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1、 煤矿安全管理制度之主要通风机管理制度 煤矿安全治理制度之主要通风机治理制度 主通风机的力量及治理1、各矿都必需采纳机械通风。 主要通风机必需安装在地面，采纳抽出式通风方式。装有通风机的井口必需封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15。超过规定时，必需实行措施，把漏风率降到规定指标以下。 2、主通风机运转平稳，无异声，无喘振现象。力量足够，运转工况的排风量应大于等于矿井需要风量加内部漏风量加外部漏风量之和。 3、主要通风机运转工况的装置效率应到达行业先进水平，轴流风机=0.69，离心风机=0.73以上。该效率应占主要通风机效劳年限的80%以上。 4、必需保证主要
2、通风机连续运转。主要通风机及其供电系统的日常治理和月检查由机电部门负责，各项治理制度的建立和落实工作由机电副矿长负责。 5、必需安装2套同等力量的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必需能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同力量的主要通风机在满意生产要求时，可连续使用。依据矿井生产实际，更换或改造主要通风机前，必需报矿务局批准。 6、严禁采纳局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 7、装有主通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查修理1次。反风设施由矿井机电部门治理，由机电副矿长责成矿井机电部门在每月对主要通风机进展检查时，同时检
3、查反风设施，并有记录可查，发觉问题要准时处理。 8、至少每月检查1次主要通风机。同型号和力量的主要通风机每月倒开一次。转变通风机转数或叶片角度时，必需经矿总工程师批准。 9、新安装的主要通风机投入使用前，必需进展1次通风机性能测定和试运转工作，并绘制特性曲线，以便和生产厂家给定的曲线相比拟和指导矿井的通风工作。以后每5年至少进展1次性能测定。并准时对主要通风机的特性曲线进展修正。 主要通风机性能测定由矿总工程师和机电副矿长共同负责。测定整理的技术资料除矿井通风，机电部门保存外，还必需报总公司通风室备案和存入矿技术档案长期保存。 主要通风机性能测试，要先写出测试方案报告，内容包括：测试时间。测试
4、指挥及参与人员，应由机电、通风人员组成若干工作组。测试方法，包括测压位置，风量测定方法、位置，工矿调整位置及方法。机电参数、转数测定方法及位置。数据记录，通信联系等。使用仪器仪表及校验状况。绘制测量示意图。实行的安全措施。报总公司备案。 测定时，通风机应在低负荷工况下启动，随时留意电机的负荷及各轴承的温升，尤其是轴流风机在驼峰点四周，如发觉超负荷等特别现象，应马上关闭电动机，停顿测量，进展处理。同一工况的各参数应同时测定。应处理好主要通风机与井下通风的关系，避开发生瓦斯及其它事故。 新主要通风机系统设计时，主要通风机及其附属装置必需考虑为主要通风机性能测试供应合理空间。 10、停电或其他缘由停
5、顿主要通风机运转时，必需制定停风措施。 变电所或电厂在停电以前，必需将估计停电时间通知矿调度室。主要通风机停顿运转时，受停风影响的地点，必需马上停顿工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长快速打算全矿井是否停顿生产、工作人员是否全部撤出。 主要通风机停顿运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必需翻开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿井，必需正确掌握风流，防止风流紊乱。恢复主要通风机通风时，必需关闭井口防爆门和有关风门。 11、矿井应制定井下发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾（可假设事故地点）时主要通风机的运转状态。主要通风机可保持运转、停风、反风
6、以利救灾。多通风系统应考虑主要通风机之间的关系及相互影响。并写入矿井灾难处理规划。 12、主要通风机因故停顿运转，主要通风机司机必需马上查明缘由，假如可行应马上起动备用主要通风机，并向矿调度室报告；矿调度室要马上通知矿长和总工程师等有关领导，以便实行应急措施。 矿调度室要将主要通风机停风的时间、缘由及恢复的时间报告总公司调度室、安监局和生产部通风室。 事故后，要由矿组织分析，结果报局。 13、矿井主要通风机停风时，受停风影响的地点必需马上停顿工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并向矿调度室报告。矿长和矿总工程师应依据停风后的详细状况和矿井灾难预防和处理规划所规定的行动原则，快速打算全矿井
7、是否停顿生产，工作人员是否全部撤出。 14、装有主要通风机的出风口，应安装防爆门。应符合下述要求。 （1）防爆门应布置在出风井同一轴线上，其断面积应不小于出风井的断面积。 （2）出风井与风硐的交点到防爆门的距离，比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短十米。 （3）防爆门应靠主通风机的复压保持关闭状态，并安设平衡重物或其他措施，以便于防爆门易于开启。 （4）防爆门的构造，必需有足够的强度，并有防腐和防抛出的措施。 （5）防爆门应严密封闭不漏风，假如采纳液体做密封材料时，在冬季应选用不燃的防冻液。 （6）装有摩擦论提升设备井楼的立井，防爆门可不设于出风井同一轴线上，于井楼适宜的位置，在两侧设卸压防
