔设置:在分格缝交叉处设置排汽孔,排汽孔底部设置在楼 板顶部,穿过找坡层、找平层、保温层的管壁四周打打中5回100排汽孔成梅花 形布置。排气管打孔位置用网格布包裹,防止隔离层砂浆堵塞排气道。排汽管 高度为屋面成型后出屋面300mm。面层- 隔离层 保温层 保护层 防水层 找平层 找坡层 屋面板金属箍O LD 0JoLQ防水卷材附加层夕卜径二32钢排汽管4. 9. 2. 3水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。水落口处与基层接触应留宽20mm,深20mm的凹槽,并嵌填密封材料。水落口构造如图:5 .质量要求5. 1主控工程1.1找坡层:检查屋面排水坡度是否为2%,方法为用

11、水平靠尺,拉线。5. 1. 2找平层:材料质量及配合比符合设计要求。5. 1. 2防水层:防水层严禁有渗漏现象或积水现象。方法为蓄水试验。5. 1.3细石碎保护层:检查分格是否合理,不要有积水。5. 1.4密封材料:密实、连续、饱满、粘接牢固,无气泡、开裂、脱落等。5. 1.5各种面层所用的材料规格、品种、质量必须符合设计要求。5. 1. 6面层与下一层结合必须牢固,无空鼓。5. 2 一般工程5. 2.1找坡层:水泥膨胀珍珠岩砂浆与基层之间必须粘结牢固,不得有空 鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。接茬处平整,外表光滑整洁。5. 2. 2找平层:找平层外表平整度的允许偏差为5mm,用2m靠尺和楔形尺

12、检查。应平整、压光,不得酥松、起砂、起皮。基层与突出屋面的结构的交接 处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。5. 2. 3防水层:检查搭接缝是否粘贴牢固、严密。阴阳角的圆弧半径是否 符合要求。卷材搭接宽度的允许偏差为-10加。检查防水涂膜厚度是否符合设 计要求,检查方法为用针测法或取样测方式检查厚度。卷材的铺贴方向正确, 卷材的搭接宽度的允许偏差为-10nlm。5. 2. 4保温材料厚度允许偏差为5%,且不得大于4mm。5. 2. 5密封材料:密封防水接缝宽度允许偏差为10%,接缝深度不小于宽 度的70%。外表平滑,缝边顺直,无凹凸不平现象。5. 2. 5砖面层的外表洁净,图案清晰,色

13、泽一致,接缝平整。深浅一致,周边顺直。5. 2. 6面层外表坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与雨水口(管道)结合严密牢固,无渗漏。5. 2. 7砖面层的允许偏差项次工程允许偏差(mm)检验方法1外表平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直度1.0拉5米线和钢尺检查3接缝平整度0.5用钢尺和楔形塞尺检查4接缝宽度(纵横、缝)2.0用钢尺检查6. 各项保证措施6. 1成品保护措施6.1.1、 抹好的找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,防止破坏找 平层。6.1.2、 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂 物进入。6.1.3、 防止找平层空鼓、开裂措施:所用砂子不能

14、过细,基层外表清理 干净,施工前浇水湿润;基底厚薄要均匀及施工中不能漏压;屋面的转角处, 出屋面管根和埋件周围认真处理;屋面找平层冲筋时泛水坡要找准确,在铺灰 时用木杠找出泛水,铺灰厚度按冲筋面刮平顺。6.1.4、 在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车,行走路线应铺垫 脚手板。6. 1. 5、保温层施工完成后,应及时铺抹隔离层,以减少受潮和进水。6. 1. 6、保温材料铺设前应充分晾干。、已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免.编制依据11.1 施工组织设计11.2 施工图施工图11.3 规范、规程1.工程概况11.4 工程简介及屋面工程概况1.施工准备:21.5 技术准

15、备23. 2材料准备24. 3机具准备24.施工方法24.1 工艺流程24. 2膨胀珍珠岩找坡34. 3屋面找平层44. 4屋面防水层54. 5屋面保104. 6屋面隔离层104. 7屋面垫层104. 8防水涂料115. 9屋面面层:125.质量要求155.1 主控工程156. 2 一般工程15各项保证措施166.1 成品保护措施16造成隐患。6. 1.8、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等,完工后应 及时清理出去,保持管内、口内畅通无阻。6. 1. 9地砖运输时应轻拿轻放,不得抛扔、碰撞。6. 2平安防护措施6. 2.1铺贴卷材时,人应站在上风方向,操作者必须戴好口罩、手套、穿

