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1、电厂装饰装修工程质量控制措施十二、卫生间地面找坡卫生间的楼板必须采用现浇混凝土，浇注时应同时将周边墙体范围（除门 洞口处）向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边，成品地坪应低于相邻房 间2030mm。垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，地漏口周围做泛水 坡度，地漏低于地坪5加。地板砖铺贴前必须先做一道防水层，防水层施工前应 先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm。 施工中应按规定进行蓄水试验，确保不渗漏。成品地面验收时应做蓄水试验， 确保排水顺畅、不积水。卫生间地漏的做法详见下图：十三、室外滴水线外窗窗眉、雨蓬及挑檐下部均须设滴水线。皆滴水槽做法15%
2、滴水线宜在距外墙面20mm处做截水处理，以防雨污染外墙面。详见附图。雨蓬、女儿墙压顶向屋面排水坡度不应小于15%。十四、室外散水与墙体沉降缝处理散水混凝土浇筑时，在散水与墙体间留设宽度为20nlm沉降缝，要求宽度均 匀一致、线条顺直。混凝土干燥后，把沉降缝内清理干净，然后用聚氨酯混合 料掺砂（比例1： 3）进行填缝，最后表面用建筑防水密封膏进行密封。要求表 面光洁，线条美观。十五、设备基础表面处理1、先对混凝土表面缺陷进行修补，对污染进行清理。2、对二次灌浆部位进行刮腻子，并且打磨平整。十六、其它有关分隔线、滴水线、弹涂等细部处理的做法规定1、同一建筑物同一高度的窗户洞口上下边线要一致，同一竖
3、向位置同一窗 户尺寸的窗洞左右边线要竖向成线。2、分隔条与窗户洞口上下边线要平齐，分隔条一般应通至窗侧边。3、雨蓬滴水线、窗户滴水线距墙体或窗侧留口宽度要一致，统一；滴水线 油漆时两侧面必须粘胶带纸，以保证滴水线顺畅通直。4、雨蓬、窗户口上下面及女儿墙上面侧面与平面及墙面与窗洞侧面接触部 位要处理好。5、雨蓬板底涂料施工时，在与已弹涂墙体交接处的雨蓬板底涂刷20mm宽的 外墙涂料，以保证边线顺直。十七、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟及落水口处理卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗、支墩、洞口 挡水沿等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成 圆弧。防水层
4、收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应按规定固定，钉距 不得大于450nlm,并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致， 应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性 防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧, 再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为 200mmo天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500nlm范围内坡度不小于 5%,在落水口处卷材增加一层。落水口的做法详见附图（油漆颜色由业主确定）十八、室内外落水管要求落水管安装牢固，距离墙面不应小于20mm,每节水落管至少应设一个 管箍，管箍锚
5、入墙内的圆钢直径不得小于lOmni,锚入深度不得小于120mm,严 禁用木楔。至少每4m安装一个伸缩节。PVC管的金属管卡与管外表面之间应垫 橡胶垫片。排水口下设135弯头，弯头距散水坡的高度为200mm。落水管下部 用混凝土支墩，粉刷后刷漆。油漆的颜色由建设单位审核认可。雨蓬、阳台排水管采用内径为50mm的优质PVC管，前端锯成 60坡口。雨蓬、阳台平面应坡向排水口，且顶面最终面层最低点应高于排水 口内管皮5nlln。排水管外出雨蓬80mm,内高外低，坡口朝上，坡度宜为20%。安 装完成后随外饰面涂刷面层油漆。十九、门窗安装及窗台处理门窗材质、规格、形状必须符合设计要求，且有出厂质量证明书。
6、到现场后，须按有关规范标准经质检部门检查验收，合格后方可用于工程中，以确保 半成品加工质量。对门窗洞口的位置进行检查，逐个核对门窗洞口的尺寸与门窗框的规格是 否适应。安装时洞口要从顶层自上到下弹垂直线，洞口下框要弹水平线，严格 控制安装位置，确保左右横平、上下竖直。门窗洞口用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体 抹灰层间应根据饰面材料确定间隙大小。当外墙采用涂料装饰且门窗框采用专 用塑料胀塞、螺栓固定法时，门窗洞口抹灰应按门窗外框净尺寸与墙体之间每 边留46mm缝隙控制，门窗框安装完毕后不再另行抹灰。木门窗框安装须预置木砖，木砖应横向放置且做好防腐，其间距不应大于 500mm
