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1、汀城路迎宾路-星河南路雨水管道非开挖修复工程施工方案编制单位:编制日期:2023 年 12 月 23 日目录一、 工程概况11、执行标准12、工程概况1二、 修复工程实施总体思路21、排水管网修复总体思路22、修复工程量设计5三、施工方法介绍71、点状原位固化法施工工艺72、钢套局部点状修复施工工艺133、开挖修复法16四、公司相关资质19一、工程概况1、执行标准1、城镇排水管道检测与评估技术规程CJJ/T181-20232、城镇排水管道非开挖修复更工程技术规程CJJ/T210-20233、给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-20234、城镇排水管道维护安全技术规程CJJ6-2023
2、5、有限空间安全作业五条规定国家安全生产监视治理总局令第 69 号6、建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-20237、施工现场临时用电安全技术标准(附条文说明)JGJ46-20238、施工现场调查资料;9、与工程有关的相关法律、法规及杭州市有关规定。2、工程概况本工程工程地点位于杭州市余杭区汀城路,西起于星河南路东止于迎宾路,依据相关单位前期排查和汀城路迎宾路-星河南路雨水管道清淤 CCTV 检测报告书了解到;汀城路迎宾路-星河南路现状雨水管道内存在裂开、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等管道构造性缺陷。共计缺陷 22 个缺陷点,受业主托付要求本单位对现状管道内存在裂开、渗漏、错口、腐蚀
3、、接口材料脱落等构造性缺陷合理经济选取相应修复方法进展修理整改;确保管道能正常使用。二、修复工程实施总体思路1、排水管网修复总体思路修复方法选择流程图管道检查功能性缺陷特别疏通有无否无构造性缺陷正常使用特别疏通无法解决有否非开挖修复管道构造性损坏程度已不适合非开挖修复是修复后确保排水力量;满足管道疏通技术要求否是现场条件符合非开挖修复要求否是修复技术的整体经济优越性否是非开挖修复开挖修复通过以上流程可确定管道承受开挖修复还是非开挖修复,在以上条件均不满足时,该段管道则应更换管。修复总体思路具体工程管道修复工艺应依据现场条件、管道损环状况及其各修复方法的适用条件选择。针对本次管道检测报告,我们提
4、出以下总体工作思路:(1) 区块的现状雨水管道均为 DN400mm 的管道且排水管道为市政排水管检查井均在市政道路上,对于满足非开挖修复的管段,管道接口错位、裂开、腐蚀、接口材料脱落等局部构造性缺陷 14 级每段局部缺陷小余等于 3 个点的管段建议承受局部点状修复法点状原位固化法、钢套局部点状修复法进展修复,假设每段管段局部缺陷大于 3 个点的管段建议承受整管内衬修复法紫外光固化修复进展修复,避开开挖路面损坏绿化等;(2) 对于不能非开挖修复的管段,则应当承受开挖修复,更换管道。总的来说就是通过,分析管道检测报告,再依据现场条件、管道损环状况及其各修复方法的适用条件来合理经济的选择排水管道的修
5、复方法。修复方式的筛选依据城镇排水管道非开挖修复更工程技术规程CJJ/T210-2023 要求,以及目前国内修复最技术,非开挖修复更方法的工法特征如下:结合本工程特点和要求,比对各种修复技术的工法特征:(1) 穿插法:需要开挖作业工作坑,缩径量大,不适合本工程;(2) 碎裂管法:需要作业工作坑,对于埋深不超过 的管道应当慎用;(3) 缩径内衬法:需要作业工作坑,主要用于供水或污水压力管道的修理,不适用;(4) 折叠内衬法:主要用于压力管道的修复,不适用;(5) 钢套局部点修法、不锈钢双胀环法、点状原位固化法又称为局部树脂固化法主要用于抢修、管道预处理。国内对于管道局部修复 DN800 以下管道
