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1、单组分聚氨酯涂膜防水层施工作业指导书 202X年XX月目录前言3一、单组分聚氨酯防水涂料的特点3二、材料要求3三、主要机具4四、作业条件4五、操作工艺5六、质量标准6七、应注意的问题7八、小结7前百由于单组分聚氨酯防水涂膜的整体密封性好、防水层无接缝，使用简便，所以特别适用 于有地下桩基础底板的防水工程；加之我国对环境保护的日益重视，单组分环保型聚氨酯防 水涂料的应用推广在我国势在必行。本文通过单组分聚氨酯防水涂料特点的论述，指出了其 施工工艺的要点及主要操作过程。近年来，单组分水固化聚氨酯防水涂料的研究逐渐活跃，该涂料与传统的其它聚氨酯涂料相 比，具有以水为固化剂，施工方便且无毒无污染，更环
2、保；水较其它固化剂而言，本钱更低; 能在较宽的温度范围内固化的优点。本章适用于工业与民用建筑单组分聚氨酯涂膜防水材料涂刷地下防水层工程冷作业施 工。一、单组分聚氨酯防水涂料的特点1.1 单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体，对于任何形状复杂、管道纵横和变 截面的基层均易于施工，形成一层柔韧、无接缝的整体涂膜防水层。1.2 固化后的单组分聚氨酯防水涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的弹性、拉伸性能 和超乎寻常的耐低温性能，可在-59下弯曲保持不裂；与混凝土、木质、金属等基层粘结力 强，其固有弹性可弥合因结构变形引起的基层裂缝。1. 3对细部节点有特殊的密封处理措施，保证了单组分聚氨酯防
3、水涂膜防水层的整体密封。 L4在使用时不需要现场配料，无需加入任何溶剂、不需搅拌、开盖即用，省时省工。1. 5单组分聚氨酯防水涂料根据粘度的不同分为两种类型，分别适用于垂直基层和水平基层。 1.6单组分聚氨酯防水涂料不含焦油、沥青和苯、甲苯等有害物质，是纯聚氨酯型，不污染 环境；而且在使用过程中不掺兑溶剂，免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害。1.7单组分聚氨酯涂料，分为H型和V型两种类型。水平基层外表选用H型（水平型），可自 流平；垂直基层外表选用V型（垂直型），不下垂、不流淌。二、材料要求1.1 单组分聚氨酯防水涂料。单组分聚氨酯防水涂料是以异氟酸酯、聚酸为主要原料，配以相关的助剂制成
4、。单组分 聚氨酯防水涂料属不含有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料，在现场涂刷，经与水和潮气的 化学反响形成高弹性涂膜防水层。外观：呈均匀粘稠体状。无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成彩色，材料须密封储存，置于阴凉干燥处，严禁与水接触。主要技术性能应符合表1.1指标要求：表2.1单组分聚氨酯防水涂料技术性能指标注：产品按拉伸性能分为I、n两类。项目指标III固体含量(%) 280拉伸强度(MPa) 21.92. 45断裂伸长率550450不透水性0. 3MPa,30min低温弯折性()低于一40弯折无裂纹干燥时间表干时间（h） 12实干时间（h） W242. 2主要辅助材料：1水泥：强度等级不低于
5、32.5的普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆找平层、保护层 或修补基层。2中砂：含泥量3%。3聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。三、主要机具3. 1电动机具：电动搅拌器。3.2手用工具：小平铲、搅拌桶、小铁桶、橡胶或塑料刮板、毛刷、滚动刷、小抹子、弹簧 称、笞帚以及灭火器等。四、作业条件4.1 地下防水层施工时如地下水位较高，涂刮单组分聚氨酯防水层施工前，必须先降低地下 水位和进行排水处理，至少将地下水位降至防水层底标高以下500nlin,以保证防水层的操作, 直至施工完毕。如在地下室，还应延长到底板混凝土完成。4.2 涂膜防水层施工前，按设计要求和施工规
6、程规定做好基层（找平层）处理，可用1 ：3 水泥砂浆抹平、压光，到达坚实平整、不起砂。基层含水率生9%,找平层遇阴阳角处应抹成圆弧，以利防水层作业。4.3 刮涂单组分聚氨酯防水涂料之前，须将基层外表的尘土、杂物清扫干净，对基层外表留 有残留灰浆、硬块以及突出局部进行清理、扫净。4.4 防水层施工不得在雨天或大风天进行，单组分聚氨酯涂膜作业环境温度不得低于5。 存料地点及施工现场严禁烟火。4.5 地下防水工程立墙防水层施工前，遇有设备管道穿墙时，应事先埋止水套管。并做好附 加层防水之后，才可大面积防水施工。严禁防水层作业完毕再凿眼打洞破坏防水层。五、操作工艺第二遍涂膜防水层第三遍、第四遍涂膜防水