7、。非木门窗安装宜采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于L 5mm,固定 点间距不大于500mm且每边不少于2点，亦可在墙体内预置专用塑料胀塞，采 用螺栓固定。严禁用水泥钉直接穿透型材固定门窗框。塑钢门窗安装采用后塞口安装、洞口尺寸超差W30mm,窗口上下及水平一 条线。门窗洞口应干净，外框与洞口间隙施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次 成型、充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜 破损。打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂 层上打密封胶。所有门窗安装应牢固，正侧垂直、不串角，整个建筑物门窗水平、垂直要 整齐划一。内窗台为平面，外窗台内侧要低于
8、内窗台不少于20mln,并向外侧做流水坡, 坡度不小于15%o二十、屋面工程屋面的天沟、檐沟、泛水、水落口、檐口、变形缝、伸出屋面管道等部位, 是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节。据调查表明有70%的屋面渗漏都是由 于节点部位的防水处理不当引起的。对屋面工程的综合治理，应该体现“材料 是基础，设计是前提，施工是关键，管理维护要加强”的原则。因此，对屋面 细部的防水构造施工必须符合设计要求。刚、柔双防水屋面上部刚性防水层施工注意事项：1、柔性防水层完工后，应严格检查其防水性能（灌水试验），合格后方允许 施工刚性防水层，刚性防水层施工时要采取有效可靠措施保护下部柔性防水层 成品不致损坏；2、刚性
9、防水层应采用厚度不小于40mm的细石混凝土。钢筋网片采用焊接型 网片，混凝土浇捣时宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3 的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护14天；3、刚性防水层与立墙、女儿墙及突出屋面结构等交接处，均应留置25-30mm 的伸缩缝并做柔性密封处理；4、刚性防水层应设置分格缝，其间距不宜大于3m,缝宽不应大于30nlm,且 不小于12mm。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边 缝隙干燥后，嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不 小于200mm宽的卷材保护层。突出屋面结构与女儿墙等处泛水处理1、女儿墙上部压
10、顶粉刷面应有指向建筑物内侧的不小于10T5%的泛水坡度， 挑眉下部应做滴水槽；2、卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗、变形缝、风 机基座、设备管道孔洞等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟、屋 脊等）均应做成圆弧。圆弧半径，沥青卷材为100T50nim,高聚物改性沥青卷材 为50nlm，合成高分子防水卷材为20mni。高度不低于250nlln（管道处不小于300mm）, 防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固 定，钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧 度一致，采用专用工具控制；2、对伸出屋面的管道、人孔及高
11、出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水, 最后一道泛水应采用卷材并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mln。天沟、檐沟卷材 收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%,在落水口处卷材增加一层。屋面保温层1、为防止屋面刚性结构受热膨胀推裂女儿墙等结构，除结构层与女儿墙及 突出屋面的结构连接处之间采取留伸缩缝的措施之外，屋面保温层应尽可能早 做，当条件不具备时，要采取临时保温措施。保温层上部砂浆找平层与女儿墙 及突出屋面的结构（立墙、天窗、变形缝、烟囱等）连接处之间也必须留25-30mm 伸缩缝，屋面面积过大时，还应
12、按规范留置伸缩缝；2、保温层宜采用憎水型保温板，当采用珍珠岩、轻质陶粒、水泥等材料整 体现浇施工时，应待保温层及上部砂浆找平层自然干燥后方可做防水施工；当 保温层自然干燥有困难或在雨季施工时，应按间距6m设置纵横排气道（建议选 用6 25mm塑料管），排气道应纵横贯通，并与大气连通的排气孔相通。屋面分隔要结合各屋面的具体尺寸在施工前确定。二十一、压型钢板安装彩色压型钢板在进场时应具备出厂合格证、产品质量证明书。经过加工成 型后的板内外表面不得有划出镀层的划痕和板面脏污。认真审核施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。安装前, 检查结构安装是否满足围护结构安装条件。由于彩色钢板围护面积
