建筑机电工程施工技术.docx

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1、建筑机电工程施工技术建筑管道工程的划分与施工程序ar筑修遒工程的划分,磋箕管道工程防工程倬建筑管道笔用的连接方法室内外水管滑施1技术要求 室内借水甘遒施技术要求 室内供修自遇施工技术要未 室外给水管网施工技术要求 室外排水管网施工技术要求 车外供熟管网血丁技术匿求律筑0：用水供府程较1技术要求 建筑中水及南水利用工程施JJ5术妥求鸟层理工管道文芸的技术用施建筑管道工程施工程序1、室内给水工程施工程序：施工准备一预留、预埋一管道测绘 放线一管道元件检验一管道支吊架制作安装一管道加工预制一 给水设备安装一管道及配件安装一系统水压试验一防腐绝热f 系统清洗、消毒。2 .室内排水工程施工程序：施工准备

2、一预留、预埋一管道测绘 放线一管道元件检验一管道支吊架制作安装一管道预制一排水 泵等设备安装一管道及配件安装一系统灌水试验一防腐一系统 通球试验。3 .室外给水管网施工程序：施工准备一测量放线一管沟、井池 开挖一管道支架制作安装一管道预制一管道安装一系统水压试 验一防腐绝热一系统冲洗、消毒一管沟回填。一、建筑管道常用的连接方法(2)钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不 大于0.02MPa,降至工作压力后检查，不渗不漏；塑料管的供暖 系统应在试验压力下lh内压力降不大子0.05MPa,然后降压至 工作压力的1.15倍，稳压2h,压力降不大于O. 03MPa,同时各 连接处不渗

3、不漏。6.试运行和调试 (1)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。(2)锅炉应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行平安阀的 定压检验和调整。五、室外给水管网施工技术要求.管沟、井室开挖1 .管道安装(1)给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在 500mm以内时，给水管管径小于或等于200nm的，管壁水平间距 不得小于1. 5m；管径大于200mm的、不得小于3m。(2)给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求、井壁距法 兰或承口的距离：管径小于或等于450mni时，不得小于250nini； 管径大于450mm时，不得小于350mmo七、室外供热管网施工技术要求1 .管

4、道安装(1)架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时、人行地 区，不小于2. 5m；通行车辆地区，不小于4. 5m；跨越铁路，距 轨顶不小于6mo(2)地沟内的管道安装位置，其净距(保温层外外表)与沟壁 100150mm；与沟底100200mn)；与沟顶(不通行地沟) 50100mm：与沟顶(半通行和通行地沟)200300mmo.系统水压试验(1)供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小 于0. 6MPao在试验压力下lOmin内压力降不大于0. 05MPa,然后 降至工作压力下检查，不渗不漏。(2)供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与 非试验管道隔断。八、建筑

5、饮用水供应工程施工技术要求.管道元件检验(1)建筑直饮水系统的管道必须采用与管材相适应的管件。直饮 水系统所涉及的材料与设备必须满足饮用水卫生平安要求(2)建筑直饮水系统的管道应选用随壁不锈钢管、铜管或其他符 合食品级要求的优质给水塑料管和优质园塑复合管。开水管道 应选用工作温度大于100的金属管道。(3)饮水器应用不锈钢、铜镀辂制品，其外表应光洁易于清洗。1 .系统水压试验(1)管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水 压试验。系统中不同材质的管道应分别试压。水压试验必须符 合设计要求。 (2)当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工 作压力的L 5倍，且不得小于0.

6、 60MPa。(3)暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验 时间应在连接完成24h后进行。2 .系统清洗、消毒建筑直饮水系统试压合格后应对整个系统进行清洗和消毒，消 毒液可采用含20-30mg/L的游离氯或过氧化氢溶液等其他合适 消毒液，并经有关部门取样检验，符合要求方可使用。九、建筑中水及雨水利用工程施工技术要求.管道元件检验 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。1 .水处理设备及控制设施安装 中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件 不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应天于2m。2 .管道及配件安装(1)中水给水管道不得装设取水水

7、嘴。便器冲洗宜采用密闭型设 备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水 栓。(2)中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下 列措施：中水管道外壁应涂浅绿色标志；中水池(箱)、阀 门、水表及给水栓均应有“中水”标志o (3)中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内 时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。(4)中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平 净距离不得小于0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用 水管道下面、排水管道的上面其净距离不应小于0. 15m。十、高层建筑管道安装的技术措施 .十层及十层以上高层建筑卫生间的生活污水立管应设通气立

