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1、污水处理解决方案污水处理方案污水处理方案一、含油废水的定义含油废水是指：含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及各种油类(矿物油、动植物油)的废水。含油废水的特点是 COD、BOD 高，有肯定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严峻的工业废水，其污染主要表现在以下几个方面：1、恶化水质、危害水产资源;2、危害人体安康;3、污染大气;4、影响农作物生产;5、影响自然景观;6、影响干净的自然水源。鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水最高允许排放 l衣度为 mg/L。二、油在水中的存在形式1、悬浮油：粒度100m，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂移在水面
2、上。2、分散油：粒度为10 100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可分散成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。3、乳化油：粒度为0、1 10um(极微细的油滴)，由于油 水界面有外表活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中， 单纯用静置的方法很难实现油水分别。上述 3 种油在电镀废水中都存在，油脂浓度一般在 300500 mg/L，其中乳化油所占比例最大。三、处理方法1、沉降分别法沉降分别法是利用油水两相的密度差及油和水的不相容性 进展分别的，属一级处理。沉降分别在隔油池中进展，常见的有平流式(APZ)、平行板式(PlPI)、波浪板式(CPI)等型式
3、。平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得肯定外表积的隔油池所能除去的最小油滴直径。隔油池水流状态对除油力量和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。2、粗粒化法利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进展分别。含油废水通过粗粒化材料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，属二级处理。粗粒化式是将材料填充于粗粒扮装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油，该技术关键是粗粒化材料，材料的外形主要有纤维状和颗粒。常用的亲水性材料是在聚酰胺、聚乙烯醇、维尼纶等纤维内弓 I 入酸基(磺酸基、磷酸基等)和盐类，亲油性材料主要有蜡状球，聚烯系或聚苯乙
4、烯系球体或发泡体，聚氨酯发泡体等，有学者认为其接触角小于 7 为好。通过污水在粗粒化前后油珠粒径分布的变化来判定除油效果及工艺可行性，主要评价指标为油的去除率及出水含油量。粗粒化法无需外加化学试剂，无 2 次污染，设备占地面积小， 基建费用较低。但用此法处理含油废水要求进口浓度较低，因此进入设备前的含油废水必需经预处理，否则出水油浓度较高 (一般高于 10mg/L)，常需再进展深度处理。3、过滤法利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、外表黏附、聚并等机理，去除水中油份，一般用于二级处理或深度处理。常见的颗粒介质滤料有石英砂、无烟煤、玻璃纤维、高分子聚合物等。经过滤处理后，能使油含量小于质量份
5、数。对某机车厂含油废水先经隔油、混凝沉淀、再经过滤，出水各项指标均达排放标准， 油去除率可达95%，完全可用于有关生产车间。过滤法设备简洁、操作便利，投资费用低。但随运行时间的增加，压力降渐渐增大， 需经常进展反冲洗，以保证正常运行。4、膜分别法膜分别法是 S、Sourirajan 所开拓并在近 20 多年来快速进展起来的分别技术。膜分别法处理含油废水是利用多孔薄膜为分别介质，截留含油废水中的油及外表活性剂而使水分子通过，到达油水分别目的。膜分别技术的关键是膜和组件的选择。膜材料可分为高分子膜和无机膜，常用的高分子膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯膜等;常用的无机膜材料有氧化铝、氧化
6、锆、氧化钛等。按孔径大小又可分微滤、超滤、反渗秀等。最适合于排放要求高、处理量不大的含油废水;经微滤处理后出水油浓度一般也小于质量分数 1、0 X 10 一。5、浮选法浮选法是利用油珠粘附于水中的微气泡后使浮力增大而浮 上分别，主要用来处理含油废水中靠重力分别自然浮现难以去除的分散油、乳化油和细小的悬浮固体物 (要投放无机或有机的絮凝剂)。由于空气微泡由非极性分子组成，能与水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分别效率很高。依据产生气泡的方式不同，又可分为加压溶气浮选法、叶轮浮选法和曝气浮选法。为提高浮选效果，可再向废水中参加无机或有机高分子絮凝剂，即为絮凝浮选法
7、，则对油水分别的效果还会提高。目前该法已被广泛应用于油田废水、石油化工废水、食品油生产废水等的处理、工艺较为成熟。6、吸附法吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进展外表吸附。常用的吸附剂有活性炭、活性炭不仅对油有很好的吸附性能，而且能同时有效地吸附废水中的其它有机物，但吸附容量有限(对油一般为 3080mg/g)，且本钱高，再生困难，限制了它的应用。经吸附法处理后出水油含量可在 5mg/L 以下，因此吸附法一般只用于含油废水的深度处理。徐根良等对拆船厂含油废水进展处理，出水油含量在 5mg/L 以下，多数在 lmg/L 以下。所用吸附剂为改性膨润土、磺化煤、废旧活性
