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1、 泵站司机安全技术操作规程 泵站司机安全技术操作规程 一、一般规定 第 1 条 未经特地培训，未持合格证的人员不准操作泵站。 第 2 条 按规定压力供液，不准随便更改。 第 3 条 各种液压、电器爱护装置必需灵敏牢靠，不准甩掉，特别状况，应制定措施报总工程师批准，但不允许长期无爱护运行。 第 4 条 按规定配制乳化液，配比严格掌握在3%5%。 第 5 条 泵体和液箱应保持水平稳定，每次移动后要准时调整。 第 6 条 泵站司机有权拒绝违章指挥。 二、启动前的检查 第 7 条 各部件是否损坏，连接螺丝是否紧固。 第 8 条 检查液压系统，管路连接齐全紧固，无渗漏，吸排软管不折叠。 第 9 条 检查
2、泵站润滑油、乳化油位及液位是否到达标准位置。 第10条 检查泵站各种爱护是否齐全。 三、启动程序 第11条 确认无误后，将吸液腔的放气堵拧松(吸液管拆卸过后，把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。 第12条 翻开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。 第13条 点动电机，观看电机转向与箭头所示方向是否一样，如方向不符，应将开关换向，手把扳到相反位置。 第14条 启动电机，留意视听泵的运转状态，如发觉问题应马上停泵检查处理。 第15条 检查各压力表指示是否在标准范围。 第16条 确认以上检查无误后，翻开排液截止阀向工作面供液。 四、运转中应留意的事项 第17条 泵在运转中有无异响和振动，卸载阀工作是否正常
3、，检查柱塞润和密封性能，发觉问题应停泵处理。 第18条 检查电机及泵工作机构各部温升，发觉特别应停泵处理。 第19条 留意工作面停泵呼叫，停泵动作快速，直接停顿电机运转，并切断电源，停泵期间，司机不准脱离岗位。 第20条 工作面呼叫停泵后，必需得到工作面呼叫人员的开泵信号后再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必需向工作面发出开泵信号。 第21条 正常运转中安全阀不应动作。 五、检修时的操作 第22条 泵站检修必需停泵，切断电源并进展牢靠的闭锁。 第23条 供液系统检修必需用正确方法，将系统余压完全释放前方可进展。 第24条 泵站系统各种压力掌握元件，如安全阀、卸载阀等不
4、预备在井下拆检，定期清洗各种过滤器。 第25条 部件检修更换，注油配液应实行有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。 六、乳化液配制 第26条 坚持正常使用自动配液装置，不准甩掉不用。 第27条 液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直到达配比浓度要求，一旦调定合格，不准随便改动。 第28条 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分别设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。 第29条 每周检测乳化液混液状况和使用的水质变化状况，如发觉乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应马上分析检查，查明缘由准时处理。 第30条 每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发觉浓度上升或降低应准时分析处理。