保修期内质量保证承诺和维护措施.docx

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1、保修期内质量保证承诺和维护措施第一节7-1质量保证承诺本单位中标完成此工程将对保修期内作出以下承诺:1、工程竣工后,在移交前工地现场留守技术、管理人员对成品进行 精心保护;工程移交前进行场地清理和清洁卫生工作,做到干净、整洁, 满足业主投入使用的要求。2、发送保修证书本工程竣工验收后,我单位将根据合同向业主发送保修证书,保修证 书内容包括:工程概况、保修范围和内容、保修联系人(本工程工程的 工程经理)、保修时间、保修说明、保修情况记录等。3、保修范围和内容的工程,本单位在接到业主有关质量投诉后24小 时内作出合理回应并由指定保修联系人及时组织管理、技术人员到场检 查,会同业主一同及有关质量检测

2、单位进行鉴定,对由本单位施工质量 原因造成的问题,我公司将尽快制订维修方案,并组织人员在三天内到 达现场进行维修;维修完毕后再会同业主和有关部门一同验收,在保修 证明上填写维修情况记录。如未按约定期限内维修,业主可委托他人修 理,并扣除相应的维修费用。4、发生紧急抢修事故,本单位接到通知后,立即赶到现场抢修,由 于工程质量引起的事故,抢修费用自负。5、由于本单位原因致使工程在国家规定的合理使用期限内造成人物 财产损害的,本公司愿意承当损害赔偿责任。6、工程回访由本单位领导组织技术、管理人员定期对工程进行回访, 通过对工程的实地查看,开座谈会、征求业主意见等形式对工程的使用 情况进行了解,并认真

3、做好回访记录,发现问题及时处理解决。第二节7-2质量保证措施1、本单位将负责所有的文件资料完整、齐全、符合规定要求,并按 照有关验收程序做好工程移交工作。2、本单位按照IS09002质量管理体系制订回访计划,并成立工程保 修小组,按计划进行质量回访,及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。3、对回访中反映的质量问题,按本单位质量回访及访问程序执 行,确保用户100%满意。第三节 7-3初步实施方案针对缺陷责任期时间长,工程结构复杂等特点,我们对缺陷责任期内工程的维护作如下的安 排:一、建立一个规范化的养护驻地1、安排一名工程负责人、两名技术人员,合同民工人数根据需要确定,成立维护队。2、配备

4、两台施工专用车,用于经常性的检查工地、接送人员、购买材料等,确保工程维护 的有效、及时。3、配备足够的机械设备,如砂浆拌和机、空压机等以满足各种养护所需的机械设备要求。4、按部颁标准制作足够的施工标志牌和高速公路养护专用的工作服装。在维护施工时、工 作人员必须穿戴统一的工作服,并采取切实可行的平安防范措施。二、加强检查经常检查工地,清除对工程的不利因素,防患于未然。发现坑洼、裂缝,及时填平、夯实, 随时保持排水系统的畅通。加强地表、地下排水设施的养护;加强防护工程的养护,保护好周围 植被和自然排灌系统。三、加强联系工程维护队随时与总部取得联系,重大问题及时向业主和、监理工程师汇报,以取得合理的

5、 技术方案,便于尽快的处理维护。第四节6-2工程创优目标计划及其保证措施一、6.2.1、本工程创优目标保证施工质量,确保工程质量优良,争创省优质工程。二、622、工程工程创优总体规划、措施1、确保质量管理机构体系的正常运作,全面管理施工,各管理部门做到职责明确,各司其 职,各负其责。2、认真执行招标文件技术规范及我公司的质量手册、程序文件和作业文件的要求,一 切工作均按招标文件技术规范及公司质量文件要求和标准实施。3、对于工程材料的选用及管理严格按照609001:2000标准的要求实施,材料的采购前先对 供应商评审,评审通过后报工程师审批后方可采购和采用。材料进场检验合格后,按要求合理堆 放,