13、大，单件构件长，表面已完成装修面，在吊运时， 应在吊点处采取保护措施，以防表面的镀层划伤，吊点要选择合理，以防吊运 时产生变形。支撑件焊接牢固。压型钢板在楝条处搭接。搭接长度不小于200mm,纵向及横向搭接缝严密。施工工序：吊运一提升一搬运一现场测量、划线一安装放线一就位一紧固 一安装完成一测量安装结果一泛水件准备一放线一安装紧固一密封（如有要求 的情况下）一清理一完成彩板围护结构安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品 保护和施工进度。屋面施工中，先在楝条上标定出起点，即沿跨度方向在每个楝条上标出排 版起始点，各个点的连线应与建筑物的轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔 几块板继续
14、标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。墙板安装也应用 类似的方法放线。除此之外，还应标定其支撑面的垂直度，以保证形成墙面的 垂直平面。将提升到屋面的板材按排版起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准 起始线。用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右 （左），后自下而上。安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行 板材的全面紧固，不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内 可调正时，可调整本标志段后再全面紧固，依次全面展开安装。安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空 隙处用保温材料填满。注意在紧固自攻螺丝时应
15、掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈 上翻，甚至将板面压的下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏水。板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝 或密封垫的拉钾钉连接，紧固件应拉在密封条处。压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求。在安装期间，应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方 法，以保证建筑的立面外观效果。施工完后，应及时清理现场，以免在彩板的板面上形成污染。汽机17米层的窗户是通窗，窗户包边泛水不顺直、窗台雨水倒流是质量通 病，因此在安装时特别要保证窗户上下楝条的平直度，重点复核标高，对挠度 较大的楝条多加拉杆，保证上下楝条的水
16、平误差在允许范围之内。二十二、钢结构罩面漆1、刷漆采用少蘸多刷的施工方法，保证构件表面色泽一致、不漏刷。在与 清水柱、梁、板的衔接处，采用铁皮挡板或胶带纸进行保护，用扁毛刷细心刷 漆，保证分色线清晰顺直，不污染。2、在刷清水混凝土梁、柱、板上的埋铁时，用青壳纸做成与埋铁尺寸相符 的样板或埋件四周粘贴胶带纸，保证铁件刷漆规范一致，不漏刷、不污染。3、刷漆前，对周围地面、墙面、设备、管道、灯具等采取塑料布覆盖或其它隔离措施，防止污染。4、钢结构安装完后，各连接节点要重点除锈，坚决杜绝以往工程施工该部位因除锈不方便而除锈不到位造成的钢结构反锈现象，同时还必须保证该部位 补涂油漆后的颜色和钢结构整体颜
17、色一致。二十三、沟盖板与钢格栅1、A列外及500KV升压站电缆沟盖板采用采用倒置法施工，清水混凝土工 艺，盖板模具内粘贴PVC板，角部加设木线条，以保证盖板上表面清水混凝土, 并增加盖板立体观感，即混凝土沟盖板在制作时，钢筋网片放在其上部（必须 保证钢筋的混凝土保护层），这样制作的混凝土沟盖板就上表面朝下，浇筑的混 凝土与模具内粘贴的PVC板直接接触，避免了因人工抹面造成混凝土盖板表面 不平，颜色不一等问题，可确保混凝土表面色泽一致，光滑平整；制作完成后 将其反过来安装，安装时电缆沟相应位置找平，防止盖板活动。3、钢格栅在订货时，除要求满足设计和规范外，一定要做好排版工作，确 保安装后的钢格栅
18、加筋肋方向一致。钢格栅在安装时一定要做好基层的调平工 作。二十四、水电安装工程施工细部处理措施（一）给排水、采暖工程1、管道的坡度及垂直度：室内管道安装，采用两点拉线的方法，保证管道 平直度及垂直度，以及管道坡度符合设计和规范要求。严禁有坡度的管道无坡 或倒坡。管道固定前用线坠校核管道的垂直度，用水平尺校核管道的水平度， 符合设计和规范要求后固定管道，有坡度要求的管道，管道固定前采用水平尺 检查管道有无坡度，并用尺子检查坡度的正确性。2、管道穿楼板、墙壁处的预留孔洞在管道安装前先检查管道预留孔洞的正 确性，确认准确无误后再进行安装，如果没有预留或预留位置不准确，采用机 械开孔，严禁用锤、塞子等
