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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。加工中心高级理论复习题-加工中心高级理论复习题选择题1)职业道德是指从事一定职业劳动的人们，在长期的职业活动中形成的()。AA)行为规范B)操作程序C)劳动技能D)思维习惯2)下列选项中属于职业道德作用的是()。AA)增强企业的凝聚力B)增强企业的离心力C)决定企业的经济效益D)增强企业员工的独立性3)职业道德是人的事业成功的()。AA)重要保证B)最终结果C)决定条件D)显著标志4)正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是()。DA)没有职业道德的人不会获得成功B)要取得事业的成功，前提条件是要有职业
2、道德C)事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D)职业道德是人获得事业成功的重要条件5)下列关于诚实守信的认识和判断中，正确的选项是()。考点AAA008BA)一贯地诚实守信是不明智的行为B)诚实守信是维持市场经济秩序的基本法则C)是否诚实守信要视具体对象而定D)追求利益最大化原则高于诚实守信6)坚持办事公道，要努力做到()。CA)公私不分B)有求必应C)公正公平D)全面公开7)办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到()。AA)追求真理，坚持原则B)有求必应，助人为乐C)公私不分，一切平等D)知人善任，提拔知已8)勤劳节俭的现代意义在于()。AA)勤劳节俭是促进经济和社会发展的重要手段B)
3、勤劳是现代市场经济需要的，而节俭则不宜提倡C)节俭阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展D)勤劳节俭只有利于节省资源，但与提高生产效率无关9)奥氏体冷却到()开始析出渗碳体。CA)GS线B)ACD线C)ES线D)PK线10)在钢的编号中，08是指平均含碳量为()的优质碳素结构钢。DA)8%B)80%C)0.8%D)0.08%11)在钢的编号中，65Mn表示平均含碳量为()。BA)0.0065%B)0.65%C)65%D)6.5%12)退火工艺最适用于()。CA)铝合金B)低碳钢C)高碳钢D)铜13)经回火后，能使工件()。AA)获得适当的硬度B)提高内应力C)增大脆性D)获得较差的综合力学性能14
4、)判别某种材料的切削加工性能是以b=0.637Gpa()的60为基准。DA)95钢B)35钢C)25钢D)45钢15)奥氏体是碳溶解在()的间隙固溶体。AA)FeB)CC)SD)AFe17)中温回火后得到的组织为()。AA)回火索氏体B)卡氏体C)回火卡氏体D)洛氏体18)感应加热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为()。CA)0.52mmB)28mmC)1015mmD)1828mm19)加工中心按照功能特征分类，可分为镗铣、()。BA)刀库+主轴换刀加工中心B)钻削和复合加工中心C)可换主轴箱的加工中心D)卧式加工中心20)关于加工中心的特点描述不正确的是()。DA)工序集中B)加工精
5、度高C)加工对象适应性强D)加大了劳动者的劳动强度21)提高机床动刚度的有效措施是()。CA)增大摩擦B)增大切削用量C)增大阻尼D)减小阻尼22)中小型立式加工中心常采用()立柱。AA)固定式空心B)移动式C)旋转式实心D)移动式实心23)加工中心的刀具由()管理。CA)AKCB)ABCC)PLCD)TAC24)加工中心的自动换刀装置由驱动机构、()组成。AA)刀库和机械手B)刀库和控制系统C)机械手和控制系统D)控制系统25)转塔头加工中心的主轴数一般为()个。CA)1519B)4C)612D)326)()只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。BA)闭环伺服系统B)开环伺服系
6、统C)半闭环伺服系统D)断联伺服系统27)()只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。CA)定环伺服系统B)半动环伺服系统C)开环伺服系统D)联动环伺服系统28)某系统在()处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。DA)校正仪B)角度控制器C)旋转仪D)工作台29)某系统在()处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。DA)转向器B)速度控制器C)旋转仪D)电动机轴端30)机床通电后应首先检查()是否正常。BA)加工路线B)各开关按钮和键C)电压、油压、加工路线D)工件精度31)为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转()。DA)5minB)10min以下C)4minD)15min以
