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1、固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程定期检验、安全附定期检验、安全附件、附则件、附则和附录和附录合肥通用机械研究院合肥通用机械研究院固定式压力容器标委会固定式压力容器标委会袁榕袁榕3/19/20231 容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验容规容规定期检验部分修订的主要变化定期检验部分修订的主要变化 1、定检规定期检验内容的变更；、定检规定期检验内容的变更；2、定期检验时的耐压试验；、定期检验时的耐压试验；3、合于使用评价；、合于使用评价；4、基于风险的检验技术。、基于风险的检验技术。3/19/20232容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 7 7
2、定期检验定期检验 7.1 7.1 报检报检 使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1 1个月向特种设备检验机构个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。提出定期检验要求。检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。释义：将释义：将9999版容规第版容规第130130条调整为本章首条，内容与条调整为本章首条，内容与条例条例第二十八条的第二十八条的规定保持一致。报检是压力容器使用单位的责任，到期不报检导致超期未检，规定保持一致。报检是压力容器使用单位的责任，到期不报检导致超期未检，使用单位负责；检验机构接到
3、报检而未及时实施检验导致超期未检，检验机构使用单位负责；检验机构接到报检而未及时实施检验导致超期未检，检验机构负主要责任；压力容器安全监察机构应当根据特种设备动态监管信息系统所提负主要责任；压力容器安全监察机构应当根据特种设备动态监管信息系统所提供的信息，对超期未检压力容器进行监督检查，对使用单位的报检行为、检验供的信息，对超期未检压力容器进行监督检查，对使用单位的报检行为、检验机构定期检验检验行为进行监督检查。定期检验应当是检验机构对设备当时安机构定期检验检验行为进行监督检查。定期检验应当是检验机构对设备当时安全状况、使用单位维保情况的一种定期检查，是对设备当时状况的一种诊断。全状况、使用单
4、位维保情况的一种定期检查，是对设备当时状况的一种诊断。“合格合格”只能说明设备在检验时的安全状况、维保情况符合有关要求，但并不只能说明设备在检验时的安全状况、维保情况符合有关要求，但并不表示设备在下一个检验周期内绝对不出现事故；检验结论针对的是检验当时的表示设备在下一个检验周期内绝对不出现事故；检验结论针对的是检验当时的设备状况，而设备是处于使用中的（承压类设备承受压力、温度、介质的作用，设备状况，而设备是处于使用中的（承压类设备承受压力、温度、介质的作用，一定检验周期（一定检验周期（1 1、3 3或或6 6年）内的一次检验不能保证设备在后续的使用中不出现年）内的一次检验不能保证设备在后续的使
5、用中不出现问题，这是客观存在的事实；使用单位是设备安全运行责任主体，特种设备的问题，这是客观存在的事实；使用单位是设备安全运行责任主体，特种设备的安全运行要靠使用单位的维修保养、日常检查做保证，而不能仅依靠几年一次安全运行要靠使用单位的维修保养、日常检查做保证，而不能仅依靠几年一次的定期检验，从这个角度出发，定期检验实际上也相当于监督性质的检验。的定期检验，从这个角度出发，定期检验实际上也相当于监督性质的检验。3/19/20233容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 7.2 7.2 检验机构与人员检验机构与人员 检验机构应当严格按照核准的检验范围从事检验机构应当严格按照核准的检验范
6、围从事压力容器的定期检验工作，检验检测人员应当取压力容器的定期检验工作，检验检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书。检验机构得相应的特种设备检验检测人员证书。检验机构应当接受质量技术监督部门的监督，并且对压力应当接受质量技术监督部门的监督，并且对压力容器定期检验结论的正确性负责。容器定期检验结论的正确性负责。释义：将释义：将9999版容规第版容规第129129条的内容做适当调整，条的内容做适当调整，对压力容器检验机构、检验人员的资质提出要求，对压力容器检验机构、检验人员的资质提出要求，内容与内容与条例条例第四十一、四十三、四十四条的第四十一、四十三、四十四条的规定保持一致。规定保持一致
