《煤气车间排送工岗位安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤气车间排送工岗位安全操作规程.docx（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 煤气车间排送工岗位安全操作规程 煤气车间排送工岗位安全操作规程 1、 目的 为了 标准车间员工的生产操作、 检修行为,对车间所属范围内辨识的危急点(源)进展有效的监控与防范,确保员工在生产操作、 检修过程中人身安全与身体安康;预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。 2、 范围 本规程适用于排送岗位的生产作业活动。 包括排送机、 鼓风机、 捕滴器。 3、 内容 3.1 排送岗位安全作业一般要求： 3.1.1 凡进入车间的员工必需承受公司、 车间、 班组三级安全教育， 并经考试合格后， 方可上岗工作; 3.1.2 严格遵守劳动纪律和各项规章制度， 仔细执行煤气车间作业指导书。不
2、准睡岗、 脱岗和私下顶岗， 班前、 班中严禁喝酒; 3.1.3 工作前必需穿戴好劳动爱护品， 包括工作服、 安全帽、 手套、 劳保鞋。 工作中不准穿拖鞋、 凉鞋、 短裤、 背心、 严禁光膀子; 3.1.4 当班人员要积极参与班前会， 完成值班长布置的当班工作任务， 牢记工作时应留意的安全事项， 交班时， 要清点好人数方可交班; 3.1.5 接班人员要提前 10-15 分钟到达本岗位， 初步了解本岗位的设备运转状况， 以及本岗位全部的安全装置， 警示牌是否完好可用; 3.1.6 接班要安排专人检查生产现场设备的运转状况、 阀门开关状况， 检查生产环境、 各处的栏杆、 现场物品的定置摆放， 发觉有
3、隐患的或损坏的， 准时消退隐患，做到安全文明生产; 3.1.7 一切安全装置、 防护设施、 安全标志和警示牌， 不准任意撤除和擅自挪动，工作完后要马上复位; 3.1.8 各地沟、 操作平台、 水沟盖板、 栏杆。 必需完整好， 不准随便挪用， 发觉 有损坏的准时处理; 3.1.9 旋转设备联轴节等危急部位都应有防护装置和安全罩， 损坏缺少的要准时补上, 同时常常检查连接轴上的螺丝， 发觉松动损坏的， 准时紧固更换; 在旋转部位作业时， 不得戴手套或用手代替工具作业。 3.1.10 开关阀门时， 脚步要站稳， 防止滑倒、 摔伤， 严禁他人擅自开车， 做好安全互保工作; 3.1.11 开关阀门， 要
4、集中精力， 脚步站稳; 3.1.12 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象， 地面有积油、 水等要准时清理洁净， 作业、巡检过程中要当心行走， 同时要留意高空落物， 以免摔倒或被物体打击; 3.1.13 天车、 手拉葫芦使用完毕后， 肯定要开回原位， 停下电源， 锁好电源箱; 3.1.14 上下楼梯、 台阶 要手扶栏杆， 在高处作业的人员， 不得倚靠栏杆休息，更不许打闹、 开玩笑; 3.1.15 多人作业时， 或多层穿插作业时， 应留意戴安全帽， 并留意听从统一指挥， 且要有专人指挥， 实施互保、 联保制; 3.1.16 进入容器内工作时， 必需联系好， 切断料源、 电源， 挂上警告牌， 容器内温度不