7、上32)工件加工完毕后，应将刀具从刀库中卸下，按()清理编号入库。BA)刀具序号B)调整卡或程序C)任意顺序D)所夹刀具名称33)读零件图首先看()。AA)后视图B)剖视图和主视图C)尺寸D)标题栏34)读零件图首先看()。CA)剖视图B)主视图和尺寸C)标题栏D)主视图35)卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为()。BA)5B)零C)2D)1236)卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为()。AA)零B)14C)15D)2537)卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为()。CA)9B
8、)11C)零D)2138)在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为()。AA)工艺系统B)设计系统C)加工系统D)编程系统39)()是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。AA)原理误差B)加工误差C)工艺误差D)计算误差40)基准位移误差在当前工序中产生，一般受()的影响。BA)水平仪和夹具B)夹具C)量具D)定位器和夹具41)()不属于零件毛坯工艺性分析内容。AA)精车量和粗车量B)形状误差C)表面状态和机械性能D)材质42)氮化处理的处理层厚度为()m。BA)14B)3050C)6D)101343)TiN涂层处理层厚度为()m。BA)14B)23C)6D
9、)101344)夹紧力通过工件传至()造成工件变形和定位基准位移。BA)外圆B)支承元件C)内圆D)横面45)箱体类零件一般是指()孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。BA)至少具有6个B)具有1个以上C)至少具有5个D)至少具有8个46)在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的()，一般能保证工件精度。CA)3/5之外B)3/4之内C)1/5之内D)1/247)铸造内应力是灰铸铁在()摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。AA)620400B)700C)180380D)12035048)跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取()加工方法。
10、BA)装夹和联动B)调头C)平动D)双爪卡盘装夹49)工艺系统内的()刚度是影响系统工作的决定性因素。AA)接触B)内部C)离合D)计算50)工艺系统内的()刚度是影响系统工作的决定性因素。BA)工艺B)接触C)外部D)分离51)工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对()的比值。CA)密度和距离B)速度C)位移D)体积和位置52)减少毛坯误差的办法是()。DA)增加毛坯的余量并增大毛坯的形状误差B)增加毛坯的余量C)粗化毛坯D)减小毛坯的形状误差54)用标准化、系统化的夹具零件、部件拼装而成的夹具称为()。CA)成组夹具B)可调夹具C)拼装夹具D)成组夹具55
11、)成组夹具是适应()需要发起来的。DA)一般工艺B)车床工艺C)钻床工艺D)成组工艺56)()不属于定位件。AA)长方支承B)定位盘C)定位销D)平键57)()属于导向件。BA)T形键和定位盘B)钻模板C)基础角铁和T形键D)平键和定位销58)()属于夹紧件。AA)弯形压板B)定位盘和圆形基础板C)定位销D)平键59)()属于紧固件。AA)螺母B)定位盘和圆形基础板C)定位销D)平键60)()属于辅助件。BA)T形键和定位销B)三爪支承C)定位盘和定位销D)平键和基础角铁61)刀具磨损的最常见形式是()。AA)磨料磨损B)黏结磨损和热磨损C)雾化磨损和黏结磨损D)人为磨损和黏结磨损62)制定刀
12、具的磨钝标准主要考虑不要使刀具进入()磨损阶段。CA)初期B)正常C)剧烈D)中间63)在一定切削速度范围内，切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是()关系DA)分数B)非线性C)乘积D)线性64)影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是切削()。CA)材料B)速度C)温度D)角度65)影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是()。AA)切削温度B)切削温度C)切削用量D)切削时间66)Ti元素的扩散速度()。CA)高于钨B)高于碳C)远远低于碳D)高于钴67)Ti元素的扩散速度()。DA)与钨一样B)高于碳C)与钨、碳一样D)远远低于钴68)Ti元素的扩散速度()。AA)远远低于钨B)高于碳C
