烷基化工艺实训操作手册.docx

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1、烷基化工艺特种作业人员实训操作手册一、灭火器选择和使用安全操作步骤（1） 预备工作：检査灭火器压力、铅封、出厂合格证、有效期、瓶体、喷管。（2） 火情推断：依据火情：选择适宜灭火器快速赶赴火场；正确推断风向。（3） 灭火操作：站在火源上风口；离火源35m 距离快速拉下安全环；手握喷嘴对准着火点，压下手柄，側身对准火源根部由近及远扫射灭火：在干粉将喷完前3S快速撤离火场，火未熄灭应连续更换操作。（4） 检查确认：检查灭火效果：确认火源熄灭：将使用过的灭火器放到指定位置：注明已使用；报告灭火状况。（5） 清点整理工具，清理现场。二、正压式空气呼吸器的使用安全操作步骤（1） 检查预备：检查高、低压管

2、路连接状况；检查面罩视窗是否完好及其密封周边密闭性；检査减压阀手轮与气瓶连接是否严密；检查气瓶固定是否牢靠；调整肩带、腰带、面罩束带的松紧程度，并将正压式呼吸器连接好待用；检査气瓶充气压力是否符合标准；检查气路管线及附件的密封情況；检查报警器灵敏程度；预备工作要在 S 分钟之内完成。（2） 佩戴过程：解开腰带扣，开放腰垫，手抓背架两侧，将装具举过头顶，身体稍前顺，两肘内收，使装具自然滑落于背部，按正确方法背好气瓶；手拉下肩带，调整装具的上下位置，使臀部承力，调整好位置；扣上腰扣，将腰带两伸出端向测后拉，收紧腰带；松开头跟带子，将头罩翻至面窗外部，外翻头罩；一只手抓住面窗突出部位将面罩置于面部，

3、同时，另一只手将头罩后拉罩住头部，佩戴好面罩； 两手抓住颈带两端向后拉，收紧颈带；两手抓住头带两端向后拉，收紧头带；手掌心捂住面罩接口，深吸一口气，应感到面窗向面部贴紧， 检查完面罩的密封性；逆时针转动瓶阀手轮至少两圈，完全翻开瓶阀；使红色旋钮朝上，将供气阀与面窗对接并逆时针转动 90， 正确安装好时，可听到卡滑入闩卡槽的“咔哒”声；（3） 终止使用过程：捏住下面左右两侧的颈带扣环向前拉，即可松开颈带：然后同样再松开头带，将面罩从面部由下向上脱下，然后按下供气阀上部的橡胶保护罩节气开关，关闭供气阀，面罩内应没有空气流出；御下装具；顺时针旋转瓶阀手轮，关闭瓶阀；翻开冲泄阀放掉空呼器系统管路中压缩

4、空气，等到不再有气流后，关闭冲泄阀，完成系统放气。三、单人徒手心肺复苏操作安全操作步骤（1） 推断意识：拍患者肩部，大声呼叫患者；（2） 呼救：环顾四周，请人帮助数助，解衣扣、松腰带，摆体位；（3） 推断颈动脉搏动：手法正确单侧触摸，时间不少于 5S；（4） 定位：胸骨中下 1/3 处，一手掌根部放于按压部位，另一手平行重叠于该手手背上，手指并拢，以掌根部接触按压部位，双臂位于患者胸骨的正上方，双肘关节伸直，利用上身重量垂直下压；（5） 胸外按压：按压速率每分钟至少 100 次，按压幅度至少 5cm 每个循环按压 30 次，时间 1518s；（6） 畅通气道：摘掉假牙，清理口腔；（7） 翻开气