7、。3/19/20234容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 7.3 7.3 定期检验周期定期检验周期 定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。压力容器一般应当于投用后定。压力容器一般应当于投用后3 3年内进行首次定期检验。下次的年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：要求确定：(1)(1)安全状况等级为安全状况等级为1 1、2 2级的，一般每级的，一般每6 6年一次；年一次；(2)(2)安全状况等级为安
8、全状况等级为3 3级的，一般级的，一般3 36 6年一次；年一次；(3)(3)安全状况等级为安全状况等级为4 4级的，应当监控使用，其检验周期由检验级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过机构确定，累计监控使用时间不得超过3 3年；年；(4)(4)安全状况等级为安全状况等级为5 5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；续使用；(5)(5)压力容器安全状况等级的评定按照压力容器安全状况等级的评定按照压力容器定期检验规压力容器定期检验规则则进行，符合其规定条件，可以适当缩短或者延长检验周期；进行，符合其规定条件，可以适当缩短或
9、者延长检验周期；(6)(6)应用基于风险的检验（应用基于风险的检验（RBIRBI）技术的压力容器，按照本规程）技术的压力容器，按照本规程7.8.37.8.3的要求确定检验周期。的要求确定检验周期。3/19/20235容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 释义：取消释义：取消9999版容规中定期检验分外部检查、内外部检验的提法，统一规版容规中定期检验分外部检查、内外部检验的提法，统一规范定期检验的涵义。外部检查改为年度检查，其内容放入本规程第范定期检验的涵义。外部检查改为年度检查，其内容放入本规程第6 6章使用管章使用管理部分，落实为使用单位责任；内外部检验改为定期检验，同时取消原理
10、部分，落实为使用单位责任；内外部检验改为定期检验，同时取消原压力压力容器定期检验规则容器定期检验规则中定期检验分为全面检验和耐压试验的提法，只保留定期中定期检验分为全面检验和耐压试验的提法，只保留定期检验的概念，取消强制性耐压试验的规定，如果需要进行，耐压试验做为定期检验的概念，取消强制性耐压试验的规定，如果需要进行，耐压试验做为定期检验的一个项目。检验的一个项目。年度检查不属于法定检验，可以由使用单位（或者委托检验机构）进行，年度检查不属于法定检验，可以由使用单位（或者委托检验机构）进行，本次容规修订后，将陆续进行其他压力容器安全技术规范的修订，届时将把原本次容规修订后，将陆续进行其他压力容
11、器安全技术规范的修订，届时将把原压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则中关于年度检查的内容调整到使用管理规则中。中关于年度检查的内容调整到使用管理规则中。定期检验的内容与定期检验的内容与压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则基本一致基本一致,增加了对安全状增加了对安全状况为况为5 5级的说明。将来修订级的说明。将来修订压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则时，应调整全面检验、时，应调整全面检验、耐压试验等内容，与本次容规修订的内容保持一致。耐压试验等内容，与本次容规修订的内容保持一致。压力容器首检的时间规定并入此条，缩短或者延长检验周期的条件，已经压力容器首检的时间规定并入此条，缩短或者
12、延长检验周期的条件，已经在在压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则予以规定，本规程中不再重复。因为有缩短或者予以规定，本规程中不再重复。因为有缩短或者延长检验周期的情况，故在检验周期前加延长检验周期的情况，故在检验周期前加“一般一般”，表示为原则规定。，表示为原则规定。应用基于风险的检验（应用基于风险的检验（RBIRBI）技术的压力容器，其检验周期的确定是以风）技术的压力容器，其检验周期的确定是以风险分析为基础，不同于常规的根据安全状况等级确定检验周期的方法，具体要险分析为基础，不同于常规的根据安全状况等级确定检验周期的方法，具体要求在本规程求在本规程7.67.6条中另有规定。条中另有规定。