13、)与碳一样D)与钴一样69)精车时，后刀面的磨钝标准VB是()mm。AA)0.10.3B)2C)2.22.5D)13.370)精车时，后刀面的磨钝标准VB是()mm。CA)2.7B)1.92.4C)0.10.3D)3.971)钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是()mm。BA)2.2B)1.01.5C)0.92.1D)1.972)刀具进入正常磨损阶段后磨损速度()。BA)骤增B)下降C)无法确定D)趋于不稳定73)刀具剧烈磨损阶段切削力()。BA)骤减B)急剧上升C)无法确定D)不变或下降74)在程序中利用()进行赋值及处理，使程序具有特殊功能，这种程序叫宏程序。BA)常量B)变量C
14、)开头D)结尾75)变量包括有局部变量、()。CA)局部变量B)大变量C)公用变量和系统变量D)小变量76)自循环指令，WHILEEND表示，当条件满足时，就执行()程序段。CA)END后B)WHILE之前C)WHILE和END中间D)结尾77)控制指令IFGOTOn表示若条件成立，则转向段号为()的程序段。BA)n-1B)nC)n+1D)结尾78)2.5维编程是()的加工编程方法。AA)三坐标运动、二坐标联动B)二坐标运动、四标联动C)一坐标运动、五坐标联动D)五坐标运动、二坐标联动79)在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为()误差。CA)间距直线B)弧长C)等D)
15、圆弧逼近80)在变量赋值方法I中，引数（自变量）D对应的变量是()。AA)#7B)#51C)#101D)#2581)在变量赋值方法I中，引数（自变量）D对应的变量是()。BA)#23B)#7C)#110D)#2582)在变量赋值方法I中，引数（自变量）Z对应的变量是()。AA)#26B)#51C)#101D)#12583)在变量赋值方法I中，引数（自变量）I对应的变量是()。AA)#4B)#51C)#101D)#12584)在变量赋值方法I中，引数（自变量）J对应的变量是()。AA)#5B)#51C)#101D)#12585)在变量赋值方法I中，引数（自变量）K对应的变量是()。DA)#101
16、B)#31C)#21D)#686)在变量赋值方法中，自变量地址I6对应的变量是()。DA)#37B)#0C)#39D)#1987)在变量赋值方法中，自变量地址I6对应的变量是()。BA)#0B)#19C)#29D)#3888)关于宏程序的特点描述正确的是()。CA)正确率低B)只适合于简单工件编程C)可用于加工不规则形状零件D)无子程序调用语句89)#jGT#k表示()。CA)与B)非C)大于D)加90)在运算指令中，形式为#i=#j+#k代表的意义是()。DA)数列B)求极限C)坐标值D)和91)在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表的意义是()。DA)负分数B)负极限C)余切D)差92)
17、在运算指令中，形式为#i=#jXOR#k代表的意义是()。BA)最大值B)异或C)极限值D)回归值93)在运算指令中，形式为#i=#j*#k代表的意义是()。BA)相切B)积C)合并D)垂直94)在运算指令中，形式为#i=#j*#k代表的意义是()。DA)空B)垂直C)连续D)积95)在运算指令中，形式为#i=#j/#k代表的意义是()。CA)极限B)空C)商D)反余切96)在运算指令中，形式为#i=#jMOD#k代表的意义是()。DA)四次方根B)微分C)导数D)取余97)在运算指令中，形式为#i=#jMOD#k代表的意义是()。DA)反三角函数B)平均值C)空D)取余98)在运算指令中，形
18、式为#i=COS#j代表的意义是()。AA)余弦（度）B)离散C)余切D)倒数99)在运算指令中，形式为#i=ATAN#j代表的意义是()。CA)密度B)弹性系数C)反正切D)反余切100)在运算指令中，形式为#i=ROUND#j代表的意义是()。CA)弹性值B)求数学期望值C)四舍五入整数化D)加权平均101)在运算指令中，形式为#i=FIX#j代表的意义是()。BA)保留小数点后面四位B)小数点以下舍去C)矩阵D)取负数102)在运算指令中，形式为#i=FIX#j代表的意义是()。DA)加权B)小数点向后移动三位C)取正数D)小数点以下舍去103)在运算指令中，形式为#i=FUP#j代表的
19、意义是()。CA)反函数B)余切C)小数点以下进位D)概率平均值104)在运算指令中，形式为#i=ACOS#j代表的意义是()。CA)只取零B)位移误差C)反余弦（度）D)余切105)在运算指令中，形式为#i=LN#j代表的意义是()。AA)自然对数B)离心率C)轴距D)高度106)在变量赋值方法I中，引数（自变量）C对应的变量是()。CA)#43B)#31C)#3D)#39107)在变量赋值方法I中，引数（自变量）C对应的变量是()。DA)#30B)#33C)#103D)#3108)在变量赋值方法I中，引数（自变量）E对应的变量是()。BA)#38B)#8C)#27D)#18109)在变量赋