5、道：常用仰头抬颏法、托颌法，标准为下颌角与耳垂的连线与地面垂直；（8） 吹气：吹气时看到胸廓起伏，吹气毕，马上离开口部，松开鼻腔，视患者胸廓下降后，再吹气每个循环吹气 2 次；（9） 完成 5 次循环后推断有无自主呼吸、心跳、观看双侧瞳孔；（10） 整体质量判定有效指征：有效吹气 10 次，有效按压 150 次， 并判定效果从推断颈动脉搏动开头到最终一次吹气，总时间不超过130s；（11） 安置患者，整理服装，摆好体位，整理用物；（12） 整体评价：个人着装整齐。四、创伤包扎安全操作步骤（1） 操作前预备：向伤者说明身份；劝慰伤者、告知伤者不能任凭活动、告知伤者协作检查；检査伤者头面部、胸腹部

6、、及四肢；报告伤情时描述清楚、准确；依据现场状况选择所需物品；（2） 创口处理：承受正确方法固定纱布、纫带；包扎时纱布正确压迫创口位置；正确承受螺旋反折手法；正确承受8 字形包扎；正确承受纱布打结方法；（3） 固定：承受正确，流利的语言描述固定点的留意事项；正确固定患者的体位；正确、快速固定包扎；（4） 搬运：承受如患者放置位置、担架置入方式、固定带固定、患者询问及检查确认及搬运时患者头部朝向等正确的方法进展搬运；（5） 综合要求：操作娴熟、冷静冷静、手法正确；保护患者，操作手法轻柔、准确，避开再次损伤。五、烷基化工艺特别状况处理及应急处置1、离心泵1.1 特别处理（1） 入口管线堵塞：启动备

7、用泵；翻开备用泵出口阀；关闭事故泵出口阀；停事故泵；关闭事故泵入口阀；把握备用泵入口压力至正常值；把握备用泵出口压力至正常值；把握泵出口流量至正常值；把握原料罐液位在正常范围内；（2） 原料泵抽空：翻开事故泵排气阀；排气完毕，关闭事故泵排气阀；把握泵事故泵入口压力至正常值；把握泵事故泵出口压力至正常值；把握原料罐压力至正常值；（3） 长时间停电：关闭原料泵出口阀；出料流量把握阀改为手动； 关闭出料流量调整阀；液位把握阀改为手动；关闭液位调整阀；维持系统压力在正常范围内；（4） 原料泵坏：启动备用泵；翻开备用泵出口阀；关闭原料泵出口阀；关闭原料泵入口阀；翻开原料泵排液阀；把握备用泵出口压力至正常

8、值；把握泵出口流量至正常值；把握原料罐液位在正常范围内；（5） 出料流量把握阀阀卡：翻开出料流量把握阀旁路阀；关闭出料流量把握阀；前阀关闭出料流量把握阀；后阀调整流量到达正常值；1.2 应急处置（1） 离心泵机械密封泄漏着火应急预案：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备绳”，班长向调试室汇报；外操、班长佩戴空气呼吸器，携带F 型扳手，快速赶往现场；班长通知主操打 119 报火警；通知安全员引导消防车：通知主操与外操执行紧急停车：外操员接到班长命令后首先停事故泵电源；关闭原料罐塔底现场阀，关闭出料流量把握阀前阀；通知主操“泵已

9、停顿运转”：向班长汇报“现场操作完毕”；主操听到班长通知后，DCS 关闭进料阀；待现场停泵后关闭产品送出阀；向班长汇报“室内操作完毕”；待火熄灭后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案；（2） 离心泵出口法兰泄漏有人中毒应急预案：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备绳”，班长向调度室汇报；外操、班长佩戴空气呼吸器，携带 F 型扳手，快速赶往现场；班长通知主操打 120 报警；通知安全员引导抢救车；班长命令外操人员“停事故泵， 启动备用泵，并将事故泵倒空”，命令主操“监视装置生产状况”；外操停事故泵，对