6、多承受点状原位固化法, DN800 以上管道多承受钢套局部点修法,亦在本工程中推举使用点状原位固化法和钢套局部点修法对局部缺陷进展处理。(6) 机械制螺旋缠绕法:缩径量大,主要适用于大型的排水管道的整体构造性修复,本工程中不推举使用。(7) 倒钩非开挖修复法:主要用于处理 3 级4 级严峻构造性缺陷;争对开挖修复难度较大的管道,在本工程可推举使用倒钩非开挖修复法处理严峻构造性缺陷。(8) 砂浆喷涂法修复,主要用于检查井的修复和大型管涵的修复。本工程中检查井修复承受砂浆喷涂法。(9) 紫外光固化修复,该工法承受 UV 固化树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流状况。
7、推举本工程使用紫外光固化法对管道整体或每段管道的多个缺陷进展整体性修复。结合本工程 CCTV 检测视频和实际现场状况:对于满足非开挖修复条件的管段:如每段管道缺陷个数 3 个以上则按上海市城镇排水管道非开挖修复技术实施指南承受整体修复,使用紫外光固化整体修复;3 个缺陷点以内的含 3 个缺陷,承受局部修复,管径800 的使用钢套局部点状修复,管径小于 800mm 的使用点状原位固化修复。对于不满足非开挖修复条件的管段:承受局部开挖或整管开挖修复方式进展更换管段。2、修复工程量设计依据本章第一节所述,参照本工程总体修复思路筛选修复方法,本区块排水管道拟修复工程量如下表所示:本区块拟定修复工程量表
8、序号管段编号管径mm缺陷位置m缺陷名称缺陷等级修复建议1Y3-Y2D6002渗漏1点状原位固化修复2Y4-Y3D60011渗漏2点状原位固化修复3Y5-Y6D600渗漏1点状原位固化修复45Y7-Y8D600腐蚀腐蚀11点状原位固化修复点状原位固化修复67Y8A-HDD60018错口裂开44点状原位固化修复局部开挖修复89Y9-HDD1000错口渗漏23钢套局部点状修复钢套局部点状修复10Y9-Y10D1000接口材料脱落2钢套局部点状修复11Y12-Y13D80016接口材料脱落2钢套局部点状修复12Y19-Y20D600腐蚀1点状原位固化修复13Y20-Y21D600渗漏2点状原位固化修复
9、1415Y23-Y22D400裂开裂开22点状原位固化修复点状原位固化修复16Y25-Y24D600裂开2点状原位固化修复1718Y25-Y26D6003接口材料脱落接口材料脱落21点状原位固化修复点状原位固化修复19Y30-Y29AD800接口材料脱落1钢套局部点状修复20Y33-HDD800渗漏1钢套局部点状修复21Y35-Y34D600接口材料脱落1点状原位固化修复22Y35-Y36D600渗漏2点状原位固化修复依据拟定修复工程量表可以统计如下:(1) 局部点状修复点状原位固化法、钢套局部点状修复21 处; 其中点状原位固化法修复 D400 管 2 处,D600 管 13 处;其中钢套局
10、部点状修复 D800 管 3 处,D1000 管 3 处;(2) 局部开挖修复 D600 管 1 处;因检测报告的局限性包括但不限于检测至整改这段时间管道内破损的变化等,仅参照检测报告拟定修复清单,需进一步现场核实后,方可实行最经济适用的修复方法进展修复, 方可保证日后正常使用。三、施工方法介绍1、点状原位固化法施工工艺点状原位固化法法可以承受常温固化选。用的玻璃纤维布料采,用特别的双层构造设计耐,酸碱、致密性好、高拉伸强度、树脂浸渍效果好。本工程选用的硅酸盐树脂可常温固化、带水作业,与玻璃纤维使用,到达优越的机械性能, 耐高温、耐酸碱、耐水,树脂固化后,性能优越,强度大。该材料不含挥发性有机
