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1、热处理高频安全操作规程1、必需两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。操作时应戴防护用品，并检查屏蔽和防护遮拦是否良好。工作时闲人免进。2、检查设备各局部接地是否牢靠、淬火机床运行是否良好，机械、液压传动、电器、仪表是否工作正常。3、开启水泵，检查各冷却水管是否出水正常，冷却水压在0.13-0.2MPa 之间。不准用手触及设备的冷却水，防止触电。4、设备各局部冷却系统正常方可给设备送电预热。先进展一档灯丝预热 30-45 分钟后，在进展二档灯丝预热 15 分钟之后合上半高压，在连续调移相器至高压，加高频后，手不许触及汇流排和感应器。5、装好感应器，接通冷却水，将工件放入感应器方可送电加热。
2、严禁空载送电。更换工件，必需停顿高频，假设高频无法停顿， 应马上切断高压或连接紧急开关。6、设备运行中，留意阳流和阴流都不准超长规定值。加热时不许越过设备额定值。7、工作时必需关好全部机门。高压合上后，不得随便到机后活动，严禁翻开机门。8、设备在工作过程中，发生特别现象，应首先切断高压再分析、排解故障。9、 检修设备时，应预先声明。翻开机门后，首先用放电棒对阳极、阴极、电容器等放电，然后再检修。严禁带电抢修。操作工不能单独检修设备。10、 设备一旦越级跳闸，应由专业检修人员对设备全面检查，去除故障后经由有关部门同意前方可送电。11、 工作完毕后，首先断开阳极电压，再断开灯丝电源。设备断电后，须
3、连续供水 15-20 分钟，使电子管充分冷却。12、 设备应保持清洁、枯燥，不得有灰尘和潮湿现象，以防电气元件放电和击穿。13、 室内应装有通风设备，排解淬火时发出的油烟、废气，保护环境。室内环境温度应掌握在 15-35。热处理中频安全操作规程1、 中频设备必需有两人以上方可进展操作，并指定操作负责人， 操作时穿戴好防护用品。2、 工作前查看交接班记录，检查设备、机械、电器、仪表、水路、工装卡具、安全遮拦是否正常完好。3、 设备启动前，先启动供水泵，而且水压要在0.3-0.6Mpa 之间。4、 固定淬火变压器，理好软线、软管，装好感应器，并检查是否接通好变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后
4、，方可送电加热，严禁空载送电。5、 淬火介质压力以压力表为指示依据，严格按淬火工艺要求操作。6、 淬火设备加热时严禁超过设备额定值，确保设备安全性。7、 工作中，不准用手触及设备的冷却水、汇流排和感应器及施感导磁体。8、 更换感应器的设备必需停电，如工作淬火的设备无法停顿，应马上切断高压或紧急停顿开关。9、 设备一旦越级跳闸，应由专业检修人员对设备全面检查，去除故障后经由有关部门同意前方可送电。10、 机房、配电室，设备四周应保持清洁、整齐、枯燥。冲压工安全操作规程1、 承受机械压力机作冲、裁、成型应遵守本规程，承受机械压力机锻造或切边时，还应遵守锻工有关安全技术操作规程。2、 暴露于压力机之
5、外的传动部件，必需安装有防护罩。制止在卸下防护罩的状况下开车或试车。3、 开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停顿装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时开空车试验。4、 安装模具必需将滑块开到下死点，闭合高度必需正确，尽量避开偏心载荷；模具必需紧固牢靠，并通过试压检查。5、工作中留意要集中，严禁将手和工具等物件伸进危急区域内。小件肯定要用专用工具进展操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。6、觉察压力机运转特别或有特别声响如连击声、爆裂声应停顿送料，检查缘由。如转动部件松动，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。7、 压力机脚踏开关四周
6、必需有防护罩。8、每冲完一个工件时，手或脚必需离开按钮或踏板，以防止误操作。9、 两人以上操作时，应定专人开车，留意协调协作好。10 、下班前应将模具落靠，断开电源或水源，并进展必要的清扫。热处理箱式电阻炉安全操作规程1、 指定炉前操作负责人。遵守一般热处理安全技术操作规程。2、 操作时应戴好钢护用品。3、 使用前检查设备及炉盖提升装置、工件、吊具是否缺漏，风扇是否完好、设备接地是否良好。4、 装、出炉工件时必需切断电源，关闭风扇，严禁带电操作，吊装工件时应留意不要碰撞或接触电阻丝，工件重量不准超过吊具规定负荷。5、 装、出炉工件时必需检查所用工具、工装是否良好结实。6、 开炉过程中温度不准超过额定值。7、 大型井式电阻炉在吊装工件时，炉子平台上、下不许站人。“天车十不吊” 超过额定负荷不吊重量不明不吊吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊歪拉斜挂不吊工件上站人不吊氧气瓶、乙炔瓶或其他气瓶不吊带棱角快口，未垫好不吊操纵盒失灵不吊吊钩升降钢丝绳断股不吊违章指挥不吊留神烫伤不锈钢活动架*2 个留神触电不锈钢活动架*2 个作业规程规格为 80 米*1.2 米*5 个