10、备用泵盘车，翻开其前阀，启动备用泵，翻开其后阀， 关闭事故泵后阀，关闭其前阀；翻开导淋阀；向班长汇报“现场操作完毕”；主操向班长汇报“装置运行正常”；班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案；（3） 出料流量把握阀前法兰泄漏着火应急预案：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案，班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备绳”，班长向调度室汇报；外操、班长佩戴空气呼吸器，携带F 型扳手，快速赶往现场；班长通知主操打 119 报火警；通知安全员引导消防车：通知主操与外操执行紧急停车； 外操接班长命令后，停原料泵，关闭其出口阀，关闭去下游装置现场阀，操作完

11、毕后向班长汇报；主操接到命令后，关闭进料阀，关闭产品送出阀，操作完毕后向班长汇报；班长向调度室汇报应急处置状况， 并用播送宣布解除事故应急预案；（4） 泵出口法兰泄漏着火应急预案：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备绳”，班长向调度室汇报；外操、班长佩戴空气呼吸器，携带F 型扳手，快速赶往现场；班长通知主操打 119 报火警；通知安全员引导消防车：通知主操与外操执行紧急停车；外操员接到班长命令后首先停事故泵电源：关闭原料罐塔底现场阀；关闭出料流量把握阀前阀；通知主操“泵已停顿运转”：向班长汇报“现场操作完毕”；主操听到班长通

12、知后，DCS 关闭进料阀；待现场停泵后关闭产品送出阀；向班长汇报“室内操作完毕”；待火熄灭后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。2、换热器2.1 特别处理（1） 换热器结垢：关闭热物料进料泵后阀；关闭热物料进料泵；当热物料进料泵出口压力降到 001Mpa 时，关闭热物料进料泵入口阀； 关闭热物料进料阀；关闭换热器热物料出口阀；全开换热器管程排气阀；翻开管程排液阀；确认排净管程中液体后，关闭管程排液阀；确认排净管程中液体后，关闭管程排气阀；关闭冷物料进料泵后阀；关闭冷物料进料泵；当冷物料进料泵出口压力小于001Mpa 时，关闭冷物料进料泵前阀；关闭冷物料进料阀；关闭

13、换热器冷物料出口阀； 全开壳程排气阀；翻开壳程排液阀；确认排净壳程液体后，关闭壳程排气阀；确认排净壳程液体后，关闭壳程排液阀；（2） 长时间停电：关闭冷物料进料泵出口阀；关闭热物料进料泵出口阀；（3） 冷物料中断事故：关闭热物料进料泵出口阀；停热物料进料泵； 关闭冷物料进料泵出口阀；停冷物料进料泵；（4） 冷物料泵坏：切换备用泵；调整各项参数至正常值；（5） 热物料泵坏：切换备用泵；调整各项参数至正常值；2.2 应急处置（1） 冷物料泵出口法兰泄漏着火事故应急预案：外操巡检觉察事故并向班长汇报；外操取灭火器灭火；班长接到报警后，启动应急预案； 班长向调度室汇报；班长命令安全员“请组织人员到 1

14、 号门口拉戒备绳”；外操、班长佩戴防毒面罩，携带扳手；外操员向班长汇报“尝试灭火，但火没有灭掉”；班长命令主操报火警；命令安全员“组织人员到 1 号门口引导消防车”；命令主操和外操紧急停车；命令主操切断系统进料阀；主操将热物料进料阀切换为手动并关闭：关闭冷物料进料阀：向班长汇报“室内操作完毕”；外操停冷物料泵：关闭冷物料出口阀；关闭热物料泵出口阀；停热物料泵；关闭换热器热物料出口阀；向班长汇报“现场操作完毕”；待火熄灭后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案；（2） 换热器热物料出口法兰泄漏着火事故应急预案：外操巡检觉察事故并向班长汇报；外操取灭火器灭火；班长接到报警