5、得超过 45， 必要时赐予强制通风， 照明用 12V 安全灯。 进入有限空间内作业应严格根据公司进入有限空间作业安全治理规定 执行。 3.1.17 设备检修、 清理， 必需与相关岗位联系好， 电机断电， 掌握开关挂上“制止警告牌， 方可进展作业; 3.1.18 搬运氮气瓶时， 要轻拿轻放， 不准拖、 拉、 抛、 滚; 3.1.19 使用电动双梁桥式起重机前应检查全部的安全装置， 如缓冲器、 限位器等; 检查制动片上是否沾有油污。 严禁超负荷使用， 不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。 操作人员操作时， 应随时留意并准时消退钢丝绳在卷筒上脱槽或乱绳等不正常状况， 桥式起重机不工作时制止把重物悬挂于
6、空中， 以防零件产生永久变形; 3.1.20 岗位人员要按作业规程中的规定的路线巡检。 不得漏检和谎检。 3.1.21 岗位人员发觉电线暴露、 老化或其它隐患时， 准时通知值班长联系电工处理， 不得擅自动手处理。 发生触电事故时， 应马上使其脱离电源或用绝缘体使触 电者脱离电源， 必要时就地做人工呼吸或送医院抢救。 3.1.23 煤气设备与管道四周制止明火， 排送区域制止吸烟; 3.1.24 室内制止存放易燃、 易爆的物品; 3.1.26 吹扫工作严格根据煤气系统吹扫方案 相关规定执行， 作业前应对快速接头及阀门状态进展检查; 严禁身体过于接近阀门; 3.1.27 保证工作现场通风良好， 作业
7、场所 CO 含量不得超过 24ppm， 否则必需实行措施消退。 CO 含量过高无法消退时， 应戴空气呼吸气在该环境进展作业， 并挂牌、围设警界限; 3.1.28 站在活动梯子上进展作业时， 应有一人在下方扶住梯子， 确保稳定; 在高于地平面 2 米的地方作业时， 必需按“高挂低用” 的要求系好安全带进展作业; 3.1.29 制止使用担心全、 存在缺陷的工具。(如消失锈蚀、 松动、 滑丝等状况); 3.1.30 设备检修或进展清理时应停电挂牌并将启动开关打到检修位， 使远方、就地都不能胜利启动; 3.1.31 制止用水冲洗电器设备， 制止用长布条及绵纱擦拭设备; 3.1.32 对设备进展加换油作
8、业时设备必需处于停顿运行状态; 3.1.33 正常作业时工作现场内制止快速奔驰。 4、 设备启动前预备的安全留意事项 4.1 远方启动设备(排送机、 鼓风机) 时， 就地肯定安排负责人检查， 并作好联系， 得到就地人同意后才能启动设备; 4.2 用盘车工具手动盘车时， 要防止用力过猛将人摔伤; 4.3 就地开、 关捕滴器、 排送机的阀门及解除、 投入水封、 氮气吹扫机壳及进入捕滴器内工作时， 要带 CO 报警仪操作， 留意煤气泄漏， CO 超过 24ppm 时,要设警界限,并挂警示牌; 4.5 设备(排送机、 鼓风机) 启动前应先进展盘车， 要求不带手套; 4.6 在点巡检、 排送机试车、 鼓
9、风机机房内的全部作业要带耳塞; 5、 设备启动时的安全留意事项 5.1 排送机、 鼓风机启动、 停顿要得到值班长通知前方可进展操作; 操作前要填 写排送机启停工作票、鼓风机启停工作票， 并现场确认; 5.2 排送机启动时， 要留意排前压力， 不能小于 2023pa; 二次点动无法胜利启动设备时， 制止连续屡次点动， 应准时向调度汇报; 5.3 设备(排送机、 鼓风机) 在启动时， 要做好现场与掌握室的联系。 严禁在四周站立无关人员。 5.4 若遇停电事故或供电系统跳闸断电， 必需先与电气人员取得联系， 确保送电完毕， 得到电工通知前方可启动设备。 5.5 排送启动及事故处理作业要求做好安全互保
10、对子， 做到相互监视及帮助。 6、 排送机的运行时的安全留意事项 6.1 大幅度调整煤气用量时， 要先同调度取得联系， 同意后进展。 如特别状况大幅度调整煤气用量来不及与调度联系时， 在调整完毕后要马上与调度联系， 以防事故发生; 6.2 煤气压力低引起排送机跳车、 捕滴器出口阀关不严等问题发生时， 要马上检查排前水封是否突破， 要带空气呼吸器及 CO 分析仪， 到现场处理; 6.3 手动调整鼓风机压力， 现场要二人才能进展工作; 6.4 治理煤气泄漏时， 必需随身携带 CO 报警器， 必需戴好防护面具， 人员站在上风向; 6.5 随时监护排送机的运行工作状况， 确保煤气正压， 制止煤气负压运