11、复合物不含 聚苯乙烯,产品不会产生收缩现象与,各类材质的管道均能有效粘合修,复范围从DN200 至DN800,一 环修复长度。图点状原位固化法修复工艺主要材料、设备工艺特点(1) 点状原位固化法修复主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术,在损坏点固化树脂,增加管道强度到达修复目的,并可供给肯定的构造强度。(2) 在排水管道非开挖修复中,通常与土体注浆技术联合使用。(3) 保护环境,节约资源。不开挖路面,不产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。适用范围(1) 适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。(2) 适用于排水管道局部和整体修理。(
12、3) 管径 800mm 以上及大型或特大型管道,施工人员均可下井管内修理;对于 800mm以下的管道,可以承受电视检测车探视位置,然后放入气囊固定位置。(4) 适用管道构造性缺陷呈现为裂开、变形、错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于 5cm,管道根底构造根本稳定,管道线形没明显变化,管道壁体坚实不酥化。(5) 适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。(6) 不适用于检查井损坏修理。(7) 不适用与管道根底断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状,管道接口严峻错误、管道线形严峻变形等构造性缺陷损坏的修理。工艺原理点状原位固化修复承受聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂,可使用含钴化合物或有机过氧化物作为
13、催化剂来加速树脂的固化,进展聚合反响形成高分子化合物。该材料是单液性注浆材料,施工简洁,设备清洗也格外便利。其树脂与水具有良好的混溶性,浆液遇水后自行分散、乳化,马上进展聚合反响,诱导时间可通过配比进展调整。该材料对水质的适应较强,一般酸碱性及雨水对其性能均无影响。性能指标见下表:表:点状原位古法修复性能指标序号1工程密度g/cm指标2黏度Pas1506003环氧当量g/mol2915254诱导固化时间min30120施工工艺流程1) 施工工艺流程图2) 修复工艺流程(1) 将毡筒用适合的树脂浸透。(2) 将上述毡筒缠绕于气囊上,在电视引导下到达修复的地点(3) 向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆
14、在管道上,保持压力待树脂固化。(4) 气囊泄压缩小并拉出管道。(5) 最终进展电视检测,进展施工质量检测。(6) 排水管道处于流砂或软土暗层,由于接口产生缝隙,管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内,致使管周土体流失,土路基失稳,管道下沉,路面沉陷。因此,点状原位固化修复时,必需进展损坏管内清洗,并且电视确认干净。工艺操作要求(1) 树脂和辅料的配比应合理。(2) 毡筒应在真空条件预浸树脂,树脂的体积应满足设计厚度,考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性,还应增加 510%的余量。(3) 毡筒必需用铁丝紧固在气囊上,防止在气囊进入管道时毡筒滑落。(4) 充气、放气应缓慢均匀。(5