20、值方法I中，引数（自变量）H对应的变量是()。BA)#28B)#11C)#41D)#29110)在变量赋值方法I中，引数（自变量）H对应的变量是()。BA)#10B)#11C)#41D)#51111)在变量赋值方法中，自变量地址K1对应的变量是()。AA)#6B)#4C)#3D)#1112)在变量赋值方法中，自变量地址K1对应的变量是()。CA)#36B)#26C)#6D)#41113)在变量赋值方法中，自变量地址K1对应的变量是()。BA)#38B)#6C)#16D)#41114)加工精度是指零件加工后实际几何参数与()的几何参数的符合程度。BA)导轨槽B)理想零件C)成品件D)夹具115)
21、分析计算法和()是用来分析加工误差的方法。AA)测量检验法B)统计分析法C)安装调试法D)单一测量法116)()是用来分析加工误差的方法之一。BA)测量检验法B)分析计算法C)安装调试法D)单一测量法117)原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的()而产生的。BA)零件轮廓B)刀具轮廓C)机床D)电压118)零件表面形状是由()与工件之间的相对运动而获得的。AA)刀具B)导轨C)主轴D)尾架119)越靠近传动链()的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。DA)上面B)中端C)左面D)末端120)越靠近传动链()的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。CA)左前端B)下面C)末端D)右前端1
22、21)在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的()会使机床工艺系统产生动态误差。AA)惯性力B)重力C)夹紧力D)张合力122)()会增加工件表面粗糙度。DA)减少工件速度和磨削深度B)减少工件速度C)减少磨削深度D)增大磨削深度和工件速度123)在磨削加工时，()砂轮速度是减小工件表面粗糙度的方法之一。AA)提高B)降低C)保持均匀的D)经常上下调整124)若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500比率），则接触后退距离为()mm。CA)17B)15C)7D)14125)若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（f50），则接触后退距离为()mm。AA)1B)1
23、2C)25D)10126)若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（f50），则接触后退距离为()mm。BA)5B)1C)11D)4127)若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则应用程序语句()。AA)G31B)G12C)G25D)G10128)若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则应用程序语句()。DA)G27B)G9C)G55D)G31129)一般情况下，直径()的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm（直径方向），再由加工中心加工。AA)大于30mmB)小于30mmC)小于15mmD)为19mm130)一般情况下，直
24、径()的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm（直径方向），再由加工中心加工。BA)小于20mmB)大于30mmC)为6mmD)为5mm131)在钻床上钻孔时，传给工件的切削热()。BA)可忽略不计B)占50%以上C)只占10%以下D)占10%至20%132)一般情况下，()的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。DA)M55以上B)M6以下、M2以上C)M40D)M6以上、M20以下133)一般情况下，()的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。CA)M35以上B)M6以下、M3以上C)M6以上、M20以下D)M25以上134)一般情况下，直径()的孔可直接在加工中心上完成。BA)大于3
25、0mmB)小于30mmC)为35mmD)大于40mm135)磨削时传给工件的磨削热()。AA)占80%以上B)只占20%至30%C)可忽略不计D)占10%以下136)磨削时传给工件的磨削热()。CA)只占30%B)只占40%C)占80%以上D)只占35%137)减少激振力的途径是减小()因不平衡而引起的离心力及冲击力。CA)导轨B)刀具旋面C)回转零件D)刀面138)封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸()各减环的基本尺寸之和。BA)之差乘以B)之和减去C)之和除以D)之差除以139)封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸()各减环的最小极限尺寸之和。CA)乘以B)之积减去C)之和减去D