19、手工工具开孔。管道孔洞比管径大两号。安装时可 以首先临时固定管道与套管的相对位置（如用钢筋头点焊），固定套管后再拆除 临时固定物。垂直安装的管道根部板上部处理采用阻水台，下部采用塑料装饰 环，水平安装的管道采用塑料装饰环进行装饰。给排水、采暖立管穿楼板时, 根部用1： 2水泥砂浆做高出地面25师的装饰台，对于管径小于或等于DN50管道，装饰台直径比相应管道直径大40mni,对于管径大于DN50管道，装饰台直径 穿过楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光 滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。装饰台 在交工前应对装饰台进行刷漆处理，确保美观，装饰
20、台颜色的选择应根据地砖 的颜色和管道的颜色以及周围现场环境的综合考虑。比相应管道直径大60mm,楼板下部加装饰;管道穿墙时，两侧均应加装饰圈。填充材料填充材料右图为装饰台示意图3、管道防腐应均匀，颜色深浅一致，不出现花纹，如施工中有损伤，必须 将损伤处用砂纸打磨平整再进行刷漆，避免出现明显的补丁。管道防腐前要把 管道上的焊点和管道丝接时管钳在安装管道时留下的痕迹清除干净，必要时用 砂布打磨，如果有条件最好等土建施工完毕后统一进行刷漆，以保证刷漆质量。4、管道预留孔洞的补洞工艺管道预留孔洞的堵洞采用专用模具，模具的上端面要平整。管道预留孔洞的 补洞工艺：支设底部模板，用水湿润洞口四周，C20细石
21、混凝土浇注，并震捣密 实,浇灌厚度为H/2 （H为楼板厚度），两天后再用C20细石混凝土浇灌剩余的一、目标、定位及质量标准质量目标：零米以上主体(外露构件)达到清水混凝土要求，建筑工程合格率100%,建筑分部优良率达到96%以上，观感质量综合得分率95%,质量总 评“优良及以上”，本工程质量达到按照中国电力建设企业协会2006年4月“电力工程达标投产管理办法”(2006版)的要求高标准达标投产，争创“中国电力 优质工程奖”质量定位：工程整体质量水平二期好于一期，较一期有所改进、提高、创新，创电力精品。质量标准：为“按照中国电力建设企业协会2006年4月“电力工程达标投产管理办法”(2006版)
22、的要求高标准达标投产，争创“中国电力优质工程奖” 的质量目标的实现，我项目部在火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇)的验收质量评定标准的基础上，制定了较规范允许偏差更高的质量标准，具体如下：1、花岗岩楼地面(1)表面平整度：W1(3)接缝高低差：0.52、地板砖楼地面(1)表面平整度：W1(3)接缝高低差：0.53、水泥砂浆和细石混凝土楼地面(1)表面平整度：W4(3)踢脚线上口平直度：W34、一般抹灰(设计标准为普通抹灰,(1)表面平直度：W3(3)阴阳角方正：W25、内墙面而专如下：1、花岗岩楼地面(1)表面平整度：W1(3)接缝高低差：0.52、地板砖楼地面(1)表面平整度：W1(3)
23、接缝高低差：0.53、水泥砂浆和细石混凝土楼地面(1)表面平整度：W4(3)踢脚线上口平直度：W34、一般抹灰(设计标准为普通抹灰,(1)表面平直度：W3(3)阴阳角方正：W25、内墙面而专(2)缝格平直度：(4)板缝间隙宽度：W1(2)缝格平直度：W2(4)板缝间隙宽度：W1(2)缝格平直度：W2施工质量按高级抹灰质量标准控制)(2)立面垂直度：W3(4)分隔条直线度：W3H/2-20mm,振捣密实，上面预留20mm的凹面；刷一道防水油膏后，再用1： 2 水泥砂浆找平。5、套管设置规定给水、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套 管，套管管径应比管道大两个规格。穿墙、楼板
24、套管应采用钢套管。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部 有防水要求的房间的套管应高出地面50 mll1,其它房间应为20 mm。为了保证其 准确性，一定要与土建专业密切配合，找出土建50线后控制套管标高。套管环 缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。套管应保证无位移、跑偏歪斜现象，注意套管要与管道同轴。同一立管的 套管中心要在同一垂直线上，只有这样才能保证套管要与管道同轴。套管外露 地面以上部分打磨干净后刷两道油漆。6、管道支架、托架及吊架管道支吊架间距及材料规格必须符合规范要求，支吊架制作及安装前，项 目部指定其
