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1、第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况工程名称：金融中心一期项目住宅、商服及G2#商业办公楼外立面幕墙工程。建设单位：上海绿地集团大庆置业有限公司。建设地点：黑龙江省大庆市。工程内容：金融中心一期项目住宅（3#、4#、7#、10#、15#、16#）、商服（17#、20#、21#）及G2#商业办公楼外立面幕墙工程。工 期：暂定103日历天。质量要求：合格并达到招标人要求。第二节 编制依据及原则一、编制依据及原则：1、 建筑设计规范JGJ102-2003幕墙工程技术规范JG3035-1996建筑幕墙JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程2、 建筑设计规范GB50045-95(2001版)高
2、层民用建筑设计防火规范GBJ16-87(2001版)建筑设计防火规范GB50011-2001建筑抗震设计规范GB50057-94建筑防雷设计规范GB50017-2003钢结构设计规范GB50009-2001建筑结构荷载规范3、材料标准GB10711建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB16776-1997建筑用硅酮结构密封胶4、 检测方法GB/T15226建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15227建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15228建筑幕墙雨水渗透性能检测方法二、编制原则是以科学的管理方法，先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程进度保证措施，确保合格工程。第二章 工
3、艺流程、施工方法第一节 玻璃幕墙施工方案一、测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于六级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。二、立柱的安装立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建
4、筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈90度转角形、和两边封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和钢结构造，铰接抗水平，而钢结构除了抵抗水平力外还应承担垂直力并传给主体结构。三、横梁的安装幕墙横梁安装应符合下列要求：1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1
5、mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；3、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度351m以下）、7mm（宽度35mm以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。4、立柱活动接头用方管（143mm53mm4mm）作芯柱。立柱通过螺栓和预埋T形槽连接，作为承重连接件。5、立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连接。四、玻璃板材的安
6、装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。当玻璃为3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，宽度与槽口相同，长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。五、耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。常用
7、的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。嵌缝耐候胶注胶时应注意：1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。3、为避免密封胶污染玻璃，应在胶缝两侧贴好保护纸。4、注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。6、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接
8、缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶、硅酮密封胶、施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，缝隙底与胶分开。六、细部的处理不论是单元式、组件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中一些细部进行处理。1、墙顶处理幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑构造形式的不同有以下二种：2、室内顶棚处理由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的，一般与主体结有一定的间隙，此空间可装设防火、保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高
9、包括在内）。3、窗台板的处理窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材4、底层勒角部位的处理底层勒角部位的处理，根据不同的设计其处理方法也不同，但均需进行装饰和防水的处理。七、幕墙的保护和清洗幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封情况，应制订保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后
10、应及时用清水冲洗干净。八、幕墙安装施工安全措施幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施。应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验。吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及对象的坠落。在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采
11、取其它有效方法，保证安全施工。应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生灾。九、安装施工质量一般要求1、主要控制事项安装施工过程中，质量监督主要事项为：（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2）玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（3）玻璃幕墙横