15、后，启动应急预案；班长向调度室汇报；班长命令安全员“请组织人员到1 号门口拉戒备绳”；外操、班长佩戴防毒面罩，携带扳手；外操员向班长汇报“尝试灭火，但火没有灭掉”；班长命令主操报火警；命令安全员 “组织人员到 1 号门口引导消防车”；命令主操和外操紧急停车；命令主操切断系统进料阀；主操将热物料进料阀切换为手动并关闭：关闭冷物料进料阀：向班长汇报“室内操作完毕”；外操关闭热物料泵出口阀；停热物料泵；关闭热物料出口阀：关闭冷物料泵出口阀：停冷物料泵；关闭冷物料出口阀；向班长汇报“现场操作完毕”；待火熄灭后，班长向调度室汇报事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案；（3） 换热器热物料出口法兰泄

16、漏有人中毒应急预案：外操巡检看到换热器热物料泵出口泄露，有一职工昏倒在地，马上向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到1 号门口拉戒备绳”；班长向调度室汇报；班长命令外操马上去事故现场； 外操、班长佩戴防毒面罩，携带扳手；班长命令主操给 120 打 ；3班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口引导抢救车”；外操修复泄露点；班长通如主操“临视装置生产状况”；班长命令主操及外操员执行紧急停车操作；外操关闭热物料泵出口阀；停热物料泵；关闭换热器热物料出口阀；全开换热器管程排气阀；翻开管程排液阀； 确认排净管程中液体后，关闭管程排液阀：确认排净管程中液体后， 关管程排气阀

17、；关冷物料泵出口阀；停冷物料泵；关闭冷物料进料阀； 关闭冷物料出口阀；全开壳程排气阀；翻开壳程液阀；确认排净壳程液体后，关闭売程排气阀；确认排净壳程液体后，关闭壳程排液阀； 向班长汇报“现场操作完毕”；主操接到命令后关闭冷物料进料阀；向班长汇报“室内操作完毕”；待全部操作完成后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。3、加热炉3.1 特别状况（1） 原料中断：按紧急停主瓦斯按钮，关闭燃料气主瓦斯调整阀；关闭燃料气主火嘴进炉根部阀；关闭原料油缓冲罐进料阀及下游阀； 停原料泵；停塔釜出料泵采暖气由并网改放空。（2） 燃料中断：按紧急停主瓦斯按钮，按紧急停长明灯线按钮；关闭

18、燃料气进炉根部阀；关闭燃料气调整阀；关闭长明线根部阀；停原料泵；关闭原料油缓冲罐进料阀；停塔釜出料泵；采暖气由并网改放空。（3） 鼓风机停：按紧急停主瓦斯按钮，按紧急停长明灯线按钮；翻开自然通风；停引风机；翻开烟道挡板把握炉负压在正常范围内；降低原料进料量；把握炉膛负压在正常范围内。3.2 应急处置（1） 外操巡检觉察事故并向班长汇报；外操取灭火器灭火；外操汇报“尝试灭火，火未扑灭”；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备线”；班长向调度室汇报； 外操、班长佩戴防毒面罩，携带F 型板手；班长接到火势无法把握消息：拨打 报火警；通知安全员引导消防车；命令外操

19、员“启动消防炮”把握回流泵温度；通知主操与外操执行紧急停车；外操接班长命令关闭燃料气进加热炉根部阀；停原料泵：关闭泵入口阀；关闭四路炉管进料阀前阀：翻开塔釜不合格产品线阀；关闭塔釜产品出装置隔离阀；停采暖蒸汽：关闭长明线进加热炉阀；停鼓风机；翻开自然通风；翻开烟道挡板；停引风机；翻开炉蒸汽吹扫阀、将各罐内液体倒空；倒空后通知主操可以泄压；翻开 D103 去火炬阀：操作完毕向班长汇报；主操接班长命令按手动紧急停炉按钮；关闭原进料阀，关闭塔底产品采出阀；接外操通知后，翻开进料罐和精馏塔排气调整阀进展系统泄压：当压力降到005Mpa 以下时关闭放空调整阀，操作完毕向班长汇报；待火熄灭后，班长向调度室