25、中一支施工队，根据不同型号的槽钢或角钢制作不同的支吊架作为 样板，其余施工队均按此制作和安装，如有不同者必须重新制作，并加大检查 力度，采取切实可行的奖惩制度。支架倒角大小按所采用角钢和槽钢的大小统 一尺寸打磨，支架上面的螺栓孔必须用台钻打孔，不得用电气焊开孔。吊架必 须采用可调节式，顶板上将5-8 cm长的槽钢用膨胀螺栓固定在楼板上，槽钢型 号视所吊管道而定。在使用三角支架时直角应保证90。，各平面要平直。U型管卡要与管子外径相吻合，安装后所露丝扣2-3扣螺纹。打磨圆角打磨圆角露出丝扣为2-3扣螺纹支架刷油漆要在充分除锈后进行，所选择的油漆解量必须有保证，刷漆时 要均匀，色泽保持一致，不得有
26、流淌现象存在。岁您腐前应对焊缝、毛刺进 行打磨处理，焊缝不平处批腻子，打磨平整后再赢。管道吊架全部采用可调节型吊架，这样可避免因吊架长短不一致，造成管 道水平度不符合要求，吊杆外套PVC管进行装饰，套管与吊筋的间隙用白色橡 皮泥填塞或套管做成马鞍状，如下图：焊接焊接（可调节型吊架示意图）7、室内雨水管:对于钢管雨水管使用槽钢和U型卡固定，要求同以上的管道支吊架的要求，PVC 雨水管采用专用的管卡。要求落水管正、侧均垂直，卡子标高和间距要整齐划 一，最下面一节加装45弯头，弯头与直管连接8、卫生器具安装卫生器具如大便器、水箱、洗手池等严格按标准图集施工，标高及位置要 符合设计要求，地漏应位于块料
27、面层的中间，从地漏口向四周拉放射线找坡， 地漏口周围做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。蹲式大便器和挂式小便器及其感应 冲洗阀应位于块料面层的中间。成排卫生器具的标高应一致，间距应均匀。见 下图示意图。小便器布置整齐29、管道成排安装时，直线部分互相平行，间距均匀。曲线部分，当管道水 平或垂直并行时，应于直线部分保持等距。10、保温管道的保温层及其厚度应符合设计要求，保温层应粘贴紧密，表 面平整，圆弧均匀，无环形断裂。保护层的做法，对采用铁皮或铝皮做保护层 时，纵缝搭口应朝下，铁（铝）皮的搭接长度为30mm,要求圆弧均匀，表面平 整；并做出介质流向标，介质标识应根据管道大小选择不同的字体及箭头，介
28、 质标识应美观、大方，颜色醒目。11、管道穿钢格栅的洞口，用4mm厚的花纹钢板切割成圆环，圆环的内径 与管道的外径大小一样，圆环的外径比内径大50mm,制作完成从中间切开，套 在管道周围后两块焊牢，焊接完后刷两道与钢格珊颜色相同油漆。（二）电气工程1、接线盒及开关安装时，在同一房间内接线盒，高度一致，接线盒面板颜 色、品牌一致。并排安装的开关，其面板间距、高度一致，面板与建筑物表面 接触紧密，不允许有缝隙出现。如建筑物表面有块料面层，面板安装时要与块料面层施工配合好，使块料面层与面板安装位置协调、美观。一般采取如下图 所示。单个开关与瓷砖的位置关系多个开关与瓷砖的位置关系接线盒接线盒与瓷砖的位
29、置关系2、钢管明配时，成排管道的弯度应一致，间距均匀一致，为了保证所配管 道的弯度一致，管道在煨弯时应使用定形机械，避免人为因素对所煨管道不一至造成偏差，影响美观。明配管应采用专用接地卡子做接地跨接线，接地卡高度应一致，当接地线 长时，接地线作成螺旋状。3、进配电箱电气管较多时，其并排敷设进箱要保证管子平整，间距均匀， 配电箱开孔采用开孔器开孔，孔洞圆滑平整，一管一孔，不可开长孔。4、配电箱内开关标签打印成彩色回路标签，微机刻版，粘贴要整齐。配电 箱内各回路馈线应分清种类分别绑扎成束，排列整齐，折角美观，编号齐全。5、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN） 可靠
30、；装有电器的可开启门，门和门框的接地端之间应用裸编织铜线连接，且 有标识。配电室的金属门、框及挡鼠板均应与采用裸编织铜线与主接地线连接。6、灯具安装必须牢固，通长走廊的单体或光带灯具安装时必须拉通线，确 保灯具在一条直线上。较大房间灯具安装时，要根据房间的布局，有条格分块 的吊顶时，要安装在分块的中心位置。安装吊链日光灯时，吊链长度必须保持 一致。吊链要垂直，不允许呈八字形。7、开关、插座面板安装时要做到四周与墙面接触严密，不允许有缝隙。开 关上的按钮应有红色标志，安装时应严格按红色标志在上方，不允许装反。8、明敷钢管固定时采用带底座卡子（俗称马鞍卡），确保管道进盒时可垂 直进入，不需煨弯。（
31、三）、通风空调工程1、空调冷冻水管道与支、吊架之间应加绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫， 其厚度应与绝热层相同，衬垫的结合空隙应填实。2、在墙上安装的轴流风机要与周边墙体进行装饰处理。3、风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺 栓长度应长短一致。通风管道外表面颜色应均匀一致，如无法清理就喷漆处理, 法兰缝隙用腻子批后打磨光。4、.支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和 纵向）。且风管支吊架间距应统一、均匀，弯头两端均应加设支吊架，横担角钢 端头作倒圆角处理。5、风口安装时，确保风口处于吊顶板中，所有风口横平竖直，处于一条直 线，且确保风口与吊顶板结合紧