13、3/19/20236容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 7.4 7.4 定期检验的内容定期检验的内容 检验人员应当根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验检验人员应当根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验方案。定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为方案。定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等。射检测、气密性试验
14、等。释义：新增条款。一、本条款的主要目的是要求检验人员要根据释义：新增条款。一、本条款的主要目的是要求检验人员要根据压力容器的使用情况和可能出现的失效模式有针对性地制定检验压力容器的使用情况和可能出现的失效模式有针对性地制定检验方案，逐步改变机械地使用检验规则规定的习惯做法。针对在用方案，逐步改变机械地使用检验规则规定的习惯做法。针对在用压力容器腐蚀、应力腐蚀、材质劣化、疲劳等主要失效模式，定压力容器腐蚀、应力腐蚀、材质劣化、疲劳等主要失效模式，定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主可以解期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主可以解决绝大多数问题，必要时有针对性地补充
15、采用超声检测、射线检决绝大多数问题，必要时有针对性地补充采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等方法，可以更应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等方法，可以更加准确、有效地判定缺陷的性质和产生原因，判断压力容器的安加准确、有效地判定缺陷的性质和产生原因，判断压力容器的安全性，合理评价其安全状况等级。全性，合理评价其安全状况等级。3/19/20237容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 二、在用压力容器的无损检测二、在用压力容器的无损检测 、在
16、用压力容器的无损检测因为涉及缺陷性质、缺陷定量尺寸和缺陷自、在用压力容器的无损检测因为涉及缺陷性质、缺陷定量尺寸和缺陷自身高度，通常应采用身高度，通常应采用JB/T4730-2005JB/T4730-2005承压设备无损检测承压设备无损检测进行检测。如射线检进行检测。如射线检测可确定缺陷的性质、缺陷长度和缺陷点数；超声检测可以确定缺陷的自身高测可确定缺陷的性质、缺陷长度和缺陷点数；超声检测可以确定缺陷的自身高度、缺陷长度和估判缺陷性质；磁粉、渗透检测可以确定表面（近表面）缺陷度、缺陷长度和估判缺陷性质；磁粉、渗透检测可以确定表面（近表面）缺陷的分布和当量尺寸。由于的分布和当量尺寸。由于JB/T
17、4730JB/T4730标准暂时还没有将衍射时差法超声检测放进标准暂时还没有将衍射时差法超声检测放进去，因此这部分内容目前主要根据检验检测单位自行制定的企业标准执行。去，因此这部分内容目前主要根据检验检测单位自行制定的企业标准执行。、目前国内有相当一些新无损检测技术和无损检测设备正在试验研究或、目前国内有相当一些新无损检测技术和无损检测设备正在试验研究或试运行，包括导波检测技术、泄漏声相关检测技术、康普顿散射成象技术、相试运行，包括导波检测技术、泄漏声相关检测技术、康普顿散射成象技术、相共振检测技术、红外成像检测技术、高温超声检测技术、新的电磁检测技术、共振检测技术、红外成像检测技术、高温超声
18、检测技术、新的电磁检测技术、声发射检测技术、氢通量检测技术、能谱检验技术、光谱检验技术、研究缺陷声发射检测技术、氢通量检测技术、能谱检验技术、光谱检验技术、研究缺陷信号特征的仿真技术等，这些新的无损检测技术对于在用承压设备检验来说可信号特征的仿真技术等，这些新的无损检测技术对于在用承压设备检验来说可以提供一些新的状态和工艺参数（包括进行风险排序等），供检验人员参考以以提供一些新的状态和工艺参数（包括进行风险排序等），供检验人员参考以便更好地确定安全状况等级和检验周期，因此其应用应该不受任何限制。但这便更好地确定安全状况等级和检验周期，因此其应用应该不受任何限制。但这些检测技术往往没有成熟统一的
