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1、 模板工程施工技术交底(十三)_物业经理人 模板工程施工技术交底（十三） 施工前应对施工图纸、施组、标准等相关文件进展学习争论，熟识施工程序和施工要求，对施工现场环境要有肯定的了解，了解施工进度。 1. 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。上层构造柱外立面模板必需下挂100以上。 1.1 安装柱箍：柱箍采纳木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应依据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 1.2
2、 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪掌握，用花篮螺栓调整校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 1.3 将柱模内清理洁净，封闭清理口，办理柱模预检。 2.安装墙模板： 2.1 工艺流程： 弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检 2.2 按位置线安装门洞模板，下预埋件。 2.3 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，外墙全部螺杆必需焊接至少3厚止水钢片，穿墙螺栓规格12,间距纵横450。上层构造外墙外立面模板必需下挂100以上。 2.4 清扫墙内杂物，再安
3、另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 2.5 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 3. 安装梁模板： 3.1 工艺流程： 弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检 3.2 在柱子模板上弹出轴线和水平线。 3.3 一般梁支柱采纳单排，当梁截面较大时可采纳双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般状况下，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地30cm设一道，以上每隔1.5m设一道。 3.4 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等
4、于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 3.5 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并去除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。 3.6 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般状况下宜为55cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁超群过60cm时，加穿梁螺栓加固。 3.7 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，检查合格后办预检。 4. 安装楼板模板： 4.1 工艺流程： 支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检 4.2 楼层地面立支柱前应垫通长脚手板。采纳多层支架支模时
5、，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 4.3 从边跨一侧开头安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安其次排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应依据模板设计规定。一般支柱间距为60100cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为 4060cm。 4.4 调整支柱高度，将大龙骨找平。 4.5 铺定型组合模板块：可从一侧开头铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采纳大尺寸的定型组合模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。 4.6 平台板铺完后
6、，用水平仪测量模板标高，进展校正，并用靠尺找平。 4.7 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。依据支柱高度打算水平拉杆设几道。一般状况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应常常检查，保证完整坚固。 4.8 将模板内杂物清理洁净，办预检。 5. 模板撤除： 模板应优先考虑整体撤除，便于整体转移后，重复进展整体安装。 5.1 柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 5.2 墙模板撤除：先撤除穿墙螺栓等附件，再撤除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 5.3
7、 楼板、梁模板撤除： 5.3.1 应先拆梁侧帮模，再撤除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后撤除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。 5.3.2 操作人员站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。 5.3.3 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。 5.3.4 楼层较高，支模采纳双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。 5.3.5 有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再撤除梁底模。 5.4 侧模板（包括墙柱模板）撤除时，混凝土强度能保证其外表及楞角不因撤除模板受损坏，方可撤除。板与梁拆模强度如设计无规定时
8、，应符合施工标准的规定。 5.5 拆下的模板准时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件准时集中收集治理。 5.6 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。 6. 支撑系统搭设要求和应留意事项 6.1如柱模板底凹凸差较大，应按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的精确，或者根据放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆， 6.2 模板安装要求：模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应 实行封闭措施进展封闭；旧木模安装应将外表清理洁净。 6.3 墙、柱模板支撑系统搭设要求：弹墙模位置线时每次两端要外延500mm，并在墙定位线外200mm再弹一道模
9、板检查掌握线。墙柱模底部缝隙必需实行封闭措施，以防止漏浆烂根。 6.4 对模板下部支撑底部应采纳木枋或木块进展铺垫。 6.5 梁板模板搭设要求：转换层大梁较大，应依据不同断面增加对拉螺杆，间距均按要求设置。标准层梁底立、横杆间距为800mm，板底立横杆间距1000mm；模板支撑体系必需严格按治理人员的要求进展搭设，搭设完后，应有专人对紧固件、螺栓等进展全面检查，重新拧紧松动的螺丝。 7. 模板撤除要求：拆模前应到达混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏，即可撤除。模板撤除时必需按挨次逐步撤除，严禁乱撬、乱打，野蛮撤除。模板支撑体系搭设前，核实各部位
10、的轴线与标高是否精确；撤除底梁板底模前，需待砼强度到达标准要求（养护不少于14天）前方可拆模。模板撤除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板；肋形楼盖应先拆柱模板，再撤除板底模、梁侧模板，最终拆梁底模板。撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开头拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进展。多层楼板模板支柱的撤除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得撤除，再下一层楼板支柱，仅可撤除一局部。跨度4m及4米以上的梁，均应保存支柱，其间距不得大于3m，其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土到达设计强度时，始可全部撤除。 8. 模板安装质量要求：
11、8.1轴线位置允许偏差5mm； 8.2底模标高允许偏差5mm； 8.3截面尺寸允许偏差+4-5mm； 8.4层高垂直度允许偏差6mm（层高5m）；层高垂直度允许偏差8mm（层高5m）； 8.5相邻模板凹凸差允许偏差2mm； 8.6外表平坦度允许偏差5mm。 8.7操作要点与留意事项： 8.7.1撤除模板不得站在正撤除模板的正下方，或正撤除的模板或支架上； 8.7.2模板撤除要留意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，不应对楼层形成冲击荷载，防止损坏构造或者模板。 8.7.3拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。木模板要准时起钉、修理，按规格分类堆放。 8.7.4已撤除的构造，应在混凝土到达设计强度等级后才允许承受全部计算荷载； 8.7.5构件脱模应留意使各部受力匀称不损伤构件边角或适成裂缝。 技术负责人交底人接交人/P