7、层平面涂层上必要时做保护隔离平面涂层上必要时做保护隔离平面细石混凝土保护层立墙涂层上做软保护5.2操作要点：1清理基层。涂膜防水层施工前，先将基层外表的杂物、灰浆硬块、砂粒、灰尘等完全清扫干净，再 用干净的湿布擦一次。经检查基层外表平整、无起砂、空裂等缺陷，方可进行下道工序。2细部做附加涂膜层。穿墙管、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刮防水层前，做好各细部附加 层的涂膜施工。附加层做法：一般是一布二涂增强涂层，即在两遍涂刷涂料中间加设一层聚酯无纺布或 玻纤布。作业时应均匀涂刷一遍涂料，并排除涂层中的气泡，将布紧贴在第一遍涂层上。在 阴阳角处将胎布剪成条形，在管根处胎布剪成块形或三角形
8、紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍 涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表干（12h）之后。两遍涂膜作业完成待24h后实干，才可 进行大面积涂膜防水施工。3第一遍涂膜施工。以单组分聚氨酯防水涂料用塑料或橡胶刮板在基层外表均匀刮涂，要求厚度一致，不得 有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。刮涂量0.60.8kg/in?,待涂膜实干后方才进行下一遍涂膜施 工。4第二遍涂膜施工。在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刮单组分聚氨 酯涂料，刮涂量和第一遍相同。一遍与二遍涂刮间隔不小于24h。5第三、四遍涂膜施工和撒干净砂粒。刮涂第三遍涂膜的作业要求与第二遍相同，但涂刮方向应与其垂直。第四遍涂刮涂料与
9、 前一遍相同，方向相反。在第四通涂膜未固化之前，在其外表及时稀撒砂粒。多遍涂刷涂料的涂膜总厚度应22mll1。6涂膜保护层。单组分聚氨酯防水涂料(有机)施工完，应及时做好保护层，涂膜保护层的要求如下：(1)底板、顶板应采用20mm厚1 ： 2. 5水泥砂浆层和4050mm厚的细石混凝土保护层, 顶板防水层与保护层之间宜设置隔离层；(2)立墙背水面应采用20mm厚1 ： 2. 5水泥砂浆层保护；(3)立墙迎水面宜选用软保护层(粘贴聚苯泡沫塑料板或聚乙烯泡沫片材)；或抹20mm 厚1 ： 2. 5水泥砂浆层保护。7当地下室采用外防外涂法施工时，应先涂刮平面，后涂立面，平面与立面交接处应交 叉搭接，
10、涂膜固化后，做保护层。六、质量标准6. 1主控工程：1涂膜材料及附加层胎体材料的技术性能必须符合设计及有关标准规定。并有产品合格 证与检测、复试试验报告。2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋件穿墙管、阴阳角部位等做法，必须符合 设计要求和施工规范规定，不得有渗漏现象。5. 2 一般工程：1涂膜防水层的基层应牢固、外表洁净、密实平整，阴阳角呈圆弧形。2附加层涂刷涂料方法、搭接、收头均应符合规定，粘结牢固、紧密、接缝封严，无损 伤、空鼓等缺陷。3单组分聚氨酯涂膜防水层，应刮涂均匀，无漏涂。不得有损伤、脱落、开裂、孔眼以 及厚度不匀、涂刮压接不严密等现象。保护层与防水层粘结牢固。涂膜防水层的总厚
11、度应三 2mm并符合设计要求与国家有关质检规定。6. 2成品保护1已刮涂好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。2地下穿墙管等涂膜防水层处理不得碰损，穿墙管、设备不允许损坏、变位。3涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏防水层造成渗漏。4涂膜防水层施工时，应注意本成品和其他成品保护，防止污染。七、应注意的问题7. 1防水层空鼓。防水层空鼓多发生在找平层与防水层之间及接缝处，主要原因是基层潮湿，含水率过大 促使涂膜、鼓泡。施工时要控制基层含水率，接缝处认真作业，粘结牢固。8. 2防水层渗漏。防水渗漏多发生变形缝、穿墙管、施工缝等处，由于细部防水构
12、造处理不当或作业不仔 细，防水层脱落，粘结不牢等原因造成。施工中必须规范操作，按工序严检质量，不留渗漏 隐患。9. 3防水层破损。涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，致使涂 料受损、划伤。施工中应严格保护涂膜成品。7.4涂膜防水地下工程施工期间，地下水位应降至防水层底标高以下500mm,降水作业应持 续至回填完毕。此项措施必须到位，否那么将严重影响防水层施工，或造成工程质量重大损坏。八、小结单组分聚氨酯涂膜具有整体性好、拉伸强度高、延伸率大、耐高低温、耐磨、耐油、硬 度和模量变化大、适应结构应力变形，防水性能好，以及与基层粘结力强等特性，并以其优 良的综合性能，在建筑防水应用中占有重要地位并被广泛应用。实践证明，单组分聚氨酯涂 膜系统在任何非外露条件下均可保证防水层的整体密封性和优异的防水效果。