15、) 树脂固化期间气囊内压力应保持在 ,保证毡筒紧贴管壁。技术要求(1) 堵水与抽水管道堵水施工时,应依据相应管径承受相应堵水器,在使用堵水器之前先检查堵水器外径皮圈是否完整无缺,设置堵水器应将位置安装正确,确保管道无渗漏水现象。在业主供给施工用电接入点的根底上,设置三向五线制合理布置施工用电并预备好应急发电机。依据上游管径大小及水流量确定水泵功率及数量,确保上游水位保持平衡并派专人进展值班巡逻准时检查水泵、水管的运行状况。(2) 管道预处理待修复管道管底有沉积物的,在清洗管道施工时应确保管道上下游堵水完好,承受管道清洗器进展管道清洗并准时清理管内壁污垢,使内侧管壁无杂物无毛刺。管道清洗可承受化
16、学清洗、PIG 物理清洗、高压水冲洗等。觉察原管道断面损失过大的节点时准时报现场监理、业主、设计院进展设计调整。对于难于去除的垢障碍或锋利毛刺,须用“拉皮牛“的方法连续清洗。所谓“拉皮牛“就是把类似 PIG 的清管器穿在钢丝绳上,两端用绞车来回拉,直至把管内垢类清洗干净,把障碍毛刺打磨光滑,清出的垢运到指定地点。清洗标准:全部去除管道中的杂质,根本去除管道内壁上的垢质。待修复管道内发生接口错位,假设错位尺寸不到管径的 10%时,可以不作处理进展软管内衬施工;假设错位尺寸超过管径的 10%时,应当对错位点进展扩孔径、垫衬坡角、注浆等方法处理。待修复管道漏水严峻,将影响树脂固化时,必需对漏水点进展
17、止水、预处理或实行其他隔水方法处理。待修复管道内有障碍物时,应予以去除。(3) CCTV 内窥检测,看管道内是否有钢套环和管道内壁漏水状况,施工前拿掉钢套环, 并将管道钢套环空隙点和内壁漏水点承受注脂注浆等方法填堵,直至管道内部无漏水现象。施工过程留意事项毡筒剪裁:依据修复管道状况,在防水密闭的房间或施工车辆上现场裁剪肯定尺寸的玻璃纤维毡布。剪裁长度约为气囊直径的 倍,以保证毡布在气囊上局部重叠;毡布的裁剪宽度必应使其前后均超出管道缺陷 10CM 以上,以保证毡布能与母管紧贴。树脂固化剂混合:依据修复管道状况,供货商要求的配方比例配制肯定量的树脂和固化剂混合液,并用搅拌装置混匀,使混合液均色无
18、泡沫。记录混合湿度。树脂浸透:使用适当的抹刀将树脂混合液均匀涂抹于玻璃纤维毡布之上。通过折叠使毡布厚度到达设计值,并在这些过程中将树脂涂覆于的外表之上。为避开挟带空气, 应使用滚筒将树脂压入毡布之中。毡筒定位安装:经树脂浸透的毡筒透过气囊进展安装。为使施工时气囊与管道之间形成一层隔离层,使用聚乙烯PE保护膜捆扎气囊,再将毡筒捆绑与气囊之上,并防止其滑动或掉下。气囊在送入修复管段时,应连接空气管,并方式毡筒接触管道内壁。气囊就位以后,使用空气压缩机加压使气囊膨胀,毡筒紧贴管壁。该气压需保持肯定时间直到毡布通过常温直到完全固化为之。最终,释放气囊压力,将其拖出管道,记录固化时间和压力。树脂的固化时
19、间宜为 2h4h,且不得小于 1h。点状原位固化法修复案例(1) 案例一修复前修复后(2) 案例二修复前修复后2、钢套局部点状修复施工工艺施工流程1施工流程图钢套局部点状修复施工流程图施工预备(1) 施工区域围护依据设计要求拟定的修复区段,先走访沿线的居民和厂家,在得到交警部门确实认后,编制专项交通组织方案先行进展全封闭彩钢板围场。在充分考虑到交通安全、文明环境及施工作业的需要后,每 500550m 为一施工段是最抱负的,每一施工段的全封闭围护需要 25d 左右包括交通设施。(2) 管道通风及淤泥清理在封堵抽水后,清理污泥工序是危急比较大的阶段,在正式进入管道内施工之前,必需进展管道的通风,该