12、梁安装应符合下列要求：1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。（4）玻璃安装应符合下列要求：1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；2）玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；3）玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；4）填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。（5）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（6）幕墙安装
13、过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。（7）幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；2）幕墙的防火、保温安装；3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；4）幕墙的防雷节点的安装；5）幕墙的封口安装。2、安装施工允许偏差（1）幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定： 表序号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）2.0钢卷尺两块相邻的玻璃1.52两块两横向板的间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0靠尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺4相邻两端向板材的水
14、平高差2钢卷尺或水平尺5横向板材水平度构件长2000时2水平仪和水平仪构件长2000时26竖向板材直线度2.512.0m靠尺7玻璃下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0度0塞尺8玻璃上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0度（2）幕墙安装允许偏差应符合表2要求：幕墙安装允许偏差 表2项 目允许偏差检查方法竖缝、墙面垂直度幕墙高度(m)10激光仪或经纬仪H330，H601590，H9020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝、直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺（3）单元幕墙安装允许偏差
15、除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求：单元幕墙安装允许偏差（mm） 表3序 号项 目允许偏差(mm)检查方法1同层单元组件标高宽度35m宽度35m，3.05.0(激光)经纬仪2相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺3两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)1.0卡 尺4两组件对插件距槽底距离(与设计值比)1.0卡 尺3、后加螺栓的检查（1）后加螺栓直径不小于10mm，杆长不小于110mm。（2）后加螺栓材质为不锈钢（钢号1Grl8Ni9）或镀锌碳素钢。（3）后加螺栓垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm35mm。（4）每个连接处，不小于2个螺栓。第二节 石材幕墙施工方案一、施工顺序：熟悉图纸，
16、进场准备放线埋件安装、检查安装钢支座安装钢龙骨避雷安装防火防腐材料安装安装面板注胶清理自检验收二、放线1、由于幕墙工程施工要求精度很高，所以对土建水平基准线及水准必须进行重新测量，并校正复核；2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分解线；3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙有阴阳角引上并固定在钢支架上；4、使用水平仪和技准钢卷尺等引出各层技高线；5、确定好每天立面的中线；6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累；7、测量放线应在风力不大于6级的情况下进行，并采用避风措施；8、放线定位后要对控制线定好校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确；9、所有外立面装饰工程应统一放基准线及注意施工配合。三、预
17、埋施工准备1、施工前要按统一测定的建筑标高线，引测并弹好标高控制线，在不同墙面交界转角处要设置标准点，以保证标高一致。2、按统一测定的轴线控制线引测至各层外墙模板上，然后依据实测情况统一做深化设计排版图，以确保外观排列美观。3、按照深化设计图纸提出加工订货计划。四、主要材料1、预埋钢板：根据建设方要求和设计图纸规定，进行预埋钢板的加工。2、埋件加工必须采取可靠的方法进行，通常主受力埋件采用四根直径不小于10的螺纹钢筋，长度为180布置在预埋钢板上，预埋钢板按设计要求在钢板上预先打孔把四根主受力钢筋插孔，里外面焊接，预埋钢板按设计要求分四个品种。五、预埋件安装方法：1、依据埋件设计图纸放线定位。
18、2、统计各楼号每层预埋钢板的数量，用现场吊装到施工位置，埋完一层清理一层做到现场不剩料。六、安装预埋钢板的程序；1、每层结构外围有预埋的地方，钢筋工把结构钢筋笼绑扎完后，预埋钢板才能绑扎固定在结构钢筋笼上，最后封外侧模板。如：外侧模板先封上预埋就无法置入。2、预埋钢板锚筋与结构钢筋采用绑扎连接，每根锚筋必须和结构钢筋绑扎牢固。3、在安装预埋钢板施工中，有部分预埋钢板的锚筋和结构梁主筋碰到时，预埋钢板尺寸可以稍作调整，不影响外干挂装饰的施工。4、埋板安装质量要求；标高偏差小于10mm。5、轴线左右偏差小于30mm。6、轴线前后偏差小于5mm。七、钢龙骨安装1、钢龙骨安装要点：（1）对放线位置根据
19、施工样图进行检查（2）安装固定竖框的铁件（3）先安装同一立面两端的竖框，然后按顺序安装中间竖框（4）将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核（5）按照设计尺寸安装金属横梁，横梁一定要与竖框垂直。（6）如需焊接时，应对下方和已完工装饰的进行成品保护，焊接时要采用对校焊，以减少用焊接产生的变形，焊接质量检查合格后，进行去焊渣及防锈处理。（7）待金属骨架完工后，应通知建设单位（监理公司）对工作检查后，方可进行下道工序施工。2、安装误差控制：主梁的垂直可用经纬仪控制，平向度两根定位轴线之间所引的水平线控制，安装误差控制：标高：3mm，前后：2mm，左右：3mm，相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm
20、，同原主梁的最大标高偏差不大于5mm。八、主梁的安装1、主柱安装先做好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。2、立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的重点之一，安装质量的好坏，将直接影响整个幕墙效果和安全，其轴线与建筑物的外平的轴线距离的允许应控制在2mm以内。九、横梁的安装石材幕墙横梁选用镀锌角钢，安装时应符合下列要求：1、横梁两端与立柱相连接，不得采用悬桃做法。2、同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时应进行检查调整校正固定，使其符合质量要求，同层横梁标高差宽度35m以下时不大于5mm，宽度35m以上时不大于7mm。十、防火保温材料的安装1、必须采用合格的材料，即