16、好胶鞋等。6. 2. 2在施工地点必须放好足够数量的灭火器。6. 2. 3运输道路要畅通,各项运输设施应牢固,屋面孔洞及檐口应有平安 措施。6. 2. 4涂料应放在阴凉、通风、无强光直晒。6. 2. 5水泥、砂、石、碎等材料运输过程中,保持现场环境整洁。6. 2. 6电开工具必须设漏电保护装置。6. 3环境保护措施6. 3. 1施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。6. 3. 2施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。6. 3. 4现场运输道路畅通,做到无积水、无坑洼、无任何杂物,指定专人 每天洒水、清扫,使现场经常保持干净、整洁。6. 3. 5水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中,防止刮风粉

17、尘弥漫,影响环境卫生。6. 3. 6运输散装物料车厢应封闭,以免洒落。6. 2平安防护措施176. 3环境保护措施171 .编制依据施工组织设计名称编制日期河南省*医技楼工程施工组织设计2007年8月施工图施工图图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图建AG1.1A7.112007.08规范、规程类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-2004地方河南省建设工程“中州杯”奖评审标准DBJ41/T058-2004.工程概况1.1 工程简介及屋面工程概况河南省*医技楼工程位于郑州市东明路127号(

18、河南省肿瘤医院院内), 南邻纬四路、北邻纬五路,西侧紧邻东明路。本工程由六层的主楼、二层的地下室组成,是集诊疗、手术、科研、护理 为一体,技术含量高、施工标准高,施工净化要求严格的综合性医疗工程。结 构类型为框剪结构,建筑高度27. 950米,建筑总面积52965m2,地上建筑面积 33306m2;地下建筑面积19659 m2o建筑相对标高0.000相当于绝对标高 93. 45m o屋面工程分上人屋面和不上人屋面,面积约为5500m2,其中不上人屋面的 面积约为402 nl3屋面为柔性卷材防水,并且为保温层在防水层上部的倒置式 屋面。2 .施工准备:3. 1技术准备施工管理人员认真熟悉图纸包括

19、排砖图与找坡图,根据图纸及实际情况进 行。4. 2材料准备水泥:选用425号矿渣硅酸盐水泥;膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.13mm;砂: 中砂,含泥量不大于3%;广场砖:规格尺寸为200mmX200 mm。应有出厂合 格证,外表光滑、平整,色泽一致,无翘曲、凹凸不平现象;嵌缝密封胶(硅 酮密封);高聚物改性沥青防水卷材;挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。5. 3机具准备运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、 滚动刷、小线、小平产、剪刀、卷尺、磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、 平锹、铁抹子、大杠、小杠、窗纱筛子、钢丝网、喷壶、橡皮锤子、凿子、方 尺、墨斗、溜子等4.施工方法4.1

20、工艺流程基层处理一找坡层一找平层一SBS防水卷材层一保温层一隔离层一垫层一聚氨酯防水层一面层2膨胀珍珠岩找坡4.2. 1材料:水泥:选用425号矿渣硅酸盐水泥;膨胀珍珠岩:颗粒粒度 0. 1 3mm。4. 2. 2基层处理:在抹水泥膨胀珍珠岩之前,要事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出 的局部须剔平,凹处用水泥砂浆分层填实,基层外表的灰尘、污垢、垃圾等必 须事先清除干净。屋面结构板标高进行测定,校对屋面做法厚度与现场实际标 高的偏差情况,将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置,以备下道工 序方便施工。4. 2. 3搅拌水泥膨胀珍珠岩:人工搅拌时必须搅拌均匀,并严格控制加水量,不能使水泥膨

21、胀珍珠岩过 稀,水泥与膨胀珍珠岩比例为1: 8 (重量比)。搅拌好的水泥膨胀珍珠岩要及 时装车运至操作面,超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。6. 2. 4铺设找坡层:首先根据找坡图在女儿墙上弹出坡度线,找出排水坡度最高点并挂线,然 后将屋面各控制点的高度用1: 3水泥砂浆做好(即为打灰饼),然后根据已做 好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散 的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺,同时按屋顶找坡 图的要求找2%坡,最薄处为20nlm,虚铺后用木杠压紧、刮平、并辐压密实。4. 2. 5排气孔设置:在分格缝交叉处设置排汽孔(分隔缝设置见附图)。排