20、项工作约为 45 个工作日。在放入鸽子与进展硫化氢测试后确认管道内的有害气体在允许值以下,方能组织人员进展淤泥的清理及管道的清洗工作。依据以往阅历,翻动污泥时简洁散发毒气伤人,因此首先派带防毒面具的专业人员将污泥进展清理。该项工作应边进展边安排,通风工作自开头至完毕都必需始终进展,测试含氧量不得少于 18%,硫化氢的测试工作也应每天每一个小时测试一次。施工前有限空间作业必需办理有限空间安全作业证;下井拆封头子时,必需办理市政下井拆封头子申请报批表; 下井作业时,必需办理下井安全作业票。对作业人员进展硫化氢特性、防范有毒有害危急作业场所中毒等事故须知等各项安全教育,有专职监护人员、专用通信设备等
21、确保管道内作业人员确实定安全。(3) 管道清洗管道淤泥去除后用高压水枪冲洗管壁,对结垢进展铲除,产生的污水及垃圾准时清理,保证管道内清洁,有良好的作业环境。对管道内的漏水点进展编号统计,依据实际状况,绘制每个管节断面施工图,为接缝注浆做好预备。(4) 污水管道损坏统计管道清理完毕,需对全部管道进展一次彻底的检查,统计污水管道损坏数量,并对投标时的物探数量进展比较。钢套管安装及注浆为了稳固管道修复成果,对全部施工范围内的管道接缝全部安装钢制内套。钢内套由 2 块弧形钢板拼装而成,外径 980 mm、1 180 mm,宽度 300 mm,厚度 12 mm,钢板紧固件为 16 mm 高强度螺栓。钢内
22、套安装之前必需对已止漏的管缝四周再次清洗,确保清洁。安装钢内套时,为了防止钢内套滑动,管壁与钢内套之间空隙用硬性木镇块固定,在管壁与钢内套缝隙处,两侧穿插分别以 m 等距预埋尼龙注浆管,用快速水泥充填封嵌缝隙,随后在注浆管中进展聚氨脂注浆,直至饱和状态,待浆液凝固后,割除预留注浆管,封闭注浆孔。钢内套全部安装好后,须对腰部连接板进展包块处理,包块材料由快速水泥和一般水泥调和而成,包块保护层不小于 30mm,体积不大于连接板的 50。同时必需对钢内套两侧周边坡进展处理,周边坡宽度不得小于 150 mm,坡度宜平缓。管道两侧压密注浆加固管道两侧压密注浆加固时,依据注浆浆液集中半径不小于 m 的理论
23、参数,平面纵向布孔, 孔距为 1 m,孔径46 mm。注浆深度白管底以下 m 至管顶上 m,注浆时先外排后内排, 每 m 为一注浆段提拔,注浆压力把握在 MPa,流量 1012 L/min,注浆量每段 80100 L, 每孔注浆量为 106 L。注浆时依据注浆压力及跟踪测量数据进展调控,保证两侧土体填充均匀。养护、验收施工完成后对管道进展清理,每天检查管道接口有无渗漏状况。如有渗漏水迹,即实行重注浆进展修复。持续一周无渗漏状况后组织参建方进展验收,验收完成后进展通水使用。3、开挖修复法局部开挖修复方法简介1) 开挖预备(1) 对已建排水总管及工程周边原有排水系统,包括排水管道的长度、管径、管底
24、标高、渗漏状况、排水方向等状况进展摸底,并摸清以往雨、汛季积水状况,以便考虑施工期间的临时排水措施。(2) 需建设单位联系相关单位勘探各种地下管线及构筑物的位置,必要时应开挖样洞探测核实。(3) 调查施工现场的地面构筑物,包括高、低压电柱,屋房根底、层次、构造特征、建筑年限等,估量施工期间的影响程度。2) 施工工艺施工工艺:施工围护截流封堵临、排破构造层打钢板桩 开挖探沟及上层土开挖下层土老管撤除及管铺设基坑回填截流封堵、 临排设备撤除道路恢复、施工围护撤除、交通恢复。(1) 围护:施工围护本工程对施工场地进展封闭式围护,围护承受 高夹心彩钢板封闭式施工围护,施工围护四个角及围护中心各设置太阳