21、要求有出厂合格证。2、在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。3、幕墙保温层施工时，保温层最好应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。十一、石板饰面板的安装：1、将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一批石材板。3、注意安放每批金属挂件的标高，金属挂件应紧托上排饰面板，而与下排饰面板之间留有间隙。4、安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶（环氧树脂胶），以保证饰面板与挂件的可靠连接。5、安装时，宜先完成洞口四周
22、的石材板镶边，以免安装发生困难。6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。7、在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面垫木方。十二、清洁收尾：1、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序。虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。2、石材安装完工后，进行一次全的卫生清洁工作。在全过程中注意成品保护。十三、施工注意事项：1、严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。2、要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂。3、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工予盾。4、后置预埋件的设计和放置要
23、合理，位置要准确。5、根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。6、安装和调整石材位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。7、固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。十四、石材幕墙的质量通病及防治措施1、幕墙表面不够平整及观感欠佳（1）出现的问题1）幕墙表面平整度不够；2）石材色差大，部分石材表面缺棱掉角。（2）产生原因1）挂件松动移动； 2）石材板加工尺寸与现场实际尺寸不符；3）石材安装前未进行试铺配色；4）施工安装中因人工扛抬搬动造成石材棱角破损。（3）防治措施1）挂件尺寸的选定要能适应施工误差石材钻孔不能太大；2）
24、提高测量放线精度，石材加严格按放样图下料；3）石材订购前应对产地矿区选们，以减少材料色差，石材安装前要进行试铺，避免色差严重的板块相邻；4）安装操作要先拉线调直挂件并拧固后再安装石材，安装中要配备小型机具及足够劳力，避免石材碰撞造成棱角破损。第三节 铝单板幕墙施工方案一、 材料性能要求1、 板材 铝合金单板(简称单层铝板)，铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。（1）铝合金板材(单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定：1）氟碳树脂含量不应低于75；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40m；其他地区，可采用两道氟碳
25、树脂涂层,其厚度应大于25m。2）氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。（2）幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。（3）蜂窝铝板应符合设计要求。厚度为lOmm的蜂窝铝板应由lmm厚的正面铝合金板、0.50.82mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚度在10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均应为1mm。2、 金属材料（1）幕墙采用的不锈钢宜采用不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。（2）钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。（3）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。3、 铝合金型材 所选用的铝合金型材应符合设计
26、要求和现行国家标准铝合金建筑型材(GBT 5237.1)中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GBT 5237.25237.5)的有关规定。4、 非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GBT3098.6)和紧固件机械性能不锈钢螺母(GBT 3098.15)的规定。5、 建筑密封材料（1）幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。（2）幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采
27、用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。其性能应符合下表规定。幕墙硅酮耐候密封胶的性能性 能项 目金属幕墙用石材幕墙用表干时间11.5h流淌性无流淌1.0mm初期固化时间(25)3d4d完全固化时间(相对湿度50，温度252)714d邵氏硬度20301525极限抗拉强度0.110.14MPa1.79MPa断裂延伸率300撕裂强度3.8Nmm施工温度548污染性无污染固化后的变位承受能力255050有效期9l2个月6、 硅酮结构密封胶：（1）幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶(GBl6776)的规定。（2）同一幕
28、墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书和无污染的试验报告。（3）同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。二、施工工具与机具1、机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。2、工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。三、作业条件1、主体结构和湿作业已做完并验收合格。2、主体结构上预埋件已按设计要求预埋。3、幕墙安装的施工组织设计已编制完成，并经过审核批准。 4、幕墙材料已按设计要求配套进场，并复验合格。5、安装幕墙所用的垂直提升机、脚手架或吊篮已准备好，并经验