19、检测方法、没有验收标准、对缺陷检出率和检些检测技术往往没有成熟统一的检测方法、没有验收标准、对缺陷检出率和检测精度没有或很少做工作、因此当以这些检测技术的检测结果为主要参数或完测精度没有或很少做工作、因此当以这些检测技术的检测结果为主要参数或完全脱离常规无损检测单独判定压力容器的安全状况等级和检验周期时，检验人全脱离常规无损检测单独判定压力容器的安全状况等级和检验周期时，检验人员应弄清楚检测结果和检测数据的具体含义和局限性员应弄清楚检测结果和检测数据的具体含义和局限性（可操作性）（可操作性），以免在确，以免在确定压力容器安全状况等级和检验周期时，造成不应有误差和灾难性事故。定压力容器安全状况等
20、级和检验周期时，造成不应有误差和灾难性事故。3/19/20238容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 三、三、关于超声测厚关于超声测厚 JB/4730-2005JB/4730-2005标准删去超声测厚内容。一般测厚可采用标准删去超声测厚内容。一般测厚可采用JB4730-94JB4730-94标准。标准。1 1、堆焊层和复合板厚度的测定、堆焊层和复合板厚度的测定 堆堆焊焊层层和和复复合合板板厚厚度度的的测测定定通通常常采采用用超超声声直直探探头头方方法法进进行行，测测定定时时扫扫描基线应以钢纵波声速为基准调整，根据工件厚度一般可取（描基线应以钢纵波声速为基准调整，根据工件厚度一般可取
21、（1 1：1 1）的比例。）的比例。测测试试灵灵敏敏度度应应根根据据需需要要确确定定，但但至至少少应应保保证证堆堆焊焊层层和和复复合合板板的的界界面面回回波波能能达达到到荧荧光光屏屏满满刻刻度度的的40%40%。测测定定时时应应注注意意使使噪噪声声回回波波高高度度不不超超过过荧荧光光屏屏满满刻刻度的度的20%20%。通通常常应应从从基基板板侧侧进进行行测测定定。若若荧荧光光屏屏扫扫描描基基线线上上界界面面回回波波的的前前沿沿到到始始脉脉冲冲的的距距离离为为A A，底底波波到到始始脉脉冲冲的的距距离离为为A AB B。如如扫扫描描基基线线深深度度为为1 1：1 1调调整整时时，则基板的厚度为则基
22、板的厚度为A A；堆焊层和复合层的厚度为；堆焊层和复合层的厚度为BCBCL L复合或堆焊层材料复合或堆焊层材料/C/CL L碳钢碳钢；总；总厚度为厚度为A ABCBCL L复合或堆焊层材料复合或堆焊层材料/C/CL L碳钢碳钢。2 2、高温测厚时，、高温测厚时，应对声速变化进行修正应对声速变化进行修正。3/19/20239容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 7.5 7.5 定期检验中的耐压试验定期检验中的耐压试验 有以下情况之一的压力容器，定期检验时应当进行耐压试验：有以下情况之一的压力容器，定期检验时应当进行耐压试验：(1)(1)用焊接方法更换主要受压元件的；用焊接方法更换主要
23、受压元件的；(2)(2)主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的；主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的；(3)(3)改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；(4)(4)需要更换衬里的（耐压试验在更换衬里前进行）；需要更换衬里的（耐压试验在更换衬里前进行）；(5)(5)停止使用停止使用2 2年后重新复用的；年后重新复用的；(6)(6)从外单位移装或者本单位移装的；从外单位移装或者本单位移装的；(7)(7)使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑，认使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑，认为应当进行耐压试验的。为应当进
24、行耐压试验的。3/19/202310容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验释义：取消释义：取消9999版容规中关于定期检验时耐压试验的规定，耐压试验不要求必须版容规中关于定期检验时耐压试验的规定，耐压试验不要求必须进行，只有在进行了修理改造、改变使用条件、停用后复用、移装和使用单位进行，只有在进行了修理改造、改变使用条件、停用后复用、移装和使用单位或者检验机构有怀疑的情况下才进行，与美国或者检验机构有怀疑的情况下才进行，与美国NB23NB23和和API510API510的思路基本一致。的思路基本一致。耐压试验主要目的包括两个方面，一是用超压耐压试验主要目的包括两个方面，一是用超压(超