25、夜能间警示灯,共计 5 只,为确保施工及行人车辆安全在施工期间每天2人24 小时看管值班,以防事故的发生,同时在施工围护前后各设置警示4牌块以警。(2) 截流封堵、临排:考虑到污水管道正在通水,依据我单位现场踏看后,为确保上下游污水正常排放,防止有责污水外溢大事的发生,施工前承受在上游检查井进水口及下游检查井出水口先各承受阻水器进展阻水,完成后在上游检查井承受出水口径10cm 污水泵1 台为管内积水排水,封堵完成后马上使用 2 台口径 (3)地下管线保护:1开挖时按要求探明地下管线将,管道四周的电信、电力电缆、煤气及自来水管等相关管线充分暴0露并做好保护措施;如觉察事先未查明的地下管线,则应做
26、好必要的保护措施。开工前,组织各有关0m m人员实地勘察,搞清施工内现状的地下障碍物地:下水、气、电力、通讯管线的具体位置,必要时进展 地下物探工作。施工进场前,还须与各地下管线监护单位进展现场踏勘,待开挖区域内的相邻管线挖出后, 按各管线监护单位及标准要求对各地下管线实行保护措施,确保施工区和相邻区各管线完好、运行畅通,为后续工程制造条件。(4) 破路、开挖探沟及上层土:沟槽开挖前需先对开挖范围路面构造层进展破除。采PC用120 镐头机进展裂开,承受 PC120 挖掘机装车及人工协作,土方准时外运。探沟开挖深度把握在1 米左右,承受人工开挖。开挖探沟要求探明地下管线,将管道四周的电信、电力电
27、缆、煤气及自来水管等相关管线充分暴露并做好保护措如施; 觉察事先未查明的地下管线,则应做好必要的保护措施。(5) 打钢板桩:由于地下土质松软的缘由,为确保施工安全,在开挖范围用日立 450 打桩机施打钢板桩进展支护,钢板桩长度需符合要求,要求扣打。因抢修工程的特别性及受现场施工场地限制,钢板桩在装卸、施打与拔除过程中需 PC200 挖掘机与4 人全程协作。(6下层土开挖:下层土开挖拟承受 PC120 挖掘机协作人工的方式进展,严禁超挖,开挖至设计标高以上 20CM 时, 全部承受人工开挖。土方无堆场,准时外运。(7) 老管撤除及管铺设:基坑下层土开挖至预定深度后,对破损管道进展撤除,下层土开挖
28、使用挖机协作人工的方式进展。沟槽底承受人工开挖,到位后对槽底四周进展修整,去除突出石块等硬物,防止回填时压破管子或使管道变形,同时复合基底标高,确认轴线无误。标高确认无误后进展垫层施工,碎石垫层施工承受反斗车转运入仓,人工进展摊铺,要求摊铺均匀、平坦,然后人工夯实,碎石垫层厚度为 20CM,要求砂碎石级配适当,确保垫层的密实度。下管承受PC120 挖掘机挂钢丝绳吊管入槽,要求插口方向与流水方向全都,由低点向高点依次排管。连接前需先将承口、插口清理干净,并检查橡胶圈是否完好作,业时,先在承口内工作面上涂 上润滑剂,然后马上将插口中心对准承口中心进展就进位行,承插口作业时,全部承受人工依次逐节安装
29、,严禁用机械强行作业。管道要求垫稳,管内必需清理干净,不得有石块等杂物,坡度准确,接口要求平直,环形间隙均匀,橡胶圈平滑不扭曲。对管道有破损的全部挖除,直至管道完好处进展切割整齐,测量好两端间的距离,将管沿两端切齐的位置垂直放入,管与老管的接口承受油麻丝嵌实,并使用堵漏王对两头进展封堵。最终在管道连接处承受 1*1*1m 的C30 混凝土包方。(8) 基坑回填:回填要求:承受黄砂护管至管顶以上50 公分,其余沟槽承受素填土回填至道路构造层以下, 考虑尽快恢复车道通车,为确保施工质量及道路行车要求,构造层将承受 C30 钢筋混凝土浇筑(其强度高于原道路构造层)至路面沥青层以下,土方回填及基层修复,需要 10 人全程协作。(9) 截流封堵、临排设备撤除:对污水管道内的封堵进展人工撤除,以恢复管排水功能。(10) 道路恢复、施工围护撤除、交通恢复构造层恢复完成后,对沥青面层进展修复,承受机械摊铺粗粒式沥青10cm 厚,细粒式沥青 5cm 厚。四、公司相关资质营业执照复印件市政公用工程总承包叁级及环保工程专业承包叁级证书复印件安全生产许可证复印件