29、收合格。四、施工工艺金属幕墙施工工艺流程如下：幕墙构件和金属板加工施工测量安装连接件安装骨架安装金属幕墙板板缝处理板面清理。五、施工要点1、 幕墙构件加工制作（1）幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定： 1）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。2）幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm,立柱量度的允许偏差应为l.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15。3、截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺。 4、孔位的允许偏差应为0.5 mm，孔距的允许偏差应为0.5mm，累计偏差不得大于l.0mm。5、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔(GBl52.1)的规定。6、沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行
30、国家标隹沉头螺钉用沉孔(GBl52.2)的规定。7、圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标隹圆柱头、螺栓用沉孔(GBl52.3)的规定；螺纹孔的加工应符合设计要求。（2）幕墙构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：1）构件铣槽尺寸允许偏差应符合规定。铣槽尺寸允许偏差（单位：mm）项 目abf允许偏差+0.50.O+0.50.00.52）构件铣豁尺寸允许偏差应符合表规定。铣豁尺寸允许偏差（单位：mm）项 目ahc允许偏差+0.50.O+0.50.OO.53）构件铣榫尺寸允许偏差应符合规定。铣榫尺寸允许偏差（单位：mm）项 目abf偏 差0.00.50.0O50.5（3）幕墙构件装配尺寸允许偏差应
31、符合规定。构件装配尺寸允许偏差（单位：mm）项 目构件长度允许偏差槽口尺寸20002O20002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角尺寸差20003.020003.5（4）钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准(GB 50221)的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验改规范(GB 50205)的有关规定。（5）钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范(GBJ l7)及钢结构焊接技术规范(JGJ 81)的有关规定。2、 金属板加工制作（1）金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。（2
32、）金属板材加工允许偏差应符合规定。金属板材加工允许偏差(单位：mm)项 目允许偏差20002.0边 长20002.520002.5对边尺寸20003.O20002.5对角线长度20003.O折弯高度1.0平面度21000孔的中心距1.5（3）单层铝板的加工应符合下列规定：1）单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍。2）单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固。3）单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固。4）单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的
33、形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。（4）铝塑复合板的加工应符合下列规定：1）复合板两端应加工成圆弧直角，嵌卡在直角铝型材内。2）在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时，应保留不小于03mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层铝板的内表面。；3）打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝，应采用中性硅酮耐候密封胶密封。4）在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。（5）蜂窝铝板的加工应符合下列规定：1）应根据组装要求决定切口的尺寸和形状，在切除铝芯时不得划伤蜂窝铝板外层铝板的内表面；各部位外层铝板上，应保留0.30.5mm的铝芯。2）直角构件的加工，折角应弯成圆弧状，角缝应采用硅酮耐候密封胶密封。3）大圆弧角
34、构件的加工，圆弧部位应填充防火材料。4）边缘的加工，应将外层铝板折合l80，并将铝芯包封。（6）金属幕墙的女儿墙部分，应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。（7）构件出厂时，应附有构件合格证书。3、施工准备（1）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。（2）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（3）金属幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于l0mm。预埋件位置差不应大于20mm。4、施工测量安装施
35、工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（1）金属幕墙立柱的安装应符合下列规定： 1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3 mm。2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（2）金属幕墙横梁安装应符合下列规定： 1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于3 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7 mm。5、安装连接件将固定
36、立柱和横梁的连接件与主体结构上的预埋件焊接牢固。若主体结构上预埋件漏埋时，应采用植筋或穿墙螺栓补设连接件，不得在主体结构上钻孔安装膨胀螺栓固定连接件。6、安装立柱和横梁按弹线位置立柱和横梁焊接（用螺栓固定）在连接件上，先安装立柱，后安装横梁。安装过程中，应及时使用仪器进行矫正，保证立柱和横梁的标高及轴线误差不超过允许偏差。 7、安装金属幕墙板金属幕墙板从面墙最下层边部第一块板开始逐排自下而上安装。安装过程中应及时对金属板进行检查、测量、调整；上下、左右的偏差不应大于1.5mm。（1）铝合金板用螺钉（铆钉）固定于骨架上。螺钉（铆钉）间距100150mm。板缝留l020mm。（2）铝塑复合板用螺钉
37、将节点型材与骨架进行连接。 8、板缝处理板缝按设计要求用橡胶压条压紧或注入硅酮结构密封胶封闭。9、板面清理幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。幕墙安装完毕后，应先对金属幕墙表面清理，最后揭除金属板表面的保护膜。 10、雨水渗漏检验 幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。11、施工安全要点（1）幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80)的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。（2）安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。（3）施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。（4）工程的上下部交叉作业时，结构