22、 汽孔底部设置在楼板顶部,穿过找坡层、找平层、保温层的管壁四周打打中 5100排汽孔成梅花形布置。排气管打孔位置用网格布包裹,防止隔离层砂浆 堵塞排气道。排气孔沿分隔缝方向设置50宽排汽粗砂通道,高度贯通找坡 层。排汽管高度为屋面成型后出屋面300mm。面层层层层层层层板 离温护水平坡面 隔保保防找找屋外径口二32钢排汽管4. 3屋面找平层4. 3. 1材料:1:3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0. 75-0. 9KG/M3O 厚度为20mm o4. 3. 2在抹找平层前,基层外表清扫干净并洒水润湿,但不能将水浇透,宜 适当掌握,以到达找平层与基层能牢固结合为度。4. 3. 3在女儿墙

23、以及基础上弹出+50cm线,根据坡度要求拉找坡贴灰饼, 顺排水方向冲筋,冲筋的间距为L5M,在排水沟、雨水口处做泛水,冲筋后进 行抹找平层。4. 3. 4砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行,尽量在每分格内一次 连续铺成。施工时严格掌握坡度,采用2m铝合金靠尺找平找平层外表压实平 整。终凝前,轻轻取出嵌缝条。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆用抹子摊平,然 后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平。用铁抹子压第二遍、第三 遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍, 要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找 平、压实,完成第三遍抹压、这道工序,

24、宜在沙浆终凝前进行。砂浆的稠度应 控制在70nlm左右。完工后外表尽量少踩踏找平层抹平压实后,常温下24小时 后洒水养护,养护时间一般不少于7天,要求找平层外表不得有酥松、起砂、 起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。找平层分格缝按照找坡图尺寸分割, 缝宽20mm,并用细砂填密实。内部排水的水落口周围做成略低的凹坑。4. 3. 5找平层遇管道应做成小圆台,遇水落管处应坡向水落口,水落口周围 50cm范围内做成略低的凹坑(5%坡度)。伸出屋面管道根部直径500mm范围内, 找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。4. 3. 6基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧 形,圆弧半径应

25、符合下表要求。转角处圆弧半径卷材种类圆弧半径(mm)局聚物改性沥青防水卷材504.4屋面防水层4.4. 1材料:3mm厚高聚物改性沥青防水卷材(SBS)共两层。高聚物改性沥青防水卷材外观质量工程质量要 求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许每卷卷材的接头不超过一处,较短的一段不应小于1000mm接头处应加长150nlm4. 4. 2清理基层:施工前将验收合格的找平层外表尘土、杂物清理干净,基层 牢固坚实,不起砂、不空鼓、没有裂缝。伸出屋面的管道、设备或预埋件等, 应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物 冲击。防水所用的卷材、胶粘剂、

26、基层处理剂、二甲苯等,均属易燃物品,存 放和操作应远离火源,通风、干燥的室内存放,防止发生意外。4. 4.3涂刷基层处理剂:确保找平层干燥(检验方法:把一块防水卷材 放置在找平层上3-4小时后,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可铺设。) 基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚 刷均匀涂刷于基层外表上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。4. 4.4附加层施工:在女儿墙、水落口、管根、设备基础、阴阳角等细部先 做附加层,附加层各边宽为300nlm,阴阳角圆弧半径R=50 mm。4.4.5 铺贴卷材:卷材平行屋脊铺贴,层数为2层,每层厚度为3mm。采用满 粘法,长短边搭接

27、均为80mm,接缝部位必须距离阴阳角200mm以上,接缝处要 用热风焊枪沿缝焊接牢固,或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢,边缘部位必须 溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。上下层铺设时 接缝应错开幅度为1/3卷材宽度。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材 的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔 化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应粘牢固,卷材下面的空气应排尽, 卷材不得有空鼓现象。卷材伸出女儿墙、设备基础、管道高度为屋面成型后250mm,卷材收头端 部应裁齐并塞入预留槽内用密封膏封堵,用金属压条钉压固定,钉距为900mm。 在管道周围的防水材料收头用金属箍箍紧,并用密封胶填严。出入屋面门口的 防水层收头设置在门框下部。用水泥钉固定附加层和防水层,钉距为1000mm。4.4.6 热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以 边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。4.4.7 4. 7用防水卷材密封落水口,进行闭水,水位离最高处防水层20mm为好。

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