8、 管，高层建筑或超底层建筑，应按设计要求设置乙字弯或设备 层设置水平管进行消能。1 .高层对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压 设备，施工中应选用正确承压标准的泵类设备、管道和阀部 件，选用相应壁厚的管道，保证管道的焊接质量和固定牢固， 以确保系统的正常运行。2 .采取可靠措施，防止重大火灾事故的发生高层建筑一旦发生 火灾，各类竖井处极易形成“烟囱效应”，助长火势迅速蔓 延，人员疏散及扑救困难。应采取可靠措施，设置平安可靠的 室内消防给水系统及室外补水系统，管道保温及管道进、穿墙 套管的封堵应使用阻燃材料，防止重大火灾事故的发生。如金 属排水管道穿楼板和防火墙的洞口间隙、套管间隙应

9、采用防火 材料封堵。高层建筑中明设管径天于或等天DN100的塑料邢水 立管穿越楼板时，应在楼板下侧管道上设置阻火圈。3 .必须考虑管道的防振、降噪措施高层建筑对防噪声、防振等 要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和振源多，必须保证管道安装牢固、坡度合理，并采取必要的减振 隔离或加设柔性连接等措施。4 .处理好各种管线的综合交叉，做好综合布置，合理安排施工 o.合理、平安地布置管道抗震支吊架，防止地震次生灾害。高层建筑的机电系统中管道数量巨大、规格型号复杂、使用功 能各有不同，抗震支吊架对管道抗震设防起到至关重要的作 用。抗震支吊架是与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷 载的抗震

10、支撑设施，其构成由锚固体、加固吊杆、抗震连接构 件及抗震斜撑组成。当给水管道必须穿越抗震缝时宜靠近建筑 物的下部穿越，且应在抗震缝两边各装一个，柔性管接头或在 通过抗震缝处安装们形弯实或设置伸缩节。9,高层建筑的雨水系统应采用合适的管材。高层建筑的重力流雨水系统可用镀锌焊接钢管，超高层建筑的 重力流雨水系统可采用镀锌无缝钢管和球墨铸铁管，高层和超 高层建筑的虹吸式雨水系统的管道，可采用高密度聚乙烯 (HDE)管、不锈钢管、涂塑翻管、镀锌钢管、铸铁管等材料， 这些管材除承受正压外，还应能承受负压。建筑管道根据用途和管材，常用的连接方法有：螺纹连接、法 兰连接、焊接、沟槽连接（卡箍连接）、卡套式连

11、接，卡压连 接、热熔连接、承插连接等。1.螺纹连接。螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小 于或等于80imn的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢 塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管套丝扣时被坏的镀锌层 外表及外露螺纹局部应做防腐处理。2.法兰连接。直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用 在主干道连接阀门、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检 修的管段上。3.焊接。焊接适用于非镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大 的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22nmi时宜采用承插或套管焊接，承口应迎 介质流向安装，当管径大于或等于22nmi时宜采用对口焊

12、接不锈 钢管可采用承插焊。4.沟槽连接（卡箍连接）。沟槽式连接可用于消防水、空调冷 热水、给水、雨水等系统直径大于或等于lOOmm的镀锌钢管或 钢塑复合管，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安 全、系统稳定性好、维修方便、省工省时等特点。沟槽连接 时，沟槽的深度应满足设计要求，不得过浅或过深。5.卡套式连接。铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺 母套在管道端头，再把配件内芯套入端头内，用扳手把紧配件 与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。6 .卡压连接。不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、 胶接等传统给水管道连接技术，具有保护水质卫生、抗腐蚀性 强、使用寿命长等特点。施工

13、时将带有特种密封圈的承口管件 与管道连接，用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用，施 工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。7 .热熔连接。PPR、HDPE管的连接方法采用热熔器进行热熔连 接。8.承插连接。用于给水及排水铸铁管及管件的连接。有柔性连 接和刚性连接两类，柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用 石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。建筑管道连接方法汇总表连接方法直径材质特点原及连接言径小于或等于80TJ1该锌钢管钢型复合管法兰连接亘径较大的首道厚接非镣管钢管，勾梧(十箍)在接普径大于成孝于10小m镀钎钢管钢塑复合管操作茴里、不转响管道的原力特性、施工安 仝、系统确定性

14、好，维修方便,省工省时卡套式连接铝型复合管、钢管卡压连接不锈钢管保护水质卫生、抗腐浊性强、使用寿命长热倍连接代言承插连接铸铁管及管件柔性连接：慢胶圈密封刚性连接：石棉水泥或 后继性慎科舒捶要场合：制咨M二、室内给水管道施工技术要求.管道元件检验(1)主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文 质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技 术标准或设计要求。生活给水系统所涉及的材料必须到达饮用 水卫生标准。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确 认。(2)应对品种、规格外观等进行验收。包装应完好、外表无划痕 及外力冲击破损。(3)管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及