32、密，风口与风管的软连接应顺直。6、风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管 连接应严密、牢固。7、蝶阀的阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。8、电动与气动调节风阀的执行机构与连动装置的动作应可靠，其运行范围 及指示角度应与阀板开启角度相一致。（四）室外工程1、排水管道的垫层要符合规范要求，振捣要密实。2、管道承口的方向与水流方向相反。管道坡度要符合设计要求。3、插口插入承口后，应将管接口环向间隙调整均匀，再用油麻及石棉水泥 填满、捣实、表面抹平。管口抹面要求平整，无裂纹。水泥砂浆的配合比为1： 2,水灰比小于1： 0.5o接口抹完要要求进行养护。4、排水检查井的流槽应与井壁
33、同时砌筑，采用砖砌筑时，表面应采用砂浆 分层压实抹光，流槽应与下游管道底部顺接。5、机砖在砌筑前必须用水充分湿润。井底基础应与管道基础同时浇注。在 井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到 规定抗压强度前不得踩踏。防水水泥砂浆严格按配合比进行拌制。防水砂浆、净浆随搅随用，避免凝 固失效。在抹面前将井壁砌体表面污物处理干净，并浇水湿润。在砌体表面先 涂刷一层防水净浆，随即抹防水砂浆，防水水泥砂浆厚度大于20mm,且要分层 抹压，每层厚度为5-10mmo每层防水砂浆均抹压密实，下层砂浆抹压密实后用 木抹子搓成麻面，凝固后再铺抹上一层防水砂浆，最上层砂浆面要进行压光处 理
34、。6、有要求抹面的井室按规范要求进行抹面，不要求抹面的井室用1： 2水 泥砂浆勾逢。7、室外消防栓的栓口要朝向马路，栓口距离地面标高为450毫米。8、给水管道的防腐要符合设计要求。二十五、细部处理总体要求1、细部处理要点是本工程工艺纪律和规定，要强制性认真贯彻执行。2、加强技术交底，技术交底中应有细部处理的内容。3、施工过程中，按标准工艺施工，坚决消除质量通病。4、每一种细部处理都要先做样板，经与业主、监理同意后方可展开大面积 施工。5、进行细部处理，要用技术素质高、认真、负责、细心的人做此项工作， 必要的请专业人员配合。6、成品、半成品及外购件要购置优良品，进货严格验收，不合格的材料严 禁使
35、用。7、加强过程控制检查监督的力度，质检人员和施工管理人员要加强检查， 发现问题及时解决，切实把技术交底和细部处理要点落实到实处；检查验收要 高标准、严要求，达到优良标准，工艺精湛一流。8、加强成品保护，防止污染和损坏，各项措施要落实。总之，装饰装修工程细部处理，每一处、每一个部位都要一丝不苟、精雕 细刻，使处处是精品、赏心悦目。加砌块墙体勾缝室外雨蓬水泥砂浆地坪水泥砂浆地坪设置分隔缝雨水管支墩(1)表面平整度：W1.5(2)立面垂直度：W2(3)接缝高低差：W0. 5(4)接缝直线度：W2(5)阴阳角方正：W2二、砌体工程1 .材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。2 .墙面砌筑要做
36、到双面挂线，非整砖采用切砖工艺；砌体灰缝应横平竖 直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。详见附图。3 .加气混凝土砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于 20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。4 .填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其 补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，砖缝用同强度等级水泥砂浆嵌填密实。5 .施工脚手架眼补砌时，灰缝应填满干硬砂浆，不得用干砖填塞。6 .框架柱间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。7 .构造柱、圈梁钢筋应采用预留方法留设。如受图纸到位晚或有变更的 情况下，必须植筋。圈梁、构造柱施工时要加强支撑系
37、统加固，确保与砌体表 面平齐。8 .所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有 预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，不允许手工剔槽扩孔。9 、砌体间竖向灰缝处理要加以重视，宜采用加浆灌缝的方法，使其砂浆 饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝。10、内墙有部分墙面不与梁柱平齐，无法防止钢丝网，此种情况下，在 墙体与梁柱接茬处设置分隔条，避免此部位出现裂缝影响观感。11、墙体上的埋件，要保证横平竖直、位置准确，应预先制作带有埋件 的混凝土块，砌筑时放置到位。或者砌筑时在埋件固定处浇筑混凝土，防止使 用时埋件拔出。三、墙面抹灰1、为防止混凝土、混凝土加气块等不同介质墙体交接