20、汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。（2） 加热炉炉管裂开：内操觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长向调度室汇报；外操、班长携带扳手；班长通知主操与外操执行紧急停车；外操接班长命令关闭燃料气流量把握阀后阀；关闭长明线截止阀，停原料泵：翻开塔釜不合格产品线阀；关闭塔釜产品出装置隔离阀；翻开炉膛蒸汽吹扫阀；关闭四路炉管进塔截止阀；关闭四路炉管把握阀前后阀；操作完毕向班长汇报；主操接班长命令按手动紧急停炉按钮；关闭原料进料阀，关闭四路炉管进料把握阀；翻开烟道挡板；关闭燃料气进料阀；操作完毕向班长汇报；待火熄灭后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事

21、故应急预案。（3） 燃料气分液罐安全阀法兰泄漏着火：外操巡检觉察安全阀法兰处泄漏着火，向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备线”；班长向调度室汇报；班长命令主操拨打 119，报火警；外操、班长佩戴防毒面罩，携带扳手；通知安全员引导消防车； 班长命令主操与外操员执行紧急停车操作；外操接班长命令后关闭燃料气进料调整阀的前阀；关闭原料泵出口阀；停原料泵；翻开塔釜不合格产品线阀；关闭塔釜产品出装置隔离阀；采暖蒸汽由并网改为放空；停塔釜泵；翻开炉膛蒸汽吹扫阀。4、分馏塔4.1 特别处理（1） 长时间停电：按手动紧急停燃料气按钮；关闭中压蒸汽阀门； 切手动

22、关闭原料缓冲罐进料；分馏塔保压操作；关闭全部机泵出口阀； 关闭原料缓冲罐返回流量把握阀门；关闭分别罐水包液位把握阀门； 关闭轻柴油出装置流量把握阀门；关闭汽提塔液位把握阀门；关闭重柴油出装置流量把握阀门；关闭分馏塔底产品至原料油换热器流量把握阀。（2） 停原料事故：分馏塔建立循环；关闭分馏塔底出装置阀门；翻开分馏塔底产品循环阀；手动关闭中压蒸汽加热阀；切手动关闭原料缓冲罐进料阀；关闭轻柴油出装置阀门；关闭重柴油出装置阀门；关闭重石脑油出装置阀门；削减燃料气的进量，加热炉降温；关闭汽提塔液位把握阀门。（3） 停燃料气事故：按手动紧急停瓦斯按钮；按手动紧急停长明灯按钮；分馏塔建立循环；关闭分馏塔底

23、出装置阀门；翻开分馏塔底产品循环阀；手动关闭中压蒸汽加热阀；切手动关闭原料缓冲罐进料阀； 关闭轻柴油出装置阀门；关闭重柴油出装置阀门；关闭重石脑油出装置阀门。4.2 应急处置（1） 加热炉出口法兰泄漏着火事故应急预案：外操巡检觉察事故并 向班长汇报；外操取灭火器灭火；外操汇报“尝试灭火，火未扑灭”；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到1 号门口拉戒备线”；班长向调试室汇报；外操、班长佩戴空气呼吸机，携带F 型扳手；班长接到火势无法把握消息：拨打 119 报火警；通知安全员引导消防车；外操接班长命令关闭加热炉燃料气阀和长明线燃料气阀；停原料储罐底泵，关闭泵出口阀；关闭四个炉

24、子进料的后手阀；关闭轻柴油出装置阀门，轻柴油出装置改走不合格线；关闭重柴油出装置阀门， 重柴油出装置改走不合格线；关闭重石脑油出装置阀门，重石脑油出装置改走不合格线；依据主操命令，停其他全部泵；停全部的空冷器； 操作完毕向班长汇报；主操接班长命令停顿加热炉燃料；关闭原料油进缓冲罐温度把握阀；关闭原料缓冲罐进料阀；关闭4 个炉子进料阀门；手动关闭中压蒸汽加热阀；将重柴油全量送出；关闭重柴油返塔流量把握阀门。将轻柴油全量送出；将重石脑油油全量送出；关闭分馏塔塔顶回流把握阀门；当回流罐汽提塔和分馏塔塔釜没有液位后，通知外操员停其他泵；翻开塔顶去火炬阀：主操接到外操员各容器液体已倒空的通知后， 翻开分