6、并做好标识工作,防止混用。4、做好文件和资料的管理,施工中各种检查验收资料和表格由工程部专人收集管理和存档, 并相应做好记录,以备查阅和明确管理职责。5、加强施工过程的全面控制。6、本工程工程部设立专职质保员和专职质检员,全面负责施工过程的质量检验和质量保证 措施的实施。(1)、首先组织全体施工人员认真学习招标文件及图纸,体会招标文件技术规范的要 求以及图纸的技术要求,以便准确地按照业主要求及设计意图完成工程的施工。(2)、组织各个分项工程的施工技术人员编写详细、合理、切实可行的施工组织设计方案, 报请工程技术负责人、监理工程师批准后并以此来指导工程的施工。(3)、各分项工程开工前认真做好施工

7、技术交底及施工组织设计,各工序的施工,必须严 格执行如下检验程序,合格后方能进行下一步工程的施工。其中任一个环节检验不合格均必须返 工,返工完成后再按上述程序进行检验;合格后进入下一工序的施工。工序检验流程见以下图卜3:工序检验流程图。图63:工序检验流程图(4)、对于重要、关键的工序和工程,在全面开始施工前,合理组织典型施工,以取得合 理的方法、数据、方案来指导全面施工,并在施工过程中不断完善。(5)、合理组织和选用施工机械设备,做好机械设备的管理和保养工作,保证其最正确工作 状况,防止因施工机械问题造成质量隐患和事故。(6)、所有施工人员必须通过培训学习方能上岗,对于有较高技术要求的技术工

8、程的工人 及特殊工种人员必须通过经过相关部门认可的培训机构培训、考试合格后持证上岗。7、做好施工全过程的检验、试验及测量工作(1)、对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须依照规范及技术要求进行有效的 检测并定期标定。检测合格后方能使用,并且有专人负责管理,直接向质检工程师负责。(2)、工程结构材料必须经检验合格后才能使用,产品的检验和试验必须配合施工生产过 程进行,并应及时报监理工程师认可。(3)、对于施工测量基线或控制网必须经过有效复核程序及工程师认可方能采用,测设施 工必须严格按照相关规范进行,测设精度必须满足相关规范和技术标准的要求,并应得到监理工 程师的认可。测量控制网须定期复测

9、。(4)、及时做好试验、检验及测量工作的质量记录文件的整理和管 理工作,及时填报工程师审批签证。三、6.2.3、施工准备阶段的质量控制措施1、对参加本工程施工人员进行培训和选择(1)、各工种操作员通过考核并取得上岗证的,必须持证上岗,未通过相应工种考核员工, 直至培训考核通过,才能上岗。(2)、新工(含民工、临时工)上岗前必须进行“三级”教育,未进行“三级”教育者不准上岗。(3)、涉及四新技术工程的管理和操作员工,须超前培训。2、施工前技术准备在施工前,由工程总工程师和工程经理部的施工技术部做好以下施工技术准备。(1)、熟悉、审核施工图纸,参加技术交底和图纸审核。(2)、编制实施性施工组织设计

10、,制定施工计划,安排好施工顺序。(3)、针对本工程编制质量计划、创优规划。(4)、做好技术交底和技术培训。(5)、配备检验、测量和试验设备,其数量、精度满足工程要求,并在规定检验有效期内。(6)、进行原材料的基础试验工作。(7)、各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。3、物资、设备准备(1)、编制材料和设备需要量计划,并逐项落实。(2)、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。(3)、钢材、水泥、预拌碎、防水等主要材料,要按照物质采购控制程序对合格供货 方进行调查评定和选择好能满足本工程工程施工需要的供货方。(4)、保证进场设备能正常投入施工生产。4、施工现场准备(1)、确定的施工

11、范围,按照规定进行围蔽,清除影响施工的障碍物,根据现场实际情况 协助管线主管部门制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。(2)、生产、生活、办公用房及临时供水、供电线路等,应按批准的总平面图进行布置。(3)、做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。四、624、施工过程质量控制措施1、货物采购和进货检验控制物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求、时限要求编制采 购计划,并作好以下工作和落实责任。(I)、对主要材料供应商进行调查评定。(2)、根据评定结果确定合格供应商,并造册登记。(3)、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检