38、面处抹灰砂浆开裂， 在抹底灰之前，在不同介质墙体交接面处设置钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于100mmo另为防止墙体与框架柱梁交接处出现裂缝，在墙体与框架柱、梁之间设置 分隔条（分隔条宽20mm）,分隔条设置应相互交圈，分隔条在采购时要统一，要 注意分隔条的宽度与深度尺寸。各单位工程的分隔条的设置位置抹灰前进行规划，并提交业主审核，审核 通过后方可实施。2、基层处理：抹灰前将墙体上的浮浆、胶带清理干净，将突出墙体的混凝 士表面剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的等部位，用1： 3： 9的混 合砂浆掺用水量20%的108胶搅拌均匀，分层抹平，每层控制厚度79mni,凝 固后浇水养护。为
39、防止混凝土面粉刷层出现裂缝、空鼓，粉刷前在墙面上用1： 1水泥砂浆（掺108胶）进行甩毛处理。3、洒水湿润：墙体抹灰时，宜提前两天洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块 深度810mm为宜。4、弹线、找平：抹灰前先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、 弹出准线和墙裙、踢脚板线。5、室内墙面的阳角（高度不低于2m）和门窗洞口两个竖边（全高），应做1： 2水泥砂浆护角，用捋角器自上而下捋一遍，使形成小圆弧状。6、贴饼、冲筋：先用托线板检查墙面的平整度、垂直度，根据设计要求的 抹灰厚度，在墙的上角各做一个标准灰饼（用与底层灰相同砂浆），大小5cm见 方（或圆形），灰饼厚度同墙面抹灰厚度，然后根据这两个
40、灰饼吊线坠做墙面下 角的两个灰饼（高低位置一般在踢脚线或墙裙上口），厚度以垂直为准，在左右 两个灰饼之间拉上通线，根据通线位置每隔1.21.5m做若干标准灰饼，待灰 饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约3050mm的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度 与灰饼相同。7、抹底灰：一般情况下冲完筋4h左右进行底层抹灰，抹前（加气混凝土 块）先刷掺水重20%的108胶素水泥浆一道（多孔砖墙体不做此道工序），不得 在素水泥浆风干后再抹灰，接着用1： 3： 9混合砂浆（设计有要求时，砂浆比例执行设计要求）抹一遍，厚度约5-7mm,不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入 细小缝隙内。8、抹面层灰：待底层灰养护并干后，再用1:3
41、:9混合砂浆（设计有要求时, 砂浆比例执行设计要求）抹79mm厚，厚度与所冲筋齐平，用3m长刮杠将垂 直水平刮找一遍，并用木抹子将墙面搓平、搓毛。收面二遍成活，按先上后下 顺序进行，先用铁抹子粗压一遍，再用塑料抹子（提前把新购买的光面用砂布 磨毛）抹第二遍将面层搓成毛砂面。9、突出墙面的清水混凝土柱、梁表面不粉刷。10、抹灰前，应先做样板间，待验收合格后，方可大面积施工。11、为防止窗口下方斜向裂纹，应在窗口下方加设钢丝网片。室外窗台处做 15斜坡，坡向室外。12、粉刷时必须用中砂，抹灰砂浆应加强计量，严格按砂浆配合比施工。四、内、外墙涂料1、涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检
42、查，严禁有空 鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；基层表面上的灰尘、污 垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。2、腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设 计要求。3、大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板，经质量技术部门 认可后方可进行正式施工。4、严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过 分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的 厚度。5、楼梯间梁底阳角要捋角。6、涂刷时涂料的稠度应严加控制，确保不流坠，不显刷纹。施涂过程中， 不得随意稀释。外墙涂料分段作业时应以分隔缝、水落管处为分界，不允许随意甩槎。7、外墙涂料宜选用