25、馏塔排气调整阀进展系统泄压，关闭放空调整阀；操作完毕向班长汇报；待火熄灭后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。（2） 分馏塔底泵出口法兰泄漏着火：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长向调度室汇报；外操、班长佩戴空气呼吸机，带F 型坂手；外操接班长命令关闭加热炉燃料气阀；停分馏塔底泵；停原料储罐底泵；关闭分馏塔至塔底泵的总阀；依据主操命令，停其余全部泵； 操作完毕向班长汇报；主操接班长命令停顿加热炉燃料：手动关闭中压蒸汽加热阀；关闭原料油进缓冲罐温度把握阀；关闭原料缓冲罐进料阀；关闭分馏塔底产品返塔流量把握阀门；关闭分馏塔底轻柴油流量把握

26、阀；关闭汽提塔液位把握阀门：操作完毕向班长汇报；待火熄灭后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。（3） 分馏塔顶泵出口法兰泄漏伤人：外操巡检觉察事故，向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备绳”；班长向调度室汇报；班长命令主操拨打 120 急救 ；外操、班长佩戴空气呼吸机，携带F 型扳手；班长通知安全员引导抢救车；外操接班长命令启动分馏塔顶泵B，翻开B 泵出口阀，B 泵运转正常：停分馏塔顶泵 A 泵并关闭该泵的进出口阀；将分馏塔顶泵 A 倒空置换后向班长汇报；主操接到班长命令留意 DCS 监控；班长向调度室汇报“事故处

27、理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。5、釜式反响系统5.1 特别状况1长时间停电：关闭共聚单体进料阀；关闭丁烯入乙烯进料线的手动入口阀；关闭气体分析器；关闭气体分析器阀门；手动关闭氢气调整阀；关闭氢气进料线上阀门；关闭反响器底部乙烯进料阀；关闭反响器底部母液和纯已烷进料的阀门；关闭母液调整阀；关闭纯已烷调整阀；翻开泄压阀；确认反响器泄压至 0.1Mpa；关闭外循环入口阀门；建立反响器悬浮液外部冷却器循环系出口管线；氮气吹扫流程； 确认外循环中物料已全部压入反响器中；建立反响器悬浮液外部冷却器循环泵入口至蒸馏罐流程；确认反响器悬浮液外部冷却器循环系泵前物料已全部压入蒸馏罐中；建立反响器底部至

28、沉降式离心机进料倒料程序，确认反响器中物料已全部倒入沉降式离心机进料罐中翻开泄压阀；确认反响器泄压至 0.1Mpa；关闭全部冷却循环流程切断阀。1原料中断：聚合反响系统：关 H2 和 1丁烯切断阀；关闭反响器底部乙烯进料阀门，避开PES 回流入乙烯管线；关闭乙烯流量计后阀门；启动其次反响器悬浮液外部冷却泵；建立其次反响器悬浮液外部冷却泵至乙烯管线已烷冲洗流程；翻开反响器底部乙烯进料阀门，5 分钟后，关闭反响器底部乙烯进料阀门；关闭其次反响器悬浮液外部冷却泵至乙烯管线、已烷冲洗流程全部阀门；停其次反响器悬浮液外部冷却泵，15 分钟后，停催化剂计量泵；关闭催化剂、高压已烧、母液进料流量调整阀；建立