25、过设计压力或者是工作压超过设计压力或者是工作压力力)的试验办法全面考核容器的宏观强度，二是检查压力容器焊接接头的致密性的试验办法全面考核容器的宏观强度，二是检查压力容器焊接接头的致密性和密封元件的严密性。对于新制压力容器来说，耐压试验是考核容器强度和严和密封元件的严密性。对于新制压力容器来说，耐压试验是考核容器强度和严密性的重要手段，国内外多年的生产实践也证实这种方法是十分有效的，一些密性的重要手段，国内外多年的生产实践也证实这种方法是十分有效的，一些压力容器在耐压试验发生了焊接接头或密封元件的泄漏，有的甚至还发生压力压力容器在耐压试验发生了焊接接头或密封元件的泄漏，有的甚至还发生压力容器本体
26、开裂。因此制造单位或组焊现场的耐压试验确实是必不可少的。容器本体开裂。因此制造单位或组焊现场的耐压试验确实是必不可少的。而承压设备在使用过程中，影响其整体强度的主要是均匀腐蚀、材质劣化，而承压设备在使用过程中，影响其整体强度的主要是均匀腐蚀、材质劣化，而均匀腐蚀完全可以通过测厚，材质劣化可以通过测量硬度、检验金相、成分而均匀腐蚀完全可以通过测厚，材质劣化可以通过测量硬度、检验金相、成分分析来检验评价，同时，因较大的安全系数的存在，致使耐压试验并不能准确分析来检验评价，同时，因较大的安全系数的存在，致使耐压试验并不能准确反映这些缺陷的真实情况。在现有的事故资料中，几乎没有因设备整体强度问反映这些
27、缺陷的真实情况。在现有的事故资料中，几乎没有因设备整体强度问题而引发事故的例证。对在用设备，因其有内件或工艺介质，即使要求进行耐题而引发事故的例证。对在用设备，因其有内件或工艺介质，即使要求进行耐压试验，许多设备也无法进行。进行耐压试验，要消耗大量宝贵的水资源，要压试验，许多设备也无法进行。进行耐压试验，要消耗大量宝贵的水资源，要消耗大量的电力，大型承压设备的耐压试验时间往往很长，不符合节能减排降消耗大量的电力，大型承压设备的耐压试验时间往往很长，不符合节能减排降耗基本国策的要求。另外这种超载对设备的安全性并不一定有益，反倒对地基、耗基本国策的要求。另外这种超载对设备的安全性并不一定有益，反倒
28、对地基、支撑的设施造成不良影响。综上所述，制造（组焊）时进行耐压试验是必要的，支撑的设施造成不良影响。综上所述，制造（组焊）时进行耐压试验是必要的，对没有材质劣化、重大修理改造的设备，在定期检验时，可以不进行耐压试验，对没有材质劣化、重大修理改造的设备，在定期检验时，可以不进行耐压试验，而采取测厚的方式进行强度校核即可。对有材质劣化、定期检验后需要重大修而采取测厚的方式进行强度校核即可。对有材质劣化、定期检验后需要重大修理改造的设备，则要求进行耐压试验。理改造的设备，则要求进行耐压试验。3/19/202311容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 7.6 7.6 特殊检验情况的处理特
29、殊检验情况的处理 (1)(1)设计图样已经注明无法进行定期检验的压力容器，由使用设计图样已经注明无法进行定期检验的压力容器，由使用单位提出书面说明，报使用登记机关备案；单位提出书面说明，报使用登记机关备案；(2)(2)因情况特殊不能按期进行定期检验的压力容器，由使用单因情况特殊不能按期进行定期检验的压力容器，由使用单位提出申请并且经过使用单位主要负责人批准，征得原检验机构位提出申请并且经过使用单位主要负责人批准，征得原检验机构同意，向使用登记机关备案后，可延期检验，或者由使用单位提同意，向使用登记机关备案后，可延期检验，或者由使用单位提出申请，按照本规程出申请，按照本规程7.77.7的规定办理
30、；的规定办理；(3)(3)对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的压力容对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的压力容器，均应当制定可靠的安全保障措施。器，均应当制定可靠的安全保障措施。释义：原程序基本不变，予以适当简化，充分落实使用单位的释义：原程序基本不变，予以适当简化，充分落实使用单位的主体安全责任。对不能按期进行定期检验的情况，简化掉设计单主体安全责任。对不能按期进行定期检验的情况，简化掉设计单位同意、主管部门审批环节，同时给出了本规程位同意、主管部门审批环节，同时给出了本规程7.77.7条的风险评估条的风险评估出路。出路。3/19/202312容规容规宣贯宣贯第第7 7章章