26、)之商除以140)封闭环的公差等于各组成环的()。CA)90%B)基准之商C)公差之和D)1/6141)封闭环的上偏差等于各增环的上偏差()各减环的下偏差之和。CA)乘以B)之积减去C)之和减去D)之商除以142)封闭环的下偏差等于各增环的下偏差()各减环的上偏差之和。BA)之差乘以B)之和减去C)之和除以D)之差除以143)反计算是()的尺寸及公差。AA)已知封闭环求其余组成环B)已知组成环求最大封闭环C)已知封闭环求最小封闭环D)已知组成环求第四封闭环144)中间计算是已知封闭环求及其余组成环，求()的尺寸及公差。AA)其中一个组成环B)最大封闭环C)最小封闭环D)第四封闭环145)中间计
27、算是已知封闭环求及其余组成环，求()的尺寸及公差。CA)全部组成环B)第一封闭环C)其中一个组成环D)最小封闭环146)波度的波距为()mm。BA)21B)110C)22D)2232147)波度的波高A一般为()m。AA)1015B)27C)17D)27148)外圆磨床的导轨与工件中心的距离()。BA)完全不等于导轨宽度B)约等于导轨宽度C)等于30倍导轨宽度D)等于40倍导轨宽度149)外圆磨床的导轨与工件中心的距离()。CA)完全等于导轨宽度B)等于20倍导轨宽度C)约等于导轨宽度D)等于30倍导轨宽度150)一般车床的导轨与工件中心的距离()导轨宽度。BA)完全等于B)约等于2/3倍C)
28、等于30倍D)等于6倍151)按照标准规定：任意300mm测量长度上的定位精度，普通级是()mm。BA)10B)0.02C)0.28D)0.37152)按照标准规定：任意300mm测量长度上的定位精度，精密级是()mm。BA)1.9B)0.01C)0.2D)0.3153)重复定位精度普通级是()mm。BA)1.9B)0.016C)0.2D)0.3154)对于长期封存的数控机床，最好每周通电一次，每次空载()左右。BA)5分钟B)1小时C)10分钟D)20分钟155)下列关于选择液压油的说法不正确的是()。CA)应根据液压元件生产厂样本进行选择B)应根据液压系统的工作温度等因素进行选择C)应尽量
29、选择比较粘稠的液压油D)应根据液压系统的工作压力等因素进行选择156)选用液压油时，应()。BA)尽量选择比较稀薄的B)根据液压系统的工作压力等因素进行选择C)尽量选择比较粘稠的D)选择高饱和度的157)润滑油通过()，进入液压缸中。DA)调节弹簧B)滑轮C)冷凝器D)过滤网、吸入阀158)主轴噪声增加的原因分析主要包括()。AA)主轴箱内润滑液有无问题B)机械手转位是否准确C)变压器有无问题D)速度控制单元有无故障159)在电动机转速超过设定值的原因分析不包括()。BA)主轴电动机电枢部分故障B)伺服系统中制动装置失灵C)主轴控制板故障D)机床参数设定错误160)刀具交换时，掉刀的原因主要是
30、由于()引起的。DA)速度控制单元故障B)电动机的永久磁体脱落C)刀具质量过小（一般小于5kg）D)刀具质量过大（一般大于10kg）161)伺服电动机的检查要在()。CA)数控系统已经通电的状态下进行B)电极尚未完全冷却下进行C)数控系统断电后，且电极完全冷却下进行D)电极温度达到最高的情况下进行判断题（A正确B错误）1)职业道德不倡导人们的牟利最大化观念。X2)市场经济条件下，应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。X4)中温回火后得到的组织为回火索氏体。5)中小型立式加工中心常采用固定式空心立柱。6)按主轴种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。8)为了使机床达到
31、热平衡状态必须使机床运转15min以上9)在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为设计系统。X10)跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取调头加工方法。11)基准不重合误差由前后设计基准不同而引起X12)为消除粗加工的内应力，精加工常在回火处理后进行。13)拼装夹具较组合夹具更适合柔性加工要求14)组合夹具比拼装夹具具有更好的精度和刚性、更小的体积和更高的效率。X15)刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的切削时间称为刀具使用寿命。16)影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是切削方向。X17)精车时，后刀面的磨钝标准VB是1.95mm。X18)在程序中利用变
32、量进行赋值及处理，使程序具有特殊功能，这种程序叫宏程序。19)加工曲面时，三坐标同时联动的加工方法称单曲面维加工。X20)在变量赋值方法I中，引数（自变量）D对应的变量是#7。21)在变量赋值方法I中，引数（自变量）J对应的变量是#5。22)在变量赋值方法I中，引数（自变量）K对应的变量是#95。X25)宏程序无法对测量数据进行处理。X26)在运算指令中，形式为#i=TAN#j代表的意义是加权平均。X27)在变量赋值方法I中，引数（自变量）C对应的变量是#34。X28)统计分析法是用来分析加工误差的方法之一。29)原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的刀具轮廓而产生的。30)工件在加工过程
