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1、ICS 33.180.10团体标准T/WJGDXLXH 0022020光纤预制棒智能制造车间通用要求General requirements of optical fiber preform intelligent manufacturing workshop2020-11-17 发布2020-11-27 实施苏州市吴江区光电线缆协会苏州市吴江区智能制造协会发 布T/WJGDXLXH 0022020I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14基本要求.2T/WJGDXLXH 0022020II前言本标准按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构
2、和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由苏州市吴江区光电线缆协会提出并归口。本标准起草单位：江苏亨通光纤科技有限公司、通鼎互联信息股份有限公司、江苏永鼎股份有限公司、苏州市吴江区光电线缆协会、苏州市吴江区智能制造协会、苏州胜信光电科技有限公司、江苏欣达通信科技股份有限公司。本标准起草人员：柳锦炜、张建波、钱亮、项南、罗詠淋、施国棋、王祥、何炳、梁伟、李寰、何伟、陈国强、倪炯、王春林、马兆捷。T/WJGDXLXH 00220201光纤预制棒智能制造车间通用要求1范围本标准规定了光纤预制棒智能制造车间的工艺设计、智能装备、工艺流程
3、、仓储物流、生产环境、安全环保、系统集成、网络安全、智能成效的基本要求。本标准适用于光纤预制棒智能制造车间的设计、建设和改造，也可作为企业选择或评价光纤预制棒智能制造车间的评测依据。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 25070-2019信息安全技术 网络安全等级保护安全设计技术要求SJ/T 11116-1997光纤预制棒总规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1光纤预制棒optical fiber preform用于拉制光纤的母体材料，
4、其结构可与拉制成的光纤结构相同，也可经过其他工艺过程形成光纤。SJ/T 11116-1997，定义3.13.2疏松体soot由二氧化硅或掺杂二氧化硅颗粒构成的多孔材料，经过烧结可形成透明玻璃。3.3光纤预制棒智能制造车间optical fiber preform intelligent manufacturing workshop以光纤预制棒工艺和设备为基础，通过光纤预制棒制造过程的数字化、智能物流、智能仓储、智能物联等手段，实现光纤预制棒的智能制造。3.4网络安全 cybersecurity通过采取必要措施，防范对网络的攻击、侵入、干扰、破坏和非法使用以及意外事故，使网络处于稳定可靠运行的状
5、态，以及保障网络数据的完整性、保密性、可用性的能力。GB/T 25070-2019，定义3.1T/WJGDXLXH 002202024基本要求4.1工艺设计4.1.1采用计算机模拟设计，对光纤预制棒结构和性能进行辅助设计和仿真验证，确定合适的工艺参数。4.1.2建立产品数字化样品，利用数字化模型完整表达产品信息，并将其作为产品制造过程的验证依据，基于产品生产管理系统实现沉积、烧结、退火、成锥、终检、包装入库等数据信息的高度集成和唯一性。4.1.3运用大数据分析，预测产品性能及优化工艺参数。4.2智能装备4.2.1各工序生产装备应具备自动控制系统和通信接口。4.2.2各工序生产装备通过互联互通，
6、实现数据的自动采集和实时传输。4.3工艺流程光纤预制棒生产工序包括沉积、烧结、退火、成锥、检测、包装等，各工序应实现生产自动化、检测自动化，并实现从原材料入库生产测试加工包装成品入库全过程的物流自动化。4.3.1沉积利用在线监控系统对沉积腔体的温度、压力、原料流量、时间等进行自动控制和调节，使疏松体外径、重量偏差符合工艺要求。4.3.2烧结利用在线监控系统对烧结炉的加热温度和压力、疏松体位置、工艺气体流量、时间等进行自动控制和调节，使疏松体烧结玻璃化。4.3.3成锥利用在线监控系统对成锥温度、产品位置等进行自动控制和调节，使锥头成型。4.3.4退火利用在线监控系统对退火炉的加热温度和压力、产品
7、位置、时间等进行自动控制和调节，去除产品内部应力。4.3.5检测利用图像、重量传感器对产品外径、重量、直线度、缺陷进行检测，实现生产过程质量的在线检测。4.3.6包装通过自动包装系统，实现光纤预制棒成品的自动包装。4.4仓储物流T/WJGDXLXH 002202034.4.1运用智能仓储管理系统进行仓储物流管理，实现原辅材料、光纤预制棒半成品及成品的自动存储、收发和配送。对光纤预制棒成品库库存情况进行自动分析，根据订单信息实现自动筛选备货功能。4.4.2运用管道系统、机器人、输送链等转运设备，实现光纤预制棒车间原辅材料、半成品和成品的自动转运。将转运信息实时导入制造执行系统，实现物流的自动调度
8、。4.5生产环境4.5.1通过传感器实时监测环境参数，可根据工艺要求和环境变化自动调节温度、湿度和洁净度。4.6安全环保4.6.1实时检测特种气体的泄漏，可实现联动报警。4.6.2实时检测废水废气排放环境指标并进行智能控制，确保废水废气排放符合国家安全环保标准。4.7系统集成4.7.1建立互联互通的工业网络，实现生产设备、检测仪器与集成系统间的信息交互。4.7.2建立以制造执行系统为核心的集成系统，实现企业资源计划系统、产品质量跟踪系统、仓储物流管理系统等的高效集成。4.7.3建立集控中心，实现集中监控和调度。4.8网络安全4.8.1工业网络和其它网络应采用技术隔离，并符合 GB/T 25070-2019 规定的安全二级。4.8.2光纤预制棒智能制造车间网络系统具备访问控制、安全漏洞检查、攻击监控、通信加密、认证、备份、恢复、多层 防御、隐藏核心信息动作等功能。4.9智能成效光纤预制棒智能制造车间与传统制造车间相比，实现单位能耗降低10%以上，运营成本降低20%以上，生产效率提高20%以上，不良品率下降30%以上。_