31、定期检验定期检验 7.7 7.7 合于使用评价合于使用评价 安全状况等级定为安全状况等级定为4 4级并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能级并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器，应当对缺陷进行处理，缺陷处理的方式包括采用修理的方法导致停止使用的压力容器，应当对缺陷进行处理，缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价。合于使用评价工作应当符合以下要求：消除缺陷或者进行合于使用评价。合于使用评价工作应当符合以下要求：(1)(1)承担压力容器合于使用评价的检验机构须经过国家质检总局批准；承担压力容器合于使用评价的检验机构须经过国家
32、质检总局批准；(2)(2)压力容器使用单位向批准的检验机构提出进行合于使用评价的申请，同时将需压力容器使用单位向批准的检验机构提出进行合于使用评价的申请，同时将需评定的压力容器基本情况书面告知使用登记机关；评定的压力容器基本情况书面告知使用登记机关；(3)(3)压力容器的合于使用评价参照压力容器的合于使用评价参照GB/T 19624GB/T 19624在用含缺陷压力容器安全评定在用含缺陷压力容器安全评定的的要求进行，承担压力容器合于使用评价的检验机构，根据缺陷的性质、缺陷产生的原因，要求进行，承担压力容器合于使用评价的检验机构，根据缺陷的性质、缺陷产生的原因，以及缺陷的发展预测在评价报告中给出
33、明确的评定结论，说明缺陷对压力容器安全使用以及缺陷的发展预测在评价报告中给出明确的评定结论，说明缺陷对压力容器安全使用的影响；的影响；(4)(4)压力容器合于使用评价报告，由具有相应经验的评价人员出具，并且经过检验机压力容器合于使用评价报告，由具有相应经验的评价人员出具，并且经过检验机构法定代表人或者技术负责人批准，承担压力容器合于使用评价的检验机构对缺陷评定构法定代表人或者技术负责人批准，承担压力容器合于使用评价的检验机构对缺陷评定结论的正确性负责；结论的正确性负责；(5)(5)负责压力容器定期检验的检验机构根据合于使用评价报告的结论和其他检验项目负责压力容器定期检验的检验机构根据合于使用评
34、价报告的结论和其他检验项目的检验结果确定压力容器的安全状况等级、允许运行参数和下次检验日期，并且出具的检验结果确定压力容器的安全状况等级、允许运行参数和下次检验日期，并且出具 检验报告；检验报告；(6)(6)使用单位将压力容器合于使用评价的结论报使用登记机关备案，并且严格按照检使用单位将压力容器合于使用评价的结论报使用登记机关备案，并且严格按照检验报告的要求控制压力容器的运行参数，加强年度检查。验报告的要求控制压力容器的运行参数，加强年度检查。3/19/202313容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 释释义义：合合于于使使用用评评价价（或或者者称称安安全全评评定定）是是指指利利用
35、用有有关关标标准准规规定定的的安安全全评评定定方方法法，对对带带超超标标缺缺陷陷的的压压力力容容器器根根据据合合理理的的失失效效准准则则，进进行行符符合合使使用用条条件件的的安安全全性性评评定定，而而不不要要求求压压力力容容器器安安全全状状况况完完全全满满足足法法规规标标准准的的要要求求。合合于于使使用用评评价价所所评评定定的的缺缺陷陷都都是是不不满满足足法法规规标标准准要要求求的的所所谓谓“超超标标缺缺陷陷”，安安全全评评定定的的目目的的是是科科学学分分析析带带超超标标缺缺陷陷压压力力容容器器的的安安全全性性能能，如如果果通通过过评评定定，即即使使带带有有超超标缺陷，也可以在规定条件下安全使
36、用。标缺陷，也可以在规定条件下安全使用。9999版容规对缺陷安全评定的规定，是基于严格控制的指导思想。在版容规对缺陷安全评定的规定，是基于严格控制的指导思想。在9999版版“容规编制说明容规编制说明”中指出：中指出：“为保证安全，压力容器应以完好状态投入运行。定为保证安全，压力容器应以完好状态投入运行。定期检验中发现的超标缺陷应及时进行修复和采取措施处理。对历史遗留的带缺期检验中发现的超标缺陷应及时进行修复和采取措施处理。对历史遗留的带缺陷设备，特别是安全状况等级定为四、五级的压力容器，原则上应通过更换新陷设备，特别是安全状况等级定为四、五级的压力容器，原则上应通过更换新设备，提高在用压力容器
37、的安全状况等级，而不能以侥幸心理，用带缺陷设备设备，提高在用压力容器的安全状况等级，而不能以侥幸心理，用带缺陷设备应付生产。因此，对带超标缺陷的设备，不主张广泛进行缺陷安全评定，因为应付生产。因此，对带超标缺陷的设备，不主张广泛进行缺陷安全评定，因为那只是权宜之计那只是权宜之计”。“我国缺陷安全评定已有多年的历史，但至今还处于不很我国缺陷安全评定已有多年的历史，但至今还处于不很完善的程度，主要表现在没有国家标准可依据，也没有技术法规规范，同时，完善的程度，主要表现在没有国家标准可依据，也没有技术法规规范，同时，实施评定的单位和人员的条件也参差不齐，因而作出的评定在水平上相差较大。实施评定的单位