29、催化剂管线已烷冲洗流程，10 分钟后， 关闭催化剂管线己烷冲洗流程全部阀门；关闭催化剂、高压己烷、母液调整阀前、后切断阀；确认淤浆泵运行正常；确认搅拌器运行正常； 启动其次反响器悬浮液外部冷却泵；建立其次反响器悬浮液外部冷却泵至第一反响器、其次反响器出料管线已烷冲洗流程，反复冲洗，防止堵塞；确认第一反响器、其次反响器至后反响器排料管线畅通建立第一反响器清洗加热器、其次反响器清洗加热器中压蒸汽加热流程； 确认反响器第一反响器、其次反响器温度为 80；确认后反响器压力正常。粉料处理系统：停顿流化床枯燥器内换热器的低压蒸气供给，翻开疏水器前排地漏倒淋阀，确认流化床枯燥器内置换热器内余压为0；翻开枯燥

30、器其次段出口的产品出料闸阀，确认流化床枯燥器倒空，关闭温度调整阀，确认流化床枯燥系统内为微正压。5.2 应急处置（1） 进料阀法兰泄漏着火：外操巡检觉察事故并向班长汇报；外操取灭火器灭火，外操汇报“尝试灭火，火未扑灭”，班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备带”，班长向调度室汇报，外操、班长佩戴防毒面罩，携带扳手赶赴现场； 班长接到火势无法把握消息：拨打 119 火警；通知安全员引导消防车；通知主操与外操执行紧急停车；外操接班长命令后关H2 和 1-丁烯切断阀；关闭丁烯入乙烯进料线的手动入阀；关闭反器底部乙烯进料阀关闭反响器底部母液和纯已烷进料的阀门；关闭

31、全部冷却循环流程切断阀；主操接班长命令后手动关闭氢气调整阀；关闭共聚单体进料阀； 关闭母液调整阀：关闭纯已烷调整阀：翻开泄压阀；确认反响器泄压0.1Mpa；待火熄灭后，班长向调度室汇报“事故处理完毕，请派修理人员修理”，并用播送宣布解除事故应急预案。（2） 已烷进料泵机械密封泄漏着火：外操巡检觉察事故并向班长汇报；外操取灭火器灭火；外操汇报“尝试灭火，火未扑灭”；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到1 号门口拉戒备带”，班长向调度室汇报；外操、班长佩戴防毒面罩，携带扳手，赶赴现场；班长接到火势无法把握消息：按打 119 火警；通知安全员引导消防车；通知主操与外操执行紧急停

32、车；外操接班长命令后关 H2 和 1丁烯切断阀；关闭丁烯入乙烯进料线的手动入口阀；关闭反响器底部乙烯进料阀关闭反响器底部母液和纯已烷进料的阀门；关闭全部冷却循环流程切断阀；主操接班长命令后手动关闭氢气调整阀；关闭共聚单体进料阀；关闭母液调整阀；关闭纯已烷调整阀；翻开泄压阀；确认反响器泄压到 0.1Mpa；待火熄灭后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。2第一反响器乙烯进料调整阀法兰泄漏有人中毒：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备带”，班长向调度室汇报；外操、班长佩戴防毒面罩，携带扳手，赶赴现场；

33、班长和外操员将中毒昏倒人员抬到安全地方；班长通知主操“加强 DCS 监控”向 120 报警。内操员拨打 120 报警。班长和外操员紧固泄漏点，乙烯泄漏有所减小，但不能消退。班长命令内操员和外操员进展紧急停车处理。外操接班长命令后关 H2 和 1丁烯切断阀；关闭丁烯入乙烯进料线的手动入口阀；关闭反响器底部乙烯进料阀关闭反响器底部母液和纯已烷进料的阀门；关闭全部冷却循环流程切断阀；主操接班长命令后手动关闭氢气调整阀：关闭共聚单体进料阀； 关闭母液调整阀；关闭纯已烷调整阀；翻开泄压阀；确认反响器泄压至 0. 1Mpa；待全部操作完成后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。

