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1、深圳市职业技能鉴定加工中心操作工考核大纲1. 职业概况1.1 职业名称加工中心操作工。1.2 职业定义从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进展零件多工序组合切削加工的人员。1.3 职业等级本职业共设两个等级，分别为：中级国家职业资格四级、高级国家职业资格三级。1.4 根本文化程度高中毕业或同等学历。1.5 培训要求1.5.1 培训期限全日制职业学校教育，依据其培育目标和教学打算确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于 300 标准学时。1.5.2 培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格。1.5.3 培训场地设
2、备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和关心设备等。1.6 鉴定要求1.6.1 适用对象从事或预备从事本职业的人员。1.6.2 申报条件中级：具备以下条件之一者（1） 经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2） 连续从事本职业工作 5 年以上。（3） 取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培育目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。（4） 取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业 2 年以上。经本职业中级正10规培训，到达规定标准学时数，并取得结业证书。高级：具备以下条件之一者（1） 取得本职业中级职业资格证书
3、后，连续从事本职业工作 2 年以上，经本职业高级正规培训，到达规定标准学时数，并取得结业证书。（2） 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上。（3） 取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培育目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。（4） 大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，到达规定标准学时数， 并取得结业证书。1.7 鉴定方式分为理论学问考试和技能操作考核。理论学问考试承受闭卷方式，技能操作含软件应用考核承受现场实际操作和计算机软件操作方式。理论学问考试和技能操作含软件应用 考核均实行百分制，成绩皆达 60 分及以上者为合格。1.8 考评人员与考
4、生配比理论学问考试考评人员与考生配比为 1：15，每个标准教室不少于2 名相应级别的考评员；技能操作含软件应用考核考评员与考生配比为 1：2，且不少于 3 名相应级别的考评员；综合评审委员不少于 5 人。1.8.1 鉴定时间理论学问考试为 120 分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于 240 分钟， 技能操作考核中软件应用考试时间为不超过 120 分钟。1.8.2 鉴定场所设备理论学问考试在标准教室里进展，软件应用考试在计算机机房进展，技能操作考合在配备必要的加工中心及必要的刀具、夹具、量具和关心设备的场所进展。2. 根本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德根本学问2.1.2
5、职业守则（1） 遵守国家法律、法规和有关规定；（2） 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3） 严格执行相关标准、工作程序与标准、工艺文件和安全操作规程；（4） 学习学问技能、勇于开拓和创；（5） 疼惜设备、系统及工具、夹具、量具；（6） 着装干净，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2 根底学问2.2.1 根底理论学问（1） 机械制图（2） 工程材料及金属热处理学问（3） 机电掌握学问（4） 计算机根底学问（5） 专业英语根底2.2.2 专业根底学问（1） 机械原理（2） 常用设备学问分类、用途、根本构造及维护保养方法（3） 常用金属切削刀具学问（4） 典型零件加工工艺（5）
6、设备润滑和冷却液的使用方法（6） 工具、夹具、量具的使用与维护学问（7） 铣工、镗工根本操作学问2.2.3 安全文明生产与环境保护学问（1） 安全操作与劳动保护学问（2） 文明生产学问（3） 环境保护学问2.2.4 质量治理学问（1） 企业的质量方针（2） 岗位质量要求（3） 岗位质量保证措施与责任2.2.5 相关法律、法规学问（1） 劳动法的相关学问（2） 环境保护法的相关学问（3） 学问产权保护法的相关学问工程鉴定范围鉴定内容1能读懂中等简单程度如：凸轮、箱体、多面体的零件图。鉴定比重备注51.一读图与绘图能绘制有沟槽、台阶、斜面的简单零件图2.1.一、根底三零件学问定位与装夹2.1.能读
7、懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀构造等简洁机构装配图能读懂简单零件的数控加工工艺文件能编制直线、圆弧面、孔系等简洁零件的数控加工工艺文件能使用加工中心常用夹具如压板、虎钳、平口钳等装夹零件能够选择定位基准，并找正零件能够依据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具 能依据加工中心特性、零件材 料、加工精度和工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削 用量能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度能够选择、安装、使用刀柄能够刃磨常用刀具10二制定加工工艺2.1.5102.四刀具预备3.4.5.1.二、专业学问2.3.能够编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序
8、能够编制平面铣削程序能够编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序10(一)手工编程二计算机关心编程能够利用 CAD/CAM 软件完成简洁平面轮廓的铣削程序103. 鉴定内容本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 中级3.1.1 理论学问鉴定内容1.能够依据操作规程启动及停顿52.机床能使用操作面板上的常用功能1.键如回零、手动、MDI、修调等能够通过各种途径如DNC、网52.络输入加工程序能够通过操作面板输入和编辑1.加工程序能进展对刀并确定相关坐标系52.能设置刀具参数1.2.能够进展程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切能够使用交换工作台51.能够使用自动