11、行。 6.6 煤气少量泄漏发生着火时， 渐渐关闭供煤气的阀门， 先用灭火器灭火， 后用黄泥巴、 木签或堵漏棒治漏， 严禁突然关闭阀门， 以免回火爆炸。 6.7 发生煤气爆炸等事故， 事故处理时应当先处理后汇报， 假如处理不了， 要马上汇报当班调度。 根据煤气车间重大煤气事故应急预案 进展处理; 6.8 鼓风机电动出口阀正常状态时， 制止用手动调整， 假如关不严， 由电工调限位开关。 假如一台出口阀损坏， 可以再启动一台鼓风机后， 再处理损坏的出口阀; 物业经理人：.pmceo.coM 篇2：煤气车间司炉岗位安全操作规程 煤气车间司炉岗位安全操作规程 1、 目的 为了标准车间员工的生产操作、 检
12、修行为, 对车间所属范围内辨识的危急点(源)进展有效的监控与防范, 确保员工在生产操作、 检修过程中人身安全与身体安康; 预防各类事故的发生, 确保安全生产, 特制定本安全作业规程。 2、 范围 本安全作业规程适用于司炉岗位的生产操作、 生产巡察及检修行为。 3、 内容 3.1 4.设备检修维护留意事项 4.1 设备检修、 清理， 必需与值班长联系好， 落实好安全措施后， 方可进展作业。 4.2 制止使用担心全、 存在缺陷的工具。(如消失锈蚀、 松动、 滑丝等状况)。 4.3 设备检修或进展清理时应将启动开关打到检修位， 使远方、 就地都不能胜利 启动， 旋转设备检修必需停电挂牌， 启动时应做
13、好安全确认， 严禁违章指挥。 4.4 对减速机进展加换油作业时设备必需处于停顿运转状态。 4.5 设备运行中， 严禁用破布擦及触摸设备的运转部位， 4.6 在煤气区域内作业， 应站在上风口， 必要时带呼吸器， 并有两人以上互保。 4.7 对蒸汽等高温带压阀门进展作业时要泄压， 带压操作要留意高温烫伤和物体打击。 4.8 对设备检修润滑要做到工完场清。 5、 作业运行中的要求： 5.1 发生炉装饰炉作业 5.1.1 装炉时要保持该炉与管网牢靠隔离。 5.1.2 装炉入炉前应办理进入有限空间作业票， 对炉内进展 CO 检测， 合格前方可进入。 5.1.3 炉内要用 12 伏电压的照明用具， 并做好
14、互保， 防止物体打击。 5.1.4 装炉完成后制止有明火落入炉内， 点火时， 严禁使用汽油、 煤油等易燃、易挥发的液体燃料引火。 5.2 发生炉并网和运行 5.2.1 并网要求对并网炉取样化验O2含量， O2含量0.5%方能并网， O2含量超标炉子处理后需再次测定O2含量0.5%前方能并网。 并网炉O2含量测定合格后，其分析测定值有效时间为两个小时(并网炉未转变低压鼓风状态)， 超出两小时并网炉需重新测定确认O2含量是否在合格范围内。 5.2.2 每班定时对运行炉O2 含量进展测定， O2 含量必需0.5%; O2 含量0.8%时需马上处理炉况; O2含量1 %时， 需将O2含量高的炉退出系统
15、进展处理，炉况正常前方能并网。 5.3 用天车、 电葫芦等起重设备协作检修要做安全确认， 以防损害现场人员。 5.4 插钎作业 5.4.1 探钎时必需先开蒸汽阀， 后启探火塞; 严禁正面直对探火孔， 发觉探火孔汽封失效， 应马上合上探火塞。 探钎时不能超过四台发生炉同时探.并正确戴好手焖子、 石棉手套、 安全帽、 耳塞等。 5.4.2 打渣前应检查好工具是否有缺陷， 手要握钎子卡柄下部， 正确使用锤子，严禁进入大锤脱落的危急区域， 并做好互保。 5.5 发生炉在并进(退出) 前要对炉内进展蒸汽吹扫， 系统作业时人员应先做好协调， 用心全都， 听从值班长指挥， 严格根据煤气系统吹扫方案 执行。
