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1、 混凝土搅拌站管理制度（2023修编） 为保证混凝土搅拌站设备正常运转及操作人员的人身安全，保证井下混凝土料的准时正常供给，特制定本治理制度。 一、混凝土搅拌站操作工要有高度的责任心，严格根据使用说明书中要求操作，严禁无关人员随便靠近、操作搅拌设备。 二、爱惜搅拌站内公共设施，丧失损坏按有关规定赔偿惩罚。 三、仔细执行各项规章制度，班中严禁干与本职工作无关的事情，做到文明生产。 四、仔细执行交接班制度。操作工按时在现场进展交接班，交班司机应具体介绍本班设备运行状况和建议下班应留意事项;接班司机若有不宜接班迹象(酒醉、精神失常等)，严禁交接班，并请示有关主管人员。 五、交接班前应清扫好卫生，做好
2、交接班记录，未经签字，交班司机不得离开工作岗位。 六、加强设备的巡回检查。巡回检查的重点有：各电机温升状况，运转部位有无异响，供水系统是否畅通等。 七、严禁随便调整PLY配料掌握箱参数，若需调整必需报请有关部门批准。 八、加强设备的修理保养，严格按标准检修、加油，严禁设备带病运转。 九、附：搅拌机操作留意事项、保养修理规定。 附：搅拌机操作留意事项： 1、机器接通电源后，翻开急停按钮，电源指示灯和故障指示灯亮。 2、搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。 3、料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。 4、机器搅拌过程中，不得随便停机。假如中间发生事故，须马上翻开卸料门，用人工卸出50%的物料，排解故
3、障后再行启动。留意：人工卸料时必需关闭电源。 5、机器在运转过程中，不得检修。 6、操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应准时清理洁净，以免影响斗门的启闭。 7、机器停顿工作后，应翻开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌罐内的砼。 8、当进入搅拌罐内进展检修时必需切断电源，并且在确保检修人员离开搅拌罐前方可接通电源。 9、保养修理规定： 每班使用前应检查的工程。 检查机身是否平稳 叶片及其支承臂上的联接螺栓是否松动，若松动应马上拧紧。特殊是新机在使用一个班次后应重新紧固叶片、衬板、支承臂上的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值5毫米。 上料架上联接螺栓是否紧固。 水泵引水是否充
4、分，管路是否畅通。 每班使用后的保养 清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗洁净。料斗内不得有存物。 切断电源，锁好电气掌握箱。 各润滑点加注润滑油脂。 严寒季节，应将供水系统内的存水全部排净。 每周检查工程及保养 检查钢丝绳，并在其外表涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到肯定程度后，应进展更换。 检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时，加注更换新油脂。减速箱夏季用30#、冬季用20#齿轮油;浓油泵加注润滑脂，其针入度范围为250-350(25/150g)l/10mm，或采纳1号锂基脂，临时购不到以上两种润滑脂时，可用3号钙基润滑脂与30#(冬季20#)机械油，按4：1配比，匀称调合成糊状注入浓油泵储油罐内。 供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。 检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。 检查叶片、支承臂联接螺栓是否松动，调整叶片与罐壁的间隙6毫米，并进展必要的拧紧。 各电机、电气元件接线不得有松动现象，对配电箱内部常常清尘，各限位开关不得进水。 定期检查工程 对卷扬电机制动器进展检查，并作适当调整。 对水泵、节流阀进展检查，是否有漏水现象。 对开式齿轮进展检查。 检查叶片、衬板的磨损状况，并酌情进展更换。 检查各行程开关的灵敏及破损状况，并酌情修复或更换。