8、爆门。一旦发生爆炸事故时爆炸的冲击波可以冲开防爆门卸压。 15、主要通风机的运转应由专职司机负责。主要通风机每个班次必需安排2名专职司机同时值班。值班司机必需由业务好和责任心强的人员担当。值班司机必需经过岗位培训，并考试合格，持证上岗，值班司机必需熟识风机的性能、掌握系统和反风系统，并能娴熟操作。 16、主要通风机房内指示风机工作性能参数的仪表、水柱计，电流表、电压表、功率因数表、轴承温度计等必需完好，并有电话直通矿凋度室。机房内要有主要通风机的供电系统图，反风操作系统图和停、开风机及反风的操作规程，司机岗位责任制，风机运行及检修、事故记录等资料齐全。 司机应常常检查风机的运行状况，并要每小时
9、记录一次运行参数，假如发觉特别，必需马上报告矿调度室。 17、利用主要通风机负压进展室内通风，以削减矿井外部漏风量，制止利用矿井主要通风机房用作其它用途。 18、矿井通风系统中，假如某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供应其足够风量时，可在井下安设帮助通风机，但必需供应帮助通风机房新奇风流；在帮助通风机停顿运转期间，必需翻开绕道风门。 严禁在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中安设帮助通风机。 使用该方法必需有通风设计，而且设计经过有关专家的技术论证。报总公司批准。 矿井反风 19、生产矿井主要通风机必需装有反风设施，并能在10min内转变巷道中的风流方向；当风流方向转变后，主要通风机的供应
10、风量不应小于正常供风量的40。每季度应至少检查1次反风设施，每年应进展1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进展1次反风演习。因故不能进展反风演习时，报矿务局批准。20、明确规定。在进展新建或改扩建矿井设计时，必需同时做出反风技术设计。说明应用的反风方式、方法、及其适用条件和范围。反风方法的安全牢靠性和经济性应作为矿井设计方案比拟的因素。主要通风机的反风设施，必需在主要通风机安装时同时建成。反风设施的掌握系统必需敏捷牢靠。全部操作开关应集中安设，便于司机一个人操作。21、不能实行反风演习的矿井矿总工程师应向总公司报告不能反风的缘由，制定救灾的补救措施，并落实到位。谋划整改措施，限期实现反风
11、力量。 22、地面反风设施除由机电部门每月一次和定期修理外，通风部门还必需每月检查一次，并有检查记录，发觉问题准时提示机电部门解决，并将发觉和解决问题的状况报局通风调度。 23、生产矿井每年编制灾难预防和处理规划时，必需依据火灾发生的地点，对采纳的反风方式、方法及人员避灾路线做出明确规定。 24、矿井反风后总回风流中，一翼回风流或主要回风道的沼气浓度都不得超过2%。 25、当矿井涌水量大，因反风停电时间长，有淹井危急，水泵房及其进风流沼气浓度低于1%时，可送电排水。在进风流中，距泵房20米处必需派人连续监测沼气浓度，设沼气自动监测报警断电装置。 26、反风演习时必需遵守以下规定： （1）、反风
12、演习期间，停顿井下一切生产和与反风演习无关的工作。但井筒提升必需派值班绞车司机及信号工保持正常工作。 （2）、反风演习前应切断井下电源。 （3）、在反风演习12小时前，井下工作人员必需全部升井，井下人员未全部撤出前，不得进展反风。 （4）、排水力量及水仓容积能够满意反风期间储水的矿井，可在反风前排空水仓积水，切断井下中心变电所的一切电源。 （5）、参与反风的井下人员，一律佩带自救器。 （6）、反风演习期间，井下测定人员不得单独行动。 （7）、翻开井下消防仓库，备足消防器材和工具。 27、反风演习期间，必需严格治理火源，并遵守以下规定： （1）、反风演习前应切断井下电源，演习完毕，风流恢复正常后
13、，检查井下各地点瓦斯浓度不超过1%时，方可恢复送电。 （2）、反风演习持续时间内，在反风后出风井口20米范围内及与出风井口相连通的井口房等建筑物内，都必需切断电源，制止一切火源存在，并制止交通。 （3）、反风演习前，井下火区必需封闭和消退，并加强反风时及其前后的观测。 28、多进风井和多回风井的矿井应依据各台主要通风机的效劳范围和风网的构造特点，通过试验或计算机模拟，制订出火灾时期的反风技术方案，并在矿井灾难预防处理规划中做出明确规定。要有规划的安排一台主要通风机反风，不同主要通风机组合的反风演习，试验反风时井下风流规律。 29、反风时由矿长负责组织指挥，矿总工程师、安全副总、通风区长帮助工作
14、。 30、反风演习必需按以下要求编写反风演习规划和安全措施，报总公司备案。 （1）按矿井灾难预防处理规划的要求，规定火灾发生的假设地点。参与演习的主要通风机台数。 （2）确定反风演习的起、止时间。 （3）明确反风设备的操作挨次。 （4）确定反风演习的观测工程及其方法。 （5）估计反风后的通风网络、风量和瓦斯状况。 （6）制定反风演习的安全措施。 （7）明确恢复正常通风的操作挨次和制定排解瓦斯的安全措施。 （8）规定参与反风演习的人员的分工和培训。 31、反风演习期间应观测纪录以下内容。 （1）观测主通风机运转状态，包括电机负荷、轴承温升、风量、风压。电机不得超负荷运转。 （2）测定全矿井一翼、
15、区域、水平、实行进回风流的瓦斯、二氧化碳的浓度和风量。瓦斯、二氧化碳每非常钟测定一次。观测风流方向，每半小时测定一次风量。 （3）选择瓦斯、二氧化碳涌出大的或瓦斯涌出不正常的工作面，测定瓦斯或二氧化碳的浓度、涌出量。并纪录其浓度到达2%的时间。 32、反风演习完毕后，即时编写反风演习报告。报总公司备案。通风区和抢救队保存一分备查。演习报告的内容包括：矿井通风状况，主要通风机运行状况，井巷风流及沼气状况，反风时间，反风演习时空气中瓦斯和二氧化碳达2%的井巷。反风前后的通风系统图。反风演习的阅历教训，存在的问题及改良的措施。（以上可参考92版规程执行说明有关图表） 33、使用局部反风系统，风门应用不延燃材料，风门设置两道，以防止漏风。技术条件允许时，风门应采纳远距离遥控。 系统应常常检查修理，保持完好。每年演习一次。