33、中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统动态误差。31)砂轮粒度的粗细与工件表面的粗糙度无关。X32)若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500比率），则接触后退距离为7mm33)若测头进给方式采用切削进给，进给速率为f4000比率，则应用程序语句G29。X34)封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸之和减去各减环的最小极限尺寸之和。35)进行基准重合时的工序尺寸计算，应从最后一道工序算起。36)重复定位精度普通级是2.9mm。X37)重复定位精度普通级是0.016mm。38)对于长期封存的数控机床，最好不要每周通电一次。X39)应根据液压
34、系统的工作温度等因素选择合适的液压油。选择题1)在市场经济条件下，()是职业道德社会功能的重要表现。DA)克服利益导向B)遏制牟利最大化C)增强决策科学化D)促进员工行为的规范化2)为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的()功能。DA)娱乐B)主导C)决策D)自律3)下列选项中属于企业文化功能的是()。BA)体育锻炼B)整合功能C)歌舞娱乐D)社会交际4)下列选项中属于职业道德作用的是()。AA)增强企业的凝聚力B)增强企业的离心力C)决定企业的经济效益D)增强企业员工的独立性5)职业道德是人的事业成功的()。AA)重要保证B)最终结果C)决定条件D)显著标志6)在商业活动中，不符合待人
35、热情要求的是()。AA)严肃待客，表情冷漠B)主动服务，细致周到C)微笑大方，不厌其烦D)亲切友好，宾至如归7)市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是()的观念。DA)树立职业理想B)强化职业责任C)干一行爱一行D)多转行多受锻炼8)职工对企业诚实守信应该做到的是()。BA)忠诚所属企业，无论何种情况都始终把企业利益放在第一位B)维护企业信誉，树立质量意识和服务意识C)扩大企业影响，多对外谈论企业之事D)完成本职工作即可，谋划企业发展由有见识的人来做9)铁素体是碳溶解在()的间隙固溶体。AA)FeB)wFeC)mFeD)kFe10)特级质量钢的含磷量0.025%，含硫量()。BA)等于0.67
36、5%B)0.015%C)等于0.11%D)0.5%11)黄铜()。CA)又称纯铜B)是铜和硅的合金C)是铜与锌的合金D)包括铝青铜和硅青铜12)()不适宜采用退火工艺。CA)高碳钢B)形状复杂的零件C)低碳钢D)切削性能较高的零件13)退火工艺最适用于()。CA)铝合金B)低碳钢C)高碳钢D)铜14)钢材淬火后获得的组织大部分为()。CA)洛氏体B)奥氏体C)马氏体D)索氏体15)感应加热淬火时，若频率为110kHZ，则淬硬层深度为()。BA)11.520mmB)28mmC)2025mmD)9.510.5mm16)钛的熔点为()摄氏度。BA)123B)1668C)456D)100018)感应加
37、热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为()。CA)0.52mmB)28mmC)1015mmD)1828mm19)不属于加工中心的特点的是()。AA)工序分散、不集中B)加工精度高C)加工生产率高D)经济效益高20)中小型立式加工中心常采用()立柱。AA)固定式空心B)移动式C)旋转式实心D)移动式实心21)加工中心进给系统的驱动方式主要有()和液压伺服进给系统。BA)气压服进给系统B)电气伺服进给系统C)气动伺服进给系统D)液压电气联合式22)当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用()。BA)液压伺服进给系统B)电气伺服进给系统C)气动伺服进给系统D)液压电气联合式23)加工中心的刀具由
38、()管理。CA)AKCB)ABCC)PLCD)TAC24)加工中心的刀具由()管理。CA)DOVB)主轴C)可编程控制器D)机械手25)转塔头加工中心的主轴数一般为()个。BA)1019B)612C)20D)1526)转塔头加工中心的主轴数一般为()个。DA)22B)2C)1D)61229)()只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。CA)定环伺服系统B)半动环伺服系统C)开环伺服系统D)联动环伺服系统30)机床中的各开关按钮和键是否正常灵活是()首先应检查的项目。BA)试刀过程中B)通电后C)加工过程中D)加工以后31)机床通电后应首先检查()是否正常。AA)各开关按钮和键B)加