12、验方法。(4)、对购进的原材料必须有生产合格证,检验试验单,并进行清点验收。(5)、物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验,并作好 记录。(6)、经检验和试验不合格的采购物资,应通知供货方以便及时作出处理,不准发放不合 格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资,机电物资部应按物资保管和发放办 法进行管理,及时标识。(7)、物资发放前要登记该批物资相关要素和流向,了解该批物质流向结构所在的部位、 规格、数量。领料作业班组或个人要签认,以便追溯。2、检验、测量和试验设备的控制(1)、用于本工程的计量设备均由专人保管。(2)、用于本工程计量设备数量和精度均要满足

13、本工程要求。(3)、所有计量设备按期校验。计量过程必须保证设备在校验有效期内。(4)、计量设备的校验必须在法定计量部门进行,保存校验合格证书,并作标志标识。(5)、对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程 进行定期自检,经自检合格方能使用,并造册登记,作好记录。(6)、计量设备的使用,应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。(7)、计量设备必须定期维修和保养,使计量设备干净,防尘、防锈始终处于良好状态。3、测量控制(1)、测量工作必须坚持三级复核制,通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。(2)、各种测量的原始记录,必须在现场同步作出,原始资料不允许涂改,不合格时

14、,应 当重测。(3)、重要定位和放样,如桩基、现浇箱梁支架定位等,必须坚持不同的方法或仪器进行 复核测量或换人检测后,才能施工。(4)、测量人员要对测量成果认真记录计算,测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地 点、测点等要记录清楚,以便核查、追溯并对测量成果,和控制桩进行保护。(5)、测量操作要符合计量设备操作有关规程,并要按期对仪器进行校验、维护、保养。4、关键工序和特殊工序质量控制措施(1)、我公司质量手册文件指出,关键工序是指施工难度大,质量易波动的工序,是 控制工程质量的关键环节。根据工程水文地质和工程结构特点,结合以往隧道工程施工的经验和 教训,确定本工程工程关键工序。特殊工序是指施

15、工质量不能完全或及时验证,且不易直观发现 其内在质量的工序,一般指隐蔽工程。(2)、关键工序实施要求:A、关键工序实施前要经过工程部总工程师批准。B、必须编制关键工序工艺实施细那么或作业性指导书,并有明确的技术要求和质量检查验 收标准,技术交底时做好交底记录。C、现场管理人员和操作人员,要严格按实施细那么或作业性指导书操作,施工中,如发生 相悖处要及时向技术人员反应信息,并经质检工程师检查处理后方可继续施工。D、所使用的均是符合规定要求原材料或半成品件,凡不合格材料、半成品件不准投入工 序中使用。E、所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作,计量数据能准确反映现场实际, 所有生产设备保证

16、能正常运行。F、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、工程质检工程师专检合格后, 填写隐蔽工程检查证,报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。G、各工序进行中加强信息反应,凡出现异常现象,必须停止施工待研究确定新措施或方案后,方可继续施工。H、加强对工序的监测工作,利用监测数据分析研究工序出现异常的原因,利用统计技术方 法,如因果图、排列图、控制图等方法找出影响工序正常的主要原因,并采取相应对策,消除产 生影响工序正常的主要原因,或不稳定因素。I、水下碎的质量,还应采取以下措施:a)、必须对防水混凝土的材料进行检查,如有变化时应及时调整混凝土的配合比。b)

17、、每班检查原材料计量不少于两次。c)、在拌制和浇注地点测定混凝土坍落度,每班不少于2次。d)、防水混凝土浇注量在500m3以下时,应有两组抗渗试块,如使用的原材料配合比或 施工方法有变化时,均要另行留置试块,试块要在浇注地点制做。其中一组要在标准情况下养护, 另一组要与现场同情况下养护,试件养护期不少于28天。5、文件和资料的控制:(1)、对文件资料的控制,确保本工程各场所施工所使用的文件,如设计图、变更设计、 标准、规范、规程、实施细那么、作业性指导书等必须是有效文件。(2)、所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理,分门别类建立台帐和收发登记册, 受控文件必须盖受控印章,方能使用。无效的