38、施工层下方应采取可靠的安全防护措施。（5）现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。（6）脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。六、质量标准1、主控项目（1）金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。（2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 （3）金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。（4）金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。（5）金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。（6）金属幕墙的防
39、火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。（7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。 （8）金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。（9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。（10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。金属幕墙应无渗漏。2、 一般项目（1）金属板表面应平整、洁净、色泽一致。 （2）金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 （3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。（4）金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 （5）每平方米
40、金属板的表面质量和检验方法应符合规定。每平方米金属板的表面质量和检验方法序号项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度超过lOOmm的轻微划伤不允许观察2长度不超过lOOmm的轻微划伤8条用钢直尺检查3擦伤总面积500mm2用钢直尺检查第三章 施工进度计划第一节 施工进度计划安排一、 施工进度计划安排按招标文件要求：17#、20#、21#楼开工暂定2013年3月20日，完工暂定2013年5月30日。 7#、15#楼开工暂定2013年4月1日；完工暂定2013年6月30日；3#、4#、16#、10#楼开工暂定2013年5月1日，完工暂定2013年6月30日。具体开工日期以招标人书面通知为准；投标人接
41、到招标人中标通知书之日起三日内必须具备施工条件并进场施工；投标人应根据招标人要求分别制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。二、施工进度计划表施工进度进划见后附表二施工进度计划横道图第二节 树立确保质量工期的指导思想，采取务实措施为确保思想上加大重视力度，要把工程进度与工程质量和施工安全置于同等重要的地位，让管理人员和操作员工都懂得进度、质量、安全三者之间的辩证关系，在树立确保工期指导思想的基础上，采取以下各项措施：一、组织强有力的现场施工指挥班子，成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责项目的工程施工管理，搞好施工中的平衡协调，确保工期、质量安全和文明施工等各项计划的全面实现。项目部下设
42、安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门。各职能部门对项目经理负责，做到分工明确、各负其责、紧密配合，形成有效的管理层。公司将派出实力雄厚、善于打硬仗、屡建窗口工程的项目经理部承担该工程的建设,项目部主要施工技术人员均为有类似工程施工经验的人担任，一般技术人员也均持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进行，保证施工队伍的素质。二、按项目法施工，实施条块管理，项目经理对公司负责,公司授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威，项目部自成体系、能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。三、项目部协调工地施工，每天召开生产“碰头会”，每周召开计划进
43、度检查会及协作单位、专业单位的交叉施工配合会，及时解决有关影响工程进度的问题。四、根据本工程特点，安排全方位的平行流水、立体交叉作业，同时优化施工进度网络，集中人力、物力，保证关键线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期,为此进行交叉作业前均先绘出作业的三级网络，以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。五、本工程体量较大、任务重、工期紧、质量优，必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质，机械设备、材料齐全，资金充足。公司要当好“后勤”，在人力、物力、财力上给本项目以优先，按项目部的计划给以平衡和调配。六、主要工种一律配二班，如金属工、安装工，石材工、焊工、电工等，以
44、充分利用工作面和工作时间；同时还要根据工作对象的不同特点，安排好夜间施工项目，以保证质量、安全和工效。七、充分考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要提高机械化施工程度。施工时投入足够的运输设备，以保证施工进度对半成品及材料运输的要求。要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证调配到位和采购、运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损件，定机定人保养、保修，保证做到不停工待料或停工等机械。八、按照现代企业管理的思想和方法，加强现场管理的科学性、计划性、预见性、系统性，抓住关键部位、关键工序将计划按月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理总调度，公司生产部经常督促检查，日保周、周保月、月保季、季保总进度。根据本工程的特点，紧紧抓住影响本工程进度的主控线，集中力量,确保本工程的施工进度。第三节 施工进度管理要点一、制订包括设计图纸到位、装饰材料供应、施工队伍调配及现场交叉作业在内的综合性进度计划，制定严密的总体形象进度表，其中包括总体和分部分项进度计划及月计划、周计划和复式滚动，做到计划合理、科学安排、严格落实、整体协调，制度统一。二、计划层层分解、落实，及时检查反馈，狠抓关键线路。各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其它分