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1、改变现场的自主管理一、自主管理能够改变现场一、自主管理能够改变现场 什么是自主管理活动自主管理活动 是以制造部门为中心的生产线员工的重要活动，是指生产一线员工以主人的身份，对“我的设备、区域“进行保护、维持和管理，实现生产理想状态的活动。活动内容：对设备的基本条件（清扫、注油、坚固等）的整备和维持，对使用条件的遵守、零部件的更换、劣化的复原与改善活动方式：反复PDCA循环，分7个阶段循序渐进地展开自主管理的目的人 实现理想的员工，即培养强大的有实力的作业能手物 实现理想的现场，即谁都发现并纠正现场和设备的异常和问题点自主管理的基本思路 通过理想的员工实现理想的现场，进而实现理想的企业自主保养的
2、范围范 围涵 义整理、整顿、清扫 是5S中的3S，延续了5S活动基本条件的整备包括机械的清扫、给油、锁紧重点螺丝等基本条件目视管理使判断更容易，使远处式的管理近处化点 检作业前、作业中、作业后点检小 修 理简单零件的换修、小故障修护与排除 设备的维护观念自主保养观念改变人的心智提升人的技能追求效率最大化我操作，你维护我不会处理故障清洁与设备故障无关清扫即点检自己的设备自己保养我自己能解决问题无证操作只懂操作持证上岗了解设备精于保养能处理故障彻底的5S活动使设备损失极小化自主保养的展开步骤 自主管理 工艺品质保证 自主点检 总点检 制订准基准书 发生源、困难部位对策 初期清扫 自主保养的三大法宝
3、 活动看板 小组会议 重点教育二、自我完善的七个阶段二、自我完善的七个阶段第一阶段 初期清扫第二阶段 发生源、困难部位对策第三阶段 制订准基准书第四阶段 总点检第五阶段 自主点检第六阶段 工艺品质保证第七阶段 自主管理 初期清扫目标 彻底去除影响或阻碍设备或产品机能的一切潜在微缺陷 彻底清扫设备的每一个角落，并考虑怎样才能舒适、简便、快捷地进行清扫的方法 人的行动发生改变活动计划项目 第一阶段导入教育 制定活动目标和计划 决定设备责任人 设备结构机能画图并教育 不合理列表 对策实施 制定清扫准基准书 诊断彻底清扫以清扫的手段摸一摸设备的各 个角 落彻底去除灰尘污 染发现劣化不 合 理体会清扫困
4、难部位察觉灰尘污染发生正常？异常？缺陷列表困难部位列 表发生源列 表疑问点列 表重要不合理列表潜在缺陷的显形 发生源、困难部位对策定义定义 问题发生的根源或根本原因。问题包括故障、不良、灾害等。此处重点指污染发生的直接和根源部位。困难部位是指阻碍人行动（清扫、点检、注油、紧固、操作调整等）的原因或部位。活动要点活动要点 培养改善的欲望 首先考虑切断发生源 其次考虑困难部位对策 活动的主要工具 刨根分析表 循环改善表发生源与难点问题改善计划书序 担改善 日程号问题点对策项目当1W1发电机房气味难闻（漏气）连接处加密封棉2机体下少量积油更换密封垫3油箱与机体接口渗漏更换阀门4地面油漆剥落陈旧重新刷
5、漆5墙面脏污陈旧粉刷墙壁6进风通道堆放大量杂物彻底整理整顿7过滤水箱锈蚀严重清洗刷防锈漆 制订准基准书定义定义 对清扫、注油、点检等作业制订基准书活动，主要是开展目标时间表内的清扫、注油的维持活动活动要点活动要点 初期注油教育的内容 注油准基准的制定要领 制作注油系统图 制作注油部位列表 确认注油系统 决定油种、油量和周期 确定注油方法 明确注油责任 制订清扫注油点检基准 润滑注油的可视化管理 总点检定义 生产线员工进一步理解设备的结构、机能、原理，对照设备的理想状态，系统地对设备各部件进行分类精密点检，及早发现潜在问题并复原改善的日常点检活动。活动要点 设定总点检科目 一般有机械、润滑、气压
6、、液压、驱动、电气、安全等7个项目以上 技能4星评价接受教育 实习通过可举一反三协助组长开展教育 制订总点检基准 进行可视化管理 机械、润滑、气压、液压驱动等要素标示方法发动机运行点检表机号：1号发电机 日期：序号点 检 项 目正常状况 结果 确认 1油箱油位绿色范围（200400L）2电源指示灯亮 3输出频率50HZ 4输出功率绿色范围（0560KW）5负荷开关开启状态 6冷却油压绿色范围（47KG/CM2）7转速表1500RPM 确认 人 签 名 自主点检定义定义 对设备劣化进行复原的部位继续改善，进一步提高设备的可靠性、保全性和产品品质，重新研究前个阶段制定的基准，开展高效率点检与无失误
7、点检目标目标 设备MTTR减半 缩减点检总时间 活动要点活动要点 重新检讨点检管理项目 对点检项目明确分工 确定点检时间 工艺品质保证定义定义 从设备扩散到器具、工具、原材料、部件等全体品质因素，全面开展以品质不良“0”化为导向的活动活动要点活动要点彻底的OUTPUT（输出）要素管理（积累数据或记录）彻底的INPUT（输入）要素管理根据不良发生原因对症下药 产生不良的原因分类A类：良品条件不明确，没有定量化B类：良品条件设定困难C类：良品条件易发生变化D类：良品条件变动后不易发现E类：良品条件变动后不易复原 自主管理定义定义 为了彻底消灭浪费、提高TPM水准，开展向极限目标挑战，推 进6(3.
8、4ppm)和ZD（零缺陷）管理的活动目标目标 所有的浪费“0”化 全员专家化(技星4级认证100%活动要点活动要点 发掘潜在浪费的活动 向极限挑战的活动三、自主管理三、自主管理TPMTPM活动的诊断活动的诊断定义 上级部门根据自主管理诊断基准书，对小组活动 3要素-板、物、人（活动过程板、现场现物现象、全体成员）进行综合观察与沟通的活动诊断的目的看成果 活动目的要明确 把握过程与成果重教育 合格与否要判定 重点放在教育上多鼓励 缺点固然要指出 发现优点更重要促沟通 上下交流筑氛围 形成共感是关键自主保全活动诊断表申请（申请部门填写）诊断人员填写（见下页）部 门诊断时间诊断区域No诊断项目诊 断
9、 要 求评语评分 1初期清扫初期清扫（5S）计划初期清扫（5S）实施5S问题点解决80%以上改善报告完成 2发生源和难点问题对 策发生源及难点问题清单对策计划完成80%以上改善报告完成 3总点检5S及点检责任区域、设备确定点检表、点检标准制作定期5S及点检实施和记录No诊断项目诊 断 要 求评语评分 4提高点检工作效率点检项目频度方法优化点检通道制作目视管理制作改善报告完成 5自主管理体系建立点检及管理标准的完善保全活动的自主实话检查制度的建立和实施改善报告完成活动成果展示 评分 合格有条件合格不合格诊断者诊断注意事项诊断注意事项 防止人格判断 防止指责判断 防止主观判断 防止片面判断 防止马虎判断 防止中途判断 防止煽动判断 防止过度判断