9、换刀装置52.能够在刀库中设置和选择刀具3.能够通过操作面板输入有关参数3.1.2 实际操作鉴定内容三操作面板四程序输入与编辑五对刀六程序调试与运行七刀具治理八精度检验能够使用常用量具进展零件的精度检验能够依据说明书完成加工中心的定 期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等55一加工中心日常维护三、相关学问二加工中心故障诊断三机床精度检查1.2.能读懂数控系统的报警信息能觉察加工中心的一般故障10能进展机床水平的检查5工程一、根本技能鉴定范围加工中心的根本操作 加工中心的工艺规程鉴定内容正确的操作加工中心设备5正确的制定加工中心的加工工艺5鉴定比重%备注二、专业技
10、能一平面加工二型腔加工三曲面加工四孔系加工五槽类加工能够运用数控加工程序进展平面、垂 80直面、斜面、阶梯面等铣削加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT7 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m 1能够运用数控加工程序进展直线、圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工， 并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m 2能够运用数控加工程序进展简单零件的型腔加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m能够
11、运用数控加工程序铣削圆锥面、圆柱面等简洁曲面，并到达如下要 求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m能够运用数控加工程序进展孔系加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT7 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m能够运用数控加工程序进展槽、键槽的加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m三、其他要求一安全操作二文明生产5严格执行加工中心的安全操作规程5严格执行加工中心的文明生产条例工程鉴定范围鉴定内容鉴
12、定比重%备注一读图与绘图能够读懂装配图并拆画零件图能够测绘零件能够读 懂加 工中 心主 轴系统、进给系统的机构装配图5一、根底学问专用夹具三零件能选择和使用专用夹具装夹定 位 与 装异型零件。夹能分析并计算加工中心夹具的定位误差能够设 计与 自制 装夹 辅具如轴套、定位件等铣削程序二、专业学问( 一 ) 手 工编程能够运用固定循环、子程序进展零件的加工程序编制能够运用变量编程3.2 高级3.2.1 理论学问鉴定内容二制定能编制箱体类零件的加工中10加工工艺心加工工艺文件能依据零件的装夹要求正确选择和使用组合夹具和10能够选用专用工具5四刀具预备能够根 据难 加工 材料 的特点，选择刀具的材料、
13、构造和几何参数能够编制较简单的二维轮廓10检查与干预检查四程序调 试 与 运能够在机床中断加工后正确恢复加工10行五在线加工能够使用在线加工功能，运行大型加工程序15一日常能完成加工中心的定期维护10维护保养二故障能觉察加工中心的一般机械5诊断故障三机床能够进展机床几何精度和切5精度检验削精度检验3.2.2 实际操作鉴定内容二计算机 辅 助 编程能够利用 CAD/CAM 软件进展中等简单 程度的 实体造型含曲面造型能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹能进展刀具参数的设定能进展加工参数的设置能确定刀具的切入切出位置与轨迹能够编辑刀具轨迹能够依据不同的数控系统生
14、成 G 代码能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码10二、专业学问5三数控加工仿真三、相关学问工程一、根本技能二、专业技能鉴定范围加工中心的根本操作 加工中心的工艺规程一平面加工鉴定内容正确的操作加工中心5正确的制定加工中心的加工工艺5能够编制数控加工程序进展平面、垂80直面、斜面、阶梯面等铣削加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT7 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2m鉴定比重%备注二型腔加工三曲面加工四孔类加工五沟槽加工六协作件加工能够编制数控加工程序进展模具型腔加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差
15、等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m能够使用加工中心进展多轴铣削加工叶轮、叶片，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m1. 能够编制数控加工程序相贯孔加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m2. 能进展调头镗孔，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT7 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m3. 能够编制数控加工程序进展刚性攻丝，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 I
16、T8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m1. 能够编制数控加工程序进展深槽、特形沟槽的加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m2. 能够编制数控加工程序进展螺旋槽、柱面凸轮的铣削加工，并到达如下要求：（1） 尺寸公差等级达 IT8 级（2） 形位公差等级达 IT8 级（3） 外表粗糙度达 Ra3.2 m能够编制数控加工程序进展协作件加工，尺寸协作公差等级达 IT81.七精度2.检验3.能对简单、异形零件进展精度检验能够依据测量结果分析产生误差的缘由能够通过修正刀具补偿值和修正程序来削减加工误差一安全操作5严格执行加工中心的安全操作规程三、其他要求二文明生产5严格执行加工中心的文明生产条例参考书：中、高级机械加工通用根底学问I05-3721中国劳动社会保障出版社机械加工通用根底学问指导I05-4025中国劳动社会保障出版社数控加工技术根底E10-4111中国劳动社会保障出版社加工中心操作工-根底学问 中级技能C05-3027中国劳动社会保障出版社加工中心操作工-根底学问 高级技能C05-3029中国劳动社会保障出版社加工中心操作与编程培训教程中国劳动社会保障出版社