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1、备料加工作业规范章 节 内 容123333123333目录修订履历1234目的范围参考文件职责作业内容APPROVEDCHECKEDPREPAREDISSUEDBYDATEX 修订履历 X XREV.ECN NO.修订内容备 注A初版发行BCDEFGHJKLMNPQRSTUVwYZ1 .目的:为各加工段提供合乎要求的材质、规格和数量的材料，满足交期要求,并到达降低本钱与提 高生产效率之目的,特制定备料加工作业规范.2 .范围：仓库领取材料到下料加工完成之过程,以及电极和热处理备料的有关作业内容均属之.3 .参考文件：仓库管理作业规范4 .职责:4.1 仓管掌握备料用之材料库存量，提出库存需求.
2、4.1.1 库存发料及仓储管制，库存账务处理.4.2 线切割备料根据仓库材料库存量，提出库存需求申请.4.2.1 将申请后各工段加工0K之线切割料板，开立退料单退仓入库.4.3 备料单位：4.3.1 依据领料单、各工段制造连络单到仓库发料.4.3.2 根据各工段制造连络单上各尺寸要求进行备料加工作业.4.3.3 材料备好之后，用油漆笔在工件上标示出尺寸规格及件号，并在各工段制造连络单上 记录材料编号，尺寸规格在50*50mm以下的工件，用包装袋包装后，同各工段制造连络单 装订在一起出货下工段;加工之余料,予以标示后根据不同材质分开放置，防止误取材料， 加工完毕后及时退回仓库。5 .作业流程：5
3、.1 备料加工作业流程（附图一）5.2 线切割料板备料作业流程（附图二）5.3 钢材仓材料管理作业流程（附图三）.作业内容5.4 库存材料备料：5.4.1 仓库根据最低标准库存量提出库存申请,送各相关主管审核.5.4.2 线切割备料单位根据最低标准库存量提出库存申请,送各相关主管审核.5.4.3 仓库（或线切割备料单位）将主管审核后之申请单，素材库存备料的直接送外协单位请购； 硬材库存备料需送营业单位打单，由外协请购光板,经热处理加工，通过品管单位品检0K 后,由生管出货至仓库.5.4.4 素材由外协直接过账入库,硬材由仓库开立退料单退账入库.5.5 备料签收：5.5.1 生管投单时，将现场加
4、工蓝图，领料单、各工段制造连络单给备料单位，备料段需 进行单据确认0K后签收.5.5.2 备料在工件加工0K后，需将工件、蓝图、各工段制造连络单一一对映送下工段签 收.5.6 备料作业：5.6.1 备料单位根据材料、工件外形、规格及下料机台性能排配至相应机台进行下料作业.5.6.2 卧式锯床下料作业：A.锯条确实认 加工前，首先确认是否需更换锯条，如需更换，那么在安装锯条前,先确定锯切行程方向.以决 定锯条安装的方向，锯条固定时，需有足够的强度,太松:锯条容易弯曲，工件锯切面不为一 个平面;太紧:锯条易断。不需更换那么确认锯条的松紧后，再作调试.B.工件的装夹以夹持稳妥、确实,不松动为原那么，
5、尤其多个工件同时锯切时，必须互相锁紧，不可发生跳 脱的现象。假设工件太短时，须用垫块垫在工件两侧,以便虎钳受力均匀.C.锯切前，应先轻降锯条锯切，以防止锯条由于开始锯切时的拉力过大而折断.D.选择粗齿的锯条，切削速度设定为45m/min,进给压力调节不超过刻盘上的2;根据工件材质及机台选用适当的进给速率，参见下表：S45CSLDSKD61SKH51G4230/35A11.521.5G4245/55A1.5222E.锯切时添加适量的切削液.5.6.3 立式锯床的下料作业A.选择适当的锯条并依床身所附说明进行剪断、熔接、磨平。装置锯条后，并调整至正确 位置，保持一定的紧度。B.调整锯条导轨块，便利
6、锯条能保持正确的锯切路径。C.根据工件厚薄选择适当的切削速度，锯切过程中添加适当之切削液.快档(HIGH):非金属类等软材慢档（LOW）:铝材等较软金属类材质5.6.4 磨床下料热处理材料之下料在磨床上进行切断下料.5.6.5 下料预留量标准：A.素材预留量一般工件为+2+5mm,光板预留量为+0.5+0.8mm，如材料厂商直接下料到位那么预留 +2+5mm.B.热处理材料预留量为0.51.0mm,仓库在无相应规格库存的情况下,需作说明.下料后之处理A.下料人员应对下料的数量、尺寸进行自主检验,确认合格后连同材料、连络单、图面一 起放入工件盆中（尺寸规格在50*50mm以下的工件,用包装袋包装
7、后，同各工段制造连络 单装订一起）.B.余料放到相应的零料盆中退回仓库，并在领料单中记录领料数量.C.仓管人员根据领料单中记录的数据在Tiptop系统中进行账务处理.工件转出：下好的材料由备料主管确认合格后，下料人员于各工段制造连络单工作者处签名，备 料主管进行确认并签名.6.4其它备料作业贵重材料之备料：对于材料单价高昂之碳化鸨材料，由备料单位直接领料及下料,单边预留量为0.200.30 mm,（如备料无法切割时，可适当放宽余量）余料随即交回仓库。7 .附页7.1 附图一：备料作业流程7.2 附图二：线切割料板备料作业流程7.3 附图三：钢材仓材料管理作业流程.记录保存遵守QS-16 “记录保存”之规定办理