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1、 热水锅炉操作规程及保养操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进展操作，操应熟识本机的性能、构造等，并要遵守安全和交接班制度。 2.锅炉在升火前应进展全面检查(包括有关附件、阀门、管道)，然后进展给水。未进水前须关闭排污阀，开启放气阀，排出锅炉内的空气。并做好润滑工作。 3.将已处理的给水缓慢注入锅炉内，当锅内给水从放气阀或浅水管排出时，即关闭给水阀门。 4.锅炉投入运行时，应先开动循环水泵，待供热系统循环水循环后才能提高炉温。锅炉温度开头上升时，翻开集汽罐和暖气片上的放风阀门，排出内部空气，保证水循环良好。 5.开火的温度增加不宜太快，避开各局部因受热不均而产生过大的热应力，影响锅
2、炉寿命。 6.锅炉运行时要留意观看水温柔水压参数，保持水压和水温的稳定。当发觉温度计超过许可温度时或压力表压力突然上升或下降时，要查找缘由，准时排解，确保锅炉安全运行。 7.锅炉在运行中或刚压火时，循环水泵严禁停顿运行。假如发生突然停泵时，应准时实行措施，减弱炉膛内温度，防止压力和温变急剧上升或因缺水汽化导致发生爆炸事故。 8.严禁在运行中大量向锅炉注水损伤锅炉，在捅炉前要注足水。 9.不准大开锅炉房门窗焚火或开敞炉门、不关闸门埋火防止冷风侵入，损伤炉体。 10.运行中，要常常检查膨胀水箱的信号管或浅水管出水状态，防止冻结。 11.留意锅炉耗水量，按时补水，保证水箱不缺水。 12.锅炉运行时，
3、应留意锅炉各处有无特别的响声如有应马上检查，必要时可停炉检查，排解故障前方可连续运行。 13.运行中，要检查有关部位的润滑状况，按润滑要求做好润滑工作，保证各机械运转正常。 14.为了保证锅炉内的水质，应定期排污或放水。锅炉在高负荷运行时，不允许进展排污。当炉水温度降到100以下时，方可进展排污。 15.具有自动掌握系统的锅炉，要不断巡回监视检查和定期对自动仪表送检校验。 16.几台锅炉共用一个总烟道时，每台炉的支烟道内的隔断挡板应在全开位置，不得关闭。 17.运行中，要常常巡察锅炉四周(包括管道、阀门、仪表)，检查锅炉和附属设备是否正常，各附件是否安全、灵敏、牢靠。 18.用煤粉、油或气体作
4、燃料的锅炉，除执行本规程外，还应严格执行相应的安全操作规程。 19.锅炉在运行中如发生故障而又无法恢复正常时，应马上停炉。紧急停炉时，要按紧急停炉的规定和要求进展。 20.锅炉房内应保持清洁整齐，地面无积水，通风良好，灯光光明。不准堆放杂物。闲人不得入内。 21.工作后，必需检查清扫设备，搞好环境卫生，做好日常保养。按规定做好交接班，并仔细填写交接班记录簿。 日常保养 1.班前 (1)按日常点检标准要求仔细点检后，方可操作。 (2)仔细搞好环境卫生，去除杂物，做到场地干净，道路通畅。 2.班中 (1)观看炉内积灰、结焦状况，并准时去除。 (2)擦拭安全附件及代表，保持清楚可见、安全、灵敏、牢靠
5、。 (3)检查维护管路及阀件，防止跑、冒、滴、漏。 (4)检查有关润滑部位，按规定准时补油，如有渗漏部位，要准时处理，保证润滑良好。 (5)检查清扫电机及电气线路，做到电器清洁，线路连接安全牢靠。 (6)检查维护传动装置，发觉特别，要准时处理，确保作用良好。 3.班后 (1)清理锅炉底部地面上的积水，以防止潮湿腐蚀底座。 (2)清理场地，工具、备品等按定置治理摆放锅炉房内做到干净光明。仔细填写交接班记录，做好交班预备。 定期保养(间隔期一个月) 1.温度测量仪表计 (1)检查擦拭外表，保持清楚正确； (2)表盘式或记录式的温变测量仪表应按计量部门的规定，定期核验。 2.压力表 (1)检查并消退
6、旋塞及凝聚水接头有无漏泄； (2)转动三通旋塞，检查压力表指针是否恢复到零，并定期校验； (3)检查凝聚水管是否畅通。 3.安全阀 (1)检查安全阀有否漏泄； (2)检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。 4.水位表 (1)检查水位表旋塞，去除漏水偏汽现象； (2)检查照明装置，有损坏时准时修复。 5.管路及阀件 (1)清洗或补漆其外部； (2)检查修理管路、阀件，消退漏水、漏汽现象； (3)更换填料、垫片。 6.锅炉本体 (1)检查锅炉外表有无严峻变形； (2)检查锅炉联箱，冷水管对流管的服管处和焊缝有无缺陷，准时处理； (3)清扫受热外表的积灰，增加传热，削减烟气阻力； (4)检查人孔、手孔有
7、无漏泄，作用是否良好； (5)换水状况。 7.附属装置 (1)检查一二次风管； (2)检查并试验各部吹灰、飞灰回收、放发装置。 8.燃烧装置 (1)检查传动装里各局部，并进展注油； (2)检查喷喷、调风器，消退混水、漏气、漏油现象。 9.护墙炉膛 (1)消退护墙上的漏烟、漏气现象； (2)修补保温。 10.引风装置 (1)检查叶轮和对轮外壳的磨损程度，磨损严峻的应予更换； (2)检查引风机轴承是否正常； (3)调整三角皮带的张力，必要时应予更换。 11.把定期保养中已解决和未解决的主要问题记录入档，作为下次定保或安排检修规划的依据。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1
8、、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机
9、机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中
10、要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷
11、刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。