18、作废的文件盖作废印章,并清除、隔离存放或销毁。 需作资料保存的文件,由文件管理员加盖保护留件印章方可保存。(3)、存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记,为防止文件的丧失,所有存入软盘 的文件均应有备份,以软盘贮存的文件也应进行标识。(4)、所有技术文件,如施工组织设计、质量计划、创优计划、平安操作 规程、技术交底书等作业性指导书,必须经工程总工程师或技术负责人或质检工程师或安 全工程师等相应批准权限的人员审批后,才能在工序施工中使用。6、对不合格品的控制措施对不合格品进行控制,确保不合格原材料或半成品件不投入使用,不合格工序不转序,不合 格工程不交付使用。(1)、不合格品类型。A、原材料.

19、、半成品件不合格。B、工序或工程质量通病,质量事故。(2)、对不合格品的控制措施A、当原材料、半成品件不合格时,主管部门应对不合格材料、半成品件标识清楚,及时 采取隔离存放措施。并书面形式与供方联系,由供货方自行处理。B、假设工序或工程发生质量问题或质量事故,施工班组应立即通知质检人员详细记录并标 识“事故”发生的时间,部位、事故性质、严重程度、事故发生所在班组和人员。C、主管生产的工程负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“三不 放过”的原那么进行分析,制定切实可行处理方案。D、按照制定的方案对质量问题处理过程中,质检人员监督检查,记录处理情况,并对处 理后的工程质量重新检

20、验评定。E、要根据已经发生或可能发生的质量问题,由技术部门制定纠正和预防措施,防止类似 质量问题重复发生。7、推行GB/T19002IS09002标准质量保证模式,开展全面质量管理QC活动。8、实行全面质量管理,开展群众性的质量管理活动。围绕本工程重点、难点和影响质量的关键工序开展以下活动:A、成立QC小组,本工程确定23个,每小组810人,由总工程师亲自抓。B、制定创优计划,本工程质量目标为“创优质工程”C、确定攻关课题,制定攻关方案,攻关工程如下:钻孔灌注桩施工质量控制;挂篮悬浇箱梁施工控制;T梁预制、安装施工技术控制。D、应用相似工程全面质量管理经验指导本工程质量管理活动。E、落实QC小

21、组活动责任制,实行多频次的检查指导。F、运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术、按照PDCA循环的基本作法,分 析研究影响质量波动的原因,采取对策,进行控制。G、定期进行QC小组活动成果发布,巩固和扩大QC小组活动成果。五、625、竣工阶段质量控制措施1、工程工程验交控制(1)、工程收尾,必须进行以下工作:A、工程临近收尾,至少有一名工程负责人专门负责收尾工作。B、制定收尾工程的施工计划,对零星、分散的工程及其材料、机具需要量等作出具体安 排。C、竣工前,由主管生产的工程经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组 长等,按照业主指定的验收标准或国家关于基本建设竣工验收暂行规定、工

22、程施工及验收 规定、建筑安装工程质量检验评定标准,对已完成工程进行预检。对照图纸逐一进行全面 检查,找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施,及时落实处理。(2)、竣工文件资料准备文件资料是施工工程进行交工验收的主要依据,是工程施工过程重要的真实的记录,按地方 档案馆和业主的规定要求做细、做好。A、按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册、相关人员和部门要积 极配合,并由总工程师亲自抓此项工作。B、文件资料的整理、打印、签章、装订要符合地方档案馆和业主的规定要求。(3)、工程移交A、工程移交前,所有工程工程需全部完成并符合由工程负责人组织的自检组耍求标准。B、所有的文件资料完整、齐全,符合规定要求。C、按照业主验收程序申请工程移交。2、质量回访及保修(1)、移交工程的同时,工程部要制定质量回访计划,按计划进行质量回访,及时了解掌 握用户对该工程意见和质量要求。(2)、对回访中反映的质量问题,按我公司质量回访及服务程序执行,确保用户100%满意。

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