15、管道上的 平安阀应由具备资质的单位进行整定。(4)阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌 号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安 装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性 (5)阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试 验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀 瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表 1H414012的规定。阀门试压的试验特续时间.管道支吊架安装(1)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mni的间隙， 纵向移动量应符合设计要求。

16、(2)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。(3)有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。(4)塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的规 定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属 垫或套管。(5)金属管道立管管卡安装应符合以下规定：楼层高度小于或等 于5m,每层必须安装1个；楼层高度处于5m,每层不得少于2 个；管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m, 2个以上管卡应匀 称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。(6)薄壁不锈钢管道的支架为非不锈钢、塑料制品时，金属支架 或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡胶隔离，以免使 不锈钢管受到腐蚀。公称直径不大于25

17、nl的管道安装时，可采 用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道 之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。3 .管道预制 (2)钢管热弯时应不小于管道外径的3. 5倍；冷弯时应不小于管 道外径的4倍；焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍；冲压弯 头应不小于管道外径。4 .给水设备安装 (1)水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔 位置必须符合设计(2)满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力 lOmim压力不降，不渗不漏。5 .管道及配件安装 (1)管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后 外的原那么进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安

18、装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装 结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护(2)冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方,上 I 热水管直安装时热水管道应在冷水管道左侧。冷水管热水管冷水管(3)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于Inu室内给水 与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0. 5m；交叉铺设时，垂直净距不得小0. 15瞑 给水管应铺在排水 管上面，假设给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套 管，其长度不得小于排水管管径的3倍。(4)给水水平管道应有2%5%的坡度坡向泄水装置。(5)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安 装

19、螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直 线管段O (6)管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板 内的套管，其顶部应高出装饰地面20nini；安装在卫生间及厨房 内的套管，其顶部应高出装饰地面50mni,底部应与楼板底面相 平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管 与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填充，端面光 滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面 应光滑。管道的接口不得设在套管内。8 .系统水压试验(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明 时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的L5 倍，但不得小于0.

20、 6MPa。(2)金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmim,压力 降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不 漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压lh,压力降不得超过 0. 05MPa,然后在工作压力的1. 15倍状态下稳压2h,压力降不 得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。9 .防腐绝热(1)管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。 三、室内排水管道施工技术要求1 .管道支吊架安装(1)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。(2)固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小 于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯

21、管处应设 支墩或采取固定措施.管道及配件安装(1)室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设 置排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。(2)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要 求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道 应按设计要求设置阻火圈或防火套管。(3)排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面 300mm,且必须大于最大积雪厚度。在通气管出口 4nl以内有 门、窗时，通气管应高出门、窗顶600nini四或引向无门、窗一 侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应 根据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层应从隔热层板面算 起

22、。(4)安装后未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水(5)饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得 与污水管道直接连接、并应留出不小于lOOmm的隔断空间。2 .系统灌水试验(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高 度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min 水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏(2)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须 到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续lh,不渗不漏。3 .系统通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于 排水管道管径的2/3,通球率必须到达10

23、0%。四、室内供暖管道施工技术要求.管道及配件安装(1)管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水供 暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为 3%o ,不得小于2%；汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5%；散热器支管的坡度应为现，坡向应利于排气和泄水。(2)方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方 向垂直安装必须设排气及泄水装置。(3)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管 变径应底平偏心连接。1 .辅助设备及做热器安装 (1)散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行 复验；复验

24、应为见证取样检验。同厂家、同材质的散热器，数 量在500组及以下时，抽检2组；当数量每增加1000组时应增 加抽检1组。(2)散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压 试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍；但不 小于0. 6MPa。试验时间为23min,压力不降且不渗不漏(3)供暖分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验，试 验压力为工作压力的1. 5倍，但不得小于0. 6MPa。2 .低温热水地板辐射供暖系统安装(1)地面下敷设的盘管埋地局部不应有接头 (2)盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小于0. 6MPa。稳压lh内压力降不大于0. 05MPa,且不 渗不漏。3 .系统水压试验(1)供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压 力应符合设计要求。当设计未注明时，蒸汽、热水供暖系统， 应以系统顶点工作压力加0. IMPa做水压试验，同时在系统顶点 的试验压力不小于0. 3MPao高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0. 4MPao塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作 压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0. 4MPao