39、工路线、气压C)工件质量D)电压、工件精度32)为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转()。DA)5minB)10min以下C)4minD)15min以上33)读零件图首先看()。AA)后视图B)剖视图和主视图C)尺寸D)标题栏34)分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出()。AA)主视图B)左视图C)前视图和后视图D)右视图35)基准位移误差在当前工序中产生，一般受()的影响。BA)水平仪和夹具B)夹具C)量具D)定位器和夹具36)基准位移误差在当前工序中产生，一般受()的影响。AA)夹具B)刀具C)量具D)电源37)基准位移误差在当前工序中产生，一般受()的影响CA)水平仪B)夹具和量
40、具C)夹具D)开关38)()不属于零件毛坯工艺性分析内容。AA)精车量和粗车量B)形状误差C)表面状态和机械性能D)材质39)氧化处理的Fe3O4氧化厚度为()m。AA)13B)8C)5D)71040)氧化处理的Fe3O4氧化厚度为()m。AA)13B)5C)6D)741)氮化处理的处理层厚度为()m。BA)49B)3050C)68D)1142)夹紧力通过工件传至()造成工件变形和定位基准位移。BA)水平仪B)支承元件C)内平台D)立面43)在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的()，一般能保证工件精度。CA)3/5之外B)3/4之内C)1/5之内D)1/244)铸造内应力是灰铸
41、铁在()摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。CA)100220B)700800C)620400D)17045)铸造内应力是灰铸铁在()摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。BA)900B)620400C)100190D)8046)跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取()加工方法。CA)装压B)夹顶C)调头D)卡盘装夹47)基准不重合误差由前后()不同而引起。CA)工艺基准B)设计基准C)工序基准D)装配基准48)基准不重合误差由前后()不同而引起。AA)工序基准B)夹具位移C)状态误差D)加工力度49)基准不重合误差由前后()不同而引起。B
42、A)状态误差B)工序基准C)形位误差D)位置偏差50)减少毛坯误差的办法是()。DA)增加毛坯的余量并增大毛坯的形状误差B)增加毛坯的余量C)粗化毛坯D)减小毛坯的形状误差51)减少毛坯误差的办法是()。AA)减小毛坯的形状误差，减少毛坯的余量B)增大毛坯的形状误差C)粗化毛坯，增加毛坯的余量，增大毛坯的形状误差D)增加毛坯的余量52)为消除粗加工的内应力，精加工常在()进行。BA)夹火处理后B)回火处理后C)淬火处理后D)夹火处理前54)成组夹具是适应()需要发起来的。DA)一般工艺B)车床工艺C)钻床工艺D)成组工艺55)使用可调夹具，可()。AA)大大减少夹具设计、制造时间B)大大增加夹
43、具设计时间C)大大增加夹具制造时间D)延长了生产技术准备时间56)()比成组夹具通用范围更大。AA)可调夹具B)车床夹具C)钻床夹具D)磨床夹具57)与成组夹具相比，可调夹具的适用性()。BA)更窄B)更宽C)与成组夹具的适用性相同D)更差，制造成本更高58)()属于紧固件。AA)垫圈和螺栓B)定位盘C)T形键和圆形基础板D)基础角铁和圆形基础板59)()属于辅助件。BA)T形键和定位盘B)三爪支承和垫片C)基础角铁和T形键D)平键和定位销60)()属于辅助件。BA)T形键和定位销B)三爪支承C)定位盘和定位销D)平键和基础角铁61)剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的()阶段。CA)开始B)中间C)
44、最后D)过渡62)通常依据后刀面的磨损尺寸来制定刀具允许磨损的()。AA)最大限度B)最小限度C)标准限度D)时间63)影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是()。AA)切削温度B)切削力C)切削方向D)切削材料64)影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是()。AA)切削温度B)切削温度C)切削用量D)切削时间65)Ti元素的扩散速度()。DA)与钨一样B)高于碳C)与钨、碳一样D)远远低于钴66)Ti元素的扩散速度()。考点BAD008AA)远远低于碳、钨、钴B)高于碳、钴C)与碳、钨、钴一样D)高于钨、钴68)合金钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是()mm。CA)2.7B)1.92.4C)0.40.5D)3.969)合金钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是()mm。BA)2.2B)0.40