8、炭、碎焦炭、有机纤维等易得原料。7、分散法分散法是向废水中投加肯定比例的絮凝剂，在废水中生成亲油性的絮状物，使微水油滴吸附于其上，然后用沉降或气浮的方法将油分去除。常用的有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝等无机絮凝剂和聚丙烯酰胺、丙烯酰胺等有机絮凝剂，不同絮凝剂的 PH 值使用范围不同。为-Jn 强絮凝效果，往往两个絮凝剂复合使用。此法投药量大，排渣打量大，适用于处理废水量很大，而含油量较少，浓度一般在质量份数 1、010 以下的乳物油或其它细小悬浮物。8、盐析法盐析法是向废水中投加无机盐类电解质。电解质对油珠集中层的阳离子全部被赶到了吸附层中，导致双电层破坏，油珠则变成中性
9、，油珠间吸引力恢复而相互聚并，从而到达破乳目的。常用的电解质是钙、镁、铝的盐类，它既可中和电荷，又可转换外表活性剂的金属皂，使处理效果提高。盐析法投盐量一般在l%一 5%之间，经盐析法处理后，出水油的含量一般大于 10 mg/L。但该法聚析速度慢，沉降分别时间长，设备占地面积大， 而且对由外表活性剂稳定的含油乳状液的处理效果不好。9、电解法电解法包括电解分散吸附法和电解浮现法。电解分散吸附是利用溶解性电极电解乳化油废水。从溶解性阳极(Fe 或 A1)溶解出金属离子，金属离子发生水解作用生成氢氧化物吸附、分散乳化油和溶解油，然后沉降除去油分。此法主要适用用于机加工工业中冷却润滑液在化学絮凝后的二
10、级处理。电解分散吸附法具有占地面积小、操作简洁、处理效果好、浮渣量相对较少等优点，但它存在阳极金属消耗量大、需大量盐类作关心药剂、耗电量高、运行费用较高等缺点，此外，对存在的阳极钝化问题虽争辩较多，但仍未根本解决。lO、生物化学法以上介绍了 lO 种含油废水处理的单元操作方法，各种方法的适用范围及优、缺点汇于表中。传统的煤化工是以低技术含量和低附加值产品为主导的高能耗、高排放、高污染、低效益、即“三高一低”行业，这种对资源过度消耗、严峻污染环境、粗放的不行持续的进展方式己难以为继。为此，必需适时加速转变煤化工的进展方式，着力推动现代煤化工的进展。煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有
11、大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。综合废水中 CODcr 一般在5000mg/l 左右、氨氮在 200500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。目前国内煤化工废水处理方法主要承受生化法，生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用，但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差，使得煤化工行业外排水 CODcr 难以到达一级标准。因此，要
12、将此类煤气化废水处理后到达回用或排放标准，主要进一步降低 CODcr、氨氮、色度和浊度等指标。煤化工废水处理方法煤化工废水治理工艺路线根本遵行 “物化预处理+A/O 生化处理+物化深度处理”，以下做简洁介绍。1 物化预处理预处理常用的方法：隔油、气浮等。因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。2 生化处理对于预处理后的煤化工废水，国内外一般承受缺氧、好氧生物法处理A/O 工艺，但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的 COD 指标难以稳定达标。为了解决上述问题，近年来消灭了一些的处理方法，如
13、PACT 法、固定床生物膜反响器FBBR、厌氧生物法，厌氧好氧生物法等： 1、改进的好氧生物法（1） PACT 法PACT 法是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用，为微生物的生长供给食物， 从而加速对有机物的氧化分解力量。活性炭用湿空气氧化法再生。（2） 固定床生物膜反响器FBBRFBBR 技术可应用于高浓度煤化工废水的处理，也可应用于后续的深度处理回用单元。2） 、厌氧生物法另外，活性炭厌氧膨胀床技术也被用于处理煤化工废水，该技术可有效地去除废水中的酚类和杂环类化合物。3） 、厌氧好氧联合生物法单独承受好氧或厌氧技术处理煤化工废水并不能够到达令人满足的
14、效果，厌氧和好氧的联合生物处理法渐渐受到争辩者的重视。煤化工废水经过厌氧酸化处理后，废水中有机物的生物降解 性能显著提高，使后续的好氧生物处理 CODcr 的去除率达 90% 以上。其中较难降解的有机物萘、喹啉和吡啶的去除率分别为67%，55%和 70，而一般的好氧处理这些有机物的去除率不到 20。承受厌氧固定膜好氧生物法处理煤化工废水，也得到了比较满足的效果。3 深度处理煤化工废水经生化处理后，出水的 CODcr、氨氮等浓度虽有极大的下降，但由于难降解有机物的存在使得出水的 COD、色度等指标仍未到达排放标准。因此，生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技
15、术、吸附法催化氧化法及反渗透等膜处理技术。1） 、混凝沉淀沉淀法是利用水中悬浮物的可沉降性能，在重力作用下下沉， 以到达固液分别的过程。其目的是除去悬浮的有机物，以降低后 续生物处理的有机负荷。在生产中通常参加混凝剂如铝盐、铁盐、聚铝、聚铁和聚丙烯酰胺等来强化沉淀效果，此法的影响因素有废水的 pH、混凝剂的种类和用量等。2） 、固定化生物技术固定化生物技术是近年来进展起来的技术，可选择性地固定优势菌种，有针对性地处理含有难降解有机毒物的废水。经过驯化的优势菌种对喹啉、异喹啉、吡啶的降解力量比一般污泥高 25 倍，而且优势菌种的降解效率较高，经其处理8h 可将喹啉、异喹啉、吡啶降解 90%以上。3） 、高级氧化技术由于煤化工废水中的有机物简单多样，其中酚类、多环芳烃、含氮有机物等难降解的有机物占多数，这些难降解有机物的存在严峻影响了后续生化处理的效果。