34、6、固定床反响器6.1 特别处理（1） 反响器氢气中断：切断一段反响器氢气进料；切断二段反响器氢气进料；关闭蒸汽进料阀；切断烃进料；关闭氢气进料切断阀；翻开产品不合格线阀；关闭物料去产品出装置的切断阀；开一段反响器排污阀；开二段反响器排污阀；反响器泄压；反响器泄压完成；凝液罐泄液完毕。（2） 冷却水中断：切断一段反响器氢气进料；切断一段反响器氢气进料；翻开产品排不合格线阀；关闭产品出口阀；关闭烃入口阀；反响器泄压。（3） 反响器飞温：切断一段反响器氢气进料；切断二段反响器氢气进料；关闭蒸汽进料阀切断烃进料；关闭氢气进料切断阀；翻开产品不合格线阀；关闭物料去产品出装置的切断阀；开一段反响器排污阀

35、； 开二段反响器排污阀；反响器泄压；反响器泄压完成；凝液罐泄液完毕。6.2 应急处置（1） 反响器二段出口法兰泄漏着火有人受伤：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备带”，班长向调度室汇报；外操、班长佩戴防毒面罩，携带扳手，赶赴现场；班长接到消息：找打 119 报火警；拨打120 叫抢救车；通知安全员引导消防车，抢救车；班长命令外操员使用消防水炮对反响器进展降温把握，通知主操与外操执行紧急停车；外操接班长命令，关闭反响产物去换热器阀；关闭氢气去一段和二段调整阀的前阀；手动关闭加热蒸汽去进料加热器的温度调整阀的前阀；关闭原料进装

36、置调整阀的前阀；操作完毕向班长汇报；主操接到班长命令，按动紧急停车按钮关闭氢气切断阀，关闭原料切断阀和产品出装置切断阀，手动关闭氢气进一段和二段调整 阀；手动翻开反响器压力把握产品放火炬阀；手动关闭加热蒸汽去进料换热器的温度调整阀；操作完毕向班长汇报；待火熄灭后，受伤人员送医后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。（2） 反响器一段入口阀门泄漏着火：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备带”，班长向调度室汇报；外操、班长佩戴空气呼吸器，携带扳手，赶赴现场；班长通知主操：拨打 119 报火警；通知安全

37、员引导消防车； 通知主操与外操执行紧急停车；外操接班长命令，关闭反响产物去换热器阀，关闭氢气去一段和二段调整阀的前阀；手动关闭加热蒸汽去进料加热器的温度调整阀的前阀；关闭原料进装置调整阀的前阀；操作完毕向班长汇报；主操接到班长命令，按动紧急停车按钮关闭氢气切断阀，关闭原料切断阀和产品出装置切断阀手动关闭氢气进一段和二段调整阀； 手动翻开反响器压力把握产品放火炬阀；手动关闭加热蒸汽去进料换热器的温度调整阀，操作完毕向班长汇报；待火熄灭后，受伤人员送医后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。（3） 粗氧一段入口调整阀前阀泄漏中毒：外操巡检觉察事故并向班长汇报；班长接到报

38、警后，启动应急预案；班长命令安全员“请组织人员到 1 号门口拉戒备带”，班长向调度室汇报；外操、班长佩戴空气呼吸器，携带扳手，赶赴现场；班长接到消息通知主操：拨打 120 叫抢救车；通知安全员引导抢救车；通知外操员检查泄漏点；外操接班长命令检查泄漏点，觉察泄漏点班长命令外操员，切换调整阀；粗氢进一段调整阀的旁路阀稍开，关闭调整阀前后阀。同时班长命令主操，现场切换调整阀旁路留意观看，操作完毕向班长汇报， 主操 调度，派仪表修理人员进展修理，修理完毕，班长通知外操员，现场将翻开粗氢进一段反响器调整阀前后阀，外操员通知主操： “将翻开粗氢进一段反响器调整阀前后阀”，然后翻开粗氢进一段反响器调整阀前后阀，同时关闭调整阀旁路阀。外操员向班长汇报“事故处理完毕”。主操接到班长命令，监视 DCS 数据；待操作处理完毕后，班长向调度室汇报“事故处理完毕”，并用播送宣布解除事故应急预案。