38、和人员的条件也参差不齐，因而作出的评定在水平上相差较大。不能把缺陷安全评定简单地理解为用断裂力学的方法进行计算，也不能以断裂不能把缺陷安全评定简单地理解为用断裂力学的方法进行计算，也不能以断裂力学计算替代定期检验。为规范缺陷安全评定行为，当前所要做工作：一是应力学计算替代定期检验。为规范缺陷安全评定行为，当前所要做工作：一是应有标准或规范；二是严格审核从事缺陷安全评定单位及人员的资质条件有标准或规范；二是严格审核从事缺陷安全评定单位及人员的资质条件”由此可见由此可见9999版容规对安全评定程序控制非常严格，主要是由于当时没有相版容规对安全评定程序控制非常严格，主要是由于当时没有相应的国家标准，
39、技术依据不足，同时也考虑到当时机械工业发展。新容规对此应的国家标准，技术依据不足，同时也考虑到当时机械工业发展。新容规对此作了明显的放松。作了明显的放松。3/19/202314容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 七十年代，合肥通用院、北京钢铁研究总院、浙江大学等单位率先将断裂七十年代，合肥通用院、北京钢铁研究总院、浙江大学等单位率先将断裂力学用于在用压力容器的缺陷评估与寿命预测，进行了大量的试验研究和国外力学用于在用压力容器的缺陷评估与寿命预测，进行了大量的试验研究和国外规范的消化。并编制了我国第一部压力容器缺陷评定规范规范的消化。并编制了我国第一部压力容器缺陷评定规范CVDA-
40、1984CVDA-1984，该规范与，该规范与国外同期的缺陷评定规范（如日本国外同期的缺陷评定规范（如日本WES-2805WES-2805、英国、英国BS-PD6493BS-PD6493、国际焊接学会、国际焊接学会IIW-X-749-74IIW-X-749-74等）一样都是建立在以等）一样都是建立在以D-MD-M模型和宽板试验为基础的模型和宽板试验为基础的CODCOD设计曲线设计曲线基础之上，只是在应变水平接近材料屈服应变值时，基础之上，只是在应变水平接近材料屈服应变值时，CVDACVDA设计曲线更加全。设计曲线更加全。CVDACVDA主要针对非高应变区的裂纹状缺陷，对体积型缺陷如气孔、夹渣以
41、及主要针对非高应变区的裂纹状缺陷，对体积型缺陷如气孔、夹渣以及接管高应变区缺陷的评估显得过于保守。接管高应变区缺陷的评估显得过于保守。“七五七五”攻关期间，中国特检院与合攻关期间，中国特检院与合肥通用所共同对含凹坑、气孔、夹渣等体积型缺陷的压力容器安全性进行了重肥通用所共同对含凹坑、气孔、夹渣等体积型缺陷的压力容器安全性进行了重点研究。点研究。“八五八五”攻关期间，中国特检院、合肥通用院、华东理工大学、北京攻关期间，中国特检院、合肥通用院、华东理工大学、北京航天大学、清华大学等单位在航天大学、清华大学等单位在J J积分失效评定曲线和通用失效评定曲线为基础的积分失效评定曲线和通用失效评定曲线为基
42、础的断裂评定方法研究方面、体积型缺陷极限载荷与安定性分析评估技术研究方面、断裂评定方法研究方面、体积型缺陷极限载荷与安定性分析评估技术研究方面、接管高应变区缺陷安全评估方法及综合安全状况等级评定研究等方面取得突破。接管高应变区缺陷安全评估方法及综合安全状况等级评定研究等方面取得突破。制定制定GB/T19624-04GB/T19624-04在用含缺陷压力容器安全评定在用含缺陷压力容器安全评定。为管检规及容检规奠定。为管检规及容检规奠定技术基础。技术基础。新国标对体积性缺陷评定采用了极限载荷与安全性分析为基础的研究成果，新国标对体积性缺陷评定采用了极限载荷与安全性分析为基础的研究成果，对平面缺陷断
43、裂评定采用三级技术路线。对平面缺陷断裂评定采用三级技术路线。1 1级评定也称初级评定或筛选评定。级评定也称初级评定或筛选评定。2 2级评定又称常规评定。级评定又称常规评定。3 3级评定又称高级评定，采用级评定又称高级评定，采用EPRIEPRI工程优化方法，直接采用工程优化方法，直接采用J J积分为撕裂参积分为撕裂参量，可以实现从起裂，至有限量撕裂，直至撕裂失稳的全过程断裂分析。三级量，可以实现从起裂，至有限量撕裂，直至撕裂失稳的全过程断裂分析。三级评定中评定级别越低，则越保守。评定中评定级别越低，则越保守。3/19/202315容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 但是由于但是由于