43、吸附力强、耐候性好、耐洗刷的涂料，以减少墙面 裂缝、龟裂。8、涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。9、涂料施工可尽量推迟，待抹灰面问题充分暴露并修补处理后再行施 工。10、涂料最后一遍等设备安装完成后施工，施工至做好设备、管道的保 护，防止二次污染。五、内墙面砖1、施工前先要选砖，作为一道工序认真挑选，并将色泽不同的面豉分别堆 放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等有缺陷面砖。镶贴时将同一类尺寸、 色泽的面砖用在同一个房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄、颜色一 致的关键。2、面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹底灰，要找好规矩，校核墙面是 否方正，算出纵横皮数和镶贴块数，进行排砖，以使
44、接缝均匀，排列合理，禁 止使用小于lOOnrni的条砖。阳角交接处两面砖应切成两个45拼成90。3、施工时，如基层表面有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用 整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整齐砖拼凑镶贴，以 免影响整体观感质量。4、镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否不平直等现象，发现问题及时返 修。然后用清水擦拭洁净，用白水泥擦缝，要求擦匀，最后擦净墙面。5、对于有管道穿过的饰面砖墙面，可先贴面砖，后采用水钻钻孔安装管道。6、对于卫生间墙面病宽度要采用与地面砖等尺寸的，以达到墙面与地面砖 缝交圈的效果。六、外墙面砖1、镶贴前进行模数计算和预排，尽量避免出现非整砖。勾嵌
45、缝应采用专用工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色 一致，无丢缝。水平缝和竖向缝应勾成八字角。2、饰面砖不允许有小于1/3的块料。非整甚排在阴角处或次要部位。阳角 交接处两面砖应切成45度对角镶贴。3、门窗洞口饰面砖与门窗框交接处宜留58mm通缝，缝内填嵌建筑密封 胶。4、窗洞口的窗台，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在窗顶部、下檐处, 应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且水平面砖外侧应比内侧低10mm,形成滴 水线。七、地板砖粘贴1、地板砖粘贴前应进行排版，避免出现非整豉，若无法避免时，非整殖 应大于1/2O2、施工前，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛
46、选。3、地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺。4、在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，原则上不设置色带，保持整体的色调 一致。踢脚线的材质与地板砖相同，颜色同地板砖颜色。5、大面积地板砖铺贴应有防膨胀起鼓变形措施，铺贴块料时，房间、地面 四周（与墙面、柱面、设备基础等交接处）留缝20nlm宽，及时清除干净缝隙中 的水泥浆，采用防水油膏填缝。八、水泥砂浆地面（或细石混凝土楼地面）1、有坡度要求的楼地面，必须满足设计或使用功能要求。2、水泥砂浆地面施工严格控制水灰比，严禁使用细砂。在终凝前采用原浆 收光，严禁撒干水泥或刮纯水泥素浆收光，同时加强养护。3、为保证水泥砂浆楼地面不因收缩、膨胀产生裂缝，必须做好
47、楼地面分隔 缝设置。分隔缝设置施工前，要根据楼地面面积、形状作具体设置方案，并有 建设单位认可。对于地面施工，必须保证基底回填土密实，地面垫层与面层分 隔缝尽量一致。4、基层处理，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和堑子刷净，剔掉灰浆皮 和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净5、找标高弹线：根据+500硒的水平线，往下量测出面层标高，并弹出。6、抹灰饼和标筋，刷水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5 （涂刷之前要将 抹灰饼的余灰清理干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、砂浆楼地面采用机械磨平机、抹光机提浆、抹平、抹光。收面时应拉线 控制标高，用刮杠控制平整度。木抹子收平后，用磨平机提浆磨平。磨平机磨 平时间不宜过早，也不能太迟，不然会留下脚印或由于混凝土凝固无法提浆。 待混凝土楼面能够上人后，应及时用磨平机提浆磨平。磨平机磨平时，从一侧 向后退，应先浇的先磨，后浇的后磨。磨平时交接处应重叠30cm左右，避免漏 磨。机械磨平机、抹光机不易操作的地方，采用人工压光。铺水泥砂浆面层， 用木抹子搓平，用铁抹子压三遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直 到出浆为止。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时用铁抹子压第