16、5.6 发生炉热备时， 关严该炉进风阀门和饱和蒸汽后， 翻开自然通风阀自然通风，热备期间严禁解除急冷塔水封和翻开低竖管放散阀门， 要保持各溢流水正常溢流。 5.7 发生炉转自燃状态应用钎子同时拔起探火塞， 1-2 分钟后侧观炉内燃烧状况， 自燃稳定前方可进展相应作业。 5.8 停探火蒸汽时要与岗位人员联系好， 制止翻开探火塞。 5.9 钟罩缺水要准时的补水。 5.10 发生炉汽包要定期检查保持各参数在安全范围内， 保持安全阀有效性， 无特别状况不得向汽包加工业水， 翻开人孔时不得正对人孔和将头深入汽包内检查。 5.11 发生炉退出运行应对汽包手动进展泄压。 5.12 排污作业正确使用工具， 严
17、禁违章指挥， 预防煤气中毒。 5.13 吹扫工作严格根据煤气系统吹扫方案 相关规定执行， 作业前应对胶管、快速接头及阀门状态进展检查; 检查工具是否完好， 接好快速接头或胶管后， 做好人员协作， 站稳后按先后挨次开关阀门。 5.14 隔离水封突破时， 应准时加大补充水量， 调整煤气压力， 处理过程中留意煤气中毒。 5.15 整理钎子时要戴好手焖， 防止砸伤、 烫伤。 5.16 清理作业 5.16.1 清理煤锁应实行自燃方式， 人员不得正对人孔。 5.16.2 清理抽气罩 5.16.2.1 进入煤仓清理抽气罩应办理危急作业审批， 并有防护工到现场检测监护。 如进入煤仓内应办理进入有限空间作业票。
18、 5.16.2.2 使用工具要检查完好状况， 并做好互保。 5.16.2.3 操作平台上作业要固定好， 不得靠在围栏上。 5.16.3进入半净管作业时， 当心摔倒， 有水封管段应给作业人员系好拉绳， 防止落入水封内 。 5.16.4清理洗涤塔电除尘器 5.16.5确保容器与管网有效隔离， 吹扫至合格， 电除尘要停电放电， 塔前器后水封挂“制止操作” 牌警示且有防护工监护前方可进入。 5.16.6严禁携带火源进入容器内， 停留在容器内时间不能太长， 应实行轮换方式作业。 5.16.7穿插作业应留意戴安全帽， 并留意听从统一指挥， 且要有专人指挥， 实施互保、 抛掷杂物要设警示区域。 5.16.8
19、加强巡察检查工作， 发觉安全隐患马上整改， 不能整改的准时汇报。 6.应急处理 6.1 夜间要预备足够照明用具， 以备应急时使用。 6.2 钟罩着火时， 应对发生炉减小通风， 开探火蒸汽等进展相应处理。 6.3 生产过程中发生停电等应急事故时， 应当镇静稳定地严格按操作规程处理，听从值班长指挥， 行动快速， 奔驰过程中留意预防摔倒和碰撞。 7.作业完毕后应做的事项： 7.1 写好交接班记录， 记清存在的各种问题。 7.2 各种工具、 消防器材做到定置治理。 7.3 做好油、 破布等易燃物品的摆放。 7.4 做好文明卫生工作。 篇3：坐标镗工安全操作规程 坐标镗工安全操作规程 1.工作前检查设备
20、和恒温装置是否良好,对设备加油润滑. 2.加工的工件必需有加工好的基准面.待加工面不得有锈. 3.停车八小时以上重新激活设备时,应先低速运转35分钟,确认润滑系统及各局部运转正常后再开头工作. 4.制止将金属物品放在机床导轨面或油漆外表上. 5.设备上必需使用标准的、符合机床要求的工、卡、量具.垫块必需磨光. 6.要细心使用光学装置,保持清洁,用完后马上罩上.严禁任意拆卸和调整光学装置及刻度尺. 7.工作台运动速度快时,不得扳动离合器操纵手柄.但可在慢速(35mm/分)时扳动离合器操纵手柄. 8.制止站在工件上.在工作台上校正件和加工时,留意头部不行靠近或进入刀身回转范围内. 9.下班前必需将各手柄放在“空位”位置上,并切断电源.