44、“八五八五”攻关课题没有开展对压力容器材料损伤、高温和介质腐攻关课题没有开展对压力容器材料损伤、高温和介质腐蚀环境影响的研究，因此大大限制了解决实际问题的能力。九五开展蚀环境影响的研究，因此大大限制了解决实际问题的能力。九五开展在用重在用重要压力容器寿命预测技术研究要压力容器寿命预测技术研究课题，重点考虑介质腐蚀和工艺环境对压力容课题，重点考虑介质腐蚀和工艺环境对压力容器安全性的影响。器安全性的影响。在用压力容器抗应力腐蚀开裂技术研究；在用压力容器抗应力腐蚀开裂技术研究；在用压力容器在典型介质中腐蚀疲劳剩余寿命评估技术研究；在用压力容器在典型介质中腐蚀疲劳剩余寿命评估技术研究；典型临氢装置的氢
45、损伤评定与寿命预测技术；典型临氢装置的氢损伤评定与寿命预测技术；应变疲劳剩余寿命技术研究；应变疲劳剩余寿命技术研究；实实用用延延寿寿技技术术研研究究，将将表表面面技技术术用用于于压压力力容容器器的的延延寿寿领领域域，利利用用表表面面改性、表面涂、镀、覆技术隔离或减缓介质环境对压力容器的作用。改性、表面涂、镀、覆技术隔离或减缓介质环境对压力容器的作用。1998199820002000年年，合合肥肥通通用用院院、中中国国特特检检院院、华华东东理理工工大大学学、浙浙江江工工业业大大学学等等单单位位应应用用专专题题组组的的研研究究成成果果，对对二二十十余余家家大大型型企企业业的的近近千千台台带带缺缺陷
46、陷压压力力容容器器进进行行了了安安全全评评估估，尤尤其其是是对对四四十十余余台台高高温温高高压压临临氢氢环环境境下下压压力力容容器器，百百余余台台湿湿H H2 2S S环环境境及及无无水水液液氨氨环环境境下下压压力力容容器器，二二十十余余台台硝硝酸酸盐盐环环境境下下催催化化再再生生器器等等重重要要容器的安全评估与综合延寿技术应容器的安全评估与综合延寿技术应用取得了重大进展。用取得了重大进展。目目前前安安全全评评估估与与寿寿命命预预测测技技术术进进展展已已不不单单纯纯是是缺缺陷陷安安全全评评价价的的概概念念，和和过过去去处处理理问问题题不不同同，而而是是目目前前在在用用锅锅炉炉、压压力力容容器器
47、和和压压力力管管道道在在用用检检验验的的基基础础，承压设备检验周期和安全状况等级评定等内容已经深深地溶合在一起。承压设备检验周期和安全状况等级评定等内容已经深深地溶合在一起。3/19/202316容规容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 7.8 7.8 基于风险的检验（基于风险的检验（RBIRBI）7.8.1 7.8.1 应用条件应用条件 使用满足以下条件的大型成套装置的使用单位，可以向国家使用满足以下条件的大型成套装置的使用单位，可以向国家质检总局提出应用基于风险的检验（以下简称质检总局提出应用基于风险的检验（以下简称RBIRBI）技术申请：）技术申请：(1)(1)具有完善的管理体系
48、和较高的管理水平；具有完善的管理体系和较高的管理水平；(2)(2)建立健全应对各种突发情况的应急预案，并且定期进行演建立健全应对各种突发情况的应急预案，并且定期进行演练；练；(3)(3)压力容器、压力管道等设备运行良好，能够按照有关规定压力容器、压力管道等设备运行良好，能够按照有关规定进行检验和维护；进行检验和维护；(4)(4)生产装置及其重要设备资料齐全、完整；生产装置及其重要设备资料齐全、完整；(5)(5)工艺操作稳定；工艺操作稳定；(6)(6)生产装置采用数字集散控制系统，并且有可靠的安全联锁生产装置采用数字集散控制系统，并且有可靠的安全联锁保护系统。保护系统。3/19/202317容规
49、容规宣贯宣贯第第7 7章章 定期检验定期检验 释义：一、释义：一、20032003年，境内一些大型成套装置开始尝试应用基于风险的检验年，境内一些大型成套装置开始尝试应用基于风险的检验（RBIRBI）技术，）技术，20062006年年5 5月，国家质检总局颁布了月，国家质检总局颁布了“关于开展基于风险的检验关于开展基于风险的检验（RBIRBI）技术试点应用工作的通知）技术试点应用工作的通知”（国质检特（国质检特20062006198198号），明确了试点号），明确了试点装置范围和装置范围和RBIRBI检验承担机构，为这项工作的开展奠定了政策基础。近几年境内检验承担机构，为这项工作的开展奠定了政策
50、基础。近几年境内有关技术机构在引进消化境外技术、积累数据、完善方法等方面作了大量工作，有关技术机构在引进消化境外技术、积累数据、完善方法等方面作了大量工作，一些大型石化装置的成功试点，也在保障安全的同时，为企业带来了巨大的效一些大型石化装置的成功试点，也在保障安全的同时，为企业带来了巨大的效益。从国际上看，这项技术也普遍被发达国家所接受。因此，将益。从国际上看，这项技术也普遍被发达国家所接受。因此，将RBIRBI技术应用纳技术应用纳入法规，时机已经比较成熟。入法规，时机已经比较成熟。RBIRBI技术涉及到工艺、设备、材料、腐蚀、失效、检验、基础数据积累等方技术涉及到工艺、设备、材料、腐蚀、失效